董少行
辛集市九利化工有限責(zé)任公司
精益成本管理是企業(yè)成本管理工作中的重要管理方法,當(dāng)前很多企業(yè)的成本管理工作局限于產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程,存在明顯的局限性。企業(yè)的成本管理涉及的內(nèi)容較多,不僅涉及企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),還涉及企業(yè)設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié),企業(yè)只有突破成本管理的局限性,充分運(yùn)用精益成本管理機(jī)制,才能有效提高企業(yè)的成本管理水平。但是當(dāng)前我國(guó)很多企業(yè)對(duì)精益成本管理的應(yīng)用還存在一定的欠缺,無(wú)法準(zhǔn)確應(yīng)用精益成本管理為企業(yè)工作的開(kāi)展提供支持,因此本文針對(duì)企業(yè)應(yīng)用精益成本管理工作進(jìn)行研究,具有一定的理論意義與實(shí)踐價(jià)值。
很多企業(yè)在成本管理的過(guò)程中沒(méi)有足夠的員工參與,員工不了解企業(yè)成本管理工作的要求,甚至對(duì)成本管理抱著應(yīng)付的心理。精益成本管理作為一種現(xiàn)代化的管理方式,我國(guó)的企業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)采用傳統(tǒng)成本管理方式,員工的行為模式及思想中已認(rèn)可了傳統(tǒng)產(chǎn)品管理體系,實(shí)施精益成本管理可能會(huì)產(chǎn)生抵觸情緒,再加上員工積極性不足,導(dǎo)致精益成本管理的要求無(wú)法在企業(yè)內(nèi)順利推行。
精益成本管理要求減少不必要的管理流程,提高各項(xiàng)資源投入的產(chǎn)出效果。精益成本管理要求企業(yè)形成先進(jìn)的管理技術(shù),擁有先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備,并且有專(zhuān)業(yè)的人才。但是我國(guó)很多企業(yè)的精益成本管理實(shí)施基礎(chǔ)不足,沒(méi)有足夠的技術(shù)投入,生產(chǎn)設(shè)備落后,導(dǎo)致企業(yè)的成本投入較多,資源浪費(fèi)的現(xiàn)象較為普遍。
精益成本管理要求企業(yè)的各部門(mén)之間共同努力,但是很多企業(yè)的各部門(mén)之間在工作過(guò)程中各自為政,不了解其他部門(mén)工作要求,在制定工作計(jì)劃的過(guò)程中,各部門(mén)的工作存在顧此失彼的問(wèn)題。例如研發(fā)部門(mén)在研發(fā)過(guò)程中盲目設(shè)計(jì),沒(méi)有結(jié)合市場(chǎng)需求以及生產(chǎn)的實(shí)際設(shè)計(jì)產(chǎn)品,容易導(dǎo)致產(chǎn)品不受市場(chǎng)歡迎的問(wèn)題產(chǎn)生。
精益成本管理要求企業(yè)站在客戶的視角開(kāi)展成本管理,企業(yè)只有重視客戶的需求,了解客戶的實(shí)際情況,才能將精益成本管理的要求應(yīng)用到產(chǎn)品管理的各環(huán)節(jié),設(shè)計(jì)出企業(yè)客戶滿意的產(chǎn)品。若企業(yè)對(duì)客戶不夠重視,可能導(dǎo)致企業(yè)的產(chǎn)品滯銷(xiāo),阻礙企業(yè)的正常發(fā)展。精益成本管理作為一種有效的管理方式,如果企業(yè)不重視客戶的需求,那么成本管理機(jī)制也將難以有序運(yùn)作。因此企業(yè)實(shí)施精益成本管理要以客戶的需求為核心,重視客戶的實(shí)際特點(diǎn),結(jié)合客戶的要求設(shè)計(jì)并生產(chǎn)產(chǎn)品,從而確保企業(yè)的產(chǎn)品能夠得到客戶的認(rèn)可。
很多企業(yè)內(nèi)部的人員專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)參差不齊,由于人員的專(zhuān)項(xiàng)能力不足,對(duì)成本管理工作的了解不透徹,無(wú)法理解精益成本管理的具體實(shí)施機(jī)制,無(wú)法制定出切實(shí)可行的管理措施,導(dǎo)致企業(yè)的成本管理存在明顯的缺陷。很多企業(yè)在成本管理的過(guò)程中沒(méi)有進(jìn)行全面考慮,例如在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)與市場(chǎng)推廣相脫節(jié),無(wú)法制定出有效的成本管理措施,更無(wú)法幫助企業(yè)改善成本管理水平。