舒斌,陳建宏,熊健,吳其榮,喻江濤,楊平
(1 重慶遠(yuǎn)達(dá)煙氣治理特許經(jīng)營(yíng)有限公司科技分公司,重慶 401122;2 重慶市碳捕集與利用技術(shù)創(chuàng)新中心,重慶 401122)
國(guó)際能源署(IEA) 和全球碳預(yù)算(Global Carbon Budget)數(shù)據(jù)庫(kù)等權(quán)威機(jī)構(gòu)最新數(shù)據(jù)報(bào)道[1-2]指出,2022 年全球與能源相關(guān)的二氧化碳排放量創(chuàng)下歷史新高,達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄的368億噸,排放量增長(zhǎng)0.9%,其原因是全球化石燃料使用量再次上升。我國(guó)是碳排放大國(guó),排放量約占世界總排放量的三分之一,《“十四五”現(xiàn)代能源體系規(guī)劃》文件指出,十三五末,我國(guó)非化石能源消費(fèi)比重達(dá)15.9%、煤炭消費(fèi)比重56.8%。盡管非化石能源占比近年來(lái)呈快速上升趨勢(shì),但化石燃料的使用當(dāng)前依然占主導(dǎo),要實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)任務(wù)還很艱巨。
“碳達(dá)峰、碳中和”目標(biāo)既是我國(guó)體現(xiàn)大國(guó)擔(dān)當(dāng),又是應(yīng)對(duì)全球氣候變化、進(jìn)行能源革命、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)的頂層設(shè)計(jì)。自我國(guó)在2020年9月聯(lián)合國(guó)大會(huì)正式提出該目標(biāo)后,各技術(shù)領(lǐng)域快速響應(yīng),積極推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和迭代、試點(diǎn)示范、應(yīng)用推廣等。甲醇是重要的大宗基礎(chǔ)化工產(chǎn)品,僅次于乙烯、丙烯和苯,80%以上作為中間原料用于化學(xué)工業(yè)。我國(guó)甲醇產(chǎn)能、產(chǎn)量以及自給率逐年上升,自給率約為90%[3],據(jù)IHS Markit 報(bào)告,2021 年我國(guó)甲醇產(chǎn)能達(dá)9738.5萬(wàn)噸,約占全球總產(chǎn)能的67%,總產(chǎn)量達(dá)7816.38 萬(wàn)噸,表觀消費(fèi)量約占全球總消費(fèi)量的60%。在我國(guó)甲醇產(chǎn)能結(jié)構(gòu)中[4],煤制甲醇約占80%、天然氣制甲醇占8%、焦?fàn)t氣制甲醇占12%,甲醇行業(yè)總碳排放接近2億噸/年[5],而煤制甲醇就占96.6%。另?yè)?jù)測(cè)算,如果采用清潔能源(生物質(zhì)氣化重整、可再生電力等)合成綠色甲醇替代傳統(tǒng)化石能源甲醇,甲醇工業(yè)碳排放將趨近于“零”,降碳效應(yīng)顯著,并可促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)升級(jí)。綜合來(lái)看,發(fā)展綠色甲醇是實(shí)現(xiàn)“碳中和”目標(biāo)的重要舉措之一。
