楊偉東
(中航光電科技股份有限公司,河南 洛陽(yáng) 471000)
對(duì)于研發(fā)制造企業(yè)來說,成本管理水平是企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。特別是在信息化、機(jī)械化和電氣化發(fā)展模式并存的時(shí)代背景下,各種驅(qū)動(dòng)力形成了差異化的管理思維,對(duì)成本管理模式產(chǎn)生巨大影響。研發(fā)制造企業(yè)的成本管理相較于其他類型企業(yè)更加復(fù)雜,涉及產(chǎn)品研發(fā)、制造、運(yùn)輸、銷售、售后等不同的環(huán)節(jié),不同產(chǎn)品業(yè)務(wù)需要選擇的成本管理方法和模式存在較大差異。所以,企業(yè)要科學(xué)分析市場(chǎng)環(huán)境要素和自身實(shí)際狀況,積極對(duì)成本精細(xì)化管理模式進(jìn)行升級(jí)和優(yōu)化,幫助企業(yè)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
研發(fā)制造企業(yè)在開展成本管理的過程中,積極向精細(xì)化管理模式轉(zhuǎn)型和升級(jí)是順應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境發(fā)展的必然選擇。精細(xì)化管理主要是以企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)為基礎(chǔ),對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和財(cái)務(wù)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,包括原料采購(gòu)、產(chǎn)品加工、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、銷售營(yíng)銷、售后服務(wù)等,通過對(duì)流程規(guī)劃、會(huì)計(jì)核算、成本管理等方面進(jìn)行系統(tǒng)化和全面化的管控,使各項(xiàng)工作任務(wù)高效落實(shí),提高員工履行崗位職責(zé)的積極性,穩(wěn)步推進(jìn)企業(yè)財(cái)務(wù)成本核算的精細(xì)化、會(huì)計(jì)分析的數(shù)據(jù)化、提高經(jīng)營(yíng)成本預(yù)算工作質(zhì)效,提高成本管理的質(zhì)量和效率,確保企業(yè)產(chǎn)品成本方面優(yōu)勢(shì)的充分發(fā)揮,提高其市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力,從而幫助企業(yè)創(chuàng)造更多經(jīng)濟(jì)效益。
在研發(fā)制造企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中落實(shí)成本精細(xì)化管理是時(shí)代發(fā)展的必然,有利于企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的落實(shí)和運(yùn)營(yíng)效益的持續(xù)穩(wěn)定提升。首先,研發(fā)制造企業(yè)實(shí)施成本精細(xì)化管理可以擴(kuò)大其市場(chǎng)份額增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,企業(yè)可以對(duì)產(chǎn)品制造、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制,減少資源浪費(fèi)問題,提高資源使用效率,以免庫(kù)存大量占用企業(yè)的流動(dòng)資金,有效控制企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)和管理成本。其次,為企業(yè)戰(zhàn)略決策的制定提供支持[1]。通過成本精細(xì)化管理模式,可以將成本控制理念覆蓋到企業(yè)的制造、運(yùn)輸、銷售的各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)各類業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行深入分析,從而為企業(yè)管理層制定戰(zhàn)略決策提供真實(shí)可靠的數(shù)據(jù)支持。最后,有利于企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)的防范和處理。通過成本精細(xì)化管理,研發(fā)制造企業(yè)可以對(duì)制造、銷售、研發(fā)等環(huán)節(jié)的原料供應(yīng),對(duì)產(chǎn)品的庫(kù)存量進(jìn)行精準(zhǔn)控制,避免庫(kù)存量太多或者太少引起的各種風(fēng)險(xiǎn)問題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)和銷售之間的平衡,有效地對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)問題進(jìn)行防范和應(yīng)對(duì)。