很多企業(yè)在開(kāi)展成本管理工作之后,由于人員的專(zhuān)業(yè)素養(yǎng)不足,制約了成本管理工作的進(jìn)一步優(yōu)化。因此企業(yè)需要精益成本管理要求全體成員積極配合,通過(guò)合理的成本管理機(jī)制對(duì)全體成員形成引導(dǎo)性作用。首先,企業(yè)需要提高全體成員的成本管理水平,讓所有的員工認(rèn)識(shí)到成本管理工作和自身息息相關(guān),避免管理意識(shí)不足阻礙成本管理工作的問(wèn)題。只有讓全體成員認(rèn)識(shí)到精益成本管理工作的具體要求,并以此督促員工行為,才能讓員工形成良好的工作習(xí)慣,主動(dòng)約束浪費(fèi)的問(wèn)題,有效提高自身的成本管理水平。同時(shí)對(duì)于成本管理效果較好的員工,企業(yè)應(yīng)樹(shù)立榜樣,在企業(yè)內(nèi)部定期評(píng)選優(yōu)秀員工,并讓優(yōu)秀員工給企業(yè)的其他成員工作方面的指導(dǎo),以帶動(dòng)企業(yè)的全體成員提高成本管理工作意識(shí)。其次,企業(yè)需要建立培訓(xùn)方案,針對(duì)內(nèi)部員工加強(qiáng)培訓(xùn),培養(yǎng)一批專(zhuān)業(yè)能力強(qiáng)的人員參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)等各環(huán)節(jié),從而讓員工認(rèn)識(shí)到精益成本管理工作的具體要求,形成良好的管理氛圍。
很多制造業(yè)企業(yè)的技術(shù)落后,導(dǎo)致企業(yè)實(shí)施精益成本管理的過(guò)程中存在一定問(wèn)題。企業(yè)需要加強(qiáng)對(duì)技術(shù)的投入,認(rèn)識(shí)到技術(shù)對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性。精益成本管理的實(shí)施要求企業(yè)提高研發(fā)技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù),通過(guò)改進(jìn)技術(shù)防范生產(chǎn)過(guò)程中浪費(fèi)等問(wèn)題。因此企業(yè)需要建立完善的精益成本管理的技術(shù)改進(jìn)機(jī)制,并投入足夠的資金參與到技術(shù)變革中,通過(guò)改進(jìn)技術(shù),在節(jié)省材料的同時(shí)節(jié)省人力,從而真正實(shí)現(xiàn)成本控制的目標(biāo)。
精益成本管理涉及多部門(mén),并非某個(gè)部門(mén)獨(dú)立的工作,為了讓企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)主動(dòng)參與到精益成本管理的過(guò)程中,企業(yè)需要組建跨功能團(tuán)隊(duì),跨功能團(tuán)隊(duì)來(lái)自于企業(yè)的不同部門(mén),負(fù)責(zé)制定成本管理的計(jì)劃,解決成本管理工作中存在的問(wèn)題,并改善產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)在實(shí)施精益成本管理的過(guò)程中,通過(guò)明確成本管理工作的具體目標(biāo),由跨功能管理團(tuán)隊(duì)針對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)等各方面工作進(jìn)行管理,確保企業(yè)的成本管理工作和企業(yè)的實(shí)際要求相吻合。企業(yè)通過(guò)明確跨功能團(tuán)隊(duì)的責(zé)任,能夠促使各部門(mén)之間實(shí)現(xiàn)高效協(xié)作,從而完成單一團(tuán)隊(duì)無(wú)法完成的工作,以改進(jìn)企業(yè)的成本管理工作效果。
精益成本管理要求以客戶的需求為出發(fā)點(diǎn)開(kāi)展管理,通過(guò)細(xì)致分析客戶需求防范成本管理過(guò)程中產(chǎn)生浪費(fèi)等問(wèn)題。首先,企業(yè)需要構(gòu)建客戶小組,客戶小組是在客戶中由客戶代表組成的,客戶小組的成員可以定期與企業(yè)的研發(fā)等部門(mén)成員進(jìn)行溝通,提出自己的看法與見(jiàn)解,并通過(guò)相互討論提出產(chǎn)品使用過(guò)程中的問(wèn)題。企業(yè)需要積極傾聽(tīng)客戶的意見(jiàn),通過(guò)與客戶形成良好的互動(dòng),了解客戶需求的基礎(chǔ)上解決需求。