面向批產(chǎn)型號的物資一鍵采購一體化模式建設(shè)與轉(zhuǎn)型實(shí)踐

武群惠 連 婧 孫博涵 王 浩

1.北京航天情報與信息研究所；2.中國星網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)研究院有限公司

航天制造企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)型號的物資一鍵采購建設(shè)工作將聚焦新時代、謀劃新發(fā)展、布局新任務(wù)，加強(qiáng)數(shù)字供應(yīng)鏈頂層領(lǐng)域的藍(lán)圖設(shè)計(jì)工作，深入推進(jìn)航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化、信息化、智能化，明確面向批產(chǎn)型號的物資一鍵采購一體化模式建設(shè)的總體框架和發(fā)展路徑，大力提高數(shù)字供應(yīng)鏈創(chuàng)新建設(shè)和應(yīng)用水平，全面支撐數(shù)字供應(yīng)鏈建設(shè)是“十四五”期間重點(diǎn)建設(shè)工作。

批產(chǎn)型號的物資一鍵采購一體化模式以提質(zhì)、降本、增效為目標(biāo)，系統(tǒng)性探索新型物資采購提升方式，規(guī)劃構(gòu)建了基于技術(shù)狀態(tài)固化制造物料清單（MBOM）的物資一鍵采購總體架構(gòu)，按照“優(yōu)選、優(yōu)采、優(yōu)配”的理念，引入數(shù)據(jù)化管理核心思想并實(shí)施模式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)面向批產(chǎn)型號的物資一鍵采購一體化管理模式落地運(yùn)行。

面向批產(chǎn)型號的物資一鍵采購一體化模式是將跨層級、跨單位協(xié)同生產(chǎn)的裝備，通過統(tǒng)一物資采購的模式實(shí)現(xiàn)一體化管理，精簡采購環(huán)節(jié)與采購需求。面向批產(chǎn)型號的物資一鍵采購一體化模式包含2 個部分，一是規(guī)?；a(chǎn)型號的物資需求計(jì)劃生成，二是一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警。

為強(qiáng)化航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈能力，批產(chǎn)型號的物資一鍵采購以企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)為核心，實(shí)現(xiàn)型號物資基于制造企業(yè)MBOM 的一鍵采購新模式，由單獨(dú)提報采購需求向MBOM 直接轉(zhuǎn)化物資采購需求轉(zhuǎn)變，實(shí)施型號物資一鍵采購模式建設(shè)，建立基于MBOM 的需求生成機(jī)制，形成物資需求計(jì)劃線上評審，建立符合強(qiáng)化航天制造企業(yè)特點(diǎn)的長周期物資、通用物資及正常周期物資投產(chǎn)模式，可有效提高物資需求提報的準(zhǔn)確性和及時性，縮短供應(yīng)鏈周期。

一 型號物資一鍵采購模式建設(shè)必要性分析

一是基于ERP 系統(tǒng)統(tǒng)籌實(shí)施初步完成采購模式建設(shè)，對規(guī)?；a(chǎn)型號物資采購提出新要求。航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理作為支撐科研生產(chǎn)的核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，逐步向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。推動信息化與航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈核心業(yè)務(wù)的充分融合，根據(jù)采購業(yè)務(wù)執(zhí)行模式對ERP 系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，以支撐航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈采購模式平穩(wěn)轉(zhuǎn)型，采購模式對規(guī)?；a(chǎn)型號物資采購提出更高要求，將其作為重點(diǎn)建設(shè)工作，支撐批產(chǎn)型號物資采購高效運(yùn)行。

