■ 梁文堅/東海航空有限公司
波音737NG 飛機(jī)在飛行中出現(xiàn)發(fā)動 機(jī)OIL FILTER BYPASS 警 戒 燈,表明滑油濾污染將導(dǎo)致滑油旁通油濾堵塞,機(jī)組可執(zhí)行快速檢查單(Quick Reference Handbook)操作;如果滑油濾旁通警戒燈仍亮,應(yīng)執(zhí)行“發(fā)動機(jī)失效/關(guān)車”檢查單。參考AC-395-AS-01《民用航空器征候等級劃分辦法》,飛行中出現(xiàn)任意一臺發(fā)動機(jī)停車/失效或需要關(guān)車的情況,屬于運輸航空一般征候[1],事件的嚴(yán)重程度不言而喻。因此,無論從安全性還是經(jīng)濟(jì)性方面考慮,加強(qiáng)航空公司發(fā)動機(jī)管理都是當(dāng)務(wù)之急。
CFM56-7B 發(fā)動機(jī)滑油系統(tǒng)用于發(fā)動機(jī)軸承和齒輪等附件的潤滑、清潔和冷卻。發(fā)動機(jī)滑油從滑油箱經(jīng)過防滲漏活門進(jìn)入潤滑組件,通過潤滑組件供油泵增壓滑油,經(jīng)過供油濾到達(dá)發(fā)動機(jī)前集油槽、后集油槽、附件齒輪箱等位置,對軸承和齒輪進(jìn)行潤滑和冷卻。潤滑組件回油泵抽回各自腔體中的滑油,滑油通過磁堵探測器、回油泵、回油濾、伺服燃油加熱器和主滑油燃油熱交換器回到滑油箱,如圖1 所示[2]。
圖1 CFM56-713發(fā)動機(jī)滑油系統(tǒng)
滑油回油濾安裝在發(fā)動機(jī)滑油系統(tǒng)的回油路上,用于過濾發(fā)動機(jī)工作時產(chǎn)生的金屬碎屑、雜質(zhì)、污染物等,防止滑油系統(tǒng)受污染而造成發(fā)動機(jī)損壞。隨著發(fā)動機(jī)使用時間的增加,產(chǎn)生的碎屑在滑油濾芯上積聚,造成不同程度的堵塞,導(dǎo)致滑油濾進(jìn)出口壓差逐漸加大[3]。
滑油回油濾上安裝了堵塞傳感器,又稱滑油回油濾壓差電門(OFDPS),包含電門裝置和磁鐵裝置,感受滑油回油濾進(jìn)出口間的壓力差,用于監(jiān)控油濾堵塞情況。若回油濾堵塞,傳感器(壓差電門)向電子發(fā)動機(jī)控制系統(tǒng)(EEC)傳送堵塞信號,并通過顯示電子組件(DEU)在上部顯示組件(DU)的主要發(fā)動機(jī)顯示位置顯示OIL FILTER BYPASS 信息。
1)電門正常不旁通狀態(tài):正常情況下(油濾未被堵塞),磁鐵由彈簧力保持在靠近電門裝置的位置。內(nèi)部電門狀態(tài)為釘1 和釘2 導(dǎo)通,釘2 和釘3 斷開。
2)電門旁通狀態(tài):當(dāng)滑油回油濾被污染物堵塞,進(jìn)出口壓力差大于一定數(shù)值(31.2psi)后,液壓力克服彈簧力使磁鐵的電門觸點輸出狀態(tài)發(fā)生變化,釘1 和釘2 斷開,釘2 和釘3 導(dǎo)通,如圖2 所示。由此,給EEC 一個接地信號,EEC 通過DEU 到駕駛艙點亮滑油濾旁通燈。EEC 的AB 通道共用一個壓差電門,AB 通道的SW1 都與壓差電門的1號釘連接,AB 通道的SW2 都與壓差電門的3 號釘連接,在駕駛艙使用MCDU通過EEC 的輸入監(jiān)控頁面滑油系統(tǒng),可查看油濾旁通狀態(tài)和電門狀態(tài)信息。
圖2 滑油濾壓差電門[4]
3)壓差電門不正常狀態(tài),有以下三種情況。
a.電門都位于接地位,即釘2 與釘1、釘3 都導(dǎo)通,AB 通道的SW1 和SW2 都顯示CLOSED 狀態(tài),EEC 判斷壓差電門失效,觸發(fā)電門不一致的代碼為79-X112Y(X=A/B 通道,Y=1 號或2 號發(fā)動機(jī)),在地面滑油濾旁通燈被點亮。