其次,企業(yè)需要構(gòu)建焦點(diǎn)小組,焦點(diǎn)小組對(duì)企業(yè)客戶的內(nèi)容進(jìn)行討論之后,收集客戶的需求進(jìn)行整理,并針對(duì)所收集的各類(lèi)信息進(jìn)行一對(duì)一的訪談,結(jié)合訪談結(jié)果總結(jié)出產(chǎn)品的特點(diǎn)與要求,并以此制定調(diào)查問(wèn)卷,根據(jù)調(diào)查結(jié)果與客戶溝通,從而主動(dòng)掌握客戶的需求設(shè)計(jì)產(chǎn)品。再次,企業(yè)在發(fā)布新產(chǎn)品之前,需要在客戶群體中進(jìn)行率先體驗(yàn),通過(guò)了解客戶的想法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行最后的修改。通過(guò)這樣的方式能夠提高企業(yè)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的認(rèn)可度。最后,企業(yè)在調(diào)查客戶需求與相關(guān)信息的同時(shí),需要將內(nèi)部信息和外部信息進(jìn)行整合。內(nèi)部信息是企業(yè)的銷(xiāo)售人員所獲取的信息,外部信息主要來(lái)源于客戶反饋的信息,通過(guò)對(duì)各類(lèi)信息進(jìn)行全面匯總,掌握客戶對(duì)產(chǎn)品的要求以及影響客戶購(gòu)買(mǎi)的各類(lèi)因素,以此總結(jié)出產(chǎn)品的特點(diǎn),確保企業(yè)的產(chǎn)品能夠被客戶所認(rèn)可。
精益成本管理要求企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之初就實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的全面管理。成本企劃指的是在制造業(yè)企業(yè)的成本發(fā)生之前就對(duì)成本進(jìn)行規(guī)劃,做好對(duì)各環(huán)節(jié)成本的分析,防范成本管理存在盲目性的問(wèn)題。制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前需要先與客戶進(jìn)行溝通,了解客戶對(duì)成本管理工作的相關(guān)要求。首先,制造業(yè)企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前需要與客戶進(jìn)行溝通,了解客戶的需求。通常而言,客戶在購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品時(shí)都會(huì)貨比三家,并結(jié)合自身的需求以及價(jià)格購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品,因此制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要防范產(chǎn)品的功能不受客戶認(rèn)可而導(dǎo)致成本提高,使價(jià)格提高之后客戶流失的問(wèn)題。部分制造業(yè)企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中為了擴(kuò)大銷(xiāo)量,可能存在虧損銷(xiāo)售,雖然與客戶簽訂了合同,但是卻沒(méi)有實(shí)現(xiàn)利潤(rùn),甚至產(chǎn)生虧損。因此制造業(yè)企業(yè)只有在源頭上控制好成本,并且按照成本管理的要求執(zhí)行成本管理機(jī)制,才能防范成本管理過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。企業(yè)要從源頭對(duì)成本進(jìn)行管理,認(rèn)識(shí)到客戶作為企業(yè)產(chǎn)品最終的消費(fèi)者,企業(yè)設(shè)計(jì)的各類(lèi)產(chǎn)品都必須以客戶的需求為依據(jù),結(jié)合客戶的喜好設(shè)計(jì)產(chǎn)品的功能。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)之前與客戶進(jìn)行詳細(xì)的溝通,在與客戶進(jìn)行溝通之后明確企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。其次,企業(yè)在了解設(shè)計(jì)的需求之后,如果企業(yè)在設(shè)計(jì)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有成本更低、功能更完善的方案可以進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查,防范產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中盲目改動(dòng)導(dǎo)致客戶不認(rèn)可的問(wèn)題。