二是批產(chǎn)型號規(guī)模化采購信息化覆蓋度存在短板，亟待通過一鍵物資采購建設(shè)與采購訂貨緊密銜接。為適應(yīng)航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需要，規(guī)?；少徯吞栁锪锨鍐危˙OM）建設(shè)具備建設(shè)條件，急需直接使用型號投產(chǎn)時確認(rèn)的MBOM 實(shí)施企業(yè)級采購需求轉(zhuǎn)化，各配套單位不再單獨(dú)提報采購需求；以重點(diǎn)型號為試點(diǎn)形成企業(yè)級總體MBOM，型號物資需求計(jì)劃確認(rèn)具備型號物資一鍵采購的能力，通過試點(diǎn)型號一鍵物資采購的建設(shè)推廣到重點(diǎn)型號建設(shè)，有效強(qiáng)化航天制造企業(yè)統(tǒng)一需求規(guī)劃及統(tǒng)一采購。

三是基于型號的物資一鍵采購需求評審模式效率低下，急需通過數(shù)字化手段有效支撐改善。結(jié)合統(tǒng)一采購規(guī)模投產(chǎn)工作需要，確保高質(zhì)量完成大批量采購評審高效完成、任務(wù)突破瓶頸制約、實(shí)現(xiàn)降本增效，是航天制造企業(yè)供應(yīng)鏈體系轉(zhuǎn)型升級的需要，基于型號批次的元器件采購采用評審報告的方式進(jìn)行評審，需求計(jì)劃經(jīng)多配套單位、多采購組、多崗位確認(rèn)，采購評審報告通過手工計(jì)算的方式，分析進(jìn)口物資停產(chǎn)、禁限運(yùn)清單、元器件質(zhì)量問題、齊套符合性等多個規(guī)則關(guān)聯(lián)統(tǒng)計(jì)分析，以數(shù)字化手段支撐需求評審迫在眉睫。

二 型號物資一鍵采購模式建設(shè)方案與技術(shù)路線

1. 總體技術(shù)架構(gòu)

型號物資一鍵采購模式總體架構(gòu)按照“統(tǒng)籌、整合、共享”的思路，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)籌集中向一鍵轉(zhuǎn)變升級。圍繞規(guī)?；a(chǎn)型號的物資需求計(jì)劃生成、一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警開展型號物資一鍵采購模式建設(shè)，通過應(yīng)用實(shí)踐指導(dǎo)型號物資一鍵采購高效、高質(zhì)量運(yùn)行。型號物資一鍵采購模式建設(shè)的總體框架如圖1 所示。

圖1 總體框架示意圖

業(yè)務(wù)系統(tǒng)層支撐主要用于一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)支撐。

數(shù)據(jù)采集層主要用于收集供應(yīng)鏈一鍵采購物資相關(guān)業(yè)務(wù)系統(tǒng)支撐數(shù)據(jù)，分別是ERP 系統(tǒng)一鍵采購物資計(jì)劃等相關(guān)數(shù)據(jù)、供應(yīng)商調(diào)度周期物資數(shù)據(jù)、元器件質(zhì)量數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)主數(shù)據(jù)。

數(shù)據(jù)匯聚與處理層通過定義一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程所需的數(shù)據(jù)匯聚規(guī)則、數(shù)據(jù)組織方式、數(shù)據(jù)代碼轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)預(yù)處理范式，執(zhí)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換與融合。

數(shù)據(jù)分析層在數(shù)據(jù)匯聚與預(yù)處理基礎(chǔ)上，建立數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析、數(shù)據(jù)時序分析和數(shù)據(jù)因果關(guān)聯(lián)模型，形成數(shù)據(jù)專題模型匯集。

數(shù)據(jù)服務(wù)層為用戶提供一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警數(shù)據(jù)服務(wù)，結(jié)合型號物資需求計(jì)劃實(shí)現(xiàn)有效的風(fēng)險識別，并匯總切實(shí)可行的保障措施，將最大程度減小采購過程中存在的風(fēng)險，確保型號物資齊套進(jìn)度與需求生產(chǎn)進(jìn)度匹配。

