楊雪,袁濤,郭輝,傅偉,黃雙,張巖
(1.201620 上海市 上海工程技術(shù)大學(xué) 機(jī)械與汽車工程學(xué)院;2.255000 山東省 淄博市 淄博市技師學(xué)院;3.250000 山東省 濟(jì)南市 中國人民解放軍32128 部隊(duì))
隨著新能源汽車的快速發(fā)展,發(fā)動機(jī)、傳動系統(tǒng)等主要噪聲源得到大幅改善,原來被忽視的次要噪聲逐漸受到研究學(xué)者的關(guān)注。雨刮-風(fēng)窗系統(tǒng)作為汽車振動和噪聲源之一,合理設(shè)計(jì)使其具有良好特性成為改善車輛NVH(Noise、Vibration、Harshness)性能的重點(diǎn)之一[1]。但是在眾多的研究中,理論模型忽略了雨刮片現(xiàn)實(shí)工況等影響因素[2-3],基于試驗(yàn)臺進(jìn)行的實(shí)驗(yàn),由于其結(jié)構(gòu)簡單,結(jié)果往往不能有效驗(yàn)證雨刮-風(fēng)窗系統(tǒng)所建立的理論模型[4-6];基于真實(shí)車輛的實(shí)驗(yàn)研究由于設(shè)備安裝空間有限,所獲結(jié)果亦不足以解釋振動和噪聲產(chǎn)生的機(jī)理[7-9]。
本文基于雨刮片在不同工況下的振動噪聲差異,首先建立考慮反轉(zhuǎn)過程的雨刮片理論模型,計(jì)算求解出雨刮片的摩擦振動特性曲線,然后利用完善的雨刮-風(fēng)窗實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)對理論模型進(jìn)行驗(yàn)證。
雨刮-風(fēng)窗接觸系統(tǒng)主要由雨刮片、風(fēng)窗和雨刮臂組成,如圖1 所示;雨刮片細(xì)節(jié)橫截面如圖2 所示。
圖1 雨刮-風(fēng)窗系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)Fig.1 Overall structure of wiper-windscreen system
圖2 雨刮片截面圖Fig.2 Cross-sectional view of wiper blades
雨刮片在反轉(zhuǎn)前后振動并產(chǎn)生不利的噪音。本文在Unno 等[10]和Yang 等[11]所構(gòu)建模型的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步將刮片尖部細(xì)分為l1和l2兩部分,并考慮阻尼材料對結(jié)果影響,以更好揭示接觸系統(tǒng)的摩擦振動機(jī)理。理論模型如圖3 所示,雨刮片的頭部由雨刮臂沿水平方向前后移動,頸部和尖部通過連桿連接。
圖3 雨刮片物理模型Fig.3 A link model of wiper blades
圖3(a)和圖3(b)分別顯示了雨刮片連桿模型的靜態(tài)和動態(tài)。坐標(biāo)系的原點(diǎn)位于平行于雨刮片頭部的位置,X軸和Y軸表示垂直和水平方向。圖3 中:N、Ff——作用在風(fēng)窗表面的法向力和摩擦力;Fe——雨刮臂對刮片施加的法向力;θ、φ——連桿與垂直軸之間的夾角,雨刮片剛接觸掃掠面時,雨刮片直立,θ和φ為0;ls、hd——頭部和支撐側(cè)與X軸的位移。
在鏈接模型中,(x,y),(x1,y1),(x2,y2),(x3,y3)分別表示頭部的位移,頸部、尖部以及尖部頂部的重心。假設(shè)雨刮片是沿Y軸方向的往復(fù)運(yùn)動,頭部的水平位移可以定義為
式中:a——振幅;ω——角頻率;Y——位移,已知量。
其余不同部位的水平位移可以表示為
各部分沿X軸的位移可以表示為
雨刷片約束可以表示為
根據(jù)D Alembert's 原理,∑MC=0,
無量綱參數(shù)定義如表1 所示,則頸部和尖部的角加速度方程可改寫為
表1 某些無量綱參數(shù)及其表達(dá)式Tab.1 Some dimensionless parameters and their corresponding expressions
式(12)、式(13)中A、B、C根據(jù)現(xiàn)實(shí)運(yùn)行工況確定。
利用龍格-庫塔法(Runge-Kutta methods)求解式(12)和式(13)[12]。其中雨刮片轉(zhuǎn)速設(shè)置為1 m/s,雨刮片的初始條件(t=0)設(shè)置如表2 所示(其余模型參數(shù)值借鑒文獻(xiàn)[10-11])。為了便于實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,角加速度在求解之后直接轉(zhuǎn)化為振動加速度aφ和aθ。
表2 數(shù)值仿真中初始參數(shù)值設(shè)置Tab.2 Setting of initial parameter values in the simulations