通過(guò)溝通了解市場(chǎng)需求,促使功能得到客戶的認(rèn)可。再次,企業(yè)的設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)的過(guò)程中需要參與報(bào)價(jià)工作中,在報(bào)價(jià)時(shí)需要充分收集材料類(lèi)型、材料等級(jí)、材料質(zhì)量、勞動(dòng)力工資等方面因素,并針對(duì)各方面因素合理預(yù)測(cè)企業(yè)可能產(chǎn)生的成本,以保障企業(yè)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有競(jìng)爭(zhēng)力。通過(guò)廣泛收集各方面的要素,確保報(bào)價(jià)更為科學(xué)。企業(yè)在報(bào)價(jià)時(shí)需要嚴(yán)格按照各類(lèi)資料明確報(bào)價(jià)的依據(jù),當(dāng)各類(lèi)要素發(fā)生變動(dòng)時(shí)也需要對(duì)報(bào)價(jià)進(jìn)行更改。最后,在設(shè)計(jì)完成之后,需要將成本管理的要求落實(shí)到企業(yè)內(nèi)部的各部門(mén),各部門(mén)需要將目標(biāo)成本進(jìn)行分解,下達(dá)至企業(yè)的全體成員,讓全體成員形成共同奮斗的目標(biāo)。讓企業(yè)的成本規(guī)劃能夠順利實(shí)現(xiàn)。
精益成本管理的思想在于幫助企業(yè)消除無(wú)價(jià)值的成本,規(guī)避浪費(fèi),不進(jìn)行無(wú)意義的工作。因此企業(yè)在成本發(fā)生過(guò)程中,需要建立可監(jiān)測(cè)、可評(píng)價(jià)的管理機(jī)制對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的各類(lèi)要素進(jìn)行全面分析,并合理調(diào)配企業(yè)的各要素,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的細(xì)致管控,將成本控制在恰當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)。首先,采購(gòu)成本的控制。采購(gòu)成本的控制要求企業(yè)在采購(gòu)的環(huán)節(jié),在合理的地點(diǎn)、合理的時(shí)間購(gòu)買(mǎi)合理數(shù)量的材料,避免企業(yè)采購(gòu)材料過(guò)多導(dǎo)致庫(kù)存積壓、管理成本提高等一系列問(wèn)題。制造業(yè)企業(yè)的材料費(fèi)用通常占總成本比重較高,材料成本的控制對(duì)于制造業(yè)企業(yè)總成本的控制有著重要的價(jià)值與意義,因此制造業(yè)企業(yè)需要重視采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本管理,讓企業(yè)在上游管理環(huán)節(jié)就加強(qiáng)管控,讓成本管理工作延伸到企業(yè)的上游,并與重要的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,從而使企業(yè)采購(gòu)的成本及風(fēng)險(xiǎn)降至最低。根據(jù)精益成本管理工作的要求,企業(yè)在開(kāi)展采購(gòu)時(shí),需要盡可能選擇距離最近的供應(yīng)商以降低企業(yè)的運(yùn)輸費(fèi)用,供應(yīng)商距離較遠(yuǎn)會(huì)增加運(yùn)輸成本,還可能導(dǎo)致貨物的破損率提高。同時(shí)制造業(yè)企業(yè)需要針對(duì)重要的供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,要求供應(yīng)商在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)保質(zhì)保量地將所需要的各類(lèi)材料及時(shí)運(yùn)送至企業(yè)指定地點(diǎn),并要求供應(yīng)商參與到制造業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中,通過(guò)與供應(yīng)商分享客戶需求,結(jié)合客戶的實(shí)際特點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品的材料進(jìn)行優(yōu)化。其次,優(yōu)化生產(chǎn)階段的成本管理。