趙博文 趙偉華 李茂超 謝劍芳 張鼎超 江奎融
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核電廠(chǎng)壓力容器工作在高壓、高溫、放射性等惡劣條件下,對(duì)壓力容器的密封性和完整性產(chǎn)生巨大考驗(yàn),容器水壓試驗(yàn)是驗(yàn)證壓力容器在連續(xù)承壓狀態(tài)下的密封性和完整性的重要在役檢查方法,對(duì)于保障承壓容器設(shè)備的安全性和可靠性起到重要作用。CPR1000核電機(jī)組容器水壓試驗(yàn)涉及核安全2 級(jí)、3 級(jí)部件,在核電廠(chǎng)工作過(guò)程管理上對(duì)工作的質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)要求高,其主要工作階段包含試驗(yàn)前期工作準(zhǔn)備、試驗(yàn)實(shí)施過(guò)程、試驗(yàn)完工整理等。本文將對(duì)壓力容器水壓試驗(yàn)實(shí)施的關(guān)鍵步驟進(jìn)行重點(diǎn)介紹,為CPR1000 核電機(jī)組壓力容器水壓試驗(yàn)工作過(guò)程管理提供參考[1]。
完善的實(shí)施方案能夠減少影響水壓試驗(yàn)正常執(zhí)行的失效點(diǎn),同時(shí)也能降低現(xiàn)場(chǎng)的工作量。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)方案核實(shí)前,首先需根據(jù)已有工作程序在流程圖上進(jìn)行方案標(biāo)注。如果是首次實(shí)施的試驗(yàn),應(yīng)結(jié)合設(shè)備圖、流程圖、等軸圖去進(jìn)行方案制訂。在流程圖上標(biāo)注好邊界、臨時(shí)特殊裝置(Temporary Special Device,TSD)的安裝位置后,應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步核實(shí)方案的可行性和必需的先決條件。主要需要現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)的重點(diǎn)如下。
確認(rèn)試驗(yàn)容器的排氣點(diǎn)是否為最高點(diǎn)、排水點(diǎn)是否為最低點(diǎn),以確保充水時(shí)能夠排盡容器內(nèi)空氣與試驗(yàn)結(jié)束后能夠排空容器內(nèi)試驗(yàn)介質(zhì);對(duì)于大口徑或長(zhǎng)度稍長(zhǎng)的管道,還需在這些管道上設(shè)置排氣點(diǎn)或排水點(diǎn);在核實(shí)排水點(diǎn)時(shí),必須確認(rèn)排水的路徑,以確保后續(xù)在進(jìn)行排水時(shí)能夠順利實(shí)施與進(jìn)行水位監(jiān)視,避免跑水[2]。
先決條件的核實(shí),主要分為兩個(gè)部分:一是確認(rèn)容器本體檢查范圍是否都可達(dá),是否需要拆除保溫、搭設(shè)腳手架;二是核實(shí)TSD 安裝位置的部位是否都具備拆除條件,同時(shí)確認(rèn)是否需要拆除保溫、搭設(shè)腳手架、搭設(shè)污染場(chǎng)地或負(fù)壓工作間(SAS)。核實(shí)TSD 安裝位置時(shí),還應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注是否有足夠的空間進(jìn)行TSD安裝,對(duì)于部分空間狹窄而無(wú)法確定的位置,應(yīng)記錄下現(xiàn)場(chǎng)的空間尺寸數(shù)據(jù),并進(jìn)行校核。如果因現(xiàn)場(chǎng)空間限制而無(wú)法進(jìn)行TSD 安裝的,則應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)方案修改或TSD優(yōu)化。
