起重機械故障診斷與檢驗檢測探究

郭剛

摘要：在工業(yè)生產(chǎn)和建筑項目施工中使用起重機械能使工作的開展更加便捷，但作為大型的特種設(shè)備，起重機械在使用的過程中，會由于故障問題造成一些不安全因素的存在。不管是機械本身，還是由于操作人員的失誤，都有可能會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。所以，想要將起重機械更好地使用，就一定要有充足的預(yù)案，定期開展檢驗檢測工作，及時發(fā)現(xiàn)故障問題所在并有針對性地進行處理，將危險發(fā)生的可能性降到最低，提高起重機械使用的安全效率。本文就起重機械故障的排查以及相關(guān)檢驗檢測工作進行了簡要論述，以期能夠為同行業(yè)人員提供一定的參考價值。

關(guān)鍵詞：起重機械;故障診斷;檢驗檢測;提升措施

Abstract： The use of lifting machinery in industrial production and construction project construction can make the work more convenient， but as a large-scale special equipment， in the process of using lifting machinery， there will be some unsafe factors due to failure problems. Whether it is the machine itself， or due to operator error， it may lead to safety accidents. Therefore， it is necessary to have sufficient plans， regularly carry out inspection and testing work， find the fault problem and deal with it in a targeted manner， so as to minimize the possibility of danger and improve the safety efficiency of lifting machinery. This article briefly discusses the troubleshooting of lifting machinery and related inspection and testing work， in order to provide a certain reference value for the same industry personnel.

Key words： lifting machinery;fault diagnosis;inspection and detection;lifting measures

1? 研究起重機械故障診斷與檢驗檢測的現(xiàn)實意義

當下，各種工程建設(shè)的質(zhì)量和效率上以及人們的生活設(shè)施建設(shè)方面，起重機械都提供了很大程度的幫助。但是，當前很多企業(yè)為了節(jié)省人工和降低成本支出，造成了起重機械設(shè)備的使用在一定程度上存在著安全隱患。如果施工作業(yè)的環(huán)境較為復(fù)雜，就會增加起操控重機械設(shè)備的困難程度，造成作業(yè)過程不穩(wěn)定。這種情況下，不光操作人員的生命安全以及工程施工安全得不到保障，而且起重機械設(shè)備也不能發(fā)揮出應(yīng)有的價值?；诖耍嚓P(guān)施工人員應(yīng)從實際出發(fā)，分析起重機械故障的原因，明確提高設(shè)備運行效率的處理措施。同時為了確保故障的發(fā)現(xiàn)能夠更為透明，處理的速度可以更快，要結(jié)合市場環(huán)境的多樣化，對檢測技術(shù)進行完善和調(diào)整。只有這樣，在各種基礎(chǔ)建設(shè)項目中起重機械才能發(fā)揮出自身有效價值，為現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)提供幫助。

2? 起重機械常見故障類型

2.1 設(shè)備疲勞故障問題? 如果起重機械在日常使用中出現(xiàn)斷裂問題，必然會造成很嚴重的后果。并且，起重機械的斷裂一般位于關(guān)鍵部位和節(jié)點，不但影響設(shè)備的正常使用，而且嚴重威脅到現(xiàn)場用戶的生命安全。通過分析大量起重機械出現(xiàn)斷裂事故的經(jīng)驗分析可知，通常情況下是因為設(shè)備系統(tǒng)或部件的疲勞問題所導(dǎo)致的。機械疲勞是設(shè)備在使用過程中產(chǎn)生損傷的主要原因，而斷裂問題則發(fā)生在設(shè)備的易損部位。所以，在起重機械的檢驗檢測過程中，一定要對其自身情況加以重視，隨時關(guān)注問題的發(fā)展。

2.2 潤滑系統(tǒng)不通暢? 在起重機運行過程中，許多系統(tǒng)需要通過潤滑系統(tǒng)進行潤滑和冷卻才能正常工作。因此，潤滑系統(tǒng)是保證起重機正常工作的基礎(chǔ)。因此，日常的管理和維護過程中也應(yīng)注意潤滑油的使用，保證潤滑系統(tǒng)的暢通，保證起重機械的工作效率和安全。

