章海雅
(永贏金融租賃有限公司,浙江 寧波 315100)
太陽能是人類未來可依賴的環(huán)保、安全和可靠的能源之一。目前,全球非常關(guān)注環(huán)境保護問題,我國2020年9月明確提出2030年“碳達峰”與2060年“碳中和”的目標,即“雙碳”目標。在此背景下,能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為我國實現(xiàn)“雙碳”目標的關(guān)鍵,其中光伏發(fā)電憑借其低污染、低能耗及低成本的“三低”優(yōu)勢得到國家大力扶持,是推動我國能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的主要動力。國內(nèi)光伏行業(yè)及其模式的發(fā)展歷程可以簡略劃分為以下3個階段:第一階段是在美國和歐盟對我國的光伏產(chǎn)品征收反補貼稅和反傾銷稅之前,我國光伏行業(yè)的規(guī)模經(jīng)歷了從小到大的發(fā)展過程。在光伏行業(yè)豐厚的紅利刺激下,我國光伏企業(yè)數(shù)量由少變多,實力由弱變強。為彌補光伏行業(yè)在發(fā)展初期產(chǎn)業(yè)鏈不完善的不足,同時隨著光伏企業(yè)實力的日漸雄厚,企業(yè)希望獲取更豐厚的利潤,部分光伏企業(yè)開始走上垂直一體化的道路,此舉也使當時一些企業(yè)脫穎而出,成為行業(yè)頭部企業(yè),如無錫尚德太陽能電力有限公司、江西賽維LDK太陽能科技有限公司等。但在此階段,關(guān)于光伏行業(yè)的發(fā)展模式究竟是采取垂直一體化還是專業(yè)化的爭論并沒有造成更大的影響。第二階段是2008年經(jīng)濟危機席卷全球,歐美“雙反”政策沖擊我國光伏行業(yè),我國光伏企業(yè)遭受重大沖擊[1]。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,當年國內(nèi)破產(chǎn)和停產(chǎn)的光伏企業(yè)超過350家,企業(yè)全線虧損,半數(shù)以上的頭部企業(yè)停產(chǎn)或半停產(chǎn)。在此種情況下,由于資產(chǎn)架構(gòu)較大,曾經(jīng)風光無限的垂直一體化企業(yè)嚴重受創(chuàng)。例如,無錫尚德太陽能電力有限公司、江西賽維LDK太陽能科技有限公司都進行了破產(chǎn)重整。第三階段是隨著歐美“雙反”的結(jié)束,2013年,我國光伏行業(yè)逐步復蘇,并逐漸進入快速發(fā)展期,期間雖然經(jīng)歷“531”新政的沖擊,但是我國光伏產(chǎn)業(yè)整體而言依舊呈現(xiàn)向前發(fā)展的態(tài)勢[2-3]。在此期間,企業(yè)對選擇垂直一體化還是專業(yè)化發(fā)展模式的爭論變得激烈起來,但并沒有得出明確的結(jié)論與答案。
目前,光伏行業(yè)發(fā)展模式的舊格局尚未打破,老牌企業(yè)群雄逐鹿,新格局初見雛形,新勢力厲兵秣馬。本文從光伏產(chǎn)業(yè)一體化和專業(yè)化兩種發(fā)展模式的定義出發(fā),介紹了兩種模式的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀,并以部分相關(guān)頭部企業(yè)為例,對比分析了兩種發(fā)展模式的優(yōu)缺點,最后對兩種模式的未來發(fā)展趨勢進行探討。