確認(rèn)TSD 的安裝位置后,還應(yīng)對(duì)TSD 的尺寸進(jìn)行校核。一般來(lái)說(shuō),可以通過(guò)設(shè)備圖和等軸圖確認(rèn)安裝位置的尺寸數(shù)據(jù),大部分為標(biāo)準(zhǔn)件;但也存在部分為非標(biāo)件,如泵進(jìn)出口法蘭、逆止閥兩端的法蘭,有可能為非標(biāo)法蘭。而且由于設(shè)備數(shù)據(jù)不全,也無(wú)法通過(guò)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行確認(rèn)。此時(shí)需要通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量,以確認(rèn)具體的尺寸數(shù)據(jù)。此外,上游圖紙的數(shù)據(jù)有可能與現(xiàn)場(chǎng)存在差異,在現(xiàn)場(chǎng)踩點(diǎn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行測(cè)量核實(shí),以確保準(zhǔn)備的TSD能夠與系統(tǒng)相匹配。
現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)除了以上幾點(diǎn),也應(yīng)關(guān)注風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,如輻射風(fēng)險(xiǎn)分區(qū)、作業(yè)空間情況、熱點(diǎn)等。
作業(yè)地點(diǎn)缺少能站人的固定作業(yè)平臺(tái),且登高車(chē)、梯子等移動(dòng)登高設(shè)施難以使用或難以滿(mǎn)足作業(yè)要求時(shí),應(yīng)搭制腳手架(如圖1 所示);水壓試驗(yàn)拆裝安全閥、安裝TSD、起重吊裝、搭設(shè)SAS(如圖2 所示)、鋪設(shè)防火布、搭設(shè)圍欄等,需要使用腳手架作為高空平臺(tái)或支撐錨點(diǎn)。腳手架需求,應(yīng)由準(zhǔn)備工程師提通知單給服務(wù)專(zhuān)業(yè),并且搭設(shè)完成后應(yīng)由服務(wù)專(zhuān)業(yè)、使用專(zhuān)業(yè)共同簽字驗(yàn)收后方可投用。注意在試驗(yàn)完成后,應(yīng)及時(shí)通知服務(wù)專(zhuān)業(yè)拆除腳手架。
圖1 腳手架現(xiàn)場(chǎng)圖示
圖2 SAS現(xiàn)場(chǎng)圖示
腳手架相關(guān)要點(diǎn)如下。(1)起重用腳手架需搭設(shè)在被吊物正上方:如APG001/002RF、TEP001/002DZ/EX、SAP001/002BA 等容器。(2)TEG008/009/010/011BA 腳手架高于5 m,提醒腳手架工作負(fù)責(zé)人應(yīng)設(shè)置防墜器。(3)腳手架不能擋住人孔門(mén)、封頭法蘭等,以致影響開(kāi)關(guān)孔與目視檢查。(4)腳手架不能擋住焊口、需要拆裝的法蘭、設(shè)備等,以至于影響TSD拆裝。(5)狹小區(qū)域裸露架子管需包裹,避免傷人。
SAS:負(fù)壓工作間。放射性容器、管線(xiàn)開(kāi)口需要搭設(shè)SAS。SAS 需求應(yīng)由準(zhǔn)備工程師提通知單給服務(wù)專(zhuān)業(yè),并在搭設(shè)完成后由服務(wù)專(zhuān)業(yè)、工作負(fù)責(zé)人、輻射防護(hù)三方驗(yàn)收后方可投用[3]。
污染場(chǎng)地:使用紅色塑料布和污染場(chǎng)地警示帶鋪設(shè)的場(chǎng)地,用于放置污染工器具、TSD等?,F(xiàn)場(chǎng)工作完成后應(yīng)及時(shí)通知服務(wù)專(zhuān)業(yè)工作負(fù)責(zé)人拆除SAS或污染場(chǎng)地。
