企業(yè)“質(zhì)造”轉(zhuǎn)型的建議

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摘 要：多數(shù)企業(yè)受制于規(guī)模，一無(wú)關(guān)鍵核心技術(shù)，二缺高端制造設(shè)備，三少專業(yè)人才。日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，如何實(shí)現(xiàn)制造到“質(zhì)造”的轉(zhuǎn)型。文章通過(guò)對(duì)現(xiàn)狀分析、設(shè)計(jì)優(yōu)化、質(zhì)量管控和工藝完善等途徑的分析，提出相應(yīng)的建議。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量穩(wěn)定 研發(fā)創(chuàng)新 過(guò)程受控 工藝優(yōu)化

中圖分類號(hào)：F270

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

文章編號(hào)：1004-4914（2023）06-278-02

黨的二十大報(bào)告指出“高質(zhì)量發(fā)展是全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家的首要任務(wù)。發(fā)展是黨執(zhí)政興國(guó)的第一要?jiǎng)?wù)。沒(méi)有堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，就不可能全面建成社會(huì)主義現(xiàn)代化強(qiáng)國(guó)”。這是黨和國(guó)家面對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)評(píng)估后，為我國(guó)的第二個(gè)百年奮斗目標(biāo)指明了方向，同時(shí)也對(duì)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展提出的殷切期望和要求。自改革開(kāi)放以來(lái)，人民群眾的物質(zhì)文化需求在逐步提高，同時(shí)也意味著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求也在同步提升。隨著以美國(guó)為首的歐美國(guó)家對(duì)我國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)勢(shì)打壓，導(dǎo)致了原材料飛漲而貿(mào)易壁壘森嚴(yán)的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，落后的產(chǎn)能、低效率的資源運(yùn)用和低劣的產(chǎn)品質(zhì)量注定會(huì)被這個(gè)時(shí)代拋棄。如果不能及時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品制造到“質(zhì)造”的轉(zhuǎn)型，企業(yè)發(fā)展必將面臨嚴(yán)竣考驗(yàn)。本文的“質(zhì)造”僅指質(zhì)量受控的制造，區(qū)別與無(wú)組織的粗制濫造。

一、多數(shù)企業(yè)的質(zhì)量現(xiàn)狀

由于欠缺發(fā)展底蘊(yùn)，普遍的企業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，缺少原創(chuàng)技術(shù)和管理的知識(shí)。很多企業(yè)目前仍處于產(chǎn)品的仿制階段；有的甚至只是簡(jiǎn)單的零部件購(gòu)買和組裝，依靠低價(jià)取得訂單，以微薄的利潤(rùn)來(lái)維持日常營(yíng)運(yùn)。對(duì)于質(zhì)量管控來(lái)說(shuō)，差的企業(yè)完全“靠檢驗(yàn)”，稍好的企業(yè)“多點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)”；即使企業(yè)在引進(jìn)IATF16949后推行“先期質(zhì)量策劃控制”，但由于大部份的設(shè)計(jì)都為“仿造”，缺乏必要的設(shè)計(jì)原理、材料分析和工藝驗(yàn)證而流于形式。質(zhì)量失控的表現(xiàn)在于產(chǎn)品質(zhì)量是憑運(yùn)氣，發(fā)貨的產(chǎn)品不知什么時(shí)候會(huì)出質(zhì)量問(wèn)題；質(zhì)量改善的發(fā)起是客訴，損害的是企業(yè)、客戶雙方的經(jīng)濟(jì)利益和市場(chǎng)信心，最終的結(jié)果是客戶流失還要經(jīng)濟(jì)賠償，真正落個(gè)“賠了夫人又折兵”的下場(chǎng)。

二、質(zhì)量穩(wěn)定的制造就是“質(zhì)造”

質(zhì)量的定義是客體的一組固有特性滿足要求的程度，也就是說(shuō)產(chǎn)品符合法律法規(guī)和顧客的特性要求即質(zhì)量符合要求；其中包括法律法規(guī)和顧客明文規(guī)定或確定的顯性要求，也包含顧客沒(méi)有直接提出和（或）不能清楚描述的隱性要求。通常情況下顯性要求是顧客的直接表達(dá)，確定后配備相應(yīng)的資源就能管控；而隱性要求客戶沒(méi)有明示，卻往往是顧客需求的本質(zhì)所在，并且只有顧客在使用中才能顯現(xiàn)，所以必需保證批量供貨產(chǎn)品與試用樣件的一致性。產(chǎn)品前后的一致性就是質(zhì)量的穩(wěn)定性，狹義上講質(zhì)量穩(wěn)定的制造就是“質(zhì)造”。

三、質(zhì)量的源頭在研發(fā)，研發(fā)核心的在創(chuàng)新

按照質(zhì)量管理所依據(jù)的手段和方式，質(zhì)量管理的發(fā)展歷史大致劃分為質(zhì)量檢驗(yàn)階段、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段和質(zhì)量（保證）管理體系階段（ISO9000標(biāo)準(zhǔn)）4個(gè)階段。1999年隨著汽車行業(yè)16949技術(shù)規(guī)范的發(fā)布，以及其他行業(yè)的迅速跟進(jìn)，第五階段不出意外的話應(yīng)該就是設(shè)計(jì)的質(zhì)量預(yù)防，即產(chǎn)品源頭的研發(fā)中就考慮預(yù)防。16949側(cè)重于缺點(diǎn)預(yù)防，目的是降低汽車零部件供應(yīng)鏈管理中容易發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量變化，其五大工具和管理精髓也得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。五大工具的核心是APQP，又稱“產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”，是指以結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品及過(guò)程設(shè)計(jì)的研發(fā)方法，來(lái)降低產(chǎn)品及過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)，以避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