綠色甲醇定義目前國(guó)際上尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),國(guó)際可再生能源署(IRENA)建議按生產(chǎn)原料來(lái)源將甲醇分為綠色、藍(lán)色、灰色和棕色。當(dāng)原料氫氣和二氧化碳來(lái)源均為可再生時(shí),所合成的甲醇可標(biāo)注為綠色甲醇。根據(jù)全球甲醇協(xié)會(huì)研究報(bào)告,可再生氫氣是指利用可再生能源制取氫氣,可再生二氧化碳是指生物質(zhì)來(lái)源二氧化碳或直接空氣捕獲二氧化碳[4]。事實(shí)上,當(dāng)下刻意強(qiáng)調(diào)二氧化碳來(lái)源意義不大,因?yàn)闊煔獾裙I(yè)二氧化碳排放在短時(shí)間內(nèi)不可能被阻斷,煙氣捕集二氧化碳和直接空氣捕獲二氧化碳在碳減排方面效果等同。因此,本文提出:綠色甲醇指用可再生能源制取的氫氣和二氧化碳(來(lái)自生物質(zhì)重整、空氣捕集、煙氣捕集等均可)合成的甲醇。
甲醇合成氣在催化劑作用下于合成塔內(nèi)生成甲醇。催化劑是合成的關(guān)鍵,目前可用于合成綠色甲醇的催化劑包括Cu 基系催化劑、金屬氧化物催化劑、貴金屬催化劑等,但主要側(cè)重于Cu 基系催化劑的研究。表1 為CO2加氫合成綠色甲醇研究的主要催化劑種類。
表1 CO2加氫制甲醇主要催化劑種類
總的來(lái)看,催化劑的研究側(cè)重于CO2轉(zhuǎn)化率、甲醇選擇性、活性等方面,國(guó)內(nèi)研究尚處于試驗(yàn)、試制、應(yīng)用的早期階段。我國(guó)煤制甲醇工藝用催化劑基本被國(guó)外企業(yè)所壟斷,CO2加氫制綠色甲醇催化劑是在現(xiàn)有CO 加氫制甲醇催化劑的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái),掌握相關(guān)技術(shù)的主要供應(yīng)商有丹麥Tops?e、德國(guó)Lurgi、英國(guó)莊信萬(wàn)豐(Johnson Matthey)(其供應(yīng)的催化劑占全球市場(chǎng)份額達(dá)70%以上)等。2020年以來(lái),國(guó)內(nèi)逐漸才有類似催化劑的生產(chǎn)和應(yīng)用,代表性研究機(jī)構(gòu)或企業(yè)有中國(guó)科學(xué)院大連化物所(Cu基、ZnO/ZrO2、MoS2)、中國(guó)科學(xué)院上海高研院(Cu基)、國(guó)家能源低碳研究院(Cu基)、西南化工設(shè)計(jì)研究院(Cu基),但總體處于小試或中試狀態(tài)。
與催化劑開(kāi)發(fā)類似,CO2加氫制甲醇合成塔亦基于CO 加氫法制甲醇而開(kāi)發(fā),合成塔經(jīng)歷了高壓、低壓、中壓階段[21]。低壓法是基于高活性的銅基系催化劑,反應(yīng)溫度低(240~280℃),能在較低的壓力下(4~8MPa)獲得較高的甲醇收率,且選擇性好、副反應(yīng)小、甲醇質(zhì)量高、原材料消耗小。此外,由于壓力低,不僅動(dòng)力消耗比高壓法低很多,工藝設(shè)備的制造也比高壓法容易,投資降低。目前,世界上新建或擴(kuò)建的甲醇裝置幾乎都采用低壓法或中壓法,其中尤以低壓法最多。
CO2加氫制綠色甲醇合成工藝與傳統(tǒng)煤或天然氣制甲醇類似,主要區(qū)別在于原料氣來(lái)源(用CO2代替CO)和對(duì)催化劑性能要求有所不同,合成塔只需適當(dāng)改進(jìn)即可,合成塔按結(jié)構(gòu)型式分為水冷和氣冷兩大類,如圖1和圖2所示。
圖1 某水冷式甲醇合成塔結(jié)構(gòu)圖
圖2 某氣冷式甲醇合成塔結(jié)構(gòu)圖
