丁春嶸 DING Chun-rong
(國(guó)能鐵路裝備有限責(zé)任公司,滄州 061113)
機(jī)車(chē)檢修調(diào)試環(huán)節(jié)是確認(rèn)檢修機(jī)車(chē)出廠(chǎng)質(zhì)量,保障機(jī)車(chē)日常安全穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的重要環(huán)節(jié)。檢修機(jī)車(chē)組裝完成后,進(jìn)入調(diào)試車(chē)間進(jìn)行調(diào)試和整備作業(yè),各項(xiàng)試驗(yàn)正常并經(jīng)檢驗(yàn)合格后滿(mǎn)足出廠(chǎng)交付條件。然而當(dāng)前國(guó)內(nèi)機(jī)車(chē)整車(chē)調(diào)試行業(yè)普遍存在信息化嚴(yán)重滯后、過(guò)度依賴(lài)人員經(jīng)驗(yàn)、自動(dòng)化測(cè)試缺失、調(diào)試數(shù)據(jù)積累貧乏的現(xiàn)象。
為解決機(jī)車(chē)調(diào)試效率、質(zhì)量要求的日益提升與機(jī)車(chē)調(diào)試工藝原始落后現(xiàn)狀之間的矛盾,機(jī)車(chē)調(diào)試亟待通過(guò)信息化、互聯(lián)化、智能化技術(shù),升級(jí)現(xiàn)有系統(tǒng)。在生產(chǎn)制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)下,充分借鑒先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),把生產(chǎn)調(diào)試與數(shù)字化、信息化、智能化進(jìn)行深度融合發(fā)展,是提高電力機(jī)車(chē)調(diào)試工藝水平、保障生產(chǎn)質(zhì)量、提高調(diào)試效益的關(guān)鍵技術(shù)手段。
系統(tǒng)通過(guò)信息化、互聯(lián)化、智能化技術(shù),在數(shù)字化車(chē)間建設(shè)的前提下,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強(qiáng)信息管理和服務(wù),對(duì)調(diào)試中的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六大要素進(jìn)行全面升級(jí)和貫通,提高調(diào)試過(guò)程的可控性和自動(dòng)化率,清楚掌控調(diào)試流程,推動(dòng)電力機(jī)車(chē)調(diào)試方式從傳統(tǒng)向智慧的轉(zhuǎn)變。電力機(jī)車(chē)智慧調(diào)試系統(tǒng)六要素優(yōu)化改造思路如圖1 所示。
圖1 智慧調(diào)試系統(tǒng)六要素
“人”方面:通過(guò)手持平板執(zhí)行終端,在線(xiàn)接入調(diào)試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)作業(yè)過(guò)程全數(shù)字化記錄歸檔,提供作業(yè)輔助及培訓(xùn)管理功能;通過(guò)機(jī)器視覺(jué)技術(shù),實(shí)現(xiàn)人員行為規(guī)范及作業(yè)安全監(jiān)測(cè),保障作業(yè)安全,提供作業(yè)質(zhì)量。最終,實(shí)現(xiàn)人在環(huán)管理的目標(biāo)。
“機(jī)”方面:利用無(wú)線(xiàn)物聯(lián)技術(shù),升級(jí)改造現(xiàn)有檢測(cè)調(diào)試平臺(tái),同時(shí)增加智能檢測(cè)設(shè)備,利用非接觸測(cè)量技術(shù),實(shí)現(xiàn)檢修調(diào)試全面數(shù)字化,結(jié)果判斷自動(dòng)化,提高調(diào)試效率和準(zhǔn)確率。
“料”方面:利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及信息化技術(shù),實(shí)現(xiàn)調(diào)試環(huán)節(jié)物料供應(yīng)狀態(tài)監(jiān)控,自動(dòng)分析和記錄物料供應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,對(duì)物料問(wèn)題及時(shí)預(yù)警,提升調(diào)試環(huán)節(jié)整體效率。
“法”方面:利用自動(dòng)化測(cè)試、機(jī)器學(xué)習(xí)及邊云協(xié)調(diào)等技術(shù),實(shí)現(xiàn)調(diào)試及判定自動(dòng)化,工單電子化,測(cè)試管理集中化。通過(guò)積累調(diào)試過(guò)程完整數(shù)據(jù),為調(diào)試數(shù)據(jù)深度挖掘、調(diào)試過(guò)程優(yōu)化等提供數(shù)據(jù)支撐,最大化調(diào)試數(shù)據(jù)資產(chǎn)價(jià)值。