在生產(chǎn)階段,要確保企業(yè)的各項(xiàng)工序相互銜接,當(dāng)各工序之間出現(xiàn)問(wèn)題需要及時(shí)糾正,防范全部工序完成之后才糾錯(cuò)給企業(yè)帶來(lái)的不利影響,從而保質(zhì)保量地完成企業(yè)的任務(wù)。在生產(chǎn)階段不能浪費(fèi)材料,需要結(jié)合設(shè)計(jì)的實(shí)際使用材料,杜絕生產(chǎn)過(guò)程中人員麻痹大意或生產(chǎn)環(huán)節(jié)誤操作導(dǎo)致材料浪費(fèi)的可能性。在生產(chǎn)的過(guò)程中,還需要加強(qiáng)工序之間的銜接,確保各項(xiàng)生產(chǎn)工序能夠得到全體成員參與,每個(gè)工序之間不能各自為政,并加強(qiáng)對(duì)半成品的管理,防范半成品損毀的可能性,避免出現(xiàn)返工的問(wèn)題。
制造業(yè)企業(yè)在實(shí)施精益成本管理的過(guò)程中,需要通過(guò)價(jià)值工程的方法找出成本管理工作中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),并通過(guò)事前的合理規(guī)劃促使企業(yè)的成本不斷降低。在成本改善階段,制造業(yè)企業(yè)可以通過(guò)優(yōu)化人工成本,使企業(yè)的成本性不降低,通過(guò)合理配置人員的數(shù)量、人員工作時(shí)間等方面的相關(guān)要素,將人工成本控制到最佳的水平內(nèi),從而使成本有效降低。企業(yè)在成本管理過(guò)程中,需要對(duì)人工工資進(jìn)行合理規(guī)劃,控制人工成本。人工工資成本的改善需要從人工的單價(jià)和銷(xiāo)售人員的數(shù)量?jī)煞矫孢M(jìn)行改善。首先,制造業(yè)企業(yè)需要從人工的單價(jià)進(jìn)行改善。在制造業(yè)企業(yè)開(kāi)展制造的過(guò)程中,人工的工資是由市場(chǎng)決定的,企業(yè)難以決定人工工資,但是可以通過(guò)安排經(jīng)驗(yàn)豐富的高薪工人和技術(shù)一般普薪工人相互組合,降低企業(yè)平均工資。例如A 企業(yè)的甲車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中需要20 名工人,若20 名工人全部都使用經(jīng)驗(yàn)豐富的人員,每人需要支付200元。因此可以讓10個(gè)經(jīng)驗(yàn)豐富的人員和10個(gè)普通人員相互搭配,高薪工人負(fù)責(zé)開(kāi)展關(guān)鍵環(huán)節(jié)的工作,普薪工人負(fù)責(zé)一般的工作,從而降低企業(yè)的成本。
表1 A企業(yè)甲車(chē)間人工成本改善表
其次,對(duì)人工數(shù)量進(jìn)行改善。制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)的過(guò)程中需要合理安排每個(gè)車(chē)間的人數(shù),如果同一車(chē)間人員安排過(guò)多,可能會(huì)導(dǎo)致工人出現(xiàn)一些問(wèn)題。如果安排的人員數(shù)量過(guò)少,又會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)進(jìn)度緩慢。因此制造業(yè)企業(yè)需要制定恰當(dāng)?shù)娜藛T安排計(jì)劃,站在客戶的角度開(kāi)展生產(chǎn),合理安排各車(chē)間的人員。
隨著我國(guó)企業(yè)管理機(jī)制不斷完善,企業(yè)在市場(chǎng)中面臨的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出并實(shí)現(xiàn)盈利,就需要提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。精益成本管理作為重要的成本管理方法,最早起源于豐田汽車(chē),之后被越來(lái)越多的企業(yè)所應(yīng)用,但是我國(guó)很多企業(yè)在應(yīng)用精益成本管理的過(guò)程中還存在一定的問(wèn)題。精益成本管理要求以企業(yè)的客戶為中心,降低企業(yè)整體的成本,以實(shí)現(xiàn)成本最小化的目標(biāo)。精益成本管理在企業(yè)實(shí)施過(guò)程中的主要問(wèn)題是很多企業(yè)缺乏成本費(fèi)用方面控制的理念。因此本文認(rèn)為企業(yè)在未來(lái)開(kāi)展精益成本管理時(shí),需要加強(qiáng)各部門(mén)之間溝通,重視客戶價(jià)值,優(yōu)化人員理念。企業(yè)只有充分運(yùn)用精益成本管理體系,才能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。