綜合文獻(xiàn)[22-27],國(guó)內(nèi)外合成塔代表性設(shè)備商有:德國(guó)Lurgi、英國(guó)Davy、丹麥Tops?e、華東理工大學(xué)、林達(dá)化工等。德國(guó)Lurgi:型式上采用“氣冷+水冷”結(jié)構(gòu),塔內(nèi)氣流軸向流動(dòng),合成塔熱利用率高(出口溫度低),副產(chǎn)蒸汽壓力高,CO2轉(zhuǎn)化率較高,副反應(yīng)產(chǎn)物少,催化劑溫區(qū)要求較寬,全球市場(chǎng)份額約20%。英國(guó)Davy:采用低壓法合成,氣流徑向流動(dòng),副產(chǎn)蒸汽,床溫均勻。催化劑裝填量大,易于裝卸,換熱管配置少,但CO2單程轉(zhuǎn)化率偏低,循環(huán)比偏大,全球市場(chǎng)份額約32%,大型甲醇項(xiàng)目市場(chǎng)份額更大。丹麥Tops?e:塔內(nèi)氣流軸向流動(dòng),多個(gè)反應(yīng)器并聯(lián),容易造成偏流,CO2單程轉(zhuǎn)化率高、催化劑裝填系數(shù)高,但設(shè)備投資較高,全球市場(chǎng)份額約8%,在我國(guó)大甲醇項(xiàng)目應(yīng)用較少。華東理工大學(xué):塔內(nèi)采用絕熱列管等溫型工藝,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)對(duì)催化劑、原料氣、進(jìn)口溫度適應(yīng)性強(qiáng),適用于中小型項(xiàng)目,暫無(wú)大型裝置業(yè)績(jī)。林達(dá)化工:具有繞管式反應(yīng)塔、氣冷均溫式反應(yīng)塔,殼側(cè)裝填催化劑,塔內(nèi)換熱效率高,適用于中小型項(xiàng)目,暫無(wú)大型裝置業(yè)績(jī)。
CO2加氫制綠色甲醇技術(shù)近年陸續(xù)得到工程試點(diǎn)開(kāi)發(fā),規(guī)模從千噸級(jí)向萬(wàn)噸級(jí)乃至十萬(wàn)噸級(jí)邁進(jìn),但總體上仍屬于商業(yè)化早期技術(shù)示范論證,代表性項(xiàng)目簡(jiǎn)述如下[21,28]。
根據(jù)前文對(duì)綠色甲醇的定義,若氫氣來(lái)自電解水、CO2來(lái)自空氣或煙氣捕集則為綠色甲醇,代表性項(xiàng)目如下。①冰島George Olah可再生CO2制甲醇工廠。2011年,國(guó)際碳回收公司(CRI)在冰島開(kāi)辦的首家利用當(dāng)?shù)亓畠r(jià)地?zé)崮苤凭G色甲醇的現(xiàn)代商業(yè)工廠,2012 年投產(chǎn),2015 年擴(kuò)建。氫氣來(lái)自地?zé)岚l(fā)電電解水制氫(1200 噸/年)、CO2來(lái)自地?zé)岚樯鷼獠都?600 噸/年),甲醇規(guī)模4000 噸/年。②蘭州石化新區(qū)“液態(tài)陽(yáng)光”二氧化碳加氫制甲醇中試示范工程。由中國(guó)科學(xué)院大連化物所提供技術(shù),工藝采用10MW光伏+堿性電解水制氫+CO2來(lái)自合成氨工廠尾氣捕集,催化劑采用ZnO-ZrO2氧化物,2020 年10 月15 日投產(chǎn),甲醇規(guī)模1440t/a;③中煤鄂爾多斯能源化工有限公司10萬(wàn)噸/年液態(tài)陽(yáng)光——CO2加綠氫制甲醇技術(shù)示范項(xiàng)目。CO2來(lái)自氨/尿素工段的碳排放捕集、H2來(lái)自綠電電解水。甲醇規(guī)模10 萬(wàn)噸/年,目前處于可研及設(shè)計(jì)階段;④智利CO2加氫制綠色甲醇試點(diǎn)項(xiàng)目。工藝為風(fēng)力發(fā)電+電解水制氫+直接空氣CO2捕集,甲醇規(guī)模為2022 年一期720 噸/年、2024 年二期4.4 萬(wàn)噸/年、2026年三期44萬(wàn)噸/年。
