王迪川/文
在成都光明光電股份有限公司,有這樣一支“三高”研發(fā)團隊。學歷高:9個人的小團隊有3位博士4位碩士;產出高:2019年至2021年三年時間,申請專利75件,其中發(fā)明專利71件;效益高:屢屢突破技術壁壘,相關產品主要指標能夠比肩甚至超越國際同行。他們就是中國兵器裝備集團有限公司第三屆“最美兵器人”、成都光明技術中心某玻璃研發(fā)團隊。
“國家有需要,光明有作為”,是成都光明建廠的初心,也是這支團隊不斷進取的動力。
某型玻璃是國家重大科學儀器的核心材料,其關鍵工藝技術在行業(yè)內被稱為“挑戰(zhàn)了光學玻璃制造技術的極限”。經過多年的艱辛探索和經驗積累,當接力棒交到這支年輕的團隊,他們硬是憑借年輕人特有的干勁和沖勁,獨辟蹊徑,開發(fā)了獨創(chuàng)性的工藝方向。經過十幾年的探索和實踐,團隊終于突破了該類產品大規(guī)格、高穩(wěn)定性技術壁壘,并實現(xiàn)批量供貨,光明也成為重大專項的關鍵材料供應商之一,為國家光電重大科學儀器研發(fā)提供了更加穩(wěn)定的原材料保障。
團隊成員不僅埋頭科研,更是以專業(yè)的眼光洞察行業(yè)前沿,以專業(yè)的視角了解行業(yè)發(fā)展動態(tài),開展前沿探索和研究,為未來發(fā)展提供技術儲備。
硫系紅外光學玻璃獨特的光學性質和廣闊的應用前景立即引起了光明的“濃厚興趣”,團隊隨即開始了相關研究。但是由于其生產方式和理化特性較為特殊,能夠借鑒的資料少之又少,研發(fā)過程多次遭遇瓶頸,加之其制造難度大、成本高,能夠采用這種材料的終端設備價格非常高,預期的市場爆發(fā)期遲遲沒有出現(xiàn)。
團隊沒等沒靠,開展了大量的創(chuàng)新性探索,最終打通了批量化生產的全部節(jié)點。2019年8月,國內產能最大的硫系紅外光學玻璃生產線在光明建成投產。2020年初,新冠肺炎疫情暴發(fā),該型玻璃作為紅外測溫儀的核心材料需求大增,為高效開展疫情防控起到了非常重要的作用,成為守護人民群眾生命健康的“火眼金睛”。
“研發(fā)一種高強度微晶玻璃,應用于濾波器基板和半導體的封裝基板以及手機、平板電腦等數碼產品的屏幕蓋板?!苯拥竭@個如同“霧里看花”的任務后,團隊成員立即開始相關論證,最終將需求鎖定到了良好的熱穩(wěn)定性、化學穩(wěn)定性、耐磨性、電絕緣性等一系列理論參數上,總算是“撥云見日”,找到了研發(fā)方向。然而,在這個領域,某國際同行的同類型產品已經幾乎是家喻戶曉。
因為產品主要是為某民族手機品牌供貨,因此,團隊立下了一個“小目標”——不是“對標”,而是“較勁”,要在這個產品細分市場做出光明人的態(tài)度。
接下來是艱難的配方開發(fā)、熔煉成型工藝研究、晶化、鋼化工藝研究、熱加工工藝研究等一系列技術攻關,環(huán)環(huán)相扣。從理論可行到實物在手,從試驗定型到量產供貨……根據客戶的要求,團隊想方設法追求極致,招招過硬。最終,高強度微晶玻璃成功搭載某民族品牌手機,亮相發(fā)布會。在手機新品發(fā)布會上,客戶以大篇幅的視頻介紹了“硬氣”的高強度微晶玻璃——它不但具有媲美國際同行的優(yōu)異抗沖擊性能,更獨有特殊的折彎加工性能。
在不久之后的另一款同樣采用該款高強度微晶玻璃的手機發(fā)布會上,客戶自信地將手機兩度自由落體,以展示其優(yōu)異的抗跌落性能。還有行業(yè)“大V”在測評中想測試手機強度,結果手機不銹鋼外殼經過反復跌落測試變形,而來自光明的高強度微晶玻璃“毫發(fā)無傷”。
目前,該團隊正瞄著新領域的功能玻璃發(fā)起研制攻堅。相信在不久的將來,他們將會帶來更多的“光明創(chuàng)造”。