光伏產(chǎn)業(yè)鏈是一條從上到下的垂直鏈條,主要包括硅料、硅片、電池、組件4個環(huán)節(jié)[4]。其中,硅料的生產(chǎn)技術(shù)主要有三氯氫硅法和硅烷流化床法,該環(huán)節(jié)的技術(shù)與資本壁壘最高,行業(yè)高度集中,龍頭間新建產(chǎn)能成本差異小,格局相對穩(wěn)定,核心競爭要素是成本,包括電價和單條產(chǎn)線的投資規(guī)模。硅片是由單晶硅棒或多晶硅錠切割形成的方片或八角形片,該環(huán)節(jié)按生產(chǎn)工藝不同又分為單晶與多晶2條技術(shù)路線,二者的主要區(qū)別在于拉棒與鑄錠環(huán)節(jié),目前單晶替代多晶的歷史進程已經(jīng)基本完成,并且單晶技術(shù)外溢,硅片薄片化、細線化已成為核心競爭力。電池即晶體硅太陽能電池,主要是以單晶或多晶硅片為基礎(chǔ)材料,利用光電材料吸收光能后發(fā)生光電子轉(zhuǎn)換反應,該環(huán)節(jié)按照表面鈍化的不同技術(shù)類型,主要分為P型電池和N型電池。其中,P型電池的主要代表為PERC(發(fā)射極和背面鈍化電池),該技術(shù)路線目前仍是主流,約占市場份額的70%,穩(wěn)居第一,但地位已逐漸松動。N型電池的主要代表有TOPCon(隧穿氧化層鈍化接觸電池)和HJT(異質(zhì)結(jié)電池)。目前,相比PERC,TOPCon的效率有更高的提升空間,同時可基于現(xiàn)有PERC產(chǎn)線升級改造,故取代PERC趨勢明確,行業(yè)龍頭均大規(guī)模布局,雖然工藝路線尚未完全定型,但是仍是未來2~3年最具性價比的路線選擇。HJT較TOPCon轉(zhuǎn)化效率更高、工序更少、硅片更薄,但產(chǎn)線工藝復雜、技術(shù)難度高,并且與PERC電池設(shè)備完全不兼容,投資成本高昂,行業(yè)落地速度不及TOPCon,商業(yè)化價值有待最終驗證。組件是光伏發(fā)電系統(tǒng)最重要的組成部件,它主要由電池片、玻璃、EVA膠膜、光伏背板、鋁合金邊框、接線盒等組成,該環(huán)節(jié)對技術(shù)、資金、能耗要求都不高,投資強度最低,行業(yè)競爭最為激烈,核心競爭要素為品牌、渠道與成本,頭部企業(yè)有較大的規(guī)模優(yōu)勢,地位相對穩(wěn)固。
光伏產(chǎn)業(yè)一體化發(fā)展模式為垂直產(chǎn)業(yè)鏈模式,指的是企業(yè)在光伏主產(chǎn)業(yè)鏈四大環(huán)節(jié)中,布局其中至少2個環(huán)節(jié),一般布局3個環(huán)節(jié)(硅片、電池片和組件),較少企業(yè)會布局4個環(huán)節(jié)[5]。
一體化發(fā)展模式在光伏行業(yè)的發(fā)展過程中出現(xiàn)較晚。最早的光伏企業(yè)最多涉及主產(chǎn)業(yè)鏈中的2個環(huán)節(jié),彼此分工明確。從光伏主產(chǎn)業(yè)鏈四大環(huán)節(jié)的內(nèi)在特征來看,使用的工藝差別比較大,如硅料是化工工藝,硅片是純制造工藝,電池片是設(shè)備工藝,組件則是裝配工藝。因此,在光伏行業(yè)發(fā)展初期,頭部企業(yè)都是各自走專業(yè)化道路。例如,無錫尚德太陽能電力有限公司從事電池和組件的生產(chǎn),天合光能股份有限公司只做組件的生產(chǎn),協(xié)鑫能源科技股份有限公司是硅料和硅片的生產(chǎn),西安隆基硅材料股份有限公司最早只做硅片和組件的生產(chǎn),通威集團有限公司只做硅料和電池的生產(chǎn)。
