韓 朝,楊再君,王懷志,楊偉光
(1.兗礦能源集團股份有限公司鮑店煤礦,濟寧 273513;2.青島科技大學 自動化與電子工程學院,青島 266061)
煤礦企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率,普遍地應用大功率采煤機、掘進機與提升機等非線性負荷設備,產(chǎn)生大量的諧波污染電網(wǎng)[1],導致煤礦系統(tǒng)缺少穩(wěn)定性,供電質量下降,煤礦供電系統(tǒng)電能損耗隨之大幅度增長。據(jù)煤礦調研數(shù)據(jù)顯示,煤礦企業(yè)每年的總電費支出約占總支出成本的6%~18.5%,因為供電質量下降導致耗能嚴重,在一定程度上制約了煤礦產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,因此采取有效措施,針對煤礦配電網(wǎng)實現(xiàn)諧波治理和無功補償成為供電系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化關鍵。
近年來,國內外學者對于SVG 補償設備和節(jié)能優(yōu)化控制已有較多研究成果[2-5],比如文獻[5]針對新景礦洗煤廠進行了電壓分析,認為電壓跌落是系統(tǒng)故障、惡劣天氣和煤礦中感性大負荷突然啟停造成的,根據(jù)新景礦選煤廠無功缺量和現(xiàn)場情況,提出抑制壓降措施,安裝靜止無功補償裝置,實驗后新景礦選煤廠電壓畸變率由1.42%降為1.0%,功率因數(shù)達0.96,提高了經(jīng)濟效益。隨著采煤工藝和煤礦節(jié)能方面的需求增加,通過監(jiān)控系統(tǒng)對煤礦企業(yè)的電能損耗進行合理優(yōu)化控制[6-7],有利于提升煤礦系統(tǒng)的供電安全性。文獻[7]運用以太網(wǎng),對礦井供電系統(tǒng)的供電穩(wěn)定性進行智能監(jiān)測和調整,采用光纖通信為保護系統(tǒng)服務,對煤礦井下的漏電、短路、越級跳閘進行檢測。目前對于整個供電系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化方面仍需進一步探索,充分挖掘供電系統(tǒng)的電耗能損下降原因,采用適當手段對煤礦供電系統(tǒng)全局節(jié)能優(yōu)化控制具有重要意義。
本文通過礦用隔爆SVG 動態(tài)無功補償裝置對煤礦供電系統(tǒng)非線性負荷設備所帶的負荷進行無功補償,有效避免諧波危害和電能質量問題的產(chǎn)生,同時降低供電系統(tǒng)諧波和無功損耗;并通過組態(tài)網(wǎng)開發(fā)監(jiān)控節(jié)能平臺,實現(xiàn)煤礦供電系統(tǒng)智能化、可視化操作,從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。
山東某煤礦供電系統(tǒng)的負載系統(tǒng)分為八大環(huán)節(jié),分別為綜采環(huán)節(jié)、掘進環(huán)節(jié)、運輸環(huán)節(jié)、提升環(huán)節(jié)、通風環(huán)節(jié)、排水環(huán)節(jié)、壓風環(huán)節(jié)和選煤環(huán)節(jié)。
該礦的供電電源來自外部220 kV 變電所進線,設有地上35 kV 變電所,并經(jīng)由主副變壓器向井下輸出6 kV 配電電壓。井下供電系統(tǒng)由井下中央變電所、采區(qū)變電所、工作面配電點、供電線路及負荷設備組成。該礦對地面變電站井下各采掘工作面未采取相應的補償措施,造成的供電難題主要包括[8]:
(1)長距離供電造成功率因數(shù)過低。井下用電設備與電源距離根據(jù)現(xiàn)場實際測量及統(tǒng)計分析,井下線路功率因數(shù)過低,長距離供電將造成大量的電力損耗浪費,同時,煤礦供電系統(tǒng)電能損耗居高不下;
(2)供電電壓不足,設備啟動困難。隨著采掘的深入,以及大量大功率非線性負荷設備的投入使用,產(chǎn)生大量諧波污染和無功損耗,導致變壓器帶負載能力不足,影響設備的使用,使生產(chǎn)的持續(xù)性和穩(wěn)定性受到影響;
(3)供電系統(tǒng)安全穩(wěn)定性受到威脅,機電設備故障率升高。大功率機組在啟動/停止瞬間輸出無功功率,沖擊電網(wǎng),造成供電系統(tǒng)電壓閃變,增加了電能輸送損耗,不利于其他用電負荷的正常運行。
在正常運行時,SVG 起到的作用相當于電壓型逆變器,在電路中負責控制電力半導體開關的導通與關斷,將直流側電壓進行逆變,形成與電網(wǎng)頻率相同的交流側輸出電壓??紤]電網(wǎng)損耗,等效于由電阻器串聯(lián)電阻承擔這部分損耗,SVG 單相等效電路如圖1 所示。
