劉科軍,徐 清
(1.常州市市政工程設(shè)計研究院有限公司,江蘇 常州 213003;2.江蘇大禹水務(wù)有限公司,江蘇 常州 213164)
近年來,江蘇省太湖流域由于河湖眾多、水網(wǎng)密布,大量城鎮(zhèn)污水的排放導(dǎo)致水環(huán)境形勢嚴峻,水污染防治壓力增加。江蘇各地以城鎮(zhèn)污水提質(zhì)增效“333”行動為抓手,大力推進城市污水處理設(shè)施的建設(shè)和升級改造,不斷提升城鎮(zhèn)生活污水收集處理能力和水平。
馬杭污水處理廠位于江蘇省太湖流域某紡織工業(yè)園,原設(shè)計規(guī)模為1.8 萬m3/d,其中處理印染廢水1.6 萬m3/d,生活污水0.2 萬m3/d。隨著城市化進程的不斷加快,周邊城鎮(zhèn)生活污水收集量不斷上升。2019年4 月,通過優(yōu)化整合污水處理資產(chǎn)和資源,馬杭污水處理廠進行技術(shù)改造,本次改造為城鎮(zhèn)污水處理廠,設(shè)計規(guī)模為1.8 萬m3/d,改造后不再處理印染廢水。
馬杭污水處理廠位于常州武進區(qū),屬于江蘇省太湖流域三級保護區(qū)范圍,其出水指標需達到DB32/1072—2018《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》中太湖地區(qū)其他區(qū)域內(nèi)重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值,如表1。
表1 污水廠改造工程設(shè)計進、出水水質(zhì)
由表1 可分析出:①TN 控制要求較高,特別是在進水TN 達55 mg/L,仍要出水控制在12 mg/L 以下,去除率需達78%。一般認為,TN 的去除效果主要受制于進水BOD5/TN 的比值[1]。生物處理系統(tǒng)進水BOD5與達標所需TN 去除量的比值小于5 時,一般需采取碳源補充措施[2]。從本工程進水水質(zhì)來看,BOD5/TN=4.65,碳源無法確保滿足要求,需考慮外部碳源的投加。②出水TP 要求較低。對于污水中TP 的去除主要有生物除磷和化學(xué)除磷,而后置沉淀是常采用的除磷效果最好的工藝,磷的去除率大于95%,出水磷質(zhì)量濃度一般低于0.5 mg/L[3]。
馬杭污水廠現(xiàn)狀工藝流程,如圖1。
圖1 現(xiàn)狀工藝流程
通過對污水廠進、出水水質(zhì)分析及充分利用現(xiàn)狀處理構(gòu)筑物,本次改造采用具有高效生物除磷脫氮功能的生化處理工藝,同時注重生化處理系統(tǒng)的脫氮效果,將TN 的去除盡可能多地轉(zhuǎn)移到二級生物處理階段,充分利用原污水中碳源,減少外加碳源的需求,以降低運行成本。
由于A2/O 工藝是負荷率較高,泥齡與水力停留時間相對較短的工藝,更適于對現(xiàn)有以去除含碳有機物為目標的二級污水廠進行改造[4],因此本工程采用A2/O 工藝作為二級處理的主體工藝。具體改造流程如圖2。
圖2 改造工藝流程
圖3 CODcr、BOD5 去除效果
圖4 氨氮、TN、TP 去除效果
現(xiàn)狀格柵間土建保留,設(shè)備按1.8 萬m3/d配備。設(shè)計流量Qmax=0.289 m3/s;過柵流速0.60 m/s;柵條間隙6 mm。本次更換回轉(zhuǎn)式細格柵1 臺,格柵寬1.4 m,安裝角度70°,功率3.7 kW,帶密閉裝置。配套螺旋壓榨機1 臺,功率2.2 kW。
現(xiàn)狀調(diào)節(jié)池保留,平面尺寸54 m×25 m,總高5 m,有效水深4.5 m。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,調(diào)節(jié)時間8.1 h。
現(xiàn)狀進水泵房土建保留,平面尺寸13.5 m×5 m,半地下式泵房,地下5 m,地上4 m。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,本次更換水泵,采用4 臺立式排污泵,3 用1 備,單泵流量350 m3/h,揚程15 m,功率30 kW。
生物反應(yīng)池一座兩組,設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,平面尺寸63 m×56 m。通過活性污泥法計算,將現(xiàn)狀水解酸化池及曝氣池改造成A2/O 池,用于強化除磷脫氮。其中,好氧池主體廊道的設(shè)計采用推流式,推流式的反應(yīng)速率和污染物降解效率比完全混合式有較佳優(yōu)勢[5]。具體改造如下:①原水解酸化池增加隔墻分隔,按照水流方向,第一格為厭氧池,其余為缺氧池。②在好氧池末端設(shè)置污泥內(nèi)回流泵,污泥回流至缺氧池,內(nèi)回流比為300%。
生物反應(yīng)池設(shè)計流量Qmax=0.289 m3/s;污泥負荷0.079 kgBOD5/kgMLSS·d,污泥濃度3.5 g/L,污泥齡12.1 d,總停留時間17.2 h,其中厭氧區(qū)2.3 h,缺氧區(qū)4.9 h,好氧區(qū)10 h,厭、缺氧區(qū)有效水深6.45 m,好氧區(qū)有效水深4.5 m,污泥產(chǎn)率系數(shù)0.49 kgVSS/kgBOD5,標準需氧量8305.5 kgO2/d,剩余污泥量548.5 m3/d,氣水比7.6∶1。