“環(huán)”方面:通過(guò)改造調(diào)試廠(chǎng)房,建立數(shù)字化調(diào)試車(chē)間,并建立集中完善的調(diào)試信息管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)調(diào)試人員、調(diào)試設(shè)備、調(diào)試任務(wù)、調(diào)試結(jié)果的在“環(huán)”管理,打破原有數(shù)據(jù)孤島。
“測(cè)”方面:基于邊緣改造及無(wú)線(xiàn)連接技術(shù),實(shí)現(xiàn)測(cè)試工具在環(huán)管理,測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)反饋,測(cè)試結(jié)果自動(dòng)判斷。降低人員因素對(duì)測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確性的影響。
系統(tǒng)建設(shè)實(shí)施后,將打破原有數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象,實(shí)現(xiàn)智能調(diào)試六要素互聯(lián)互通,形成“自發(fā)的”信息流與反饋閉環(huán):
“法”->“人”:由于實(shí)現(xiàn)了調(diào)試數(shù)字化、自動(dòng)化與信息化,降低了調(diào)試技術(shù)難度,調(diào)試數(shù)據(jù)得以積累?;谡{(diào)試數(shù)據(jù)分析,可實(shí)行“預(yù)控式”管理,開(kāi)展基于數(shù)據(jù)挖掘的工藝流程優(yōu)化。通過(guò)對(duì)人員數(shù)據(jù)分析挖掘,實(shí)現(xiàn)人員技能、績(jī)效準(zhǔn)確評(píng)估,制定培訓(xùn)提升方案。
“機(jī)”->“環(huán)”:由于升級(jí)邊緣智能,設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)及檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)進(jìn)入管理系統(tǒng),形成數(shù)據(jù)資產(chǎn),為后續(xù)數(shù)據(jù)挖掘提供支撐。
“環(huán)”->“機(jī)”:基于數(shù)據(jù)積累形成的數(shù)據(jù)資產(chǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的健康評(píng)估,自動(dòng)形成設(shè)備維保建議,保障調(diào)試質(zhì)量。
“測(cè)”->“人”:由于實(shí)現(xiàn)邊緣智能與即時(shí)互聯(lián),測(cè)試結(jié)果可實(shí)時(shí)反饋到人,輔助人進(jìn)行直觀(guān)的快速?zèng)Q策。
“測(cè)”->“機(jī)”:由于調(diào)試設(shè)備實(shí)現(xiàn)了泛在互聯(lián)管理,測(cè)試數(shù)據(jù)得以積累。系統(tǒng)可基于積累數(shù)據(jù)分析,挖掘測(cè)試設(shè)備優(yōu)化方案,實(shí)現(xiàn)測(cè)試工藝流程的優(yōu)化,最終形成調(diào)試效率螺旋上升通路。
方案通過(guò)無(wú)線(xiàn)技術(shù)、邊緣計(jì)算、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、數(shù)字孿生、及大數(shù)據(jù)等智能賦能技術(shù),對(duì)電力機(jī)車(chē)智慧調(diào)試系統(tǒng)六大制造要素進(jìn)行升級(jí)貫通,在各要素之間形成了自發(fā)的信息流與物流反饋,持續(xù)積累數(shù)據(jù)資產(chǎn),進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘優(yōu)化,推動(dòng)調(diào)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從“人智”(靠人執(zhí)行決策)到“輔智”(機(jī)器自動(dòng)執(zhí)行/輔助決策)跨越轉(zhuǎn)變。
根據(jù)電力機(jī)車(chē)調(diào)試工作場(chǎng)景不同,電力機(jī)車(chē)智慧調(diào)試系統(tǒng)可分為調(diào)試后臺(tái)系統(tǒng)和調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng),系統(tǒng)框架如圖2 所示。
圖2 智慧調(diào)試系統(tǒng)框架
