孫文東 劉曉玲 張 翔 郭 峰
(青島理工大學(xué)機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院 山東青島 266520)
2004年,英國(guó)曼徹斯特大學(xué)的GEIM教授[1]通過(guò)對(duì)高定向石墨(HOPG)進(jìn)行反復(fù)剝離處理首次獲得石墨烯(GO)。幾十年來(lái),眾多領(lǐng)域的科學(xué)家們一直在對(duì)石墨烯進(jìn)行各方面的深入研究[2],其中在摩擦學(xué)領(lǐng)域,石墨烯因其獨(dú)特的二維碳原子結(jié)構(gòu)[3]、優(yōu)異的自潤(rùn)滑特性[4]以及大的比表面積[5-6]等優(yōu)異的性能,被廣泛用于潤(rùn)滑油添加劑[7-9]方面的研究。
LIN等[10]利用四球試驗(yàn)機(jī)對(duì)改性石墨烯進(jìn)行了摩擦磨損試驗(yàn),并通過(guò)SEM和能譜儀對(duì)磨痕表面進(jìn)行了分析,研究發(fā)現(xiàn)改性石墨烯易進(jìn)入接觸區(qū)域,從而避免粗糙表面的直接接觸。WU等[11]研究了GO對(duì)GCr15/Si3N4摩擦副的摩擦力、耐磨性和載荷能力的影響,并通過(guò)能量分散X射線(xiàn)光譜和拉曼光譜測(cè)量了摩擦表面,結(jié)果表明,GO進(jìn)入接觸表面以防止摩擦對(duì)直接接觸,降低了材料的轉(zhuǎn)移、摩擦和磨損。ESWARAIAH等[12]利用四球試驗(yàn)機(jī)及表面分析儀分別評(píng)估了含GO的潤(rùn)滑油的摩擦因數(shù)和摩擦副的磨痕表面,研究表明,GO在最佳的添加量下可以顯著改善摩擦和磨損。SENATORE等[13]通過(guò)改變赫茲接觸應(yīng)力、溫度和速率值,考察了添加GO的礦物油在邊界潤(rùn)滑、混合潤(rùn)滑以及彈流潤(rùn)滑狀態(tài)下的摩擦磨損變化,發(fā)現(xiàn)在不同的潤(rùn)滑狀態(tài)下,GO的添加均能降低礦物油的摩擦因數(shù)以及摩擦副的磨損,但是并未對(duì)GO添加劑的潤(rùn)滑成膜性能展開(kāi)研究。武路鵬[14]通過(guò)理論仿真發(fā)現(xiàn)GO的添加對(duì)接觸區(qū)域的油膜厚度的增加具有一定的作用,分析認(rèn)為GO可以隨潤(rùn)滑油進(jìn)入接觸界面從而發(fā)揮其潤(rùn)滑作用。
孫文東等[15]探究了不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的GO添加劑對(duì)PAO10基礎(chǔ)油摩擦磨損性能的影響,發(fā)現(xiàn)當(dāng)在基礎(chǔ)油中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.03%的GO時(shí),潤(rùn)滑油表現(xiàn)出了最佳的減摩耐磨性能,接觸表面的磨損情況得到了有效改善。但是這一研究?jī)H僅局限于邊界潤(rùn)滑條件下,而在彈流潤(rùn)滑和混合潤(rùn)滑條件下,GO添加劑對(duì)于基礎(chǔ)油潤(rùn)滑性能的影響還有待研究。
為了探究GO添加劑在不同潤(rùn)滑狀態(tài)下對(duì)基礎(chǔ)油成膜特性的影響,本文作者在聚α-烯烴(PAO10)和聚醚(PAG)基礎(chǔ)油中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.03%的GO,利用自主搭建的球-盤(pán)點(diǎn)接觸光干涉油膜厚度測(cè)量試驗(yàn)臺(tái),分別在彈流潤(rùn)滑和混合潤(rùn)滑狀態(tài)下,考察了GO添加劑對(duì)2種黏度相同、極性不同的基礎(chǔ)油潤(rùn)滑成膜性能的影響,以期為GO添加劑在潤(rùn)滑方面的應(yīng)用提供依據(jù)。
試驗(yàn)選用了2種基礎(chǔ)油,一種是非極性的PAO10(聚α烯烴,青島中科潤(rùn)美潤(rùn)滑材料技術(shù)有限公司生產(chǎn))基礎(chǔ)油,另一種是極性的PAG(聚醚,青島中科潤(rùn)美潤(rùn)滑材料技術(shù)有限公司生產(chǎn))基礎(chǔ)油。GO添加劑采用改進(jìn)的Hummer法冷凍干燥制得(蘇州碳豐石墨烯科技有限公司生產(chǎn)),其主要參數(shù)如表1所示。
表1 GO主要性能參數(shù)Table 1 Main performance parameters of GO