圖1 SVG 單相等效電路圖Fig.1 Single phase equivalent circuit diagram of SVG
由圖1 可知:
SVG 有3 種運行模式,空載運行模型、感性運行模式和容性運行模式,如表1 所示。
表1 SVG 工作情況Tab.1 Work status of SVG
根據(jù)無功補償原理,將礦用隔爆SVG 經(jīng)電抗并聯(lián)到煤礦井下-430 m 的變電站供電系統(tǒng)中,位置如圖2 所示,用于補償采煤機、裝載機、破碎機以及運輸機等設備,由安裝在各采區(qū)絞車、皮帶機等負荷的電表采集電流信息,控制芯片根據(jù)煤礦各處采集到的數(shù)據(jù),使用優(yōu)化算法分析整個礦區(qū)所需的補償電流,調整IGBT 進行動態(tài)補償。
圖2 SVG 無功補償位置電氣圖Fig.2 Reactive power compensation location of SVG
煤礦供電系統(tǒng)母線為6 kV,SVG 的作用是對各個大功率負載進行動態(tài)無功補償,調節(jié)供電系統(tǒng)中的電壓電流,使負載工作在安全閾值中,降低損耗。SVG 的工作流程為:將SVG 通電后,SVG 開始無功補償過程,此時開關KM1導通,開關KM2關斷,6 kV母線電流進入SVG,為SVG 靜止無功補償發(fā)生器電路充電。充電時間結束后,KM2開通,靜止無功發(fā)生器開始對煤礦供電系統(tǒng)進行無功功率的測量與補償。如果想要SVG 停止運行,可關閉開關KM1、KM2,即可關閉SVG,同時對外放電。速斷保護電路的電流闊值為400 A,當靜止無功發(fā)生器電路電流超過其所能承受的界限時,速斷保護電路開始工作,保護SVG 電路不被燒毀。
利用組態(tài)網(wǎng)搭建煤礦供電節(jié)能系統(tǒng)監(jiān)控平臺,對煤礦主要能耗設備及SVG 裝置進行實時監(jiān)測,根據(jù)能耗數(shù)據(jù)分析結果建立企業(yè)能耗及節(jié)能效率的評估和考核體系,從而找到煤礦企業(yè)的電能損耗盲點,減少用電損耗,提高用電效率,達到節(jié)能增效的目的[9-10]。
通過礦用隔爆電能計量裝置對煤礦系統(tǒng)中礦用多功能電度表進行數(shù)據(jù)采集,并通過交換機上傳至服務器,實現(xiàn)對煤礦企業(yè)現(xiàn)場設備的監(jiān)視和控制,監(jiān)控系統(tǒng)結構如圖3 所示。
圖3 監(jiān)控系統(tǒng)結構圖Fig.3 Monitoring system structure diagram
主要設備作用如下:
(1)設備層
設備層由礦用多功能智能電度表和綜合節(jié)能裝置組成,實時測量煤礦井下變電站的各支路的累計電量、功率、功率因數(shù)、三相電流峰谷值等參數(shù),實現(xiàn)電參數(shù)計量就地顯示,并通過計量電度表的485 數(shù)據(jù)接口實現(xiàn)遠程電參數(shù)查看及抄表操作。
(2)通訊層
井下監(jiān)測與通訊分站是整個監(jiān)控系統(tǒng)的中樞,包括多路串口通信服務器、觸摸屏交互界面、基于以太網(wǎng)接口的IEC 104 協(xié)議轉換器等,能夠實時采集煤礦井下各用電設備的電負荷數(shù)據(jù),并通過以太網(wǎng)將數(shù)據(jù)上傳至上位機,實現(xiàn)地面監(jiān)控主機對煤礦井下用電負荷的實時監(jiān)測。
(3)應用層
主機與從機通過TCP/IP 網(wǎng)絡連接,實現(xiàn)雙機熱備,共同執(zhí)行同一服務。正常工作狀態(tài)下,主機從設備采集數(shù)據(jù),并產(chǎn)生報警和事件信息;從機處于監(jiān)視狀態(tài)。一旦主機發(fā)生異常,從機可快速代替主機工作。
基于組態(tài)軟件開發(fā)遠程設備的數(shù)據(jù)監(jiān)測控制軟件,對獲取的設備層信息進行處理分析,以圖、表、曲線等方式為決策提供可視化數(shù)據(jù)支撐。通過報表形式將遠程獲取到的電量數(shù)據(jù)直接統(tǒng)計輸出,節(jié)省下井抄表的業(yè)務流程,提高整體用電管理的運營效率,實現(xiàn)遠程智能化管理,監(jiān)控系統(tǒng)軟件結構如圖4 所示。
圖4 監(jiān)控系統(tǒng)軟件結構圖Fig.4 Software structure diagram of monitoring system
SVG 監(jiān)控系統(tǒng)主要功能特點如下:
(1)用戶管理界面可依據(jù)管理人員等級設置相應訪問權限,利于決策人員通過界面掌握整個煤礦供電節(jié)能系統(tǒng)及SVG 設備運行狀況,及時調整節(jié)能運行策略;
