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    殼聚糖固載堿性離子液體催化Knoevenagel 縮合反應

    2023-09-04 11:18:50管琪雯張衛(wèi)紅陸明珠
    化學反應工程與工藝 2023年3期
    關鍵詞:無水乙醇甲醛反應時間

    管琪雯,張衛(wèi)紅,陸明珠,鄒 凱,劉 平

    常州大學石油化工學院,江蘇 常州 213164

    Knoevenagel 縮合反應是指在化合物中引入碳碳雙鍵生成α,β-不飽和羰基化合物反應,是重要的有機合成方法,廣泛應用于香料、藥物和化妝品等領域中[1]。目前用于Knoevenagel 縮合反應的催化劑多為有機胺[1]等堿性物質(zhì),但存在著催化劑難以分離與重復使用,以及環(huán)境污染的問題。為克服這些缺點,各種固體堿,如無機堿[2]、堿性氧化物[3]、氮化碳[4]、MOF[5]、改性石墨烯[6]、分子篩[7]和強堿陰離子交換樹脂[8]等被用于催化Knoevenagel 反應。然而這些工藝卻存在自身價格貴、難降解、耐溫性或水熱穩(wěn)定性差、金屬污染、活性組分易溶脫、催化劑中毒和反應速率慢等缺點,限制了其應用。

    離子液體是一種在綠色化學框架下發(fā)展出的軟功能材料,近年來堿性離子液體被廣泛用于酯交換反應和Knoevenagel 縮合反應等堿催化的有機反應中[9-10]。采用分子篩和離子交換樹脂等載體負載堿性離子液體[11-12]是離子液體催化劑的研究熱點,然而載體自身的特性很大程度影響催化劑的成本、催化活性、壽命以及環(huán)境相容性等。

    本工作將廉價的殼聚糖(CS)用堿性離子液體功能化,即采用自由基加成反應,使CS 先鍵合離子液體前驅(qū)體再進行陰離子交換,合成了一種新型的CS-NH-[EBIm]OH 催化劑,用于催化醛與丙二腈的Knoevenagel 縮合反應,并考察了不同工藝條件下CS-NH-[EBIm]OH 的催化性能。

    1 實驗部分

    1.1 催化劑的制備及表征

    1-乙烯基-3-丁基咪唑氯化物([VBIm]Cl)的制備:按照化學計量比將氯代正丁烷(質(zhì)量分數(shù)為99%)加入到N-乙烯基咪唑(質(zhì)量分數(shù)為99%)的乙醇溶液中,在氮氣保護與磁力攪拌下,加熱至70 ℃后攪拌48 h。經(jīng)減壓蒸餾除去乙醇,甲苯洗滌和真空干燥后得[VBIm]Cl。

    催化劑CS-NH-[EBIm]OH 的制備:CS 鍵合[VBIm]Cl 方法參照文獻[13],即稱取0.5 g 的CS 裝入三口燒瓶中,加入質(zhì)量分數(shù)為1%的醋酸乙醇溶液80 mL 后攪拌30 min;再加入0.2 g 硝酸鈰銨引發(fā)劑,加熱至60 ℃攪拌30 min;然后加入一定量的離子液體[VBIm]Cl,反應24 h 后過濾,固體用乙醇洗滌,真空干燥。將得到的固體與濃度為10%(質(zhì)量分數(shù))的氫氧化鉀乙醇溶液充分混合,加熱至80 ℃攪拌24 h 進行陰離子交換。反應結(jié)束后,用乙醇和水洗滌至濾液顯中性,固體進行真空干燥即得催化劑CS-NH-[EBIm]OH(見圖1)。

    圖1 CS-NH-[EBIm]OH 的合成路線Fig.1 Synthesis route of CS-NH-[EBIm]OH

    用類似方法制備SBA-15-NH-[EBIm]OH,其中3-氨丙基三乙氧基硅烷改性SBA-15 分子篩的制備方法參照文獻[11]。催化劑SBA-15-NH-[EBIm]OH 的結(jié)構(gòu)式為:

    合成的催化劑樣品采用德國Bruker 公司TENSOR 27 型傅立葉紅外光譜儀(FT-IR)以及法國Setaram 公司Labsys Evo 型熱重分析儀(TG)進行分析(氮氣氣氛,升溫速率為10 ℃/min)。