另一方面,若合成甲醇的原料CO2從煙氣或工業(yè)尾氣中捕集獲得,氫氣采用焦?fàn)t氣、低碳烷烴脫氫、氯堿工業(yè)副產(chǎn)氫等,一定程度上也可認(rèn)為是低碳甲醇,代表性項(xiàng)目如下:①河南安陽(yáng)CO2加氫制低碳甲醇聯(lián)產(chǎn)LNG項(xiàng)目。CO2來(lái)自胺法碳捕集、H2來(lái)自焦?fàn)t氣,催化劑采用銅基催化劑,2022年9月27 日投產(chǎn),產(chǎn)能為甲醇11 萬(wàn)噸/年和LNG 7 萬(wàn)噸/年;②江蘇斯?fàn)柊钍?0 萬(wàn)噸二氧化碳制綠色甲醇項(xiàng)目。項(xiàng)目將回收工業(yè)尾氣中約15萬(wàn)噸CO2和4萬(wàn)噸H2,每年生產(chǎn)10萬(wàn)噸甲醇,項(xiàng)目于2022年底在北京簽約。
我國(guó)政府近年陸續(xù)出臺(tái)了大力支持甲醇生產(chǎn)及利用的政策文件,為綠色甲醇產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及應(yīng)用指明了方向。2019年3月工信部等八部委聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于在部分地區(qū)開(kāi)展甲醇汽車應(yīng)用的指導(dǎo)意見(jiàn)》,鼓勵(lì)資源綜合利用生產(chǎn)甲醇,探索捕獲二氧化碳制備甲醇工藝技術(shù)及工程化應(yīng)用;2021 年10 月交通運(yùn)輸部印發(fā)《綠色交通“十四五”發(fā)展規(guī)劃》,提到“積極探索氫燃料、氨燃料、甲醇動(dòng)力船舶應(yīng)用”;2021年11月工信部印發(fā)《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》,專欄8 為綠色低碳技術(shù)推廣應(yīng)用工程“二氧化碳耦合制甲醇”技術(shù);2021 年11 月國(guó)家發(fā)改委發(fā)布了《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域能效標(biāo)桿水平和基準(zhǔn)水平(2021年版)》,對(duì)煤制甲醇等重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行了明確的規(guī)定,在嚴(yán)格的能效與碳排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之下,傳統(tǒng)煤制甲醇落后產(chǎn)能的淘汰將迎來(lái)加速;2022年3月國(guó)家發(fā)改委、國(guó)家能源局聯(lián)合制定《氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展中長(zhǎng)期規(guī)劃(2021—2035年)》,探索開(kāi)展可再生能源制氫在合成甲醇等行業(yè)/替代化石能源的示范;2022 年8 月工信部、科技部等八部委聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于在部分地區(qū)開(kāi)展甲醇汽車應(yīng)用的指導(dǎo)意見(jiàn)》,提出“按照因地制宜、積極穩(wěn)妥、安全可控的原則,重點(diǎn)在資源稟賦條件較好且具有甲醇汽車運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的地區(qū),加快M100甲醇汽車的應(yīng)用”。一系列的鼓勵(lì)支持政策對(duì)促進(jìn)綠色甲醇發(fā)展將起到極大推動(dòng)作用,也是發(fā)展綠色甲醇的根本保障。
因我國(guó)煤炭的資源稟賦及綜合生產(chǎn)成本等因素,煤制甲醇占我國(guó)80%以上產(chǎn)能[4],本文以煤制甲醇工藝代表傳統(tǒng)甲醇工藝。CO2加氫制綠色甲醇工藝,與傳統(tǒng)煤制甲醇工藝相比具有很大的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),工藝流程對(duì)比如圖3所示。
