畢興強(qiáng),田 勇
(中國水利水電第十四工程局有限公司,云南 昆明 650041)
長(zhǎng)龍山抽水蓄能電站額定水頭710 m,最大發(fā)電水頭750.7 m,最大揚(yáng)程764.1 m,單極抽蓄機(jī)組中最大發(fā)電水頭為世界第一,抽水揚(yáng)程為世界第二。本電站安裝4 臺(tái)額定轉(zhuǎn)速為500 r/min 和2 臺(tái)額定轉(zhuǎn)速為600 r/min、單機(jī)容量350 MW 的大容量水泵水輪發(fā)電機(jī)組,電站總裝機(jī)容量2 100 MW,為全國唯一在同一個(gè)抽蓄電站廠房?jī)?nèi)連續(xù)布置兩種不同高額定轉(zhuǎn)速抽蓄機(jī)組的廠房,布置復(fù)雜程度高,機(jī)組及結(jié)構(gòu)振動(dòng)控制要求較高。其中5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組額定轉(zhuǎn)速600 r/min、單機(jī)容量350 MW 抽水蓄能機(jī)組為該轉(zhuǎn)速下世界最大單機(jī)容量的抽水蓄能機(jī)組。
圖1 長(zhǎng)龍山抽水蓄能電站機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖
1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組為立軸懸式水輪發(fā)電機(jī)組,發(fā)電電動(dòng)機(jī)型號(hào)SFD350/384-12/6150,發(fā)電機(jī)冷卻方式為密閉自循環(huán)空氣冷卻,發(fā)電電動(dòng)機(jī)軸系采用“一根軸”結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)子由主軸、磁軛環(huán)、磁極、風(fēng)扇、制動(dòng)環(huán)等部件組裝而成,高10 935 mm,外徑Φ4 706 mm,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定、轉(zhuǎn)子間氣隙為47 mm。主軸為立筋支架“一根軸”結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子磁軛一改往常的鐵片堆疊方式,采用8大段磁軛環(huán)結(jié)構(gòu),磁軛由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板780CF 制成,在高強(qiáng)度螺桿分段把合后再用24 根拉緊螺桿整體把合,磁軛環(huán)外徑Φ3 836 mm,磁軛總高度3 911.5 mm(含風(fēng)扇和制動(dòng)環(huán))。磁軛共設(shè)計(jì)有12 組徑向組合鍵、24 組切向組合鍵,磁軛徑向組合鍵在完成磁軛疊裝后需進(jìn)行冷打鍵和熱打鍵兩道工序。轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)有12 個(gè)磁極,熱打鍵完成后進(jìn)行磁極掛裝工作(圖2)。
圖2 1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖
5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組為立軸懸式水輪發(fā)電機(jī)組,發(fā)電電動(dòng)機(jī)型號(hào)SFD350/373.1-10/5540,發(fā)電機(jī)冷卻方式與1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組不同,采用密閉強(qiáng)制循環(huán)空氣冷卻,發(fā)電電動(dòng)機(jī)軸系亦與1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組不同,其采用“三段軸”結(jié)構(gòu)。
轉(zhuǎn)子由下端軸、中心體、上端軸、磁極、制動(dòng)環(huán)等部件組裝而成,高11 415 mm,外徑Φ4 028 mm,組裝后定、轉(zhuǎn)子間氣隙為46 mm,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定、轉(zhuǎn)子間氣隙為44.5 mm。主軸由下端軸、中心體、上端軸組成。與1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組不同的是,其轉(zhuǎn)子磁軛和中心體為整體結(jié)構(gòu),與下端軸、上端軸聯(lián)接組裝后即可進(jìn)行磁極掛裝工作。轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)有10 個(gè)磁極(圖3)。
圖3 5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖
1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組額定轉(zhuǎn)速為500 r/min,運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)子磁軛連同磁極作為一個(gè)整體會(huì)受到巨大的離心力作用,磁軛在離心力作用下會(huì)沿外徑方向產(chǎn)生明顯的變形,從而導(dǎo)致磁軛與轉(zhuǎn)子中心體支架之間產(chǎn)生徑向間隙,這不僅會(huì)導(dǎo)致機(jī)組產(chǎn)生過大的振動(dòng)與擺度,甚至?xí)罐D(zhuǎn)子支架立筋上的掛鉤因受到巨大沖擊而斷裂。
因此,對(duì)于1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組,8 段磁軛環(huán)組裝的質(zhì)量要求極高,其組裝質(zhì)量直接影響冷打鍵和熱打鍵的質(zhì)量及與轉(zhuǎn)子中心體的同心度。
此外,1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組采用打緊徑向組合鍵的方式給轉(zhuǎn)子磁軛與轉(zhuǎn)子中心體支架之間增加預(yù)緊力,使磁軛環(huán)與轉(zhuǎn)子中心體支架的徑向緊量達(dá)到能滿足機(jī)組安全運(yùn)行的要求。由于轉(zhuǎn)速高達(dá)500 r/min,冷打鍵的方式無法滿足轉(zhuǎn)子磁軛與轉(zhuǎn)子中心體支架之間的預(yù)緊力,故在冷打鍵的基礎(chǔ)上,采用熱打鍵的方式增大預(yù)緊力,以抵消磁軛在高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的徑向變形量,確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組額定轉(zhuǎn)速為600 r/min,該轉(zhuǎn)速下“三段軸”的組裝質(zhì)量要求極高,直接影響機(jī)組軸系盤車的擺度及運(yùn)行的穩(wěn)定性。
此外,5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組組裝后定、轉(zhuǎn)子間氣隙為46 mm,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)定、轉(zhuǎn)子間氣隙為44.5 mm,機(jī)組在額定工況下運(yùn)行時(shí)磁極受到巨大的離心力作用會(huì)產(chǎn)生1.5 mm 的徑向位移,此時(shí)的磁極均處于松動(dòng)狀態(tài),這就要求在轉(zhuǎn)子組裝過程中需重點(diǎn)控制磁極鍵的安裝質(zhì)量,以免松脫影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組磁軛環(huán)組裝時(shí),首先將第一段磁軛環(huán)吊至轉(zhuǎn)子主軸立筋掛鉤上,對(duì)其進(jìn)行調(diào)整,合格后方可進(jìn)行后續(xù)磁軛環(huán)的疊裝工作。
(1)調(diào)節(jié)各磁軛支墩上的鍵并將鍵輕輕打緊,使得鍵與首段磁軛環(huán)下端面接觸。當(dāng)首段磁軛落至主軸掛鉤上后,用塞尺檢查主軸立筋掛鉤外圓與磁軛內(nèi)圓止口間隙;并用千斤頂頂磁軛內(nèi)圓與主軸外圓,初調(diào)首段磁軛環(huán)與主軸的同心,要求止口間隙最大值與最小值之差不超過0.15 mm。
(2)利用第一段磁軛環(huán)的4 個(gè)立筋安裝工具切向調(diào)節(jié)鍵來調(diào)節(jié)磁軛周向位置。以4 對(duì)工具切向調(diào)節(jié)鍵調(diào)節(jié)首段磁軛環(huán)鍵槽中心線與立筋中心線平行,測(cè)量非打鍵處的徑向距離A 值。當(dāng)磁軛環(huán)周向偏差不大于0.30 mm 時(shí),可認(rèn)為磁軛鍵槽中心線與轉(zhuǎn)子軸立筋鍵槽中心線平行(圖4)。
圖4 第一段磁軛環(huán)周向調(diào)整工具示意圖
(3)磁軛中心與主軸中心徑向同心調(diào)整。從下端往磁軛徑向鍵槽內(nèi)插入工具徑向調(diào)節(jié)鍵的副鍵,從下端往磁軛徑向鍵槽內(nèi)打入主鍵,用臨時(shí)支撐固定。要求磁軛整體圓柱度不大于0.40 mm,與主軸的同心度不大于0.10 mm(圖5)。
圖5 第一段磁軛環(huán)徑向調(diào)整工具示意圖
(4)磁軛環(huán)調(diào)整過程中,磁軛起吊工具不拆除,為方便磁軛調(diào)整,可將磁軛略微吊起進(jìn)行調(diào)整;打鍵前在鍵與鍵接觸面、鍵與鍵槽接觸面涂二硫化鉬。在后續(xù)磁軛環(huán)調(diào)整過程中,工具切向調(diào)節(jié)鍵和工具徑向調(diào)節(jié)鍵不拆除,以保證磁軛中心位置不變。
(5)調(diào)整合格后,測(cè)量磁軛與主軸的同心度,記錄測(cè)量結(jié)果并進(jìn)入下一段磁軛環(huán)疊裝。此時(shí),在磁軛鍵槽內(nèi)安裝適量的用于快速調(diào)整磁軛環(huán)段間錯(cuò)牙的工具以及磁軛T 尾定位工具。用于快速調(diào)整磁軛環(huán)段間錯(cuò)牙的工具已獲國家實(shí)用新型專利。
圖6 一種用于快速調(diào)整磁軛環(huán)段間錯(cuò)牙的工具示意圖
(6)后續(xù)磁軛環(huán)在疊裝過程中均通過此工具調(diào)整各磁軛環(huán)之間錯(cuò)牙,徑向和周向錯(cuò)牙均不大于0.05 mm,使用刀口尺和塞尺檢查合格(表1)。
