王錦
國能太倉發(fā)電有限公司 江蘇 太倉 215433
隨著電力需求的增長和電力系統(tǒng)規(guī)模的擴大,火力發(fā)電站的AVC技術(shù)變得越來越重要。AVC系統(tǒng)通過監(jiān)測發(fā)電機輸出的電壓,并根據(jù)系統(tǒng)需求調(diào)整勵磁系統(tǒng)的參數(shù),以維持穩(wěn)定的電壓水平。這種自動控制能力使得火力發(fā)電站能夠應對電網(wǎng)負荷變化,提供所需的電能,并保護設(shè)備免受電壓波動的影響。
AVC技術(shù)是利用電子計算機和通訊技術(shù),以其為動力源,基于動態(tài)監(jiān)測與動態(tài)監(jiān)測技術(shù)的新方法。自動電壓控制是一種可以對電網(wǎng)進行自動調(diào)節(jié)和控制,確保電網(wǎng)的穩(wěn)定運行的系統(tǒng)。并且,自動電壓控制AVC技術(shù)在電力系統(tǒng)中的應用對改善電力系統(tǒng)的供電品質(zhì)具有重要意義,有效的促進了發(fā)電企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
自動電壓控制(AVC)技術(shù)的使用,有效地提高了電網(wǎng)的穩(wěn)定性。使用自動電壓控制系統(tǒng),能夠?qū)﹄娋W(wǎng)運行中的負荷進行有效的控制和維護,從而保障和改善電網(wǎng)運行的穩(wěn)定性,并逐步提高電壓質(zhì)量,進一步提升火力發(fā)電廠整體電壓[1]。最終,通過使用自動電壓控制,這樣就能降低輸電線路中由輸電無功組成的有功損失,保證輸電線路的質(zhì)量與效率。
電站自動電壓控制系統(tǒng),可以通過PTU通道,接收由AVC系統(tǒng)設(shè)定的電壓數(shù)值,并在發(fā)電設(shè)備的功率、電流、電壓等參數(shù)的基礎(chǔ)上,通過公式計算結(jié)合計算機系統(tǒng),逐步計算出整個發(fā)電站所需要承擔的無功功率。與此同時,需要結(jié)合現(xiàn)場的實際情況,通過綜合考慮各種限制因素,對電廠各個單元的無功進行了科學、合理的配置。AVC系統(tǒng)是將發(fā)電廠的波動信號傳遞給各發(fā)電機,通過脈沖、脈寬等形式,對機組進行自動控制,具體的AVC系統(tǒng)控制流程如圖1所示。
圖1 AVC系統(tǒng)控制流程
AVC是電力市場中最主要的一種調(diào)控方式,其在保障電力市場中的電壓安全性的前提下,既要實現(xiàn)無功功率的最優(yōu)分配,又要兼顧受控裝置的工作特性,以確保電力市場及裝置的安全穩(wěn)定。AVC對被控制裝置的開關(guān)控制方法是[2]:①在相同的變電所中采用輪換開關(guān);也就是首先判斷出裝置的容量和敏感性,根據(jù)系統(tǒng)運行數(shù)據(jù),判斷低壓母線投入是否均衡,并將系統(tǒng)運行過程中發(fā)生的控制故障記錄與月平均值相結(jié)合,從而判斷出系統(tǒng)運行過程中低壓母線投入是否均衡;②使相同被控制裝置的操作數(shù)量和操作間隔達到預先設(shè)定的限制,避免裝置的頻繁調(diào)整。在現(xiàn)行的電力系統(tǒng)中,對電力系統(tǒng)的日調(diào)壓是8次,投切間隔是10min。在實際應用中,發(fā)現(xiàn)以上方法缺乏對電容群電抗速率的判斷標準。變電站使用兩種電抗率可以在很大程度上實現(xiàn)對三次及以上諧波的高效抑制。當兩個具有不同電抗系數(shù)的電容設(shè)備在輸入時,如果其總的阻抗為電容,則會產(chǎn)生高次諧波放大效應。據(jù)此,需要用電抗比來確定自動斷路器的開斷時間。
例如:一座500kV變電站1號電容器組在投入運行大約0.5s后跳閘,經(jīng)過檢測,4個單個電容器被破壞,拆開一座時,發(fā)現(xiàn)里面的焊錫連接已經(jīng)熔斷,對此進行分析是由于元件過流造成的。其閉鎖波形呈現(xiàn)出三次諧波相變的特征。該站低壓母線配裝1號、2號、3號三組電容器,每組電容的額定電抗率為5%,余下兩組的額定電抗是12%。故障分析表明,首先投入電抗率5%的電容,使三次諧波放大,造成設(shè)備過電流破壞。