首先,企業(yè)要改變過去傳統(tǒng)、粗放的成本管理模式,對(duì)現(xiàn)有資源進(jìn)行充分利用,將企業(yè)經(jīng)營(yíng)中市場(chǎng)較為成熟的非核心價(jià)值環(huán)節(jié)進(jìn)行剝離,通過組織結(jié)構(gòu)的精簡(jiǎn)和經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)的聚焦,有效提高企業(yè)面對(duì)復(fù)雜多變市場(chǎng)環(huán)境的敏捷性。其次,企業(yè)在追求價(jià)值提升的過程中,要始終堅(jiān)持生存第一的發(fā)展原則,面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,樹立科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)管理意識(shí)。最后,企業(yè)管理人員要改變過去將成本管理與資金節(jié)約對(duì)等的錯(cuò)誤管理理念,將成本管理的目標(biāo)定為資源投入產(chǎn)出比的提高,從而為各項(xiàng)工作的順利進(jìn)行提供指引和方向。
一方面,建立科學(xué)、系統(tǒng)的管理責(zé)任培訓(xùn)體系,將成本管理責(zé)任意識(shí)貫徹到企業(yè)的各個(gè)崗位和環(huán)節(jié),為此,研發(fā)制造企業(yè)需要定期開展培訓(xùn)教育活動(dòng),確保全體員工參與到成本管理活動(dòng)中,將成本管理責(zé)任意識(shí)和實(shí)踐工作相結(jié)合。此外企業(yè)還可以邀請(qǐng)成本精細(xì)化管理領(lǐng)域的專家到企業(yè)舉辦講座,為員工認(rèn)真解讀成本管理的具體內(nèi)容和科學(xué)流程,通過職業(yè)道德培養(yǎng)、核算方法學(xué)習(xí)、法律法規(guī)解讀等措施,使企業(yè)所有員工對(duì)成本精細(xì)化管理形成正確的認(rèn)識(shí),為各項(xiàng)工作的順利推進(jìn)奠定基礎(chǔ)。另一方面,要組織員工積極參與培訓(xùn)和加強(qiáng)學(xué)習(xí)。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的狀況科學(xué)構(gòu)建財(cái)務(wù)信息溝通平臺(tái),以便于財(cái)務(wù)人員的信息交流和溝通,以及為各種常見問題解決提供數(shù)據(jù)交流平臺(tái),將線上和線下方式有效結(jié)合,組織有關(guān)人員對(duì)一段時(shí)間以來企業(yè)成本精細(xì)化管理的具體進(jìn)展進(jìn)行深入交流和分析,全面梳理管理中的重點(diǎn)環(huán)節(jié)和難點(diǎn)問題,對(duì)管理經(jīng)驗(yàn)和錯(cuò)誤操作進(jìn)行總結(jié),提高企業(yè)精細(xì)化成本管理的質(zhì)量和效率。
首先,財(cái)務(wù)部門要深入了解業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)的流程和內(nèi)容,確定企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)工作的實(shí)際需求,從而將資源進(jìn)行合理地分配,保證各項(xiàng)核心業(yè)務(wù)可以穩(wěn)定運(yùn)營(yíng),有效提高企業(yè)各類資源的使用效率[2]。其次,財(cái)務(wù)部門通過對(duì)業(yè)務(wù)流程中各類數(shù)據(jù)的收集和分析,可以準(zhǔn)確定位業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)和財(cái)務(wù)管理中存在的問題,從而對(duì)有關(guān)人員的責(zé)任進(jìn)行追查,針對(duì)性地解決企業(yè)運(yùn)行中存在的問題,實(shí)現(xiàn)成本的節(jié)約。最后,進(jìn)行業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)的有效融合,充分發(fā)揮兩者之間的協(xié)同效應(yīng)。財(cái)務(wù)管理和業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)兩者的最終目標(biāo)都是提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效益,增強(qiáng)企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,協(xié)同合作是兩者的本質(zhì)聯(lián)系,而非對(duì)立和矛盾。
為提高成本管理精細(xì)化程度,研發(fā)制造企業(yè)還需要關(guān)注成本核算數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性,以及成本管理流程是否優(yōu)化完善。在這一背景下,一方面,研發(fā)制造企業(yè)可以設(shè)立明確的成本核算標(biāo)準(zhǔn),涵蓋原材料、人工、制造費(fèi)用等方面,幫助企業(yè)精準(zhǔn)了解各項(xiàng)成本狀況,掌握實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異,并采取相應(yīng)措施加以管理;同時(shí),依據(jù)成本核算結(jié)果,制定相應(yīng)的成本控制措施,包括對(duì)成本偏差的分析,然后對(duì)成本分布進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以確保成本制定的合理性。另一方面,考慮到成本管理流程過于繁瑣會(huì)影響管理效率與管理成本,建議研發(fā)制造企業(yè)精簡(jiǎn)冗長(zhǎng)的審批環(huán)節(jié),通過設(shè)置授權(quán)決策機(jī)制、簡(jiǎn)化決策程序來加快決策的速度和效率,實(shí)現(xiàn)企業(yè)流程再造。