圖3 煤制甲醇與綠色甲醇工藝流程對(duì)比
圖3中:煤制甲醇工藝,預(yù)制后的煤與來(lái)自空分后的氧氣在氣化爐內(nèi)制得高CO 含量的粗煤氣,經(jīng)水煤氣變換獲得氫氣,再經(jīng)凈化工序,將多余的CO2和硫化物脫除得到甲醇合成氣,合成氣主要是CO、H2、CO2、H2O和少量CH4、H2S等氣體,經(jīng)過(guò)壓縮、合成、分離等工序獲得粗甲醇。煤制甲醇工藝包含了空分、煤的預(yù)制和氣化、水煤氣變換、脫硫脫碳等,工藝復(fù)雜、流程長(zhǎng)、運(yùn)維難度大,工藝能耗高,三廢多,環(huán)保性差;CO2加氫制綠色甲醇工藝,原料氣為質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)99%以上的H2和CO2氣體,組成更純粹,并可嚴(yán)格按化學(xué)計(jì)量進(jìn)行配比給料。CO2與氫氣生成甲醇的反應(yīng)熱(49.4kJ/mol)更低,約為CO 與氫氣反應(yīng)熱(90.7kJ/mol)的一半,低溫有利于化學(xué)平衡朝生成甲醇方向進(jìn)行。催化反應(yīng)條件更溫和,CO2加氫制甲醇通常在200~300℃[7-8]、5MPa[17]左右條件下進(jìn)行,傳統(tǒng)煤制甲醇反應(yīng)條件通常在300℃以上、8MPa 左右。CO2加氫制甲醇工藝三廢主要是弛放尾氣、精餾塔廢水、失效催化劑,沒(méi)有原料氣制備和凈化產(chǎn)生的三廢問(wèn)題。
綜合而言,CO2加氫制綠色甲醇工藝與煤制甲醇相比,最大優(yōu)勢(shì)是縮短了流程段,降低了復(fù)雜度和設(shè)備投資,生產(chǎn)排放也大幅減少。
姬加良[29]研究了煤與不同原料重整氣化制甲醇對(duì)CO2排放的影響,給出了煤制甲醇二氧化碳排放系數(shù)3.0 噸CO2/噸甲醇的研究結(jié)論。全球甲醇協(xié)會(huì)甲醇研究所(Methanol Institute)在報(bào)告《甲醇碳足跡報(bào)告2022》[4]中,給出了煤制甲醇全生命周期碳排放300g CO2/MJ(折合5.85t CO2/t 甲醇)的分析結(jié)論,其中生產(chǎn)段約3.1t CO2/t 甲醇;天然氣制甲醇,甲醇的全生命周期碳排放為100g CO2/MJ(折合1.85t CO2/t 甲醇),其中生產(chǎn)段約0.5t CO2/t 甲醇。
綠色甲醇原料中H2來(lái)自綠色電力電解水、CO2來(lái)自碳捕集(或其他可再生CO2),因此具有極低的碳排放足跡。綠色甲醇全生命周期碳排放為4~10gCO2/MJ[4](折合0.08~0.2t CO2/t 甲醇),與煤制甲醇相比可減少96%~99%的碳排放,不僅如此還可額外消納約1 億噸CO2。在碳中和目標(biāo)下,綠色甲醇逐漸替代煤制甲醇或天然氣制甲醇的生產(chǎn)和利用,是甲醇產(chǎn)業(yè)升級(jí)并降低碳排放強(qiáng)度的有效策略。
綠電是指在生產(chǎn)電力過(guò)程中的CO2排放量為零或趨近于零,綠電主要來(lái)源為太陽(yáng)能、風(fēng)力、水力、生物質(zhì)能、地?zé)岬?,我?guó)綠電主要以太陽(yáng)能和風(fēng)能為主。2022 年5 月12 日,中央宣傳部舉行的“中國(guó)這十年”系列主題新聞發(fā)布會(huì)介紹到,我國(guó)風(fēng)電、光伏發(fā)電等綠色電力裝機(jī)容量居世界第一。2022 年7 月舉行的《中國(guó)電力行業(yè)年度發(fā)展報(bào)告2022》發(fā)布會(huì)報(bào)道[30],2022年底全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到26 億千瓦左右,其中非化石能源發(fā)電裝機(jī)合計(jì)達(dá)到13 億千瓦左右,并預(yù)計(jì)到2025 年,我國(guó)電源裝機(jī)達(dá)到30 億千瓦左右,其中非化石能源發(fā)電裝機(jī)占比約50%,煤電發(fā)電量占比將從2020 年的61%下降到2025年的56%。