2.3 設(shè)備磨損較為嚴重? 在起重機械設(shè)備的實際作業(yè)中，設(shè)備的磨損是經(jīng)常會出現(xiàn)的問題。不過，如果是比較嚴重的磨損狀態(tài)，則會有發(fā)生安全事故的可能。一般情況下，導(dǎo)致設(shè)備磨損情況的主要原因是潤滑系統(tǒng)存在問題或潤滑油選擇不當。設(shè)備磨損會導(dǎo)致起重機械發(fā)生故障，同時還有可能會造成部分滾動部件或設(shè)置有問題的位置被磨損。如果這些磨損問題長時間地存在而沒有得到妥善的處理，不但會減少設(shè)備的使用年限，還有可能會引發(fā)事故和災(zāi)難，造成起重機械設(shè)備的損壞和安全性的低下，因此一定要引起足夠的重視，做好相應(yīng)的檢驗和試驗工作。

3? 起重機械的故障處理要點

3.1 防風(fēng)裝置替代緩沖器? 門式起重機作為一種在特定室外環(huán)境下使用的機械，在運行和使用的過程中，為了起到防風(fēng)防滑的作用鏈條需要置于拆除緩沖器的安裝位置，使其與軌道末端的錨栓連接在一起。但此措施并沒有提高起重機械設(shè)備的安全性能，相反還會有一定的風(fēng)險性，這是因為在起重機械設(shè)備運行過程中，遇到強風(fēng)時，設(shè)備本身不能靠人工停車來安裝，只能靠緩沖和停車來封堵。拆除人工緩沖器，不僅會使龍門吊順風(fēng)停飛，還會使龍門吊發(fā)生傾覆，從而引發(fā)安全事故。因此，檢驗檢測技術(shù)人員應(yīng)采用防風(fēng)裝置替代緩沖器這種方法防止安全故障，以此杜絕企業(yè)使用起重機械機組。

3.2 止檔與緩沖器不匹配? 一般而言，橋式起重機在出廠后，起重機械的端梁會直接進行緩沖設(shè)備的安裝，并且能夠在軌道的兩端成功為止檔與緩沖器安裝與調(diào)試提供了便利。但是了安裝方便，廠家沒有注意軌道末端焊接鐵板的質(zhì)量，不能能與緩沖器進行良好配合的問題一直存在。如果止動塊安裝在較低位置，則起重機端部的掃軌板與止動塊發(fā)生碰撞。通過對起重機械設(shè)備運行問題的分析，發(fā)現(xiàn)運行單位不注意掃軌板的碰撞和變形，即起重機械車輪與擋塊的直接碰撞是由拆除引起的。一旦出現(xiàn)這種問題，車輪的變形、裂紋和偏差將嚴重影響車輪的耐久性。嚴重事故甚至導(dǎo)致起重機脫軌。

3.3 電動單梁起重機葫蘆小車緩沖器設(shè)計時存在偏差? 葫蘆小車通常安裝在起重機主梁的單側(cè)，如果其緩沖器在出廠前的設(shè)計存在一定的偏差，那么就會造成其在運行時丟失方向性，造成齒輪之間的撞擊，而后產(chǎn)生的力矩就會非常大，在這樣的前提下，葫蘆小車制動時會使齒輪會給緩沖器施加很大的沖擊力。而如果小車運行時是載有負重的，那么則會造成更大的破壞，除了會緩沖器的損壞，還有可能造成緩沖功效徹底失靈。一旦發(fā)生這樣的情況，就需要盡快安裝新的緩沖器，以防止損壞葫蘆小車的開式齒輪，降低安全事故發(fā)生的可能性。

3.4 限位裝置失靈? 此故障的產(chǎn)生主要因為在操作不合理，詳細來說，就是在歪拉斜吊過程中，吊裝軌跡會因為鋼絲繩作用導(dǎo)繩器出現(xiàn)偏移現(xiàn)象而導(dǎo)致出現(xiàn)偏差。如此同時，高危限制器就會因為撞頭不能及時觸碰開關(guān)而出現(xiàn)失靈故障。如不對其控制歪拉斜吊程度會加深，導(dǎo)繩器偏差也會增加，當壓力超出極值，導(dǎo)繩器就會出現(xiàn)動作遲緩、松動與變形問題，嚴重影響其作用于起重機械設(shè)備的整體質(zhì)量。此外，導(dǎo)動力矩也會因為制動器松動而導(dǎo)致運轉(zhuǎn)過程制出現(xiàn)偏差，嚴重的甚至?xí)霈F(xiàn)溜鉤與沖頂事故。圖1為起重機械設(shè)備中的制動器示意圖。

4? 對起重機械故障判斷及檢驗檢測的主要方向

在起重機械使用過程當中，相關(guān)人員要能夠判斷起重機械的故障問題所在，同時定期對其進行相關(guān)的檢驗檢測。在這一工作開展的進程中，一定要嚴格按照相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行，找出問題存在的地方后再進行檢驗檢驗工作，進而有針對性地進行處理。