(2)當現(xiàn)場數(shù)據(jù)發(fā)生變化時,通過驅動程序,引起實時數(shù)據(jù)庫中變量的變化。定期進行歷史數(shù)據(jù)備份管理,便于實時與歷史數(shù)據(jù)對照和分析,獲得有用的經(jīng)驗參數(shù)。另外設置報警數(shù)據(jù)庫,將所有的報警信息記錄其中,利于后期事故分析;
(3)SVG 設備管理界面可直觀了解煤礦各環(huán)節(jié)設備運行狀況,通過SVG 運行時無功功率、功率因數(shù)數(shù)據(jù),遠程監(jiān)控SVG 無功補償效果;
(4)通過報表形式對不同監(jiān)測點的能耗數(shù)據(jù)進行分析,根據(jù)煤礦節(jié)能需求,設置日報表、周報表、月報表,分析整個供電系統(tǒng)節(jié)能潛力,以此為節(jié)電計劃提供依據(jù);
(5)利用數(shù)據(jù)曲線實時地顯示各采區(qū)被控設備的運行工況,以及相應的電能和功率消耗。用模擬儀表、趨勢圖、曲線顯示參數(shù)的實時變化情況,使生產(chǎn)管理人員能夠快速、清晰地了解整個系統(tǒng)的生產(chǎn)運行情況;
(6)通過報警管理實現(xiàn)對系統(tǒng)運行狀態(tài)異常監(jiān)測與故障診斷。當整個礦井各種負荷設備運行參數(shù)出現(xiàn)異常,能夠及時報警提示,同時進行及時分析診斷,并指導運行人員到達優(yōu)化運行現(xiàn)場,及時處理故障。
SVG 監(jiān)控系統(tǒng)界面便于煤礦工作人員直觀了解煤礦各環(huán)節(jié)設備運行狀況,通過SVG 設備管理系統(tǒng)實時查看SVG 裝置運行狀況,對各環(huán)節(jié)系統(tǒng)運行狀態(tài)和裝置運行狀態(tài)數(shù)據(jù)進行實時采集分析。準確記錄設備故障信息,實時計算設備累計發(fā)出無功功率和設備累計網(wǎng)側視在功率,實時顯示功率因數(shù)和網(wǎng)側功率以及諧波含量變化趨勢。
SVG 的監(jiān)控系統(tǒng)是在控制柜內工業(yè)控制機上運行。通過SVG 的監(jiān)控系統(tǒng)可以實時、明確地查看SVG 的各個參數(shù),如線電流、線電壓的實時數(shù)值化及歷史曲線。同時具有網(wǎng)絡傳輸功能,可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控與操作。
靜止無功發(fā)生器接入電網(wǎng)(高開合閘)后,控制系統(tǒng)帶電,初始化主控界面如圖5 所示。該界面屏幕系統(tǒng)狀態(tài)顯示主要包括運行狀態(tài)、運行模式、控制方式以及主要器件的工作狀態(tài)等,可以啟動、停止、復位SVG 裝置,控制SVG 工作于無功補償、諧波補償、綜合補償?shù)裙ぷ鞣绞剑幌到y(tǒng)數(shù)據(jù)顯示主要包括電網(wǎng)電壓、電網(wǎng)電流、負載電流、SVG 補償電流、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等信息。
圖5 SVG 監(jiān)控系統(tǒng)主界面Fig.5 Main interface of SVG monitoring system
當SVG 運行時,冷卻系統(tǒng)必須投入運行,點擊水冷詳情按鈕,進入水冷啟動界面,水冷系統(tǒng)界面如圖6 所示。
圖6 水冷系統(tǒng)界面Fig.6 Water cooling system interface
SVG 工作時會因為功率損耗引起器件發(fā)熱、升溫,最主要的發(fā)熱元器件是IGBT 功率模塊。元器件溫度過高會縮短元器件的使用壽命,嚴重時甚至可能造成燒毀,因此,在使用過程中必須通過水冷系統(tǒng)解決SVG 的冷卻問題,以延長SVG 的使用壽命,降低SVG 的失效率。
本文在分析山東某煤礦供電系統(tǒng)現(xiàn)狀和配電網(wǎng)無功補償原理的基礎上,確定了采用礦用隔爆SVG 對煤礦配電網(wǎng)進行補償方案,并使用組態(tài)軟件開發(fā)設計了煤礦供電節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)平臺。通過礦用隔爆SVG 對煤礦配電網(wǎng)的精確無功補償,有效解決了煤礦大功率非線性負荷導致的電能損耗、諧波污染等問題,通過監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)實現(xiàn)了煤礦供電系統(tǒng)全局的節(jié)能優(yōu)化控制與可視化分析,具有一定的推廣意義。