商品源數(shù)據(jù)在流通供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

山東省標(biāo)準(zhǔn)化研究院 羅翔 趙紅

商品源數(shù)據(jù)是商品實物的數(shù)字化信息，它以全球貿(mào)易項目代碼為關(guān)鍵字，包括商品圖片、標(biāo)簽文字、包裝尺寸、商品重量等，并符合GS1 全球數(shù)據(jù)模型（GS1 Global Data Model）定義的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和規(guī)則。商品源數(shù)據(jù)擴大了商品條碼的應(yīng)用深度和廣度，為數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展提供了條碼技術(shù)支撐，為電子商務(wù)提供了基礎(chǔ)保障，便于流通供應(yīng)鏈各參與方之間實現(xiàn)資源整合、共享共用、互聯(lián)互通，促進貿(mào)易和供應(yīng)鏈運作便利高效。

商品源數(shù)據(jù)通用屬性信息

商品屬性信息是描述商品本身固有特性的信息集合，包括商品通用屬性信息和商品專有屬性信息。商品通用屬性信息包括商品標(biāo)識信息、商品分類信息、商品基礎(chǔ)信息、商品生產(chǎn)信息、商品組成信息、商品說明信息、商品認(rèn)證信息、商品圖片信息、零售單元包裝信息、零售單元的上級包裝信息和其他信息。與流通供應(yīng)鏈密切相關(guān)的主要為商品基礎(chǔ)信息、商品說明信息和零售單元相關(guān)信息，見表1（下頁）。

表1

商品源數(shù)據(jù)對流通供應(yīng)鏈的重要性

現(xiàn)代流通供應(yīng)鏈要求實現(xiàn)對供應(yīng)鏈全過程的精細(xì)化、數(shù)字化管理，商品源數(shù)據(jù)作為對商品的基礎(chǔ)性、唯一性和標(biāo)準(zhǔn)化描述載體，是鏈接生產(chǎn)方、物流服務(wù)方、最終消費者等供應(yīng)鏈各主體的橋梁和紐帶，保障供應(yīng)鏈上下游商品數(shù)據(jù)的一致性，對于促進供應(yīng)鏈協(xié)同運作和信息交互具有重要作用。

保障商品信息一致性

商品源數(shù)據(jù)包含的商品通用屬性信息達(dá)80余項，涵蓋商品條碼、商品名稱、品牌、生產(chǎn)商、凈含量、保質(zhì)期、包裝尺寸、商品圖片等信息，同時包括藥品、保健食品等不同商品的特征屬性，有助于供應(yīng)鏈各主體全面掌握商品信息，保障商品數(shù)據(jù)質(zhì)量和一致性。

科學(xué)指導(dǎo)作業(yè)與管理

商品源數(shù)據(jù)中的零售單元包裝信息，科學(xué)準(zhǔn)確地提供了物流單元的長度、寬度、深度、重量等尺寸信息，有效指導(dǎo)供應(yīng)鏈各參與方合理規(guī)劃倉儲面積、計算存儲貨位、安排裝卸設(shè)備以及運輸中的托盤堆碼，實現(xiàn)供應(yīng)鏈精細(xì)化作業(yè)與管理。

提升供應(yīng)鏈運作效率

以往商品信息數(shù)據(jù)都由生產(chǎn)商、供應(yīng)商、物流中心等參與方人員自行采集，手工測量，信息反饋速度慢，采集效率低，存在重復(fù)測量、標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一等問題，采用商品源數(shù)據(jù)可以有效解決以上難題，推動端到端全鏈條數(shù)據(jù)共享，提升供應(yīng)鏈運作效率，降低供應(yīng)鏈運營成本。

商品源數(shù)據(jù)在流通供應(yīng)鏈中的應(yīng)用

GB/T 18354-2021《物流術(shù)語》中對供應(yīng)鏈的定義為：生產(chǎn)及流通過程中，圍繞核心企業(yè)的核心產(chǎn)品或服務(wù)，由所涉及的原材料供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終用戶等形成的網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。托盤是流通供應(yīng)鏈運作中最基礎(chǔ)的裝載單元，提高單個托盤的碼放數(shù)量，可以減少托盤使用數(shù)量，節(jié)省倉庫存儲空間和車輛裝載空間，合理進行商品托盤堆碼可以幫助物流運營主體降低物流成本。本文以托盤堆碼為例，介紹商品源數(shù)據(jù)在流通供應(yīng)鏈中的應(yīng)用思路。