一體化發(fā)展模式產(chǎn)生的標志性事件,是達成戰(zhàn)略聯(lián)盟的西安隆基硅材料股份有限公司與通威集團有限公司,從各自分工、協(xié)同配合到聯(lián)盟破裂、全面競爭,兩家企業(yè)各自開始一體化戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。西安隆基硅材料股份有限公司在發(fā)展初期專注于電池領(lǐng)域,通威集團有限公司則專注于生產(chǎn)硅片。經(jīng)過數(shù)年發(fā)展,西安隆基硅材料股份有限公司完成硅片-電池片-組件3個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的布局,通威集團有限公司則在2023年實現(xiàn)了硅料到組件的全產(chǎn)業(yè)鏈布局。隨著這兩家公司一體化戰(zhàn)略的推進,行業(yè)頭部企業(yè)如天合光能股份有限公司、晶科能源控股有限公司、晶澳太陽能有限公司、阿特斯太陽能有限公司、東方日升新能源股份有限公司等紛紛布局一體化戰(zhàn)略,在此后相當長的一段時間內(nèi),一體化模式發(fā)展的程度決定了企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的話語權(quán)和競爭力,也影響其資本市場估值。在某些階段,一體化起步慢的企業(yè)的毛利相對較小,其業(yè)績明顯不及一體化戰(zhàn)略布局早的企業(yè)。
光伏產(chǎn)業(yè)專業(yè)化發(fā)展模式是企業(yè)在光伏主產(chǎn)業(yè)鏈四大環(huán)節(jié)中,僅布局其中一個環(huán)節(jié)或兩個環(huán)節(jié),一般為單一電池片或電池片+組件,由于組件環(huán)節(jié)門檻較低,專業(yè)化更多指專業(yè)從事硅片或電池片生產(chǎn)。
光伏企業(yè)最早都是采用專業(yè)化發(fā)展模式。例如,無錫尚德太陽能電力有限公司在創(chuàng)業(yè)時,其硅料全部為進口,隨著單晶硅片迅速取代多晶硅占領(lǐng)市場,西安隆基硅材料股份有限公司作為當時鮮有的生產(chǎn)單晶硅片的企業(yè),行業(yè)話語權(quán)得到迅速提升,并且開啟第一波一體化戰(zhàn)略浪潮。
2020年是一體化“狂潮”興起的起點。2020年下半年,在多重因素的影響下,硅料價格一路飆升。組件生產(chǎn)企業(yè)將此情況稱為“卡脖子事件”。彼時某頭部光伏企業(yè)坦言,此種情況將加速龍頭企業(yè)垂直一體化的進程,后續(xù)光伏行業(yè)或?qū)⒀葑兂梢惑w化企業(yè)之間的競爭,擴產(chǎn)成為中國光伏行業(yè)發(fā)展的主基調(diào)。據(jù)不完全統(tǒng)計,2020年,我國光伏行業(yè)擴產(chǎn)投資超3 000億元;2021年,光伏全產(chǎn)業(yè)鏈一體化項目投資規(guī)模近2 000億元,制造環(huán)節(jié)總投資規(guī)模則超過7 000億元。中國光伏行業(yè)擴產(chǎn)速度非???,在此情況下,垂直一體化發(fā)展模式具有強大的優(yōu)勢,其與專業(yè)化的優(yōu)劣比較被行業(yè)內(nèi)提到的次數(shù)明顯減少。在頭部組件大廠中,一體化發(fā)展模式慢慢占據(jù)主流地位。但即便如此,仍有大量企業(yè)堅持走專業(yè)化發(fā)展道路。從所處產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)看,主要有單一的組件、電池片和硅片企業(yè)(由于硅料集中度很高,而且硅料的工藝是純化工工藝,與其他環(huán)節(jié)差異較大,因此單一硅料生產(chǎn)企業(yè)不在專業(yè)化發(fā)展模式中做專門分析)。