SAS、污染場(chǎng)地相關(guān)要點(diǎn)如下:(1)放射性管線(xiàn)切割、打磨需設(shè)置氣源、風(fēng)機(jī)(過(guò)濾放射性物質(zhì)、避免擴(kuò)散);(2)SAS 內(nèi)管線(xiàn)需用紅布包裹;(3)SAS 高度須大于工作人員站立高度;(4)人員進(jìn)入SAS 應(yīng)穿戴好附加防護(hù)用品,紙衣、塑料鞋套、乳膠手套、呼吸防護(hù)用品。若涉及切割、打磨,則應(yīng)佩戴氣面罩;涉及焊接作業(yè)則應(yīng)佩戴全面罩;(5)斷開(kāi)氣源后氣管接頭應(yīng)使用白膠布做好有效包裹,防止氣管接頭沾污引發(fā)人員內(nèi)污染;(6)進(jìn)入污染場(chǎng)地工作需結(jié)合實(shí)際工作與輻射防護(hù)要求穿戴附加防護(hù)用品;(7)污染區(qū)人員出入的過(guò)渡區(qū)布置應(yīng)盡量寬敞,避免人員站立不穩(wěn)踩出過(guò)渡區(qū);(8)SAS、污染場(chǎng)地須遵守輻射防護(hù)規(guī)定,定期巡檢,開(kāi)展污染普查并記錄。
水壓試驗(yàn)拆裝法蘭、切割、打磨管線(xiàn)、安裝TSD、容器檢查等需要拆除管線(xiàn)或容器保溫,準(zhǔn)備工程師提通知單給服務(wù)專(zhuān)業(yè)。工作完成后及時(shí)提醒拆裝保溫工作負(fù)責(zé)人回裝保溫。
保溫相關(guān)要點(diǎn):提醒保溫工作負(fù)責(zé)人保溫拆除部分需與焊口位置預(yù)留足夠距離,如圖3、圖4所示,避免影響切割打磨、焊接。
圖3 保溫現(xiàn)場(chǎng)圖示
圖4 開(kāi)關(guān)孔現(xiàn)場(chǎng)圖示
水壓試驗(yàn)容器內(nèi)部目視檢查前后需要機(jī)械進(jìn)行開(kāi)關(guān)孔配合,準(zhǔn)備工程師提通知單給機(jī)械專(zhuān)業(yè),水壓試驗(yàn)結(jié)束后由機(jī)械專(zhuān)業(yè)更換人手孔墊片。
開(kāi)關(guān)孔要點(diǎn)如下:(1)放射性容器開(kāi)關(guān)孔需搭設(shè)SAS,如EAS001/002RF、RIS001/002/003BA、RCV002BA、RCP002BA、TEU001RE、TEP001/002RE、TEP001/002DZ/EX、TEG004-008BA;(2)LHP/LHQ/LHS 250/251/252BA水壓試驗(yàn)若需要應(yīng)用排氣浮球,需在試驗(yàn)前開(kāi)孔時(shí)將浮球裝置放入容器內(nèi)部,試驗(yàn)后開(kāi)孔時(shí)將浮球裝置取出。
水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)容器進(jìn)行完整的目視檢查,含內(nèi)、外部目視檢查,部分容器無(wú)法實(shí)施內(nèi)部目視檢查,可以?xún)H實(shí)施外部目視檢查。目視檢查結(jié)果合格后才能夠進(jìn)行水壓試驗(yàn),目視檢查結(jié)果在水壓試驗(yàn)實(shí)施前2 年內(nèi)有效。目視檢查需求,應(yīng)由準(zhǔn)備工程師提通知單給在役檢查相關(guān)專(zhuān)業(yè)(如圖5所示)。目視檢查相關(guān)要點(diǎn)如下。(1)RRA001/002RF 需在水壓試驗(yàn)當(dāng)輪次大修前一輪大修完成目視檢查,準(zhǔn)備工程師提前核實(shí)是否具備合格目視檢查報(bào)告,以免影響水壓試驗(yàn)執(zhí)行。(2)如容器目視檢查發(fā)現(xiàn)異常,需由檢測(cè)部門(mén)提通知單給設(shè)備方處理,經(jīng)設(shè)備方處理完成,目視檢查合格后才能夠進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
圖5 目視檢查現(xiàn)場(chǎng)圖示
