世界一流“專精特新”企業(yè)實踐路徑的探索與思考

孫興雷 王有臣｜文

河南豫光金鉛集團有限責任公司堅持以習近平新時代中國特色社會主義思想為指導，完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，積極創(chuàng)新實踐，探索世界一流“專精特新”企業(yè)的實踐路徑，著力推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展邁上新臺階。

2011年，工信部出臺《“十二五”中小企業(yè)成長規(guī)劃》，首次提出將“專精特新”發(fā)展方向作為中小企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、轉(zhuǎn)變發(fā)展方式的重要途徑，引導中小企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)要素配置，促進中小企業(yè)集聚發(fā)展，形成一批“小而優(yōu)”“小而強”的企業(yè)，推動中小企業(yè)和大企業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展。近年來，隨著國際科技競爭的空前激烈，我國在經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、發(fā)展質(zhì)量、核心技術等方面存在的短板日益凸顯，特別是產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的安全面臨巨大風險和挑戰(zhàn)。2021 年7 月召開的中央政治局會議提出，要強化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈、供應鏈韌性，加強技術研究，推動應用研究，開展補鏈強鏈專項行動，加快解決“卡脖子”難題，發(fā)展專精特新中小企業(yè)。

河南豫光金鉛集團有限責任公司（以下簡稱“豫光金鉛”）是中國有色金屬冶煉行業(yè)骨干企業(yè)。多年來，企業(yè)錨定“專業(yè)突出、創(chuàng)新驅(qū)動、管理精益、特色明顯的專精特新企業(yè)”高質(zhì)量發(fā)展方向，堅持“做強有色主業(yè)，堅持循環(huán)經(jīng)濟，加快轉(zhuǎn)型升級，完善產(chǎn)業(yè)鏈條”的戰(zhàn)略布局，堅持以“規(guī)?；⒏叨嘶?、智能化、綠色化”為發(fā)展方向，不斷加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和融合發(fā)展，在綠色發(fā)展、循環(huán)經(jīng)濟、科技創(chuàng)新、節(jié)能低碳等高質(zhì)量發(fā)展方面起到了良好的示范作用。

路徑探索

1.堅持示范引領，持續(xù)推動行業(yè)革命性升級

豫光資源循環(huán)利用及高效清潔生產(chǎn)技改工程電解子項一期工程竣工試產(chǎn)

豫光金鉛先后建立了省級技術中心、博士后科研工作站、河南省鉛鋅冶金工程技術研究中心，牽頭組建了河南省先進有色金屬材料產(chǎn)業(yè)研究院及“一院八所”等多個科研機構(gòu)，依靠自主研發(fā)形成了一批國際領先擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術，依靠自主創(chuàng)新工藝，公司技術裝備持續(xù)保持行業(yè)先進水平，先后實現(xiàn)了中國鉛銅冶煉的六次革命性升級，其中引領鉛冶煉工藝實現(xiàn)從燒結(jié)鍋、燒結(jié)機、富氧底吹到液態(tài)高鉛渣直接還原技術到高效綠色智能冶煉技術集成創(chuàng)新技術的五次革命性升級；“雙底吹連續(xù)煉銅”新工藝的成功應用，實現(xiàn)了連續(xù)進料、連續(xù)吹煉，基本解決了銅冶煉低空污染問題，對世界銅冶煉工藝具有重要的引領作用。公司目前采用的液態(tài)高鉛渣直接還原煉鉛新工藝是國內(nèi)外鉛冶煉行業(yè)最先進的生產(chǎn)工藝。

豫光金鉛在國內(nèi)首創(chuàng)“廢舊鉛酸蓄電池自動分離-底吹熔煉再生鉛”先進工藝，開創(chuàng)了再生鉛和原生鉛相結(jié)合的新模式，實現(xiàn)了資源循環(huán)高效利用，使鉛工業(yè)步入“生產(chǎn)-消費-再生”的循環(huán)發(fā)展之路，成為中國再生鉛產(chǎn)業(yè)發(fā)展的樣本。