考慮到進水碳源的不足,增設(shè)碳源投加裝置。碳源采用醋酸,設(shè)計最大投加量為40 mg/L,投加點為生物反應(yīng)池的缺氧區(qū),配套投加計量泵3 臺,2 用1備,單泵流量120 L/h,揚程70 m,功率0.37 kW。
現(xiàn)狀配水井1 座,直徑4 m,高度3.9 m。本次保留。
現(xiàn)狀二沉池保留。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,共兩座,采用輻流式沉淀池,直徑28 m。二沉池表面負荷1.10 m3/m2·h;沉淀時間2.5 h;有效水深2.8 m;設(shè)直徑28 m 全橋式吸泥機1 套,功率1.5 kW。
現(xiàn)狀混凝及三沉池保留。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,采用機械混合絮凝加斜板沉淀池。其中,混合池反應(yīng)時間2 min,絮凝池反應(yīng)時間17 min,沉淀池高峰流量時設(shè)計表面負荷3.14 m3/m2·h,有效水深4 m。
因污水處理廠尾水汛期無法重力排河,需設(shè)置尾水泵房,用于汛期尾水的抽排。新建尾水泵房1 座,設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,設(shè)置3 臺潛水軸流泵,2 用1 備,單泵流量521 m3/h,揚程2.3~3.2 m,功率7.5 kW。
現(xiàn)狀污泥外回流泵房保留。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,污泥外回流比為100%。本次更換6 臺外回流泵,4 用2 備,單泵流量260 m3/h,揚程8.2 m,功率15 kW。
現(xiàn)狀濃縮池保留。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,共兩座,采用重力濃縮池。單座主要設(shè)計參數(shù)為,處理污泥干重3750 kg/d;進泥含水率99.3%;出泥含水率97.5%;固體負荷21.2 kg/m2·d;有效水深4.0 m;直徑15 m。每座濃縮池內(nèi)安裝周邊傳動污泥濃縮機1 臺。
現(xiàn)狀儲泥池保留。設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,共1 座,儲泥池尺寸為6 m×4 m,有效水深2.5 m,內(nèi)設(shè)攪拌機1 臺。
現(xiàn)狀脫水機房土建保留,平面尺寸12 m×18 m。主要設(shè)計參數(shù):剩余污泥干重7500 kg/d;脫水前污泥量300 m3/d;污泥含水率97.5%;脫水后污泥含水率80%;脫水后污泥量37.5 m3/d;絮凝劑投加采用PAM。
本次改造拆除原有設(shè)備及管道,重新布置離心脫水機2 臺,1 用1 備,脫水機按每天工作16 h,每臺處理能力為20 m3/h,功率30+11 kW。脫水后污泥采用干污泥螺桿泵送入污泥儲罐,單臺干污泥螺桿泵流量2~6 m3/h,輸出壓力16 bar,功率15 kW。
現(xiàn)狀加氯、加藥間保留。本次設(shè)備按1.8 萬m3/d配備,其中,混凝劑采用PAC,設(shè)計最大投加量20 mg/L,設(shè)置PAC 投加系統(tǒng)1 套,配套計量泵和30 m3PE 儲罐1 座;本次加氯采用次氯酸鈉,設(shè)計最大投加量15 mg/L,設(shè)置次氯酸鈉投加系統(tǒng)1 套,配套計量泵及10 m3PE 儲罐1 座。
現(xiàn)狀鼓風機房保留,平面尺寸25.2 m×7.2 m。本次設(shè)計規(guī)模1.8 萬m3/d,設(shè)計風量95 m3/min。具體拆除原有4 臺風機,新設(shè)空氣懸浮離心風機2 臺,1 用1 備,單臺風量95 m3/min,風壓55 kPa。
工程總投資4029.77 萬元,單位處理水經(jīng)營成本為1.07 元/m3,單位水處理總成本為1.37 元/m3,處理出水水質(zhì)穩(wěn)定,達到DB32/1072—2018《太湖地區(qū)城鎮(zhèn)污水處理廠及重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值》中太湖地區(qū)其他區(qū)域內(nèi)重點工業(yè)行業(yè)主要水污染物排放限值要求。
目前,污水廠實際處理水量約1.8 萬m3/d。以下是污水廠提標改造完成后,運行十個月對各種污染物的去除效果。
從上圖中可以看出:①本次提標改造工藝對各污染物均有較好的去除效果,出水各類水質(zhì)指標都能穩(wěn)定達標,其中CODcr、BOD5、TP、NH3-N 去除率都在90%以上;②TN 的去除效果也較好,平均出水為7.41 mg/L,特別是在氣溫較低的冬季(1 月,2 月)也能穩(wěn)定達標,表明該工藝具有高效的脫氮效果。
馬杭污水廠提標改造工程的建成和投產(chǎn)運行充分利用閑置的污水處理資源,有效解決當?shù)匚鬯康脑黾优c處理能力不足的矛盾,為當?shù)匚鬯豳|(zhì)增效的開展提供保證,也為周邊類似工業(yè)污水廠的轉(zhuǎn)型、改造及利用提供參考和借鑒。