4.1 機械疲勞程度的檢驗檢測? 診斷起重機械故障工作內(nèi)容中，首要一點就要要檢查其運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，同時要判別是否存在可能發(fā)生斷裂情況的潛在危險，對機械運行疲勞程度進行檢驗的主要作用就是對斷裂隱患進行排查。檢測人員除了要確認機械設(shè)備的表面完好無缺之外，還要通過一些高專業(yè)性儀器的使用，查檢測設(shè)備肉眼不可見的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以清楚了解是否發(fā)生了損壞問題。特別是一些本身就存在偏差的位置，一定要進行重點排查，在清楚確認起重機械的疲勞水平后，才能夠有針對性地進行修整，減輕故障對器械和施工的影響。

4.2 潤滑系統(tǒng)的檢驗檢測? 檢測起重機械的潤滑系統(tǒng)在整體檢測工作中占有較大的比重，檢測工作的主要方向是要發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)部的非正常狀態(tài)，例如一些不正常的聲音以及卡頓等情況，潤滑系統(tǒng)如果發(fā)生故障問題，則多會以這類異常情況表現(xiàn)出來。這些不正常的情況能夠作為一定的參考依據(jù)，通過綜合分析來發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障的成因，進而采取有效地措施將問題解決，使?jié)櫥到y(tǒng)工作的效率能夠有所提高。

4.3 磨損情況的全面檢測? 想要對起重機械的磨損程度進行檢測，那么就需要將每一個組成部件都進行詳細的檢查，分別對細微之處的磨損進行確認，而后再進行相應(yīng)的修理工作。一般而言，只靠肉眼觀察就能夠發(fā)現(xiàn)大部分的磨損問題，但如果想要對磨損的程度作出判別，就需要使用相應(yīng)的專業(yè)儀器，清楚了解了磨損的位置和強度，才能夠明確修復(fù)的方案。

5? 提高起重機械故障檢測檢驗技術(shù)水平的相關(guān)措施

5.1 提高操作規(guī)范性及標準性? 起重機械是一種大型設(shè)備，在應(yīng)用時如果出現(xiàn)問題或事故，就會造成比較嚴重的損失。所以，在操作起重機械進行作業(yè)時，一定要有完善的規(guī)范操作準則，此外，還要按期對設(shè)備管理人員和操作人員進行培訓(xùn)，深入學(xué)習(xí)起重機械操作要點和注意事項，從根本上減少安全事故發(fā)生的可能性。

5.2 構(gòu)建安全檢驗管理系統(tǒng)? 起重機械安全檢查管理體系包括預(yù)購、運行管理等方面。在實際應(yīng)用過程中，要制定科學(xué)合理的管理體制機制，明確相關(guān)人員和機構(gòu)的管理職責，加強監(jiān)督管理，確保起重機械設(shè)備的使用安全，結(jié)合各項工作的具體內(nèi)容，降低操作風(fēng)險。各級管理機構(gòu)應(yīng)對管轄范圍內(nèi)的起重機械進行登記，定期安排相應(yīng)人員進行監(jiān)督檢查，避免設(shè)備故障情況的發(fā)生。有關(guān)單位要加強起重機械租賃管理，確保起重機械租賃的規(guī)范性、合理性。租賃單位應(yīng)當安排專業(yè)人員持證上崗，安裝、檢查各類起重機械，定期組織人員對起重機械進行檢修，確保機械設(shè)備的安全運行。

5.3 提高人員素質(zhì)，定期開展檢查? 有關(guān)的單位和機構(gòu)，一定要加大對從業(yè)人員的培訓(xùn)教育力度，使他們能夠具備優(yōu)良的專業(yè)技術(shù)水平，了解起重機械設(shè)備的使用注意事項和操作要點，通過自主學(xué)習(xí)，積極提高其綜合能力和相關(guān)服務(wù)質(zhì)量。在此基礎(chǔ)上，定期對起重機械進行檢查，做好日常維護工作，及時發(fā)現(xiàn)起重機械使用過程中存在的問題，采取有效措施及時解決和預(yù)防。有關(guān)管理人員應(yīng)了解起重機械的實際運行情況。如果發(fā)現(xiàn)起重機械發(fā)生問題，一定要在第一時間安排人員進行處理，將事故的萌芽扼殺在搖籃中，不能積少成多，最后成為重大問題對起重機械的使用造成影響。

6? 結(jié)語

綜上所述，起重機是常見的重物裝卸裝置，加強起重機電氣和機械故障的排查和檢測，能有效預(yù)防由起重機故障導(dǎo)致的安全事故出現(xiàn)。在日常工作中加強對起重機械的維護和檢修是非常重要的。

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