(國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司建設(shè)分公司,安徽省合肥市,230071) 李 浩 張 輝 朱德昌
本工程跨越塔樅陽(yáng)江堤塔基鉆孔灌注樁承臺(tái)距離樅陽(yáng)江堤距離最近為51.39m,秋江圩側(cè)塔基鉆孔灌注樁承臺(tái)距離秋江圩江堤距離最近為61.02m。根據(jù)工程地質(zhì)資料,樅陽(yáng)江堤側(cè)塔基位置地基表層弱透水層厚度約11~13m,其下為強(qiáng)透水的粉砂層,秋江圩側(cè)塔基位置地基表層弱透水層厚度約10~12m,其下為強(qiáng)透水的粉砂層。塔基施工后,樅陽(yáng)江堤堤防背水側(cè)承臺(tái)位置出逸點(diǎn)比降較塔基施工前增加0.02,秋江圩堤防背水側(cè)堤基出逸點(diǎn)比降較塔基施工前增加0.03。由于地基表層弱透水層厚度較小,弱透水層底部承壓水頭較大,鉆孔灌注樁穿透了弱透水層,當(dāng)汛期高水位時(shí),鉆孔灌注樁及承臺(tái)周邊可能會(huì)形成集中滲漏通道,一旦出現(xiàn)流土、管涌等險(xiǎn)情,將嚴(yán)重威脅江堤的防洪安全,因此,必須采取一定的防滲處理措施,確保堤防的防洪安全。
所有新建樁基(承臺(tái))周邊采取水泥粘土壓密注漿防滲處理方式,防止發(fā)生管涌、流土等險(xiǎn)情。在工程對(duì)應(yīng)段堤防外堤腳,采取高壓擺噴截滲墻防滲加固處理,以進(jìn)一步降低背水側(cè)地基滲透壓力。對(duì)堤防進(jìn)行安全監(jiān)測(cè),及時(shí)了解工程建設(shè)對(duì)防洪工程的影響,必要時(shí)采取進(jìn)一步的防治與補(bǔ)救措施。施工利用樅陽(yáng)江堤堤頂?shù)缆烽L(zhǎng)度3.85km,利用秋江圩江堤堤頂?shù)缆?.05km。本次先行進(jìn)行加固設(shè)計(jì),大跨越工程施工結(jié)束后根據(jù)堤頂?shù)缆穼?shí)際損壞情況予以實(shí)施。根據(jù)主體工程布置及類似工程經(jīng)驗(yàn),防治補(bǔ)救措施方案如下:①基坑回填要求:基坑回填采用粘性土,回填土干容重不小于1.55g/cm3,壓實(shí)度不小于0.93;②塔基周邊采取水泥粘土壓密注漿防滲處理。灌漿范圍:主塔承臺(tái)及攀爬井承臺(tái)邊往外3.0m,連系梁邊往外2.0m;灌漿深度4.0m,主塔承臺(tái)及攀爬井周邊孔距1.5m,連系梁兩側(cè)孔距1.0m。灌漿結(jié)束后,采用直徑2~3cm 的粘土球分層回填搗實(shí)封孔;③壓密灌漿區(qū)地表鋪設(shè)60mm 厚透水地磚,下設(shè)50mm 粗砂墊層,四周設(shè)500×200×100 路緣石;④樅陽(yáng)江堤及秋江圩江堤外堤腳設(shè)高壓擺噴截滲墻,順堤防方向長(zhǎng)150m,跨越線路軸線北岸上下游各75m,南岸軸線上游58m,下游92m。截滲墻深自地表往下25.0m,初擬孔距1.20m,成墻厚度不小于0.20m。截滲墻與堤腳之間設(shè)粘土鋪蓋,厚1.0m,壓實(shí)度不小于0.93,主要工程量見(jiàn)表1。實(shí)施防洪影響處理工程后,堤后地表滲流比降變化對(duì)比見(jiàn)表2。
表1 主要工程量表
表2 工程區(qū)計(jì)算斷面滲流比降變化表
在對(duì)基坑工程的土方進(jìn)行開(kāi)發(fā)工作之前,一定要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)以及施工的周邊環(huán)境進(jìn)行全面的考察。根據(jù)實(shí)際的工程施工設(shè)計(jì)圖紙以及施工方案來(lái)進(jìn)行較為全面的設(shè)計(jì)和調(diào)整。能夠使得施工方案更加滿足實(shí)際的施工要求,同時(shí)土方開(kāi)挖的基本原則和相應(yīng)的注意事項(xiàng),應(yīng)當(dāng)放置在施工人員能夠看到的顯眼位置上,這樣可以使得基本原則和注意事項(xiàng)都可以被重視,也可以使得施工的整體方向得以保證。在這樣的前提之下,再根據(jù)實(shí)際情況和不同因素進(jìn)行綜合的分析,可以有效地使得土方的開(kāi)發(fā)質(zhì)量得到保證。
砼澆筑屬于綜合性施工內(nèi)容,包含的工序環(huán)節(jié)較多,任何一個(gè)環(huán)節(jié)操作不當(dāng),都有可能導(dǎo)致砼澆筑質(zhì)量不合格,因此,在實(shí)際施工過(guò)程中,必須采取科學(xué)合理的措施進(jìn)行全方位質(zhì)量控制,確保各項(xiàng)施工作業(yè)符合規(guī)范要求,從而保證砼結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。本項(xiàng)目采用商品混凝土,經(jīng)手推車轉(zhuǎn)運(yùn)入倉(cāng)。砼澆筑主要采用鋼模板立模,澆筑面人工分料、平倉(cāng),振搗器振實(shí)。日平均氣溫連續(xù)5 天低于5℃的特殊氣候條件下施工要提前作好相應(yīng)的防寒準(zhǔn)備,以保證施工質(zhì)量。