綠電的生產(chǎn)易受自然條件影響,隨著我國(guó)綠電裝機(jī)規(guī)模不斷增大,需要考慮及時(shí)消納問(wèn)題,以避免“棄風(fēng)棄光”或建設(shè)高成本的化學(xué)儲(chǔ)能系統(tǒng)。將綠電電解水制氫再合成甲醇的技術(shù)路線則是一個(gè)很好的解決方案。甲醇質(zhì)量能量密度達(dá)19.95GJ/t,既可作為優(yōu)質(zhì)燃料,又是大宗的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品,相比氫氣而言儲(chǔ)運(yùn)成本更低、更安全。氫氣運(yùn)輸成本為32.2~64.3CNY/(GJ·100km)、甲醇的運(yùn)輸成本則為1.49~2.72CNY/(GJ·100km)。因此綠色甲醇可以作為綠電消納的良好載體。計(jì)算發(fā)現(xiàn),若采用成熟的堿性槽電解水制氫(制氫電耗約4.5kWh/m3)、氫氣用于合成甲醇,每制得1t 甲醇至少可消納9830kWh 綠 電, 其 中 制 氫9480kWh、 合 成350kWh。目前我國(guó)甲醇產(chǎn)能接近9800萬(wàn)噸,若全部采用綠電制氫并甲醇合成,預(yù)期最大將消納9633.4×108kWh綠電,而據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局發(fā)布的能源數(shù)據(jù),2022年我國(guó)風(fēng)力發(fā)電量6867.2×108kWh、太陽(yáng)能發(fā)電量2290×108kWh,綠色甲醇遠(yuǎn)期消納綠電能力與兩者目前的發(fā)電總量相接近;另一方面,與當(dāng)前主流的鋰電化學(xué)儲(chǔ)能對(duì)比,鋰電電芯單體能量密度約160Wh/kg,折合5.76GJ/t,1t 甲醇存儲(chǔ)能量是鋰電的3.46倍。
黨的二十大報(bào)告要求“加強(qiáng)煤炭清潔高效利用”、全國(guó)能源工作會(huì)議要求“發(fā)揮煤炭的兜底保障作用,著力調(diào)整優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)”。文獻(xiàn)顯示我國(guó)當(dāng)前有至少超過(guò)1600個(gè)大型CO2排放源,包括火電廠、水泥廠、鋼鐵廠、石油、化工等[31];國(guó)際能源署(IEA)在2020年報(bào)告預(yù)測(cè),2030年我國(guó)碳捕集量約達(dá)4 億噸、2050 年約16 億噸、2070 年約22 億噸,目前基于燃煤電廠煙氣捕集1t CO2綜合成本超過(guò)300 元[32](化學(xué)吸收法),而空氣捕集的成本更高。大量CO2捕集下如不能形成資源利用產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益,會(huì)對(duì)碳中和目標(biāo)帶來(lái)不利影響。CO2是合成綠色甲醇必須原料之一,因此綠色甲醇生產(chǎn)可與捕集的CO2形成工藝上的匹配及上下游產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)系,促進(jìn)CO2消納并帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益。煤化工領(lǐng)域一直也是大的CO2排放源,采用煤、天然氣等制備化工原料或材料時(shí),CO2排放量很大且濃度高。從CO2捕集角度看,對(duì)煤化工過(guò)程的CO2進(jìn)行捕集方法更靈活、成本也比從大氣或煙氣捕集更低;從發(fā)展綠色甲醇角度看,CO2的來(lái)源也可能先從煤化工捕集開(kāi)始。