光伏企業(yè)主要可以分為以下幾種類型:第一類是老牌的電池或者組件生產(chǎn)企業(yè)。電池生產(chǎn)企業(yè)的典型代表是上海愛旭新能源股份有限公司,組件生產(chǎn)企業(yè)的典型代表是無錫尚德太陽能電力有限公司。上海愛旭新能源股份有限公司一直堅持專業(yè)化的電池片生產(chǎn),從P型電池到N型電池,沒有向上下游產(chǎn)業(yè)鏈擴張;無錫尚德太陽能電力有限公司則是老牌的組件生產(chǎn)企業(yè),受制于股東層面問題,僅有少量相對落后的電池片產(chǎn)能,總體仍是單一的組件生產(chǎn)企業(yè)。第二類是行業(yè)新玩家。這些企業(yè)或背靠資本,或背靠業(yè)內(nèi)管理團隊,因此能挑選自己最擅長的某一產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)切入光伏產(chǎn)業(yè),例如海南鈞達新能源科技股份有限公司專注于電池領(lǐng)域,一道新能源科技股份有限公司專注于電池和組件領(lǐng)域,雙良節(jié)能系統(tǒng)股份有限公司和無錫上機數(shù)控股份有限公司專注于硅片領(lǐng)域。這類企業(yè)在市場站穩(wěn)腳跟后,也都開始進行一體化戰(zhàn)略布局,有些企業(yè)甚至完成了光伏主產(chǎn)業(yè)鏈全部4個環(huán)節(jié)的投產(chǎn)。第三類是單一代工企業(yè)或者貿(mào)易企業(yè)。這類企業(yè)自身規(guī)模較小,但在行業(yè)擴張期也存在較大的生存和發(fā)展空間。這類企業(yè)又可以細分為兩種類型,一類是專業(yè)生產(chǎn)電池或者組件的小規(guī)模企業(yè),產(chǎn)能一般不超過1 GW,銷售團隊規(guī)模小,主要依靠代工貼牌獲取訂單。另一類是主要從事貿(mào)易的組件生產(chǎn)企業(yè),依托渠道優(yōu)勢進行出口貿(mào)易,在大廠無法兼顧的海外市場中獲取訂單,如東歐、南美、南非的市場等。這類企業(yè)的出貨量不超過2 GW,自身具備一定的產(chǎn)能,但主要采用生產(chǎn)外包模式。在行業(yè)上行期,這兩類專業(yè)化企業(yè)也會有較大的成長空間。
表1列舉了近幾年部分企業(yè)采用不同發(fā)展模式的經(jīng)營業(yè)績。
表1 采用一體化和專業(yè)化發(fā)展模式企業(yè)(部分)的經(jīng)營業(yè)績 (單位:億元)
結(jié)合表1數(shù)據(jù)和兩種模式發(fā)展歷程,可以發(fā)現(xiàn)一體化的主要優(yōu)勢如下:一是降低成本。通過在各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)、供應鏈自給后,降低了組件出貨成本,提高了市場份額。但是,如果終端產(chǎn)品都是組件,企業(yè)之間競爭的是每瓦組件的價格或組件的度電成本,那么理論上應該是一體化程度最高或者產(chǎn)能規(guī)模最大的組件生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營成本最低,中小型的組件生產(chǎn)企業(yè)可能會因成本劣勢被淘汰,但是事實正好相反,中小規(guī)模組件企業(yè)并沒有被大批量淘汰。二是供應鏈安全。除組件和電池之外,硅料和硅片都在個別年份存在供應不足的問題。這些一體化企業(yè)可以獲取超額利潤,而電池和組件生產(chǎn)企業(yè)就需要承擔額外的成本。三是盈利傳導或價格傳導。