圖4 為數(shù)值仿真的雨刮片不同部位2 個周期的運(yùn)動,每個周期約為2.5 s。加速度的正、負(fù)值表示刮刷方向(假設(shè)向上刮刷為正)。從圖4 可見,刮片在反轉(zhuǎn)后(如2.5 s時)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊振動,振動加速度的最大值約為63 m/s2。由3.4~4.2 s 的局部放大圖可知,當(dāng)雨刮片在3.8 s 處反轉(zhuǎn)時,反轉(zhuǎn)前的低頻顫振在反轉(zhuǎn)后迅速轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)烈的高頻振動。此外,雨刮片的尖端和頸部產(chǎn)生的是同頻振動,且尖端的角加速度大于頸部的角加速度。
圖4 雨刮片在1 m/s 速度下振動加速度aφ 和aθ Fig.4 Simulated results of vibration accelerations aφ and aθ of wiper blade angle at a speed of 1 m/s
應(yīng)用雨刮-風(fēng)窗摩擦振動實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)證理論模型的有效性,如圖5 所示,測試系統(tǒng)主要包括驅(qū)動控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和電腦等。雨刮片的振動加速度采用32 通道LMS 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行測量,采樣頻率為6 400 Hz,頻率分辨率為1 Hz。與真實(shí)車輛的實(shí)驗(yàn)不同,本實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)在雨刮片上安裝振動傳感器,且刮刷速度、反轉(zhuǎn)速度及反轉(zhuǎn)時間可在實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)伺服電機(jī)的控制下改變。
圖5 雨刮-風(fēng)窗摩擦振動實(shí)驗(yàn)測試系統(tǒng)Fig.5 Experimental system for measuring wiperwindscreen frictional vibration
雨刮片以1 m/s 的速度刮刷時,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集到的振動加速度信號如圖6 所示。為便于驗(yàn)證理論模型的有效性,實(shí)驗(yàn)與數(shù)值仿真速度設(shè)置為相同的值。圖6 為11 s 內(nèi)雨刮片的刮刷運(yùn)動,其中每個刮刷周期的持續(xù)時間約為2.5 s,振動加速度正負(fù)值與數(shù)值仿真中的含義相同。由圖6 可見,反轉(zhuǎn)后的振動最明顯,每次反轉(zhuǎn)后(例如7.3 s)會產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊振動,最大振動加速度約為65 m/s2,與第2 節(jié)獲得的數(shù)值仿真結(jié)果較好地吻合。由局部放大圖可見,在反轉(zhuǎn)之前振動衰減,當(dāng)雨刮片在11 s 反轉(zhuǎn)時,反轉(zhuǎn)前的低頻顫振迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)后的高頻振動,該結(jié)果與圖4 的仿真結(jié)果相同。
圖6 以1 m/s 速度運(yùn)動的雨刮葉片振動加速度實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig.6 Experimental results of vibration acceleration of wiper blade moving at a speed of 1 m/s
通過以上比較可以得出,反轉(zhuǎn)沖擊振動和反轉(zhuǎn)前后加速度變化模式等實(shí)驗(yàn)和仿真結(jié)果具有較好的一致性。因此,本文提出的雨刮片理論模型在計(jì)算振動特性上是準(zhǔn)確的。
本文建立了用于研究雨刮-風(fēng)窗接觸系統(tǒng)摩擦振動的理論模型。通過考察接觸系統(tǒng)工作反轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動及異響,綜合考慮雨刮片截面細(xì)節(jié)建立并推導(dǎo)了動力學(xué)解析式。采用龍格-庫塔法對解析式進(jìn)行求解,模擬了雨刮片產(chǎn)生的振動及反轉(zhuǎn)情況。仿真結(jié)果表明,葉片的頸部和尖部在工作中的振動為同頻振動。利用雨刮-風(fēng)窗實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了摩擦振動實(shí)驗(yàn),再現(xiàn)了雨刮片的振動行為,同時證明在1 m/s 的常用工況下實(shí)驗(yàn)結(jié)果和仿真結(jié)果具有較好的一致性,驗(yàn)證了所建理論模型的有效性。本文所建立的理論模型和實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果可為雨刮片結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供一定參考。