    1.2 催化性能評價

    Knoevenagel 反應在裝有磁力攪拌裝置、溫度計和回流冷凝管的三口燒瓶中進行。將0.10 g 催化劑,10 mmol 苯甲醛,10 mmol 丙二腈和5 mL 無水乙醇加入燒瓶中,在40 ℃下反應60 min。反應結(jié)束后,離心分離,取上層反應液用山東魯南瑞虹化工儀器有限公司SP-6890 型氣相色譜儀分析,SE-54毛細管色譜柱,氫火焰離子化(FID)檢測器,十二烷為內(nèi)標。離心得到的催化劑用乙醇和水洗滌,真空干燥后用于下一次反應以考察其循環(huán)使用能力。苯甲醛與丙二腈縮合反應方程式為:

    2 結(jié)果與討論

    2.1 催化劑的表征結(jié)果

    [VBIm]Cl,CS 及CS-NH-[EBIm]OH 的紅外光譜如圖2 所示。由圖2 可見,CS 在1 594 cm-1處的特征峰是伯氨基的N—H 彎曲振動,而CS-NH-[EBIm]OH 譜圖上該特征峰強度減弱變寬,峰的中心藍移至1 633 cm-1處,說明離子液體已經(jīng)接枝到CS 的氨基上[13]。對于[VBIm]Cl,在1 651 cm-1和1 547 cm-1處的特征峰分別歸屬于咪唑環(huán)C=C 和C=N 伸縮振動峰[14],而在CS-NH-[EBIm]OH 譜圖上都合并在1 633 cm-1吸收帶內(nèi);CS-NH-[EBIm]OH 譜圖中1 261 cm-1處的特征峰是仲胺的C—N 伸縮振動[15],2 962 cm-1和2 922 cm-1處是其脂肪鏈C—H 伸縮振動的特征峰[14],3 440 cm-1對應于羥基的特征峰。由此可見,離子液體[EBIm]OH 已經(jīng)成功固載在CS 上。

    圖2 催化劑的FT-IR 譜圖Fig.2 FT-IR spectra of catalysts

    圖3 為CS 和CS-NH-[EBIm]OH 的熱失重分析曲線。如圖3 所示,CS-NH-[EBIm]OH 在低于260 ℃的失重(4.8%)歸屬于物理吸附水與結(jié)合水的脫除,260~360 ℃間出現(xiàn)明顯的失重(約為38.2%),則是該催化劑中CS 主鏈與離子液體的熱分解造成的[14-15]。對比兩條曲線可以看出,CS-NH-[EBIm]OH的熱穩(wěn)定性要高于載體CS。結(jié)果說明CS-NH-[EBIm]OH 催化劑能夠承受大多數(shù)液相反應的溫度。

    圖3 催化劑的TG 曲線Fig.3 TG curves of catalyst

    2.2 反應條件對縮合反應的影響

    2.2.1 反應溫度的影響

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在催化劑CS-NH-[EBIm]OH 為0.1 g,苯甲醛為10 mmol,丙二腈為10 mmol,反應時間為60 min 的條件下,考察了反應溫度的影響,結(jié)果如圖4 所示。由圖4 可以看到,苯甲醛的轉(zhuǎn)化率隨反應溫度增高而增加,當反應溫度達到30 ℃時,苯甲醛轉(zhuǎn)化率達到97.8%(沒有檢測到副產(chǎn)物的存在,故轉(zhuǎn)化率即為苯亞甲基丙二腈的產(chǎn)率);當反應溫度升至40 ℃時,苯甲醛轉(zhuǎn)化率為99.1%,因此以下實驗均選擇40 ℃作為反應溫度。

    圖4 反應溫度對縮合反應的影響Fig.4 Effect of reaction temperature on the condensation

    2.2.2 反應時間的影響

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在催化劑CS-NH-[EBIm]OH 為0.1 g,苯甲醛為10 mmol,丙二腈為10 mmol,反應溫度為40 ℃的條件下,反應時間對Knoevenagel 反應的影響如圖5 所示??梢钥闯?,在20~60 min 內(nèi),反應的轉(zhuǎn)化率增長顯著,當反應60 min 時苯甲醛轉(zhuǎn)化率已達99.1%;100 min時,轉(zhuǎn)化率99.7%,反應基本完成,因此下述反應選擇60 min 為反應時間。