2.堅持綠色冶煉，持續(xù)推動行業(yè)綠色健康發(fā)展

20 世紀80 年代初，豫光金鉛在行業(yè)首家實施了“工業(yè)出城，項目上山”的發(fā)展模式。通過持續(xù)創(chuàng)新和技術攻關，推動鉛冶煉工業(yè)實現(xiàn)了綠色發(fā)展。公司累計投資逾百億元實施的所有重大項目均是促進環(huán)保提升的項目。公司堅持每年篩選實施數(shù)十個環(huán)保治理項目，近年來累計投入環(huán)保治理資金50億元，取得了顯著的環(huán)保、經(jīng)濟和社會效益。豫光金鉛在國內(nèi)第一家采用非穩(wěn)態(tài)制酸工藝回收了鉛冶煉產(chǎn)出的二氧化硫；第一家淘汰燒結(jié)鍋、燒結(jié)機和鼓風爐等傳統(tǒng)鉛冶煉工藝裝備，并率先實現(xiàn)全密閉生產(chǎn)，開展超低排放標準建設，牽頭組織實施國家重點研發(fā)計劃“有色金屬冶煉煙氣多污染物協(xié)同控制技術攻關”，推動環(huán)保治理向更高標準進軍。公司各項能耗指標明顯優(yōu)于行業(yè)平均水平，被工信部列為有色金屬行業(yè)能效標桿企業(yè)，鉛、鋅冶煉綜合能耗指標是有色金屬行業(yè)能效標桿指標。公司榮獲“2019年度綠色發(fā)展典范企業(yè)”稱號，豫光股份、豫光鋅業(yè)均被評為“十三五節(jié)能減排先進單位”，均躋身全省40家“綠色環(huán)保引領企業(yè)”行列，豫光鋅業(yè)是鉛鋅行業(yè)內(nèi)唯一一家通過重污染天氣管控績效分級A類評審的企業(yè)。

3.堅持“四新”應用，持續(xù)加力重點項目建設

近年來，豫光金鉛堅持圍繞新技術、新材料、新工藝、新裝備“四新”方向，累計投資50億元，落地實施了一批重點項目建設。2014 年，公司投資20 億元建設的冶煉渣處理技術改造項目順利投產(chǎn)，結(jié)束了河南省沒有銅冶煉的歷史，刷新了世界銅冶煉的歷史，使公司形成了鉛鋅銅三足鼎立、協(xié)同發(fā)展、冶煉優(yōu)勢充分互補、資源綜合利用最大限度的良好發(fā)展格局。2018年，公司再次投資20 億元開工建設了資源循環(huán)利用及高效清潔生產(chǎn)技改項目。項目首創(chuàng)再生鉛和原生鉛相結(jié)合的資源高效循環(huán)生產(chǎn)模式，可實現(xiàn)節(jié)能30%、減排50%、勞動效率提高50%，對于推動豫光工藝裝備高端化、智能化、綠色化，使公司冶煉工藝水平、技術指標、關鍵裝備達到國際一流水平，進一步提高資源綜合利用水平，筑牢公司在行業(yè)的領先地位，帶動濟源千億級有色產(chǎn)業(yè)集群建設，推動項目環(huán)保水平達到行業(yè)最高標準，樹立有色冶煉行業(yè)標桿具有重要意義。2022年，依托公司牽頭組建的河南省先進有色金屬材料產(chǎn)業(yè)研究院，組建了科研中心，圍繞新能源、新材料發(fā)展方向加速產(chǎn)業(yè)孵化和集聚，向產(chǎn)業(yè)高端化轉(zhuǎn)型，強力打造國內(nèi)有重要影響力的高端金屬材料生產(chǎn)基地，不斷推動產(chǎn)業(yè)升級提檔，并取得了突破性進展。

