方修貴 何澤奎 曹雪丹 趙 凱 白植財(cái)
(1.浙江省柑橘研究所 臺(tái)州 318020;2.浙江百霖農(nóng)業(yè)科技有限公司)
甌柑(Citrus suavissimaHort. ex Tanaka),浙江省溫州市地方特色品種,國(guó)家地理標(biāo)志產(chǎn)品。在我國(guó)最早的柑橘類專著《橘錄》中就有記載,栽培歷史超2400年,被宋元明清四朝列為貢品[1]。
柑橘囊胞飲料是在飲料水相中添加柑橘囊胞,形成的一種液固相融的獨(dú)特飲料門類。因其富含膳食纖維,并具有真實(shí)的感觀與獨(dú)特的爆汁口感,深受消費(fèi)者歡迎。柑橘囊胞飲料自從1980年代問(wèn)世以來(lái),經(jīng)歷了清水型(不添加果汁,形態(tài)為澄清型),青汁型(添加清型果汁,形態(tài)為澄清型)及濁汁型(添加混濁果汁,形態(tài)為混濁型)等各種發(fā)展階段,其生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)同行們30 多年的改進(jìn)提高,已日趨完善。目前生產(chǎn)還存在著囊胞破碎率較高,爆汁感弱,添加香精及利用外源膠體作懸浮劑等幾個(gè)問(wèn)題。解決柑橘囊胞的破碎率,尋找內(nèi)源性懸浮劑及利用皮油增香三個(gè)關(guān)鍵技術(shù),將會(huì)使柑橘囊胞飲料取得更長(zhǎng)足的進(jìn)步,本文將以甌柑囊胞飲料為材料分別進(jìn)行闡述。
甌柑全果綜合利用,不但能提高果實(shí)的附加值,同時(shí)還能減少環(huán)境污染。以甌柑囊胞的生產(chǎn)為主線,同時(shí)利用果皮的果膠與精油生產(chǎn)懸浮劑與增香劑,形成三位一體的綜合利用格局(圖1),實(shí)現(xiàn)甌柑資源的交叉利用。
圖1 基于全果綜合利用的甌柑囊胞飲料工藝流程
相對(duì)于囊胞專用品種如椪柑、早橘(黃巖蜜橘)等,甌柑的囊胞纖維感弱,質(zhì)地柔軟,口感較好,但在加工過(guò)程中更易造成破碎。為了減少甌柑囊胞加工過(guò)程中的破碎率,對(duì)傳統(tǒng)的囊胞加工工藝進(jìn)行了改革,將傳統(tǒng)的一步分離法,改成兩步分離法(圖2)。
圖2 兩種囊胞分離工藝流程的對(duì)比
傳統(tǒng)的一步法囊胞分離技術(shù),將酸堿去囊衣后的柑橘瓣直接用水進(jìn)行分離,然后將分離得到的囊胞進(jìn)行包裝滅菌,作為半成品進(jìn)行貯藏,然后再進(jìn)行飲料成品的生產(chǎn)。在機(jī)械分離過(guò)程中,由于摩擦碰撞等原因,造成很多囊胞破碎,其囊胞中的果汁與水一起流失,只剩下囊胞壁。并且在灌裝與滅菌過(guò)程中,由于單個(gè)囊胞全部暴露在湯汁中,極易造成較高的破碎率。
改良后的二步分離法,先將去囊衣后的柑橘瓣滅菌作為半成品貯藏,這樣,在瓶裝與滅菌過(guò)程中柑橘瓣中心部位的囊胞就得到了很好的保護(hù)。在成品飲料生產(chǎn)時(shí),柑橘瓣在配有渦輪的配料罐中進(jìn)行囊胞分離,即使有部分囊胞在分離時(shí)破碎,其內(nèi)容物也保留在飲料中,不會(huì)造成營(yíng)養(yǎng)流失。分離后的囊胞直接灌裝成成品,不會(huì)造成二次灌裝滅菌造成的囊胞破裂現(xiàn)象。能明顯減少囊胞破碎率,增加飲料口感(見(jiàn)表1)。
表1 兩種囊胞分離工藝質(zhì)量參數(shù)對(duì)比
將甌柑橘囊胞制成懸浮飲料,能增加飲料的視覺(jué)感觀與飲用時(shí)的方便性,目前柑橘囊胞飲料懸浮基本上采用外源懸浮劑,如結(jié)冷膠等。而外源懸浮劑基本上都存在耐酸性弱,口感不理想等問(wèn)題[3],而果膠則能很好地解決這兩個(gè)問(wèn)題。利用甌柑果皮制作低酯果膠,使之與Ca2+結(jié)合形成微凝膠,實(shí)現(xiàn)內(nèi)源懸浮,能明顯增加甌柑橘囊胞飲料的口感與健康內(nèi)涵。甌柑低酯果膠的制作如流程圖3所示。
圖3 甌柑果皮低酯果膠的制作工藝流程
從表2 中可以看出,一步法低酯果膠工藝的提取率與凝膠強(qiáng)度明優(yōu)于兩步法,而一步的生產(chǎn)工藝比兩步法更加簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本較低,故而一步法工藝將會(huì)逐漸取代傳統(tǒng)的兩步法。
表2 一步法與兩法低酯果膠質(zhì)量對(duì)比
將甌柑橘低酯果膠加白糖標(biāo)準(zhǔn)化至150級(jí),在飲料中的添加量為0.2%~0.3%,在果膠徹底溶解后,按果膠用量2.5%~3.5%添加Ca2+,使飲料形成微凝膠,從而實(shí)現(xiàn)甌柑囊胞的均勻懸浮。
目前生產(chǎn)上應(yīng)用的柑橘皮油提取工藝主要有兩種,即鮮皮壓榨法和水汽蒸餾法。通過(guò)對(duì)兩種提取方法的GC-MS分析鑒定,主要成分對(duì)比如表3 所示。冷榨法共測(cè)得香氣成分48 種,其中相對(duì)含量≥1.0%有10 種,其它微量成分38 種。而餾法香氣總成分只有36 種,其中相對(duì)含量≥0.5%有10 種,其它微量成分26 種,說(shuō)明在蒸餾過(guò)程中損失了12種香氣成分,現(xiàn)時(shí)蒸餾法還檢測(cè)出了較高相對(duì)含量的反式氧化檸檬烯,說(shuō)明在蒸餾過(guò)程中精油發(fā)生了氧化反應(yīng),促使了精油質(zhì)量的下降。從精油的感官指標(biāo)也可以明顯看出,冷榨法的香氣感官要比蒸餾法優(yōu)越。如表3所示,所以,冷榨法是甌柑提取精油的較好方法。
表3 不同提取工藝對(duì)甌柑皮精油成分的影響
柑橘精油增香劑的參考配方:甌柑冷榨精油10%,95%食用精油88%~89%,增溶劑1%~2%。制作好的增香劑在囊胞飲料中的添加量為0.1%~0.3%。添加增香劑后的飲料成品,具明顯的甌柑特征性香氣,大大提高了飲品風(fēng)格的表達(dá)效果。