潘世蘭
(貴州省公路工程集團(tuán)有限公司,貴州貴陽 550000)
赫六高速公路項(xiàng)目一標(biāo)殷家特大橋工程位于赫章縣境內(nèi),該地屬于暖溫帶季風(fēng)濕潤氣候區(qū),年均氣溫為13.3℃,極端最高氣溫為37.1℃,極端最低氣溫為-10.1℃。降水量在793.1~987.5mm 之間,年均降水851.6mm,年均日照數(shù)1380.7 小時(shí),年平均相對濕度79%。歷史最大風(fēng)速28m/s,平均風(fēng)速2.1m/s,年無霜期207 天。災(zāi)害氣象主要為干旱、倒春寒、冰雹、凝凍等。其中3#、4#、5#等橋墩為高墩施工,采用C55混凝土,容重2450kg/m3,坍落度為180~220mm,硅灰摻量為8%。
以往在橋梁高墩施工中,混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級大多較低,一般為C30~C40,混凝土流動性、黏聚性和泵送性能通過調(diào)試容易達(dá)到較好的效果,混凝土強(qiáng)度、開裂情況、耐久性能等也較容易滿足要求;混凝土結(jié)構(gòu)一般也不涉及預(yù)應(yīng)力張拉[1]。但在殷家特大橋工程高墩施工中,設(shè)計(jì)采用C55 混凝土,垂直距離142m,橫向水平距離90m,由于項(xiàng)目地勢坡度較大,處于山谷地段,接力輸送泵施工難度大、不安全,現(xiàn)場不具備可操作性,因此不采用接力輸送泵,而是一次泵送到高墩頂部;混凝土結(jié)構(gòu)還涉及縱橫向預(yù)應(yīng)力張拉施工,早期強(qiáng)度要求嚴(yán)格[2]。因此,為保證混凝土性能達(dá)到上述要求,需嚴(yán)格控制高墩泵送混凝土的配合比。
考慮混凝土的耐久性,從以下幾個(gè)方面提高配合比的合理性:第一,采用高性能減水劑,減少水的用量,將水膠比控制在0.38 以下。第二,摻加高質(zhì)量硅灰,以減少水化熱,控制混凝土的抗裂性。第三,采用優(yōu)質(zhì)的砂石料,控制含泥量、石粉含量、堿含量等[3]。
水泥:采用低熱P·O42.5 的普通硅酸鹽水泥。
細(xì)集料:采用0~4.75mm 的砂,細(xì)度模數(shù)2.8~3.2,石粉含量≤7%,吸水率≤2%,硬質(zhì)、潔凈、機(jī)制砂。
碎石:采用赫六一標(biāo)自建料場生產(chǎn)的5~26.5mm三檔合成級配碎石(5~10mm、10~20mm、16~26.5mm,三種碎石按20%、40%、40%比例混合而成)。
摻和料:采用硅灰,摻量為8%。一般摻硅灰主要是為了提高泵送性能,摻量一般為2%~3%,這種情況下沒有考慮混凝土的早期強(qiáng)度,而實(shí)際上5%~10%是硅灰的最佳摻量,因此結(jié)合經(jīng)驗(yàn),同時(shí)考慮該項(xiàng)目抗裂、早期強(qiáng)度等方面的因素,最終確定硅灰摻量為8%[4]。
外加劑:采用聚羧酸系高性能減水劑,摻量為1.4%(一般要求聚羧酸高效減水劑的摻量為膠凝材料總重量的0.4%~2.5%,常用摻量為0.8%~1.5%),同時(shí)適度增加引氣劑,起到緩凝,降低坍落度損失,改善流動性和可塑性的作用。總之,要合理開展配合比試驗(yàn),調(diào)整相關(guān)外加劑的摻量,以確?;炷列阅軡M足施工要求,將混凝土初終凝時(shí)間控制在合理范圍內(nèi)[5]。
水:采用野馬川山泉水。注意,不可采用含泥漿、雜物的水,且經(jīng)外委檢測相關(guān)指標(biāo)合格方可采用。
3.1.1 計(jì)算試配強(qiáng)度(?cu,o):
式(1)中:?cu,o為混凝土試配強(qiáng)度;?cu,k為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值;σ為混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。
通過式(1)計(jì)算得出?cu,o=55+1.645×6.0=64.9(MPa)
3.1.2 水膠比(W/B):從以往參與的100 年設(shè)計(jì)年限要求的預(yù)應(yīng)力混凝土梁C55 高性能混凝土的成功實(shí)踐來看,水膠比0.28~0.32 較適應(yīng)國內(nèi)預(yù)應(yīng)力C55 高性能混凝土施工??紤]混凝土中硅灰摻量8%,影響系數(shù)yf取1,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)該項(xiàng)目高墩泵送C55 混凝土選擇0.31 的水膠比。