調(diào)試后臺(tái)系統(tǒng)按照工作主要職能可以進(jìn)一步劃分為兩個(gè)子系統(tǒng):智慧調(diào)試管理系統(tǒng)和智慧調(diào)試分析系統(tǒng)。智慧調(diào)試管理系統(tǒng)主要以企業(yè)大數(shù)據(jù)中心+調(diào)試業(yè)務(wù)平臺(tái)軟件的形態(tài)呈現(xiàn),對(duì)外可對(duì)接企業(yè)的ERP、MES、LIMS 等既有系統(tǒng),同時(shí)也是整個(gè)智慧調(diào)試系統(tǒng)主要的人機(jī)交互接口,即管理人員、調(diào)試人員可分別使用計(jì)算機(jī)終端或者手持式移動(dòng)終端與智慧調(diào)試系統(tǒng)進(jìn)行交互,獲取自身關(guān)注的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析結(jié)果,或者記錄上傳調(diào)試生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的海量真實(shí)數(shù)據(jù)。在全量數(shù)據(jù)互通的基礎(chǔ)上結(jié)合智慧調(diào)試分析系統(tǒng)對(duì)各類(lèi)數(shù)據(jù)分析挖掘的結(jié)果,可以達(dá)到電力機(jī)車(chē)調(diào)試工作全周期智慧監(jiān)控的目標(biāo)。智慧分析系統(tǒng)主要以運(yùn)行在獨(dú)立部署服務(wù)器上的算法服務(wù)軟件形式呈現(xiàn),可以靈活接入/移出調(diào)試后臺(tái)系統(tǒng)整體框架結(jié)構(gòu),方便隨時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行在線(xiàn)升級(jí)維護(hù)。智慧分析系統(tǒng)和智慧管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)模塊深度對(duì)接;可以通過(guò)智慧管理系統(tǒng)提供的數(shù)據(jù)訪(fǎng)問(wèn)接口,獲取電力機(jī)車(chē)調(diào)試工作中各個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的生產(chǎn)調(diào)試數(shù)據(jù)。智慧分析系統(tǒng)通過(guò)各類(lèi)數(shù)據(jù)挖掘算法、智能化算法,將對(duì)生產(chǎn)調(diào)試數(shù)據(jù)從不同維度進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)的結(jié)果反饋回流到智慧管理系統(tǒng)中,并可根據(jù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行持久化存儲(chǔ),為生產(chǎn)調(diào)試數(shù)字化、管理監(jiān)控智能化提供支撐。
調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)主要由電力機(jī)車(chē)調(diào)試工作現(xiàn)場(chǎng)需要用到的各類(lèi)智能化、非智能化設(shè)備工裝以及相配套的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)系統(tǒng)組成,包括邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)、調(diào)試服務(wù)器、無(wú)線(xiàn)AP 點(diǎn)、智能化調(diào)試試驗(yàn)臺(tái)、各類(lèi)傳感器數(shù)采裝置、自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)調(diào)試設(shè)備、智能調(diào)試工裝和手持式移動(dòng)作業(yè)終端等。為滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)調(diào)試需求,保證機(jī)車(chē)在線(xiàn)上運(yùn)行時(shí)也有相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境來(lái)保障移動(dòng)作業(yè)終端和自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)調(diào)試裝置等智能化調(diào)試工裝的正常工作,調(diào)試服務(wù)器不僅在車(chē)間內(nèi)部進(jìn)行定點(diǎn)部署,還可以按照便攜式的形式進(jìn)行配置,方便在機(jī)車(chē)上搭建調(diào)試網(wǎng)絡(luò)。便攜式調(diào)試服務(wù)器有在線(xiàn)和離線(xiàn)兩種不同的工作模式,但對(duì)于經(jīng)由便攜式調(diào)試服務(wù)器接入到智慧調(diào)試系統(tǒng)的終端設(shè)備而言幾乎感受不到兩種工作模式的差異,從而實(shí)現(xiàn)各種工況下調(diào)試試驗(yàn)流程的統(tǒng)一。
智慧調(diào)試系統(tǒng)可按照三層架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),分為狀態(tài)感知層、數(shù)據(jù)管理層、應(yīng)用層,如圖3 所示。
圖3 智慧調(diào)試系統(tǒng)功能框架