4.堅持管理創(chuàng)新，持續(xù)提升管理效能

豫光金鉛在行業(yè)內(nèi)率先開展中國有色冶煉標桿企業(yè)創(chuàng)建工作。堅持貫徹PDCA閉環(huán)創(chuàng)標模式，持續(xù)完善創(chuàng)標體系，細化確定每個工序、每個工藝段的小金屬直收率指標并分解至班組；通過月度督導反饋、季度綜合評價、定期檢查交流，使“創(chuàng)標就是創(chuàng)效，創(chuàng)效才能增收”的理念深入人心，內(nèi)生動力有效激發(fā)，逐步實現(xiàn)全面對標、全員創(chuàng)標。公司創(chuàng)標工作實踐榮獲第二十六屆全國企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果二等獎，并先后斬獲河南省“制造業(yè)頭雁企業(yè)”“智能制造標桿企業(yè)”、行業(yè)“能效領跑者”及“全國質(zhì)量標桿”等榮譽稱號。公司鉛綜合能耗、鋅綜合能耗、鋅總回收率、尾礦含銀、窯渣含鋅、尾渣含銅等關鍵指標保持行業(yè)領先。

豫光金鉛在行業(yè)內(nèi)率先導入阿米巴經(jīng)營模式，并持續(xù)加大阿米巴經(jīng)營模式的覆蓋廣度、運用深度和推進力度，不斷完善核算體系和激勵機制，形成一套具有豫光特色的阿米巴經(jīng)營管理體系。公司堅持因地制宜、因業(yè)施策，做到誰貢獻、誰受益，人人盡責、多勞多得，不搞平均分配，有效引導員工為企業(yè)創(chuàng)造更多增量價值，形成激勵機制有效發(fā)揮作用的良性循環(huán)。

難點與問題分析

企業(yè)強則國家強，企業(yè)興則國家興。全面建設社會主義現(xiàn)代化國家，必須有一批能夠體現(xiàn)國家實力和國際競爭力、引領全球科技和行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的世界一流企業(yè)做支撐。對于豫光金鉛而言，在諸多方面還面臨挑戰(zhàn)。

1.專業(yè)發(fā)展遭遇瓶頸

我國需求結(jié)構(gòu)的變化，使有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度由高速轉(zhuǎn)為中高速，有效需求不足，造成冶煉及低端加工產(chǎn)能過剩。豫光金鉛原料自給率低，銅等重要礦產(chǎn)原料對外依存度高，受資源出口國政策影響，進口資源面臨新的不確定因素，行業(yè)抵御市場風險能力不足。

2.創(chuàng)新驅(qū)動面臨卡點

在“雙循環(huán)”的新發(fā)展格局下，科技創(chuàng)新被提到前所未有的戰(zhàn)略高度，基礎研究和科技創(chuàng)新更是成為推動公司高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。豫光金鉛在產(chǎn)品深加工、副產(chǎn)品資源綜合利用、小金屬回收等方面還有多項關鍵技術亟待突破；公司在聯(lián)合客戶、高等院校、科研院所進行協(xié)同研發(fā)方面投入仍顯不足。

3.精益管理存在短板

對于制造型企業(yè)而言，精益管理是通往智能制造的必經(jīng)之路。豫光金鉛采購集中度有限，銷售資源利用率較低，集團一體化高效管控平臺尚在建設之中；存貨占用較大，周轉(zhuǎn)費用較高，未能實現(xiàn)準時供應和低庫存管理；對企業(yè)能源系統(tǒng)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)缺乏集中數(shù)字化動態(tài)監(jiān)控，未能實現(xiàn)節(jié)能降耗的系統(tǒng)管理。

4.特色發(fā)展優(yōu)勢不足

目前有色行業(yè)資源循環(huán)型產(chǎn)業(yè)體系基本建立，鉛鋅行業(yè)的重組與整合加速進行，一是以龍頭企業(yè)為核心逐步實施區(qū)域性采選冶縱向整合；二是央企跨地區(qū)收購優(yōu)勢企業(yè)；三是鉛鋅銅企業(yè)的融合發(fā)展。同時各企業(yè)普遍更加注重對鉛、鋅、銅礦中伴生有價金屬的綜合回收。豫光金鉛原有的規(guī)模優(yōu)勢、循環(huán)經(jīng)濟優(yōu)勢、綜合回收優(yōu)勢被顯著削弱。