b.電門位于中間位置,即釘2 與釘1、釘3 都不導(dǎo)通,AB 通道的SW1 和SW2 都顯示OPEN 狀態(tài),EEC 判斷壓差電門失效。由于壓差電門的可靠性不高,容易產(chǎn)生虛假信號。為減少誤報警,EEC 軟件升級到7.B.W2 版本。該版本不再監(jiān)控兩個電門都在OPEN 狀態(tài)的失效模式,即EEC 既不監(jiān)控也不產(chǎn)生代碼,且不會觸發(fā)滑油濾旁通燈。
c.油濾未被堵塞的情況下,釘1 和釘2 斷開、釘2 和釘3 導(dǎo)通,假信號會點亮滑油濾旁通燈。EEC 全程監(jiān)控壓差電門的狀態(tài)。當(dāng)壓差電門在旁通位,只要發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn),無論在空中還是在地面,滑油濾旁通燈都會亮;當(dāng)電門不一致時(EEC 軟件版本為7.B.W2 之后的只監(jiān)控CLOSED/CLOSED 不一致狀態(tài)),滑油濾旁通燈只在地面才會點亮,空中不會亮。壓差電門的監(jiān)控邏輯如表1 所示。
表1 壓差電門的監(jiān)控邏輯
在波音737NG 維修方案中,滑油供油濾和回油濾的定期更換間隔是7500FH[5]。同時,滑油濾旁通燈亮排故時,故障隔離手冊中有相應(yīng)步驟要求維護(hù)人員對拆下的滑油供油濾和回油濾進(jìn)行檢查。目視檢查油濾均無明顯雜質(zhì)時,維護(hù)人員仍會更換為新的油濾。
D 航司在2021 年底發(fā)生了一起左發(fā)滑油濾旁通燈亮導(dǎo)致空停備降事件,拆下的滑油回油濾送檢分析后收集到38.16mg 碎屑。2022 年底發(fā)生了一起雙發(fā)起動后右發(fā)滑油濾旁通燈亮事件,拆下的滑油回油濾和供油濾均送檢,從滑油回油濾中收集到290.15mg 以碳粉為主的非磁性碎屑和0.43mg 磁性碎屑,從滑油供油濾中收集到類似成分的非磁性碎屑137.43mg 和磁性碎屑0.23mg,該回油濾在役使用時間為5000FH,而另一個發(fā)動機(jī)使用時間和油濾使用時間與之接近的回油濾的送檢結(jié)果為非磁性碎屑11.47mg、磁性碎屑0.23mg。
發(fā)動機(jī)廠家分析得出結(jié)論:滑油回油濾中的碳粉碎屑可能來源于滑油的結(jié)焦。國內(nèi)同類機(jī)型的發(fā)動機(jī)也有相同案例。中央通氣管后部封圈破損,后集油槽滑油進(jìn)入低壓軸內(nèi),滑油受高溫烘烤形成油泥,同時向前推進(jìn),通過通氣管前部破損封圈進(jìn)入前集油槽,最后隨回油路到達(dá)回油濾。
CFM56-7B 發(fā)動機(jī)滑油濾壓差電門有兩種構(gòu)型,分別是QA07656ISS1 和QA07656ISS2。電門相關(guān)廠家發(fā)布4 份服務(wù)通告,如下:
1)SB79-0035 CAT5:2012/9 ~2013/3 生產(chǎn)的件號為QA07656ISS1 的OFDPS,懷疑內(nèi)部微動電門可靠性差,容易產(chǎn)生假警告,建議使用新的S1 電門替換受影響的S1 電門;
2)SB79-0035R1 CAT5:不再建議執(zhí)行R0 版的OFDPS 更換措施;
3)SB79-0037 CAT7:介紹件號為QA07656ISS2 按使用新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的電門,改進(jìn)可靠性,減少低時失效;
4)SB73-0219 CAT2: 介 紹 新 版本EEC 軟件7.B.W2,該版軟件其中一項改進(jìn)是取消對OFDPS 內(nèi)部微動電門OPEN-OPEN 不一致狀態(tài)的監(jiān)控。