下文將對(duì)臨時(shí)特殊裝置(TSD)的主要連接形式——螺紋連接、法蘭連接進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,并說(shuō)明具體的安裝方法和要點(diǎn)。
水壓試驗(yàn)TSD 的常見(jiàn)螺紋連接類(lèi)型分為3 種,分別是G螺紋、M螺紋、NPT螺紋,以下分別進(jìn)行說(shuō)明。
3.1.1 G螺紋
水壓試驗(yàn)TSD 常用的螺紋連接類(lèi)型中,G 螺紋為最常使用的類(lèi)型,一般配合銅墊片/聚四氟乙烯墊片使用。配合密封墊片,以壓緊形式使用較為可靠,但不建議在法蘭與第一道閥門(mén)之間使用墊片密封,應(yīng)采用魔繩密封,以保證即使密封失效,也僅為“可控的”滲漏。
3.1.2 M螺紋
通常用于機(jī)械連接,如螺栓螺母、吊耳等,配合銅墊片/聚四氟乙烯墊片能夠?qū)崿F(xiàn)高壓工況下的密封,如安裝壓力表,另外分體式球面密封的螺紋配合形式一般也是使用的M螺紋。
3.1.3 NPT螺
60°密封管螺紋,美制螺紋,如NPT1/2",即公稱(chēng)直徑為1/2 寸的NPT 螺紋,詳細(xì)標(biāo)注說(shuō)明請(qǐng)查閱GB/T 12716。
內(nèi)螺紋有圓錐和圓柱兩種螺紋,外螺紋僅有一種圓錐螺紋。內(nèi)外螺紋可組成兩種密封配合形式:圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋組成“錐/錐”配合;圓柱內(nèi)螺紋與圓柱外螺紋組成“柱/錐”配合。應(yīng)注意柱/錐配合并不是與G 螺紋配合使用,因?yàn)閮烧哐佬筒⒉黄ヅ?。為確保螺紋連接密封性的可靠性,應(yīng)在螺紋副內(nèi)添加合適的密封介質(zhì),如魔繩、密封膠等。
水壓試驗(yàn)通常使用的法蘭有以下幾類(lèi):突面(RF)法蘭、平面(FF)法蘭、凹凸(MF)配合法蘭。在對(duì)法蘭尺寸核實(shí)時(shí),按照設(shè)備圖標(biāo)注公稱(chēng)直徑、承壓等級(jí)、法蘭類(lèi)型進(jìn)行查詢(xún)即可,部分設(shè)備法蘭為非標(biāo)法蘭,無(wú)法在標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行查找,可查詢(xún)是否有相應(yīng)的設(shè)備圖或到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量。
法蘭標(biāo)識(shí)與壓力單位:除了法蘭的公稱(chēng)直徑(DN)外,法蘭承壓等級(jí)是法蘭尺寸查找需要用到的重要參數(shù)。以下將介紹兩種承壓系列及常規(guī)的壓力單位知識(shí)。
公稱(chēng)壓力與磅級(jí)說(shuō)明:公稱(chēng)壓力(Nominal Pressure,PN)為歐洲標(biāo)準(zhǔn),單位為MPa。美標(biāo)磅級(jí)Class系列為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn),單位為磅(Lb)。在不同的材料組別和使用溫度下,公稱(chēng)壓力Class與PN均有不同的對(duì)應(yīng)壓力,詳細(xì)可以查詢(xún)相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
水壓試驗(yàn)項(xiàng)目中,通常處于常溫工況(≤38 ℃),且TSD所使用的材質(zhì)為304不銹鋼或316不銹鋼。在此條件下,可以“近似”認(rèn)為PN20=Class150并對(duì)應(yīng)2.0 MPa。