2. 規(guī)?；a(chǎn)型號的物資需求計(jì)劃生成

一是配套單位MBOM 準(zhǔn)確構(gòu)建與跨層級整體MBOM 的有效整合。建立配套單位MBOM 構(gòu)建模型，動態(tài)擴(kuò)展物資、產(chǎn)品數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)視圖，根據(jù)配套與整體技術(shù)狀態(tài)關(guān)系，將配套單位MBOM 跨層級復(fù)制到企業(yè)級MBOM，自動生成完整MBOM 配套結(jié)構(gòu)。企業(yè)級完整MBOM 構(gòu)建確認(rèn)后鎖定，配套單位層級MBOM需修訂時，需企業(yè)級解鎖退回執(zhí)行，同型號、同批次多次投產(chǎn)時，無需再次搭建MBOM。

二是物資需求統(tǒng)籌合并與物資需求規(guī)范化轉(zhuǎn)換。企業(yè)級MBOM 確認(rèn)維護(hù)完整、準(zhǔn)確、有效以后，作為執(zhí)行物資需求計(jì)劃的基線狀態(tài)，通過配套單位物資需求合并規(guī)則，按配套單位與物資代碼合并需求數(shù)量。構(gòu)建規(guī)范化物資需求計(jì)劃結(jié)構(gòu)樹，實(shí)現(xiàn)父子節(jié)點(diǎn)、數(shù)量管理、合并規(guī)則的準(zhǔn)確生成。

三是物資利庫與動態(tài)核減。運(yùn)行物資需求計(jì)劃動態(tài)生成時，對一鍵采購范圍內(nèi)的物資和有安全庫存要求的物資，實(shí)現(xiàn)ERP 系統(tǒng)自動化利庫，按型號、配套單位、物資進(jìn)行利庫與核減，通過與安全庫存比對，實(shí)現(xiàn)該類型物資采購需求計(jì)劃自動運(yùn)算。

四是定型批產(chǎn)型號投產(chǎn)基線與物資需求計(jì)劃確認(rèn)。基于航天制造企業(yè)定型批產(chǎn)型號的投產(chǎn)套數(shù)及型號產(chǎn)品齊套要求，對投產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)情況、型號MBOM 的完整性、工藝路線及采購物資需求的準(zhǔn)確性等方面進(jìn)行審查，最終確認(rèn)投產(chǎn)基線。

五是采購需求集中與采購訂單動態(tài)生成。對物資需求計(jì)劃進(jìn)行有效歸集與結(jié)構(gòu)化處理，實(shí)現(xiàn)采購需求統(tǒng)一存儲和預(yù)處理，基于歷史采購架構(gòu)和年度探監(jiān)準(zhǔn)則算法成本控制模式，提供采購價格參考，結(jié)合詢報價數(shù)據(jù)，觸發(fā)采購訂單動態(tài)生成與修正，建立物資需求計(jì)劃與物資采購訂單有效銜接、統(tǒng)一協(xié)同，構(gòu)建基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的系統(tǒng)性和科學(xué)性型號物資一鍵采購模式，通過與預(yù)測提前備貨、安全庫存、供應(yīng)商管控等手段相輔相成，縮短采購物資周期，提高物資按期齊套率。

3. 一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警

一是建立基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的精益化采購預(yù)警和線上評審機(jī)制。一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警建設(shè)結(jié)合統(tǒng)一采購規(guī)模投產(chǎn)工作需要，確保大批量采購需求確認(rèn)高效完成，改變基于型號批次的元器件采購評審報告評審模式，強(qiáng)調(diào)物資需求全流程管理。管理及預(yù)警重點(diǎn)是通過復(fù)雜回歸模型分析，實(shí)現(xiàn)采購整體情況、需求進(jìn)度、風(fēng)險能力、MBOM 差異校驗(yàn)與在線問題反饋的評審要素分析，滿足評審要素的級聯(lián)因果分析、定量分析，為物資采購管理和執(zhí)行效率評價提供輔助分析，促進(jìn)一鍵采購物資線上評審業(yè)務(wù)過程風(fēng)險控制能力。