對策建議

1.堅持不懈推動資源開發(fā)，夯實高質(zhì)量發(fā)展根基

牢牢把握保障戰(zhàn)略資源安全的第一要務，聚焦“綠色、智慧、基地”三大關鍵詞，加大資源多渠道獲取力度，突破上下游產(chǎn)業(yè)鏈銜接瓶頸，加快證照辦理，實施礦山利潤倍增計劃，提速推進礦山轉(zhuǎn)型發(fā)展，爭取用3-5年時間，高水平建成礦山基地，逐步打造國內(nèi)一流的綠色礦業(yè)、智慧礦山產(chǎn)業(yè)集群。

2.堅持不懈實施創(chuàng)新發(fā)展，增強高質(zhì)量發(fā)展動能

錨定“四大方向”（資源循環(huán)利用、節(jié)能環(huán)保、新材料研發(fā)、新能源研發(fā)）、“五大基地”（全力打造國際一流的多金屬冶煉基地、國內(nèi)一流的高端金屬材料生產(chǎn)研發(fā)基地、國內(nèi)先進的有色冶金高端智能化裝備研發(fā)基地、國內(nèi)最大的再生金屬循環(huán)利用基地和國內(nèi)先進的綠色有色冶金與新材料中試基地）建設，集聚創(chuàng)新動力動能，牢牢把握“六個更加注重”，即更加注重創(chuàng)新體系建設，更加注重核心技術積累，更加注重延鏈補鏈強鏈，更加注重重點項目建設，更加注重引育一流人才，更加注重“數(shù)字豫光”建設，加速形成技術和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢。

3.堅持不懈強化精益管理，做強高質(zhì)量發(fā)展支撐

把精益管理放到突出位置來抓，加強頂層設計，夯實制度基石，提升管理效能，努力形成具有豫光風格、豫光文化特色的精益管理體系。加強集團對各分子公司采購管控，提高采購流程和采購信息的透明度。加強銷售過程的精細化管控，并對銷售信息開展大數(shù)據(jù)智能決策分析，優(yōu)化銷售策略，提升銷售能力。建立庫存物流管控平臺，和ERP有效集成，與供應商協(xié)同實現(xiàn)準時供應和低庫存管理。

4.堅持不懈優(yōu)化生產(chǎn)組織，塑造高質(zhì)量發(fā)展優(yōu)勢

堅持不懈優(yōu)化生產(chǎn)組織，夯實高質(zhì)量發(fā)展根基。堅定不移優(yōu)主業(yè)，圍繞“五提一降”優(yōu)化生產(chǎn)組織，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，健全科技創(chuàng)新體制機制，“對標一流”推進安全生產(chǎn)標準化建設，持續(xù)完善環(huán)保管理體系，深入開展質(zhì)量提升行動和品牌創(chuàng)建工作，全面提升現(xiàn)場管理水平，持續(xù)強化設備管理，多措并舉抓好節(jié)能降耗，不斷推動產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化。

結(jié)束語

黨的二十大發(fā)出加快建設世界一流企業(yè)的號召。成為一流企業(yè)，不僅要在行業(yè)內(nèi)具備核心掌控力、風險防控力和規(guī)則主導力，同時也要具備包含市場輻射力和資源統(tǒng)籌力在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)引領力。豫光金鉛下一步仍需突出產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級，加大科技創(chuàng)新工作力度，提升基礎研究能力，充分發(fā)揮企業(yè)創(chuàng)新決策、研發(fā)投入、科研組織、成果轉(zhuǎn)化的主體作用，才能保持“專精特新”本色，加快創(chuàng)建產(chǎn)品卓越、品牌卓著、創(chuàng)新領先、治理現(xiàn)代的世界一流企業(yè)。