表1 轉(zhuǎn)子磁軛環(huán)組裝后質(zhì)量檢查表
1 號(hào)~4 號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)子磁軛熱打鍵是機(jī)組組裝過程中一項(xiàng)十分重要的工作,直接影響機(jī)組安裝質(zhì)量和運(yùn)行振擺。長(zhǎng)龍山抽水蓄能電站在采用可靠的加熱方式基礎(chǔ)上,利用自制的集水防護(hù)裝置,保證了轉(zhuǎn)子中心體支架與轉(zhuǎn)子磁軛之間能夠形成一定的溫差,以滿足磁軛膨脹從而產(chǎn)生理想的徑向間隙,圓滿完成轉(zhuǎn)子磁軛熱打鍵工序(表2)。
表2 轉(zhuǎn)子磁軛環(huán)熱打鍵后質(zhì)量檢查表
5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)子下端軸的上法蘭面水平度、垂直度調(diào)整合格后,將銷套安裝于下端軸孔內(nèi),銷套外表面涂一層二硫化鉬。清理中心體下法蘭面并調(diào)整其水平至0.02 mm/m,將其吊至下端軸上方并緩慢下落,當(dāng)中心體下法蘭面距下端軸上法蘭面約80 mm 時(shí)停止下落,調(diào)整中心體方位,使其銷套孔與下端軸銷套對(duì)齊,緩慢下落中心體,當(dāng)中心體下法蘭面距下端軸上法蘭面67.5 mm 時(shí),中心體銷套孔進(jìn)入銷套倒角,再次調(diào)整中心體位置,使中心體銷套孔與下端軸銷套對(duì)齊。緩慢下落中心體,使中心體落在下端軸上法蘭面上。自下而上裝入M80 聯(lián)軸螺栓及螺母,使用拉伸工具對(duì)稱跳躍式拉伸聯(lián)軸螺栓,分3 次進(jìn)行拉緊,液壓拉伸力為2 442 kN,帶油壓伸長(zhǎng)量1.36 mm,無油壓伸長(zhǎng)量0.865 mm。
清理上端軸下法蘭面后調(diào)整上端軸水平至0.02 mm/m,將其吊至轉(zhuǎn)子中心體上方并緩慢下落,當(dāng)下法蘭面距中心體上法蘭面約40 mm 時(shí)停止下落,調(diào)整上端軸方位,使上端軸的止口與轉(zhuǎn)子中心體的止口對(duì)齊,安裝錐銷后,緩慢下落上端軸,使上端軸落在轉(zhuǎn)子中心體上法蘭面上。安裝M80 聯(lián)軸螺栓及螺母,使用拉伸工具對(duì)稱跳躍式拉伸聯(lián)軸螺栓,分3 次進(jìn)行拉緊。錐銷堵板焊接后需做PT 探傷檢測(cè)(表3)。
表3 轉(zhuǎn)子三段軸組裝后質(zhì)量檢查表
5 號(hào)、6 號(hào)機(jī)組轉(zhuǎn)子磁極掛裝完成后,在磁極鍵安裝時(shí)使用徑向磁極鍵將磁極沿徑向向外漲緊。在磁極固定鍵及滑動(dòng)鍵斜面涂一層薄薄的二硫化鉬,將固定鍵及滑動(dòng)鍵安裝進(jìn)鍵槽內(nèi),輕輕敲緊滑動(dòng)鍵?;瑒?dòng)鍵在打緊狀態(tài)下進(jìn)行劃線,線高與轉(zhuǎn)子中心體上平面平齊,切割多余部分時(shí),根據(jù)打緊程度,預(yù)留3~5 mm 進(jìn)行切割,切割需慢速進(jìn)行,防止過快而產(chǎn)生高溫變色變形,去除邊緣毛刺。在滑動(dòng)鍵大頭端鉆M12 螺孔,清理干凈后在接觸面上涂抹一層二硫化鉬,裝入滑動(dòng)鍵并打緊,使用固定板壓住滑動(dòng)鍵并焊牢,以防止磁極鍵松脫,確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。
作為機(jī)組運(yùn)行的核心部件,轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量是機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ),其重要性不言而喻。即使是兩種不同高額定轉(zhuǎn)速抽蓄機(jī)組,在結(jié)構(gòu)和工藝方面雖有不同,但每個(gè)質(zhì)量控制要點(diǎn)都需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行記錄和分析。目前,長(zhǎng)龍山抽水蓄能電站1 號(hào)~6 號(hào)機(jī)組均已投產(chǎn)發(fā)電,其中4 號(hào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)了“零配重”,充分證明了在轉(zhuǎn)子組裝過程中各項(xiàng)工序質(zhì)量管控到位,安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良。本文以長(zhǎng)龍山抽水蓄能電站布置的兩種不同高額定轉(zhuǎn)速抽蓄機(jī)組為例,通過機(jī)組結(jié)構(gòu)對(duì)比分析,分別闡述了兩種不同高額定轉(zhuǎn)速抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)子組裝工藝的控制重點(diǎn)及施工工藝,為高轉(zhuǎn)速、大容量抽蓄機(jī)組安裝提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn),具有很強(qiáng)的推廣價(jià)值。