當需求上升時,一體化意味著主產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)每個環(huán)節(jié)都在盈利,此時會出現(xiàn)兩種情形,一是全行業(yè)漲價,二是部分環(huán)節(jié)漲價,部分環(huán)節(jié)價格無法傳導,例如2021年和2022年硅料漲價,硅片也同步漲價,但組件價格無法傳導,導致電池片環(huán)節(jié)的生產(chǎn)企業(yè)承受最大盈利壓力。2023年,硅料產(chǎn)能迅速釋放,終端需求處于清理庫存階段,于是從硅料到組件的降價效應迭次減少,反而組件和電池片盈利能力被大幅修復。對一體化企業(yè)而言,只需要考慮整個行業(yè)的供需情況即可,自身經(jīng)營不會發(fā)生太大波動;而相對單一的電池、組件生產(chǎn)企業(yè),近兩年的盈利情況波動幅度較大。一體化發(fā)展模式的最大劣勢在于如下2個方面:一方面,如果行業(yè)處于下行期,終端需求發(fā)生大幅波動時,意味著每個環(huán)節(jié)在虧損;另一方面,如果一體化戰(zhàn)略布局還沒有完成,各個環(huán)節(jié)產(chǎn)能不均衡,一體化發(fā)展企業(yè)可能會比專業(yè)化企業(yè)承擔更大的業(yè)績風險。
專業(yè)化的好處主要有以下2個:一是專注,把單一環(huán)節(jié)的管理做到極致,做好新技術(shù)路線的研發(fā)和成本控制,例如上海愛旭新能源股份有限公司在N型電池的先發(fā)優(yōu)勢,同時由于管理半徑相對較短,管理成本也會更低。二是投資風險降低,僅擴產(chǎn)單一環(huán)節(jié),投資規(guī)模大大減小,財務杠桿相對安全,例如晶科能源控股有限公司在研發(fā)和銷售端具有極大的優(yōu)勢,但由于對布局一體化戰(zhàn)略的投入巨大,因此即使回歸A股,整體負債率依然在較高水平。
總體而言,兩種發(fā)展模式將長期共存。對于頭部企業(yè),一體化趨勢已經(jīng)基本完成,如通威集團有限公司,其在硅料和電池片領(lǐng)域積累深厚行業(yè)經(jīng)驗與優(yōu)勢后,加速布局組件端業(yè)務,成為行業(yè)內(nèi)首家實現(xiàn)硅料—硅片—電池片—組件的一體化企業(yè),在全產(chǎn)業(yè)鏈中的競爭優(yōu)勢十分明顯。但是,在二線廠商轉(zhuǎn)型一體化的企業(yè)中,改革趨勢不會一帆風順,因為行業(yè)需求雖然在上升,但是供給過剩的局面已經(jīng)初步形成。對于具有一定產(chǎn)能規(guī)模的專業(yè)化企業(yè),可能會由電池向組件環(huán)節(jié)布局或組件向電池環(huán)節(jié)布局,但不會再出現(xiàn)大規(guī)模的向上游環(huán)節(jié)的硅片投資的情況。因為產(chǎn)業(yè)邏輯發(fā)生變化,市場比產(chǎn)能更要引起重視,繼續(xù)實施大規(guī)模一體化戰(zhàn)略很難再獲取超額利潤。同時,當前PERC電池技術(shù)遭遇效率瓶頸,各大頭部企業(yè)均積極布局新型電池技術(shù),N型技術(shù)得到快速擴產(chǎn),成為龍頭迭代的主要方向。由于N型技術(shù)效率提升帶來的全生命周期發(fā)電量增加,度電成本下降,導致下游對N型電池的認可度較高,招標比例明顯提升,溢價空間較為明顯。中小規(guī)模的組件代工廠和貿(mào)易商在行業(yè)中還會繼續(xù)存在,因為光伏行業(yè)需求總體仍然上升,市場需求依然足夠大且繼續(xù)擴容。單一組件生產(chǎn)的成本差異不大,而市場渠道又具有非常明顯的個性化特征,最終可能在各環(huán)節(jié)的產(chǎn)能配比、自給率,電池片技術(shù)路線的選擇,以及輔材、設(shè)備配套能力產(chǎn)生差異,同時品牌影響力、海外市場布局也對企業(yè)發(fā)展具有較大的正面影響。