建立數(shù)據(jù)模型

物流運營主體在獲取商品源數(shù)據(jù)之后，提取商品數(shù)量值和零售單元包裝信息或零售單元上級包裝信息中的高度、寬度、深度/長度、重量等關(guān)鍵計量單位數(shù)值。

假定條件如下：

a.某類商品上級包裝的深度/長度為L，寬度為W，高度為H，商品含包裝的重量為T，且L≥W；

b.常用標(biāo)準(zhǔn)托盤的長度1200mm，寬度1000mm，載重2000kg，托盤堆碼限高一般不超1400mm；

C.沿托盤1200mm 方向，以左下角為起點，橫向放置包裝箱的列數(shù)為x1，每列數(shù)量y1；以托盤右下角為起點，縱向放置包裝箱的列數(shù)為x2，每列數(shù)量y2；以托盤右上角為起點，橫向放置包裝箱的列數(shù)為x3，每列數(shù)量y3；以托盤左上角為起點，縱向放置包裝箱的列數(shù)為x4，每列數(shù)量y4。堆碼原理，如圖1所示。

圖1 堆碼原理

得到非線性規(guī)劃模型為：

單層碼放最大數(shù)量Qmax=x1y1+x2y2+x3y3+x4y4

約束條件為：

運用Java、C++等語言進行編程或采用LINGO 軟件進行編程計算即可得出托盤單層碼放最大數(shù)量，結(jié)合碼放高度不能超過堆碼限高1400mm，總重量不得超過托盤載重2000kg，即可求出每個托盤碼放該類商品的數(shù)量，進而得出某批次該類商品倉儲或運輸所需的托盤總數(shù)量。

執(zhí)行編程語言

本文以Java 語言進行編程，并模擬一系列包裝箱的尺寸數(shù)據(jù)得出1200×1000mm 標(biāo)準(zhǔn)托盤單層碼放的運算結(jié)果。

?Java程序設(shè)置

編寫Java應(yīng)用程序，接收用戶輸入，將計算結(jié)果輸出到控制臺。

?數(shù)據(jù)輸入

接收用戶輸入的四個參數(shù)，分別賦值給下面的程序變量。

包裝箱的長：L=args[0]；

包裝箱的寬：W=args[1]；

托盤的長：TL=args[2]，此參數(shù)未輸入的時候，使用默認(rèn)值1200；

托盤的寬：TW=args[3]，此參數(shù)未輸入的時候，使用默認(rèn)值1000。

?數(shù)據(jù)輸出

單層碼放最大數(shù)量：Qmax

托盤的各個決策變量：x1、x2、x3、x4、y1、y2、y3、y4

?執(zhí)行函數(shù)

首先，根據(jù)以下的約束條件計算出x1、x2、x3、x4、y1、y2、y3、y4的最大值。

其次，根據(jù)所有的約束條件，以遞歸的計算方法枚舉所有的包裝箱擺放的可能性。

最后，根據(jù)枚舉結(jié)果，計算可以擺放包裝箱的最大值。

?運行結(jié)果

以1200×1000mm 的托盤為例，L、W 分別是商品包裝箱的長度和寬度，以毫米（mm）為單位，運行結(jié)果見表2。

表2 運行結(jié)果

商品源數(shù)據(jù)使流通供應(yīng)鏈中的生產(chǎn)商、分銷商、零售商以及終端消費者都可以獲得標(biāo)準(zhǔn)化的商品數(shù)字信息，為供應(yīng)鏈中的物流配送中心提供了最基礎(chǔ)、最真實的商品及包裝信息，幫助其優(yōu)化物流作業(yè)，實現(xiàn)與供應(yīng)鏈上下游的高效協(xié)同運作，降低供應(yīng)鏈運行成本。今后，還需要進一步研究探索商品源數(shù)據(jù)在優(yōu)化倉儲布局，科學(xué)進行車輛裝載等方面的應(yīng)用，發(fā)揮其在流通供應(yīng)鏈中的最大價值，為企業(yè)創(chuàng)造市場經(jīng)濟效益。