AVC作為一種閉環(huán)控制系統(tǒng),為了電網(wǎng)的安全運行,對其進行控制和閉鎖的設(shè)置是非常重要的。通??煞譃?個層次:系統(tǒng)層次的閉鎖、廠站層次的閉鎖、設(shè)備層次的閉鎖。已有的閉鎖方法主要有狀態(tài)突變閉鎖、事故閉鎖以及遠距離故障閉鎖。目前,在變電所發(fā)生事故時,自動電壓控制主站在收到事故總信號時,都是采用廠站級閉鎖的方式,直到事故總恢復后才自動解除。在運行過程中,我們發(fā)現(xiàn),在停電后,一些低壓保護及測量控制裝置不能快速恢復到最初的狀態(tài),因此,在沒有隔離的情況下,整個變電站的AVC都有可能重新投入運行,從而對電網(wǎng)與設(shè)備造成了一定的影響。為了解決這些問題,我們建議,在事故發(fā)生之后,一方面,AVC系統(tǒng)應該立刻進行工廠-站點級的鎖定,可以設(shè)置(推薦1個小時),另一方面,對運行規(guī)程進行修改,在閉鎖過程中,相關(guān)的運維人員要在第一時間離開。當固定的閉鎖時間過了,按照事故的總體狀態(tài),將其自動解除。這種改進方案不僅可以確保不會再有故障的設(shè)備被重新投入,而且可以使廠站級別的自動控制系統(tǒng)迅速恢復正常。
由于AVC是兩級電壓自動調(diào)節(jié)的一種手段,并且它的最終調(diào)節(jié)必須依賴于AVR,因此為了避免安全事故的發(fā)生,AVC的控制參數(shù)必須與AVR相配合。當自動風門出現(xiàn)異?;蚬收蠒r應退出或閉鎖AVC,并且AVC的調(diào)節(jié)范圍要小于AVR的調(diào)節(jié)范圍。其中需要特別注意的一點是,當AVR出現(xiàn)異常的時候,必須經(jīng)過一定的延時才能退出或閉鎖AVC,以免系統(tǒng)在發(fā)生擾動時,AVR強勵動作觸發(fā)相關(guān)告警信號,導致AVC功能退出,從而對AVC的投運率指標造成影響。
當機組運行參數(shù)超出一定范圍時,AVC系統(tǒng)還會自動退出或關(guān)閉機組的調(diào)壓,如機組的有功、廠用電壓、發(fā)電機的電壓、發(fā)電機的電流等。當設(shè)定這些操作參數(shù)的超限值時,需要為標識參數(shù)添加一定的余量[3]。例如:某燃機電廠在冬季AVC的通過率就比夏天低,經(jīng)過對通過率的檢查,發(fā)現(xiàn)所有通過率都是因為有功超上限閉鎖AVC調(diào)節(jié)引起的。該機組銘牌參數(shù)為480MW,冬季環(huán)境溫度較低,燃機發(fā)電效率高于夏季,最高輸出可達50MW以上,而AVC裝置設(shè)定的有功功率閉鎖上限為480MW,在480MW-500MW負荷期間,AVC處于閉鎖調(diào)節(jié)狀態(tài),從而導致冬季合格率低于夏季。
以發(fā)變組V/Hz保護為例,V/Hz倍數(shù)的具體數(shù)值是根據(jù)發(fā)電機廠家發(fā)布的V/Hz能力曲線來確定的,建議AVC、AVR與保護裝置之間取一定級差,而且要超過0.02PU,以防AVC、AVR與保護裝置之間因為采樣偏差導致保護誤操作。某電廠1號機組的AVC和AVR與繼電器V/Hz設(shè)定值之間雖然存在一定的級數(shù)差異,但只有0.01PU。2014年7月,當該機組在50%負載時,因為通訊故障,導致母線電壓不刷新,AVC判斷調(diào)節(jié)沒有到位,當機端電壓繼續(xù)上升,達到1.05PU時越上限閉鎖[4]。但是這時保護裝置采集到的V/Hz倍數(shù)已達到1.06(保護電壓與AVC電壓取自不同的電壓互感器),保護裝置V/Hz反時限啟動,經(jīng)過長延時后,保護出口將該機組解列。
隨著D5000體系的快速構(gòu)建,AVC成為D5000體系的核心部件。AVC是否可以和D5000進行數(shù)據(jù)交換,并實時獲取被控變電所的運行數(shù)據(jù),從而可以對AVC系統(tǒng)的相關(guān)控制邏輯進行更多的優(yōu)化和改進?,F(xiàn)有的自動控制技術(shù)主要是針對受控裝置的狀態(tài)突然變化或遙測、遙信不一致而設(shè)定鎖定[5]。在實際工作中可以看到,AVC從下達命令到被控制設(shè)備的順利實施,要經(jīng)過調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)、遠動機、規(guī)約轉(zhuǎn)換裝置、通信設(shè)備等幾個環(huán)節(jié),其中任意一個的失效都會對命令的實施產(chǎn)生影響。因此,可以將重要設(shè)備的警報信息和自動化系統(tǒng)建立起一種鎖定機制,以避免遠程控制對電網(wǎng)和設(shè)備造成的影響,減少無意義的遠程控制指令。