在正式施工前,先做800m2試驗(yàn)路段,通過(guò)試驗(yàn)段施工,確定出備料,記錄壓實(shí)時(shí)材料的含水量、干密度、等技術(shù)參數(shù),將作為今后主體工程中控制的依據(jù)。拌和過(guò)程中,每次開(kāi)始拌和前,應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水率,計(jì)算當(dāng)天的配合比。天氣炎熱或運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),混合料的含水率可高于最佳含水率0.5~2%。拌和過(guò)程中,應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各料倉(cāng)的生產(chǎn)計(jì)量。若與設(shè)計(jì)要求相差超10%時(shí),應(yīng)立即停機(jī),正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。本工程的水泥穩(wěn)定碎石的拌和采用廠拌法,用L500 型強(qiáng)制式拌和機(jī)進(jìn)行拌和?;旌狭习韬蜁r(shí)水泥劑量較試驗(yàn)確定的合格劑量增加0.5%~1%;以補(bǔ)償施工過(guò)程中的水份蒸發(fā);混合料自拌和加水至碾壓終止的時(shí)間不超過(guò)4h,且拌和時(shí)間不少于2min。在有關(guān)部門驗(yàn)收合格的墊層上,按試驗(yàn)段鋪筑時(shí)確定的松鋪系數(shù)攤鋪混合料。根據(jù)圖紙要求本工程的水泥碎石穩(wěn)定基層厚度為20cm,可作一層鋪筑,不需分層鋪筑,即松鋪厚度=20cm×松鋪系數(shù)(1.4)。攤鋪時(shí)將混合料按松鋪厚度和寬度均勻,全幅攤鋪。碾壓時(shí)直線段由兩側(cè)路肩向路中心碾壓,曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外測(cè)路肩進(jìn)行碾壓,速度由慢至快,用12~15T光輪壓路機(jī)重復(fù)碾壓6~8遍,直至達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度要求。若碾壓時(shí)出現(xiàn)松散,脫皮和“彈簧”等現(xiàn)象,及時(shí)翻開(kāi)重新拌和、碾壓。
水泥穩(wěn)定層養(yǎng)護(hù)期結(jié)束并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格的基層,將其表面的所有松散材料,廢屑和其他雜物清除干凈后,再進(jìn)行乳化瀝青下封層的施工。稀漿封層的施工氣溫不得低于10℃,根據(jù)工程施工時(shí)段氣溫較高的特點(diǎn),故稀漿采用中裂的拌和型乳化瀝青,如需減慢破乳速度,即摻加適量的氯化鈣作外加劑。攪拌形成的稀漿混合料,具有良好的施工和易性,其稠度為2~3cm。灑布機(jī)灑布稀漿封層時(shí)灑布均勻,無(wú)空白或積聚現(xiàn)象,灑布機(jī)行走均勻,稀漿厚度宜為3~6mm。灑布乳化瀝青后需立即撒鋪集料,石屑粒徑不大于5mm,石屑按規(guī)定用量一次撒足,鋪撒均勻,局部有缺料或過(guò)多處,及時(shí)填補(bǔ)或掃除,石屑沒(méi)有重疊或漏空現(xiàn)象。
為保證漿液的最優(yōu)水灰比,盡是減少冒漿,應(yīng)選用合適的水灰比,通過(guò)試驗(yàn)調(diào)整工藝參數(shù),使冒漿最小。鉆孔的孔斜率不大于1%,鉆進(jìn)過(guò)程要有詳細(xì)的記錄,以保證準(zhǔn)確的噴射方向和擺動(dòng)角度,確保凝結(jié)體有效連接。嚴(yán)把冒漿關(guān),冒漿過(guò)大或過(guò)小屬不正常情況,應(yīng)及時(shí)分析原因,予以處理,如地層中有較大空隙,可灌注水泥漿,待填滿空隙后,再繼續(xù)正常灌漿。冒漿量過(guò)大,通常是有效噴射范圍與注漿量不相適應(yīng)有關(guān),可通過(guò)提高噴射壓力適當(dāng)加快提升速度等方法解決,施工結(jié)束時(shí),立即拔出注漿管,徹底清洗注漿管,保證孔的正常噴射。
綜上所述,實(shí)施防洪影響處理工程后,承臺(tái)位置地表滲流比降明顯變小,壓密灌漿防止了承臺(tái)周邊形成集中滲流通道,垂直截滲墻明顯降低了堤防背水側(cè)滲流比降,防滲效果明顯。