3.1.3 計(jì)算用水量(m′wo):確定坍落度設(shè)計(jì)值為160~200mm,根據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ 55—2011)第5.2 節(jié)規(guī)定計(jì)算用水量,坍落度90mm,標(biāo)準(zhǔn)值取205kg/m3,增加坍落度90mm,按照每增加20mm 增加5kg 的水計(jì)算,90×5/20=22.5(kg),所以用水量取值為205+22.5=227.5(kg/m3)。
3.1.4 摻外加劑時(shí)的混凝土用水量:
式(2)中:mwo為摻外加劑的混凝土用水量;m′wo為未摻外加劑的混凝土用水量;β 為外加劑的減水率,取β=27%(高性能減水劑減水率不少于25%)。
通過式(2)得出 mwo=227.5×(1 -27%)=166(kg/m3)。
同時(shí)結(jié)合經(jīng)驗(yàn),以及耐久性、和易性要求,故最終取用水量為154kg/m3。
3.1.5 計(jì)算膠凝材料用量(mb0):
式(3)中:mb0為混凝土膠凝材料用量;mw0為混凝土用水量;W/B 為水膠比。
通過式(3)得出mb0=154/0.31=497(kg/m3)。
3.1.6 計(jì)算外加劑用量(ma0):
式(4)中:ma0為混凝土外加劑用量;mba為混凝土膠凝材料用量;βa為外加劑摻量,取βa=1.4%。
通過式(4)得出ma0=497×1.4%=7.00(kg/m3)。
3.1.7 計(jì)算粉煤灰用量(mf0):
式(5)中:mf0為混凝土粉煤灰用量;mb0為混凝土膠凝材料用量;βf為選用硅灰取代水泥用量,根據(jù)摻和料的應(yīng)用技術(shù)規(guī)范,取βf=8%。
通過式(5)得出ma0=497×8%=40(kg/m3)。
3.1.8 計(jì)算水泥用量(mc0):
式(6)中:mc0為混凝土水泥用量;mb0為混凝土膠凝材料用量;mf0為混凝土粉煤灰用量。
通過式(6)得出mc0=497-40=457(kg/m3)。
3.1.9 選取砂率(βs):
取βs=42%,依據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ 55—2011)5.4.2 條規(guī)定,可在其中表5.4.2 的基礎(chǔ)上,按坍落度每增大20mm 砂率增大1% 的幅度予以調(diào)整[6]。
3.1.10 計(jì)算砂、石用量(mso,mgo):
采用質(zhì)量法計(jì)算,粗、細(xì)骨料用量按下列公式計(jì)算[7]:
式(7)~式(8)中:mC0為混凝土水泥用量;mf0為混凝土粉煤灰用量;mso為混凝土砂用量;mgo為混凝土碎石用量;mcp為混凝土假定質(zhì)量,取mcp=2450kg/m3;βs為砂率。
通過式(7)、式(8)計(jì)算得出:ms0=756(kg/m3),mg0=1043(kg/m3)。
3.1.11 計(jì)算初步配合比:
設(shè)計(jì)每立方米混凝土的質(zhì)量為2450kg(不計(jì)算外加劑自身水分),初步配合比詳見表1。
表1 混凝土初步配合比指標(biāo)表
按初步配合比試拌0.037m3混凝土拌和物,經(jīng)機(jī)械拌和后測得混凝土拌和物坍落度為210mm,表觀密度為2470kg/m3,混凝土黏聚性和保水性良好,無泌水、離析現(xiàn)象。砂率、用水量無須調(diào)整。
用水量不變,水膠比增減0.05,砂率相應(yīng)調(diào)整1%,經(jīng)調(diào)整后的配合比詳見表2。
表2 混凝土調(diào)整配合比指標(biāo)表
按照上述三種水膠比各拌制0.037m3混凝土拌和物,混凝土配合比表觀密度實(shí)測值與設(shè)計(jì)值之差的絕對值不超過設(shè)計(jì)值的2%[8],故不再調(diào)整。其各項(xiàng)性能指標(biāo),7d、28d 強(qiáng)度,以及抗?jié)B等級詳見表3。
表3 混凝土強(qiáng)度和耐久性驗(yàn)證指標(biāo)表
根據(jù)試拌及抗壓強(qiáng)度結(jié)果,選用A 組水膠比0.31的配合比為設(shè)計(jì)配合比,詳見表4。
表4 最終確定的混凝土配合比指標(biāo)表
綜上所述,在赫六高速公路項(xiàng)目一標(biāo)殷家特大橋工程中,在考慮強(qiáng)度、耐久性的前提下,為滿足C55 高墩泵送高性能混凝土有良好的工作性能和可泵送性能(即滿足流動性、黏聚性,不離析、不堵管),采用“低熱P·O42.5 的普通硅酸鹽水泥,摻優(yōu)質(zhì)硅灰+高性能減水劑”,圓滿地完成了C55 高墩泵送高性能混凝土的配制,只需采用一臺輸送泵,可直接將混凝土泵送到高墩頂端,施工快捷、方便、安全,適應(yīng)項(xiàng)目所處山谷地段的復(fù)雜環(huán)境,滿足施工進(jìn)度要求。在殷家特大橋3#、4#、5#墩及箱梁連接段等施工中表現(xiàn)優(yōu)異,施工性能、外觀、強(qiáng)度滿足要求,混凝土表面未發(fā)現(xiàn)開裂情況,取得了良好的效果。