正如雷軍所說(shuō)“創(chuàng)新決定我們能飛得有多高，而品質(zhì)決定了我們能走得有多遠(yuǎn)”，質(zhì)量是產(chǎn)品走向市場(chǎng)的根本保障，而質(zhì)量的預(yù)防還需在設(shè)計(jì)的創(chuàng)新中完善。產(chǎn)品研發(fā)時(shí)應(yīng)多考慮技術(shù)、材料、工藝、結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新和應(yīng)用，從而將質(zhì)量隱患消滅在研發(fā)階段，才能確保產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的質(zhì)量穩(wěn)定性。這需要我們的工程師在設(shè)計(jì)時(shí)要大膽設(shè)想、多方參考、小心論證，才能讓產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)“質(zhì)”的突破。

四、“封樣件”是質(zhì)量穩(wěn)定的壓艙石

封樣是指買賣雙方在簽約時(shí)共同認(rèn)可和接受的能夠代表成交貨物整體品質(zhì)水平，并且作為日后雙方履約的品質(zhì)依據(jù)的少量實(shí)物，也就是平常所說(shuō)的“封樣件”或“樣件”。我們應(yīng)該創(chuàng)造必要的條件，在進(jìn)貨、過(guò)程生產(chǎn)、過(guò)程檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn)中保留初始生產(chǎn)中各個(gè)過(guò)程的樣件，并在批量生產(chǎn)中隨時(shí)比對(duì)，以管控各過(guò)程及結(jié)果的偏差，最終確保出貨產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。

五、過(guò)程受控才能質(zhì)量受控

過(guò)程受控是指產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過(guò)程按預(yù)先策劃的實(shí)施管控，并對(duì)過(guò)程的結(jié)果進(jìn)行必要的確認(rèn)。過(guò)程的策劃是指樣件試制時(shí)，就產(chǎn)品制造過(guò)程進(jìn)行的生產(chǎn)工藝策劃和設(shè)計(jì)，是批量生產(chǎn)前的重要準(zhǔn)備工作；包括過(guò)程實(shí)現(xiàn)所需人的能力、設(shè)備型號(hào)及參數(shù)、物料類型及牌號(hào)、加工的方法、還要考慮環(huán)境影響等一系列相關(guān)因素的確定。生產(chǎn)盡可能實(shí)現(xiàn)過(guò)程的自動(dòng)化，一是可以提高生產(chǎn)效率、節(jié)約人力成本；二是自動(dòng)化生產(chǎn)便于方法和設(shè)備及過(guò)程參數(shù)的固化，產(chǎn)品質(zhì)量相對(duì)穩(wěn)定；三是自動(dòng)化設(shè)備對(duì)零部件的一致性要求，能倒逼零部件質(zhì)量的提高。有條件的企業(yè)，還可以考慮引入MES系統(tǒng)輔助管理和決策。如專業(yè)生產(chǎn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)的東南電子在引進(jìn)MES系統(tǒng)配合自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，在實(shí)現(xiàn)上述三個(gè)功能的基礎(chǔ)上，還能自動(dòng)跟蹤設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，并且能自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集、設(shè)備的點(diǎn)檢、校準(zhǔn)和SPC分析，較好解決了過(guò)程受控和質(zhì)量一致性問(wèn)題。

六、工藝優(yōu)化消除系統(tǒng)性問(wèn)題

工藝的設(shè)計(jì)應(yīng)該在DOE實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的規(guī)劃下，通過(guò)改變不同的影響因子設(shè)置，分析得出最佳的輸出組合，并結(jié)合PFMEA的失效模式分析，編制相應(yīng)的質(zhì)量控制計(jì)劃和工藝規(guī)范?，F(xiàn)實(shí)中，有些工程師為貪圖方便，直接以試制時(shí)調(diào)試的參數(shù)為基礎(chǔ)編制工藝規(guī)范。由于缺少必要的分析和驗(yàn)證，并未真正了解和掌握產(chǎn)品質(zhì)量的情況及變化的規(guī)律，由此形成的控制計(jì)劃和工藝規(guī)范不能真正實(shí)現(xiàn)質(zhì)量受控的目的。由于部份企業(yè)過(guò)程管控的能力相對(duì)較差，很難及時(shí)、有效地發(fā)現(xiàn)質(zhì)量的變異，從而為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性留下較大的隱患；所以建議前期以DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)PFMEA的分析，通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖虑翱疾?、?yàn)證和分析，設(shè)計(jì)出經(jīng)濟(jì)、合理的工藝方法來(lái)預(yù)防。

總之，質(zhì)量強(qiáng)國(guó)之路勢(shì)在必行，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展是企業(yè)的必由之路；每個(gè)企業(yè)應(yīng)負(fù)起這個(gè)時(shí)代賦予我們的發(fā)展重任，把握住我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新常態(tài)，及時(shí)布局高質(zhì)量發(fā)展方向，為企業(yè)的下一步發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

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（作者單位：東南電子股份有限公司 浙江溫州 325000）

（責(zé)編：趙毅）