作為大型船舶的“零碳”燃料可能是綠色甲醇未來(lái)最先實(shí)現(xiàn)的應(yīng)用場(chǎng)景[33]。國(guó)際航運(yùn)溫室氣體(GHG)排放已于2008年達(dá)峰,2018年二氧化碳排放量約10.76億噸,占全球2.89%,IMO(國(guó)際海事組織)初步戰(zhàn)略[34]是,到2050 年GHG 排放總量至少減少50%,碳排放強(qiáng)度力爭(zhēng)減少70%。2017 年IMO 正式確定甲醇為船舶燃料,我國(guó)《甲醇/乙醇燃料動(dòng)力船舶技術(shù)與檢驗(yàn)暫行規(guī)則》已完成評(píng)審,ISO正在制定甲醇船舶燃料國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。綜合相關(guān)報(bào)道,截至2022 年底全球已訂購(gòu)商業(yè)化甲醇燃料船舶93 艘(1 艘大型貨輪的需求為2 萬(wàn)噸/年),主流船用發(fā)動(dòng)機(jī)廠家均完成船基甲醇發(fā)動(dòng)機(jī)開(kāi)發(fā)。全球最大集裝箱承運(yùn)輸公司Maersk 2022 年宣布與6 家綠色甲醇生產(chǎn)企業(yè)戰(zhàn)略合作[35],并預(yù)測(cè)到2030 年前,將有600萬(wàn)噸的可再生甲醇需求,用于驅(qū)動(dòng)其700艘船中的25%,同時(shí)宣布,所有新購(gòu)、新建造船只必須能使用干凈的甲醇、氨等碳中和燃料,以達(dá)成2050 年前凈零碳排目標(biāo)。國(guó)際可再生能源屬(IRENA)發(fā)布《創(chuàng)新展望:可再生甲醇》的研究報(bào)告,預(yù)計(jì)到2025 年,全球甲醇年產(chǎn)量預(yù)計(jì)將從目前的1億噸增長(zhǎng)到1.2億噸,2050年達(dá)到5億噸,其中綠色甲醇產(chǎn)量將達(dá)到2.5 億噸、生物甲醇1.35億噸,傳統(tǒng)甲醇1.15 億噸。以此推算,要生產(chǎn)2.5億噸綠色甲醇,將需要約3.5 億噸CO2和4800 萬(wàn)噸H2,需要建設(shè)約200 多條百萬(wàn)噸級(jí)以上的甲醇產(chǎn)線。綠色甲醇行業(yè)具有極大的市場(chǎng)空間。需要指出的是,盡管綠色甲醇可能最先在大型船運(yùn)領(lǐng)域普及應(yīng)用,但其最大的市場(chǎng)需求仍將是作為化工中間原料和材料,而該需求在甲醇的應(yīng)用占比中達(dá)80%以上。
甲醇期貨交易數(shù)據(jù)顯示,2022年下半年~2023年4 月,甲醇現(xiàn)貨報(bào)價(jià)2450~2700CNY/t,煤制甲醇完全成本則在3300 CNY/t左右,成本與現(xiàn)貨價(jià)格出現(xiàn)倒掛,煤制甲醇原料煤和燃料煤的成本占總生產(chǎn)成本的70%~80%,煤炭?jī)r(jià)格走勢(shì)對(duì)甲醇成本端的影響非常明顯。CO2加氫制綠色甲醇成本主要受綠氫價(jià)格影響(影響占70%~80%),而綠氫價(jià)格由綠電價(jià)格決定。本文根據(jù)相關(guān)邊界條件對(duì)煤制甲醇和綠色甲醇生產(chǎn)成本進(jìn)行了大致測(cè)算對(duì)比,如表2所示。
表2 煤制甲醇和綠色甲醇大致成本對(duì)比表
由表2 可知,當(dāng)煤價(jià)低于1000CNY/t 時(shí),煤制甲醇成本優(yōu)勢(shì)明顯;當(dāng)煤價(jià)位于1000~1500CNY/t、綠 電 價(jià) 格 位 于0.1~0.2CNY/kWh 時(shí)(CO2價(jià) 格200CNY/t),綠色甲醇生產(chǎn)成本與煤制甲醇比較接近。