研發(fā)制造企業(yè)在實(shí)施精細(xì)化成本管理模式的過程中,不僅要開展基礎(chǔ)的成本管理工作以及數(shù)據(jù)分析工作,還應(yīng)當(dāng)革新管理會(huì)計(jì)方法,對(duì)成本管理工作進(jìn)行細(xì)致的劃分,可以將其分為產(chǎn)品研發(fā)、物資采購(gòu)、產(chǎn)品制造以及品質(zhì)保障等四個(gè)不同的成本維度,新產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新以及優(yōu)化、研發(fā)資金的審核以及管理都是產(chǎn)品研發(fā)精細(xì)化管理的內(nèi)容;采購(gòu)價(jià)格的協(xié)商、供應(yīng)商的選擇、供應(yīng)布局等則是物資采購(gòu)成本精細(xì)化管理的內(nèi)容;企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率、作業(yè)流程、設(shè)備投資以及制造成本和產(chǎn)品的交付以及倉(cāng)儲(chǔ)管理則是產(chǎn)品制造成本管理的主要內(nèi)容;產(chǎn)品質(zhì)量索賠、產(chǎn)品的售后服務(wù)以及保險(xiǎn)等方面則是品質(zhì)包場(chǎng)成本精細(xì)化管理的內(nèi)容。
首先,在產(chǎn)品研發(fā)成本精細(xì)化管理維度,研發(fā)制造企業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品研發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的過程中,要積極運(yùn)用價(jià)值鏈思維理念,從產(chǎn)品的研發(fā)到技術(shù)創(chuàng)新全方位貫徹價(jià)值鏈思維理念,嚴(yán)格審核材料的采購(gòu)流程,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)制造效率,調(diào)研市場(chǎng)客戶的需求,對(duì)企業(yè)預(yù)期銷售和產(chǎn)品的投入產(chǎn)出比進(jìn)行科學(xué)的測(cè)算,為企業(yè)制定研發(fā)決策提供數(shù)據(jù)支持。在研發(fā)資金使用環(huán)節(jié),企業(yè)要以戰(zhàn)略決策為基礎(chǔ),對(duì)研發(fā)所需的資金投入進(jìn)行科學(xué)分析,制定規(guī)范化的資金管理標(biāo)準(zhǔn)和研發(fā)結(jié)果評(píng)估模式[3]。在設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)方面,企業(yè)要建立規(guī)范化的產(chǎn)品、物料使用標(biāo)準(zhǔn),有效控制采購(gòu)成本,提高企業(yè)研發(fā)效率。其次,在物資采購(gòu)成本精細(xì)化管理維度,企業(yè)要積極利用供應(yīng)鏈思維模式,對(duì)采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行控制,通過招標(biāo)和談判等方法對(duì)供應(yīng)企業(yè)的材料價(jià)格和質(zhì)量進(jìn)行比較,利用料費(fèi)分離模型對(duì)采購(gòu)成本進(jìn)行科學(xué)控制和合理評(píng)估,選定性價(jià)比最高的材料以供應(yīng)企業(yè)。重視企業(yè)供應(yīng)布局的革新,研發(fā)制造企業(yè)應(yīng)不斷擴(kuò)展供貨渠道,對(duì)供方布局進(jìn)行合理調(diào)整,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)采購(gòu)成本節(jié)約的目標(biāo),降低各種供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生概率。再次,優(yōu)化企業(yè)的產(chǎn)品制造成本管理提高其精細(xì)化水平,研發(fā)制造企業(yè)需要對(duì)市場(chǎng)需求和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行持續(xù)深入分析,保證生產(chǎn)工藝得到持續(xù)優(yōu)化和創(chuàng)新,提高產(chǎn)品的制造效率,降低設(shè)備資源的不必要消耗,降低次品的概率,促進(jìn)企業(yè)資源轉(zhuǎn)化率的提高。最后,在品質(zhì)保障成本管理方面,實(shí)施全面的質(zhì)量管理系統(tǒng),例如,六西格瑪、質(zhì)量功能展開(QFD)等,以確保產(chǎn)品制造過程的穩(wěn)定性和品質(zhì)一致性;同時(shí),引入自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析工具,幫助識(shí)別潛在問題,并及時(shí)采取糾正措施,減少次品率,以提高生和管理產(chǎn)效率。
研發(fā)制造企業(yè)屬于資金密集型和技術(shù)密集型企業(yè),其運(yùn)營(yíng)涉及資金數(shù)額較大,需要大量的技術(shù)型人才支持,這也導(dǎo)致研發(fā)制造企業(yè)的成本管理工作內(nèi)容復(fù)雜,體系相對(duì)龐大,成本精細(xì)化管理在研發(fā)制造企業(yè)中的應(yīng)用難度系數(shù)相對(duì)較高,這就需要研發(fā)制造企業(yè)充分發(fā)揮出績(jī)效考核的管理導(dǎo)向作用,規(guī)范各項(xiàng)成本管理工作,確保其穩(wěn)定展開。一方面,企業(yè)需要做好市場(chǎng)調(diào)研工作,以市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境作為指引方向,以經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)為核心目標(biāo),根據(jù)企業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境和實(shí)際需求,制定出與自身實(shí)際情況相匹配的績(jī)效評(píng)價(jià)目標(biāo),并通過配套的獎(jiǎng)懲制度提高企業(yè)各部門人員參與成本管理工作的積極性。