截至2021 年底,這兩種構(gòu)型的壓差電門國內(nèi)航空公司均有安裝。新構(gòu)型滑油濾壓差電門QA07656ISS2 由CFM56-7B SB79-0037 于2015 年 底 引入,使用新標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),改進(jìn)了可靠性,減少了早期失效。2019—2021 年,世界機(jī)隊范圍內(nèi)發(fā)生5 起可能性極大的壓差電門故障,導(dǎo)致滑油濾旁通燈亮機(jī)組空中關(guān)車事件。發(fā)動機(jī)廠家對兩種構(gòu)型返廠送修的壓差電門進(jìn)行X 射線分析,發(fā)現(xiàn)1 號釘和2 號釘之間在低電壓操作時容易失去連續(xù)性(Not clogged 位)。但由于航材運輸過程中受到溫度的變化或曾經(jīng)被拍打過等因素影響,以及個別航材檢測時故障未能再現(xiàn),加之目前QA07656ISS2 投入使用時間較短,因此發(fā)動機(jī)廠家暫未給出新構(gòu)型的滑油濾壓差電門比舊構(gòu)型可靠的定論。
D 航司在經(jīng)歷2021 年底的滑油濾旁通燈亮空停備降事件后,工程技術(shù)部門通過排故流程和油濾送檢結(jié)果,結(jié)合發(fā)動機(jī)廠家的技術(shù)回顧進(jìn)行分析,排除了滑油系統(tǒng)真實污染導(dǎo)致油濾旁通的可能,最終下發(fā)普查單,普查機(jī)隊壓差電門狀態(tài),同時修改日檢工卡,要求維護(hù)人員在每日航后通過MCDU 檢查滑油濾壓差電門狀態(tài)。經(jīng)過一年努力,預(yù)防更換件號為SS1 電門1 起,發(fā)現(xiàn)并更換OPEN-OPEN 位不一致電門5 起(3起為SS1 電門,2 起為SS2 電門),故障更換6 起(5 起為SS1 電門,1 起為SS2 電門)。
D 航司工程技術(shù)部門對發(fā)生的兩起滑油濾旁通燈亮事件的結(jié)論是:兩起故障均是因為滑油回油濾積累了一定量的碎屑,以及滑油壓差電門性能下降和作動門檻值降低的綜合因素導(dǎo)致。雖然發(fā)動機(jī)廠家并未建議執(zhí)行額外的維護(hù)措施,但為了降低或消除滑油濾壓差電門虛假警報導(dǎo)致的事件,推薦在每日航后增加滑油濾壓差電門狀態(tài)檢查工作,及時排除安全隱患,化解重大風(fēng)險,提高發(fā)動機(jī)的可靠性[6]。
排故時,盡管故障隔離手冊(FIM)并未要求維護(hù)人員對拆下的油濾進(jìn)行檢測,但推薦對拆下的油濾進(jìn)行送檢分析,一是可以監(jiān)控發(fā)動機(jī)碳粉雜質(zhì)產(chǎn)生速率,二是制定縮短更換滑油回油濾間隔時間的方案。
雖然發(fā)動機(jī)維修費用約占飛機(jī)維修成本的40%,考慮到空中停車事件的嚴(yán)重性,響應(yīng)局方要求,應(yīng)加大防范發(fā)動機(jī)空中停車的安全投入。綜合評估滑油回油濾壓差電門可靠性,鑒于件號為QA07656ISS1 的備件已停止生產(chǎn),推薦航空公司采取結(jié)合發(fā)動機(jī)送修換件的方式,逐漸消耗掉舊構(gòu)型的壓差電門。同時推薦有條件的航空公司主動執(zhí)行SB79-0037,將機(jī)隊現(xiàn)裝機(jī)的舊構(gòu)型滑油壓差電門更換成新構(gòu)型滑油壓差電門。
以上推薦措施,雖有兩項增加了航空公司的維修成本,但以秉承安全關(guān)口前移、切實保障飛行安全為目標(biāo),將預(yù)防發(fā)動機(jī)空中停車工作不斷朝著更細(xì)化、更深入的方向推進(jìn)。防范和化解重大風(fēng)險是航空公司發(fā)動機(jī)管理的重中之重。