一些廠家生產(chǎn)的新一代遠動能將遙信器鎖定在遠程控制上。即使在主站配置、邏輯或命令出現(xiàn)錯誤時,通過該功能,也可以對重要的遠程閉鎖做出邏輯判斷,利用各種防御措施,可以避免出現(xiàn)電容器、電抗器同時投入、投入或切除的設(shè)備再投入或切除、將有可能對電力系統(tǒng)及設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行產(chǎn)生影響的故障脫扣裝置重新投入等。
在我國,變電站數(shù)量眾多,其管理模式主要有兩種,一種是由部分人來管理,一種是沒有人來管理。隨著國家電力系統(tǒng)的發(fā)展,實現(xiàn)電力系統(tǒng)的全自動化已成為一種必然趨勢。將電壓自動控制技術(shù)運用在變電站自動化中,可以有效地防止工作人員在工作中產(chǎn)生的錯誤,這樣就能減少變電站員工人數(shù)的同時,還提升了變電站電力的運輸質(zhì)量。例如:在張家界地區(qū)的變電所,采用了自動電壓控制技術(shù),通過監(jiān)控系統(tǒng),實現(xiàn)了對每個變電站的全部電氣設(shè)備的監(jiān)測與管理,降低了人為因素造成的錯誤。張家界電網(wǎng)在采用變頻器以前,該區(qū)域每日用電高峰時段的人工調(diào)度次數(shù)超過30次,而采用變頻器以后,除了某些必需的調(diào)節(jié)以外,變頻器的調(diào)節(jié)次數(shù)較以往降低了1000余次。
在實際的電網(wǎng)運行過程中,由于電力調(diào)度自動化系統(tǒng)不能及時發(fā)現(xiàn)線路、設(shè)施中出現(xiàn)的異常用電現(xiàn)象,造成了大量的電能損失。所以,將自動電壓調(diào)節(jié)技術(shù)應用于電壓調(diào)節(jié)自動化系統(tǒng),可以在電力分配中,對某些線路及電力設(shè)施中的異常電進行檢測,并可以對其進行實時定位,幫助工作人員進行改進,還能實現(xiàn)對非正常電壓的自動降壓[6]。隨著不少地區(qū)電網(wǎng)的應用,110kV及以下特高壓的通過率均為100%,同時,10萬千伏安高壓的通過率較以前提高了0.01個百分點,損耗率逐年降低,較以前有了很大的提高。
電力調(diào)度自動化系統(tǒng)包括一個以監(jiān)測和控制為核心的能源管理系統(tǒng),包括:電力系統(tǒng)的安全狀態(tài)評估與分析,電力系統(tǒng)調(diào)度員模擬培訓,數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控,自動發(fā)電控制等。在電能管理系統(tǒng)中應用電壓自動調(diào)節(jié)技術(shù),能夠有效檢測出電能的故障與缺陷。為了保證配電網(wǎng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),保證配電網(wǎng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),對配電網(wǎng)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行評估,改善配電網(wǎng)的生產(chǎn)模式,并逐步提升配電網(wǎng)的發(fā)電效益。采用該技術(shù)后,電網(wǎng)的設(shè)施管理和運行狀況能夠得到很大的提升,設(shè)施的使用年限提高了1/5以上,進而節(jié)省了很多能源。
綜上所述,在火電廠中使用自動電壓控制,一方面可以對電站的電壓進行及時、高效的控制和調(diào)整,確保電站的電壓穩(wěn)定,防止因電壓變化而造成的電力損耗;另一方面,利用數(shù)字信息技術(shù)和通信技術(shù),在一定程度上,將火電廠中的工作人員進行了簡單的操作,從而可以控制人為因素對電廠用電造成的不利影響,進而可以有效地減少電廠的用電,提高了電廠的整體生產(chǎn)效率。