另一方面,研發(fā)制造企業(yè)要對(duì)成本精細(xì)化管理的具體工作進(jìn)行全面梳理,結(jié)合實(shí)際需求構(gòu)建成本績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)體系,對(duì)各個(gè)指標(biāo)的內(nèi)容和權(quán)重進(jìn)行明確;科學(xué)平衡成本管理和產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系,在節(jié)約成本的同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量,有效提高企業(yè)的投入產(chǎn)出效率。
在傳統(tǒng)的成本管理模式中,研發(fā)制造企業(yè)主要通過人力資源開展成本管理工作,大量的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)需要進(jìn)行收集、分析和整理,如果僅依靠人力將無法保證成本核算結(jié)果的準(zhǔn)確性和實(shí)效性,這也會(huì)影響企業(yè)后續(xù)財(cái)務(wù)工作的開展,無法將成本核算結(jié)果作為各類決策的制定提供依據(jù)。在信息技術(shù)快速發(fā)展的背景下,研發(fā)制造企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)信息技術(shù)應(yīng)用工作的重視,積極利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)融入成本管理中,為成本精細(xì)化管理體系的建設(shè)提供技術(shù)支持。其主要措施包括三個(gè)方面。首先,企業(yè)要利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行財(cái)務(wù)管理信息化系統(tǒng)的建設(shè)。在開展成本核算工作的過程中,企業(yè)需要將業(yè)務(wù)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行有效連接,建立系統(tǒng)化和科學(xué)化的財(cái)務(wù)信息集中管理平臺(tái),這不僅可以有效提高會(huì)計(jì)數(shù)據(jù)核算的效率和質(zhì)量,以及財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)分析的準(zhǔn)確性和及時(shí)性,減少人工操作引起的風(fēng)險(xiǎn)問題,而且可以將會(huì)計(jì)人員從繁重冗雜的數(shù)據(jù)整理工作中解放出來,使他們將精力和時(shí)間投入數(shù)據(jù)分析和管理工作中,更好地完成精細(xì)化成本管理的各項(xiàng)任務(wù)。其次,企業(yè)要積極開展財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)信息的整合和利用。通過對(duì)大數(shù)據(jù)技術(shù)的應(yīng)用,研發(fā)制造企業(yè)可以對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中產(chǎn)生的各類成本數(shù)據(jù)信息進(jìn)行收集和分析,通過ERP系統(tǒng)將原料采購(gòu)、產(chǎn)品制造、物資倉(cāng)儲(chǔ)、商品銷售等各個(gè)環(huán)節(jié)中形成的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行統(tǒng)一的收集、整合和分析,實(shí)現(xiàn)對(duì)經(jīng)營(yíng)流程的動(dòng)態(tài)監(jiān)督,使各類數(shù)據(jù)快速分享和調(diào)用,從而為各類資源的合理配置提供依據(jù)。最后,企業(yè)要建立成本預(yù)算信息化管理系統(tǒng)。通過BPC系統(tǒng)(業(yè)務(wù)異常感知系統(tǒng)Business Performance Center)的合規(guī)運(yùn)用,研發(fā)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)中各類成本可以得到動(dòng)態(tài)管控,成本預(yù)算管理和精細(xì)化控制進(jìn)行有效結(jié)合,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理風(fēng)險(xiǎn)管理、成本管理、預(yù)算管理中的各類問題,避免出現(xiàn)重復(fù)管理或者遺漏管理等問題,從而有效提高企業(yè)成本管理工作的實(shí)際效果。
研發(fā)制造企業(yè)實(shí)施成本精細(xì)化管理,可以切實(shí)提高資金的利用效率,降低各種資源的不必要損耗,增強(qiáng)企業(yè)的綜合實(shí)力,是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)、健康發(fā)展的必然選擇,是應(yīng)對(duì)市場(chǎng)環(huán)境變化的重要路徑。企業(yè)要更新成本管理理念,創(chuàng)新成本管理方法,緊抓關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),深挖數(shù)據(jù)價(jià)值,對(duì)研發(fā)、采購(gòu)、制造、銷售等環(huán)節(jié)的成本進(jìn)行動(dòng)態(tài)嚴(yán)控和科學(xué)管理,從而幫助企業(yè)提高成本管理水平。