二是執(zhí)行一鍵采購物資整體運(yùn)行分析及物資戰(zhàn)略備貨模式。通過對采購物資總體項(xiàng)數(shù)及數(shù)量、物資及采購價格、供應(yīng)商情況進(jìn)行分析，運(yùn)行分析采購頻次和數(shù)量較高的通用類物資，以及停產(chǎn)禁運(yùn)物資，結(jié)合庫存與需求不確定性，進(jìn)行提前物資需求預(yù)測和告警。物資戰(zhàn)略備貨具備從任務(wù)創(chuàng)建分配到過程管控、結(jié)果管控的執(zhí)行要求，一鍵采購物資整體運(yùn)行從“事后發(fā)現(xiàn)”轉(zhuǎn)化為“事前規(guī)避”和“事中管控”相結(jié)合，有效提升物資一鍵采購風(fēng)控能力。

三是高風(fēng)險類物資管理模式預(yù)警與供應(yīng)商供貨有效調(diào)度有機(jī)結(jié)合。通過建設(shè)高風(fēng)險類物資典型周期庫，按照配套單位維度、企業(yè)級維度、型號維度分析齊套日期符合情況。國產(chǎn)長周期物資采購預(yù)估供貨周期風(fēng)險，實(shí)現(xiàn)一鍵采購長周期物資提前預(yù)警，為長周期瓶頸物資安全庫存與補(bǔ)貨提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，確保提升可采購性。利用供應(yīng)商供貨有效交互調(diào)度信息，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商采購周期重點(diǎn)環(huán)節(jié)預(yù)警及超期警示，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商供貨環(huán)節(jié)計(jì)劃調(diào)整、問題閉環(huán)與執(zhí)行反饋。

四是技術(shù)狀態(tài)MBOM 差異分析與質(zhì)量問題信息在線警示。提供企業(yè)級同型號不同批次MBOM 差異分析，形成不同批次MBOM 差異樹（含數(shù)量、需求單位、差異類型等），依據(jù)MBOM 單層物資、產(chǎn)品差異結(jié)果與原MBOM 進(jìn)行數(shù)據(jù)對賬，抽取差異結(jié)構(gòu)樹層級配套關(guān)系，還原差異結(jié)構(gòu)樹，實(shí)現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)固化版本差異分析。利用元器件質(zhì)量問題數(shù)據(jù)分析近2 年發(fā)生過的質(zhì)量問題，質(zhì)量歸零情況與本批一鍵采購需求進(jìn)行數(shù)據(jù)融合，分類、時序展示曾發(fā)生過問題的元器件，提醒配套單位對采購需求進(jìn)行提前預(yù)案。

三 結(jié)論

航天制造企業(yè)以提升價值創(chuàng)造能力為導(dǎo)向，規(guī)?；a(chǎn)型號物資一鍵采購模式的建設(shè)有效壓縮物資采購合同簽訂數(shù)量、元器件篩選周期、采購全流程標(biāo)準(zhǔn)周期，降低質(zhì)量管控成本。型號物資一鍵采購模式形成的物資需求計(jì)劃生成、物資線上評審業(yè)務(wù)過程動態(tài)警示與預(yù)警無需人為加工，杜絕錯訂、漏訂風(fēng)險，快速發(fā)布全部物資需求采購訂單，工作效率提升70%。通過型號物資一鍵采購模式建設(shè)促進(jìn)供應(yīng)鏈體系精細(xì)化管控，以數(shù)字化賦能物資采購新模式落地實(shí)施。型號物資一鍵采購模式是一項(xiàng)創(chuàng)新性較強(qiáng)、協(xié)同性要求較高的工作，確保投產(chǎn)風(fēng)險可控，對于提升航天制造企業(yè)物資采購效能具有重要意義。本文提出的航天制造企業(yè)數(shù)字供應(yīng)鏈建設(shè)實(shí)施的理念和方法具有典型的示范作用，可為同類型企業(yè)的供應(yīng)鏈數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐建設(shè)提供參考。