充水可分為系統(tǒng)充水,SED(SER)水源充水或其他方式充水。系統(tǒng)充水的需要聯(lián)系主控制室,由主控來(lái)進(jìn)行充水的操作。由SED(SER)水源充水的需做好防跑水工作,用雙卡箍緊固并設(shè)置防甩脫繩、藍(lán)色塑料袋,并安排專(zhuān)人巡視接口部位,對(duì)于出水口應(yīng)有專(zhuān)人觀察,做好防溺水工作。對(duì)于其他方式的充水做好特殊準(zhǔn)備,保證水源質(zhì)量,避免引入異物。需要注意的是充水過(guò)程需要徹底,做到排空容器內(nèi)的空氣,必要時(shí)可以用SED(SER)水源系統(tǒng)壓力進(jìn)行升壓[4]。
水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好充分的風(fēng)險(xiǎn)分析,并制定相應(yīng)的預(yù)防措施,升壓前應(yīng)確保容器已經(jīng)完成沖水排氣。所有需要檢查的表面應(yīng)當(dāng)保持干凈且可被觀察。當(dāng)壓力容器的壁溫穩(wěn)定后進(jìn)行升壓。升壓或者降壓速率一般不超過(guò)10 bar/min,且升降壓速率需要滿(mǎn)足相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)范及大綱要求。水壓試驗(yàn)前通常會(huì)進(jìn)行預(yù)試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為容器工作壓力或設(shè)計(jì)壓力,以便檢查試驗(yàn)回路、隔離邊界的完整性及試驗(yàn)設(shè)備的可用性。
升至試驗(yàn)壓力時(shí),在壓力穩(wěn)定的10 min 后進(jìn)行檢查。在進(jìn)行檢查的過(guò)程中,須保證壓力穩(wěn)定。如因閥門(mén)內(nèi)漏,法蘭接觸面泄漏引起的少量壓力下降,可通過(guò)間斷補(bǔ)壓的方式保持壓力穩(wěn)定。
驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)備的外壁與焊縫無(wú)泄漏或者滲漏,無(wú)明顯的殘余變形。在下列情況下,接頭、法蘭密封面、邊界閥門(mén)的輕微泄漏是可以接受的。(1)泄漏不影響保壓(可以通過(guò)泵補(bǔ)水或不補(bǔ)水)。(2)泄漏不影響檢查。保壓結(jié)束后,操作邊界內(nèi)泄壓閥進(jìn)行泄壓操作,泄壓至常壓。檢查確認(rèn)容器無(wú)明顯的殘余變形。
排水前需確認(rèn)容器內(nèi)壓力已降為大氣壓,排水前需通知主控,并安排專(zhuān)人觀察排水點(diǎn)以保證不會(huì)造成排水速率過(guò)快而導(dǎo)致的漏水情況。必要時(shí)可以加壓排水。對(duì)于氣體介質(zhì)的容器或使用含硼水介質(zhì)的容器在水壓試驗(yàn)后需進(jìn)行吹掃干燥[5-7]。
系統(tǒng)恢復(fù)的標(biāo)準(zhǔn)是交接到本專(zhuān)業(yè)的狀態(tài)與能恢復(fù)到的狀態(tài),主要包括TSD的拆除,可操作閥門(mén)的恢復(fù),通知相關(guān)配合專(zhuān)業(yè)進(jìn)行工作以及工完場(chǎng)凈。對(duì)于系統(tǒng)后面有其他工作的,應(yīng)當(dāng)在系統(tǒng)恢復(fù)后及時(shí)歸還工作許可證,保證能夠及時(shí)解除隔離而不影響后續(xù)工作[8-10]。
本文對(duì)CPR1000 機(jī)組壓力容器水壓試驗(yàn)實(shí)施過(guò)程的關(guān)鍵步驟進(jìn)行了介紹,其中試驗(yàn)前現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的核實(shí),先決條件的實(shí)施對(duì)試驗(yàn)?zāi)芊袢缙陧樌M(jìn)行存在關(guān)鍵影響,充分的前提核實(shí)對(duì)工作開(kāi)展十分必要。科學(xué)、規(guī)范、合理的水壓試驗(yàn)實(shí)施流程有利于水壓試驗(yàn)的順利實(shí)施和檢驗(yàn)有效性,從而提升對(duì)壓力容器的完整性、密閉性驗(yàn)證的準(zhǔn)確度。