國(guó)家新能源電價(jià)政策要求,2022 年以后風(fēng)光電價(jià)實(shí)行平價(jià)上網(wǎng)。國(guó)家發(fā)改委能源研究所報(bào)告數(shù)據(jù)顯示,截止2022 年底我國(guó)風(fēng)光發(fā)電裝機(jī)占比達(dá)到29.6%;國(guó)家能源局預(yù)期2023年風(fēng)光裝機(jī)將新增1.6 億千瓦,累計(jì)占比超過(guò)32%。另?yè)?jù)聯(lián)合國(guó)全球契約領(lǐng)導(dǎo)人峰會(huì)報(bào)告《光伏產(chǎn)業(yè)展望2025》預(yù)測(cè),到2025 年全球光伏電價(jià)將平均降至1 美分/kWh 甚至更低(約合0.067CNY/kWh),中國(guó)到2025 年,新建光伏項(xiàng)目的度電成本將較新建煤電項(xiàng)目低30%以上。綠電價(jià)格能夠降低一方面是因可再生能源項(xiàng)目的建設(shè)成本快速下降;另一方面是裝機(jī)規(guī)模和占比在電源結(jié)構(gòu)中的快速提升,與之相對(duì)的煤電總規(guī)模雖可能因產(chǎn)能優(yōu)化和清潔能源替代而大幅降低,但煤電價(jià)格受煤價(jià)影響卻未必能夠下降,煤電的遠(yuǎn)景作用為用于可再生能源調(diào)峰和承擔(dān)基礎(chǔ)負(fù)荷以保障電力穩(wěn)定,大規(guī)模的綠電產(chǎn)能從電力生產(chǎn)源頭上起到CO2排放大幅減量的促進(jìn)作用。隨“光伏+儲(chǔ)能”制氫技術(shù)的極大進(jìn)步,綠電制氫大規(guī)模應(yīng)用將具備經(jīng)濟(jì)可行性,屆時(shí)制氫成本將降至1.005~1.675CNY/m3。
可見(jiàn)隨著綠電裝機(jī)規(guī)模不斷增加,價(jià)格將不斷降低,當(dāng)綠電成本低于0.1CNY/kWh 以及碳交易機(jī)制不斷完善、碳稅補(bǔ)貼等落實(shí),綠色甲醇將體現(xiàn)出極大的成本優(yōu)勢(shì)、經(jīng)濟(jì)性和競(jìng)爭(zhēng)力。此外,在綠電成本低的情況下,甲醇等煤化工產(chǎn)業(yè)也可以大量使用綠電作為生產(chǎn)用能,不僅原料來(lái)源實(shí)現(xiàn)綠色,還間接促進(jìn)了用能過(guò)程CO2排放量的大幅降低??偠灾?,當(dāng)綠色甲醇生產(chǎn)成本大幅降低而效益提升時(shí),無(wú)疑將促進(jìn)煤制甲醇乃至整個(gè)煤化工產(chǎn)業(yè)鏈的綠色轉(zhuǎn)型。
甲醇工業(yè)是我國(guó)重要的基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè),綠色甲醇則契合了降碳、消納綠電及CO2等技術(shù)優(yōu)勢(shì),隨著全球?qū)夂蜃兓闹匾暭叭蚝竭\(yùn)業(yè)等重點(diǎn)領(lǐng)域?qū)κ褂谩傲闾肌比剂系挠残砸?,綠色甲醇需求將越來(lái)越大,在政策鼓勵(lì)、綠電裝機(jī)規(guī)模不斷提高、氫氣及CO2原料獲取成本逐漸下降等條件下,綠色甲醇生產(chǎn)成本也將不斷降低,與煤制甲醇相比將體現(xiàn)出經(jīng)濟(jì)性和競(jìng)爭(zhēng)性,對(duì)促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)升級(jí)尤其實(shí)現(xiàn)“綠色甲醇化工”提供助力??偠灾?,在碳中和宏觀目標(biāo)下,發(fā)展綠色甲醇十分必要。