    圖5 反應時間對縮合反應的影響Fig.5 Effect of reaction time on the condensation

    2.2.3 催化劑用量的影響

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在苯甲醛為10 mmol,丙二腈為10 mmol,反應溫度為40 ℃,反應時間為60 min 的條件下,考察了催化劑加入量對Knoevenagel 反應的影響,結(jié)果如圖6 所示。由圖6 可見,在相同條件下,不加催化劑時苯甲醛的轉(zhuǎn)化率為45.5%;加入0.1 g 時苯甲醛轉(zhuǎn)化率為99.1%;繼續(xù)增加催化劑用量,轉(zhuǎn)化率不再上升。因此選擇0.1 g 作為反應的適宜催化劑用量。

    圖6 催化劑用量對縮合反應的影響Fig.6 Effect of catalyst amount on the condensation

    2.2.4 原料醛腈比的影響

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在催化劑CS-NH-[EBIm]OH 為0.1 g,苯甲醛為10 mmol,反應溫度為40 ℃,反應時間為60 min 的條件下,考察了原料中醛腈物質(zhì)的量比(醛腈比)對Knoevenagel反應的影響,結(jié)果如圖7 所示。由圖7 可知,改變?nèi)╇姹葘Υ呋钚杂绊懖淮?,都表現(xiàn)出高于99%的轉(zhuǎn)化率(產(chǎn)物僅為苯亞甲基丙二腈),因此選擇醛腈比為1:1 最為經(jīng)濟。

    圖7 醛腈物質(zhì)的量比對縮合反應的影響Fig.7 Effect of molar ratio of benzaldehyde to malononitrile on the condensation

    2.3 催化劑類型的影響

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在催化劑為0.1 g,苯甲醛為10 mmol,丙二腈為10 mmol,反應溫度為40 ℃,反應時間為60 min 的條件下,考察了幾種催化劑的催化活性,并與文獻結(jié)果進行了比較,結(jié)果見表1。由表1 可以看出,CS-NH-[EBIm]OH 的催化活性明顯高于文獻報道SBA-15@IL-OAc 的活性(乙醇20 mL)[12],略高于SBA-15-NH-[EBIm]OH 的催化活性,而SBA-15-NH-[EBIm]OH 的制備過程要更繁瑣,成本也更高。

    表1 催化劑催化縮合反應的性能Table 1 Catalytic performance of catalysts for the condensation

    2.4 催化劑的普適性

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在催化劑CS-NH-[EBIm]OH 為0.1 g,醛為10 mmol,丙二腈為10 mmol,反應溫度為40 ℃,反應時間為60 min 的條件下,考察了丙二腈與多種類型醛的Knoevenagel 縮合反應,結(jié)果見表2。由表2 可以看出,無論是正戊醛,還是帶吸/供電子基的苯甲醛,尤其是吸電子基的氟代苯甲醛,CS-NH-[EBIm]OH 都表現(xiàn)出較高的催化效果,說明其適用于催化多種醛與丙二腈的縮合反應。

    表2 CS-NH-[EBIm]OH 催化丙二腈與醛的Knoevenagel 縮合反應Table 2 Knoevenagel condensation of malononitrile with some aldehydes over CS-NH-[EBIm]OH

    2.5 催化劑的循環(huán)使用性能

    以無水乙醇(5 mL)為溶劑,在催化劑CS-NH-[EBIm]OH 為0.1 g,苯甲醛為10 mmol,丙二腈為10 mmol,反應溫度為40 ℃,反應時間為60 min 的條件下,催化劑的循環(huán)使用性能見表3。可以看出,催化劑CS-NH-[EBIm]OH 重復使用至第5 次,苯甲醛的轉(zhuǎn)化率仍達到95.9%,催化劑的回收率高于90%,展示出催化劑優(yōu)良的循環(huán)使用性能。

    表3 CS-NH-[EBIm]OH 催化Knoevenagel 縮合反應的循環(huán)使用性Table 3 Reused performance of CS-NH-[EBIm]OH for Knoevenagel condensation

    3 結(jié) 論

    用堿性離子液體[EBIm]OH 修飾殼聚糖合成了一種新型的CS-NH-[EBIm]OH 催化劑,將其應用于苯甲醛與丙二腈的Knoevenagel 縮合反應。在以乙醇為溶劑,催化劑為0.1 g,苯甲醛為10 mmol,苯丙二腈為10 mmol,反應溫度為40 ℃和反應時間為60 min 的條件下,縮合產(chǎn)物苯亞甲基丙二腈的收率高達99.1%,該催化劑可循環(huán)使用5 次。該工藝具有原料成本低,生物降解容易,產(chǎn)物收率高,回收方便和重復使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點。

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