各層提供功能包括:①狀態(tài)感知層:提供車(chē)體監(jiān)測(cè)、環(huán)境監(jiān)測(cè)以及車(chē)間安防監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集及上報(bào)。采集車(chē)載網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù),獲取機(jī)車(chē)通信設(shè)備狀態(tài)信息,根據(jù)協(xié)議解析機(jī)車(chē)設(shè)備相關(guān)信號(hào)信息,為調(diào)試工藝執(zhí)行判斷提供數(shù)據(jù)支撐;②數(shù)據(jù)管理層:提供采集數(shù)據(jù)解析、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析主題數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,提供數(shù)據(jù)可視化查詢(xún)接口,根據(jù)設(shè)定規(guī)則引擎進(jìn)行數(shù)據(jù)挖掘分析,提供挖掘分析數(shù)據(jù)查詢(xún)接口;提供數(shù)據(jù)治理和數(shù)據(jù)備份功能,為業(yè)務(wù)功能提供基礎(chǔ)元數(shù)據(jù),并對(duì)接入設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量管控,保障數(shù)據(jù)安全;③應(yīng)用層按照功能層級(jí)可分為數(shù)據(jù)分析層和業(yè)務(wù)界面層。各層包括功能如下:數(shù)據(jù)分析層功能:規(guī)程優(yōu)化分析、規(guī)程執(zhí)行分析、調(diào)試條件分析、工藝優(yōu)化分析、計(jì)劃優(yōu)化建議、作業(yè)沖突檢測(cè)、自動(dòng)排程分析、自動(dòng)派單分析、庫(kù)存分析、知識(shí)推送、工單異常分析、故障診斷引擎、車(chē)輛狀態(tài)評(píng)估、檢查項(xiàng)點(diǎn)評(píng)估、調(diào)試項(xiàng)點(diǎn)分析、機(jī)車(chē)質(zhì)量分析、調(diào)試行為分析、人員績(jī)效分析、技能等級(jí)分析、安全生產(chǎn)分析、基礎(chǔ)指標(biāo)分析、不見(jiàn)狀態(tài)預(yù)測(cè)等等。
業(yè)務(wù)界面層提供功能如下:設(shè)備管理:支持功能包括工藝設(shè)備管理、巡檢測(cè)量管理、消防設(shè)備管理功能;監(jiān)督管理:支持功能包括技術(shù)管理、安全管理、質(zhì)量管理功能;故障管理:支持功能包括故障查詢(xún)、故障過(guò)濾、故障推送、歷史故障管理功能;質(zhì)量管理:支持功能包括機(jī)車(chē)質(zhì)量評(píng)估、電子調(diào)試履歷、自動(dòng)報(bào)告生成功能;故障報(bào)警:支持功能包括故障診斷、故障預(yù)警功能;段場(chǎng)作業(yè)輔助管理:支持功能包括車(chē)輛調(diào)度管理、工作計(jì)劃、值班排班、職工管理、績(jī)效管理、培訓(xùn)管理、生產(chǎn)月報(bào)、備品備件管理功能;調(diào)試計(jì)劃自動(dòng)排程:支持功能包括機(jī)車(chē)規(guī)程管理、機(jī)車(chē)小時(shí)計(jì)劃功能;在線(xiàn)監(jiān)測(cè):支持功能包括多車(chē)/車(chē)庫(kù)監(jiān)測(cè)、單車(chē)監(jiān)測(cè)、子系統(tǒng)監(jiān)測(cè)、集成展示、數(shù)字地圖功能;調(diào)試作業(yè):支持功能包括移動(dòng)作業(yè)、流程管理、工藝管理、調(diào)試數(shù)據(jù)管理功能;決策支持:支持功能包括報(bào)表統(tǒng)計(jì)、故障分析、指標(biāo)分析、自助分析功能;專(zhuān)家知識(shí):支持功能包括智能推送、智能檢索、應(yīng)急支持、文檔管理功能。
整套系統(tǒng)可以歸納分為三大板塊和十六大子系統(tǒng)。三大板塊分為智慧管理、智慧檢測(cè)、智慧分析,智慧管理系統(tǒng)包括調(diào)試過(guò)程管理、調(diào)試工藝管理、調(diào)試資產(chǎn)管理、調(diào)試人力管理、全量數(shù)據(jù)管理、車(chē)間監(jiān)控管理以及配套硬件,智慧檢測(cè)設(shè)備包括物聯(lián)檢測(cè)設(shè)備集群、車(chē)輛綜合診斷系統(tǒng)、視覺(jué)檢測(cè)測(cè)量系統(tǒng)以及AGV 巡檢檢測(cè)系統(tǒng),智慧分析系統(tǒng)包括設(shè)備數(shù)字孿生、調(diào)試質(zhì)量評(píng)價(jià)、過(guò)程挖掘提升、資產(chǎn)應(yīng)用優(yōu)化、人力應(yīng)用優(yōu)化、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,具體如圖4 所示。
圖4 智慧調(diào)試系統(tǒng)功能框架
目前此套系統(tǒng)已成功應(yīng)用在公司生產(chǎn)的電力機(jī)車(chē)調(diào)試流程中,比傳統(tǒng)機(jī)車(chē)調(diào)試在錯(cuò)誤率上有很大降低,人工生產(chǎn)效率有進(jìn)一步的提升,為公司未來(lái)在數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型發(fā)展又向前邁進(jìn)一步。