通過(guò)原子力顯微鏡(AFM,Bruker Dimension ICON)觀察GO的表面形貌,并對(duì)GO的片層厚度和層數(shù)進(jìn)行表征;利用傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR,Nicolet iS 50)對(duì)GO的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。
采用旋轉(zhuǎn)流變儀分別測(cè)量了PAO10、PAG基礎(chǔ)油及其添加0.03%最佳質(zhì)量分?jǐn)?shù)GO的潤(rùn)滑劑在23 ℃時(shí)的動(dòng)力黏度,如表2所示。可見(jiàn),在添加GO后,2種潤(rùn)滑劑的動(dòng)力黏度稍有增大。
表2 潤(rùn)滑油主要理化性能參數(shù)Table 2 Main physical and chemical performance parameters of lubricants
試驗(yàn)采用自主搭建的球-盤(pán)點(diǎn)接觸光干涉油膜膜厚測(cè)量試驗(yàn)臺(tái),原理如圖1所示。試驗(yàn)時(shí)由伺服電機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)玻璃盤(pán),鋼球通過(guò)加載裝置施加載荷w至玻璃盤(pán)底面與玻璃盤(pán)接觸,從而帶動(dòng)鋼球作純滾動(dòng)。潤(rùn)滑油通過(guò)卷吸作用(接觸區(qū)的卷吸運(yùn)動(dòng)通過(guò)鋼球和玻璃盤(pán)間的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn))進(jìn)入接觸區(qū)。光源采用紅綠雙色光源,經(jīng)過(guò)濾波的雙色光發(fā)射到帶有半透半反膜的玻璃盤(pán)表面上,光束分別在半透半反膜下表面和鋼球表面上反射形成反射光①、②,然后兩束光發(fā)生干涉[16],干涉光經(jīng)CCD顯微鏡放大后由Basler高速相機(jī)傳至計(jì)算機(jī),通過(guò)圖像采集系統(tǒng)顯示并捕捉紅綠雙色光干涉條紋圖像。最后利用紅綠雙色光干涉強(qiáng)度調(diào)制技術(shù)(DIIM)對(duì)光干涉圖像進(jìn)行離線(xiàn)處理,得到相應(yīng)的油膜厚度曲線(xiàn)[17]。
圖1 點(diǎn)接觸潤(rùn)滑油膜測(cè)量系統(tǒng)原理Fig.1 Basic principle of point contact lubricating oil film measuring system
試驗(yàn)所用的鋼球?yàn)镚5級(jí)鋼球,直徑為25.4 mm。玻璃盤(pán)直徑為150 mm,厚度為15 mm,與鋼球接觸一側(cè)鍍有分光鉻膜,公稱(chēng)厚度為20 nm。試驗(yàn)前,鋼球和鍍鉻玻璃盤(pán)先后用石油醚和無(wú)水乙醇清洗,并用高壓氮?dú)獯蹈纱谩?/p>
試驗(yàn)時(shí)控制環(huán)境溫度為(23±1)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%,以PAO10和PAG為基礎(chǔ)油,GO為添加劑。通過(guò)供油量控制實(shí)現(xiàn)充分供油和乏油潤(rùn)滑狀態(tài),分別在全膜彈流潤(rùn)滑和混合潤(rùn)滑狀態(tài)下,對(duì)比2種黏度相同、極性不同的基礎(chǔ)油和加入GO后的2種潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑性能,研究GO對(duì)不同基礎(chǔ)油成膜性能的影響。
圖2示出了GO的表面形貌和相應(yīng)的厚度分析結(jié)果??梢钥闯?,GO為不規(guī)則的片層狀結(jié)構(gòu),其厚度約為1.23 nm,表明試驗(yàn)中所用的GO為單層結(jié)構(gòu)[18]。
圖3所示為GO的紅外譜圖??梢钥闯觯? 050.99 cm-1處對(duì)應(yīng)于C-O的特征振動(dòng)峰,1 393.8 cm-1處為C-OH的振動(dòng)峰,1 621.36 cm-1處為C=C的振動(dòng)峰,1 733.83 cm-1處的峰對(duì)應(yīng)于C=O的伸縮振動(dòng)峰、3 397.26 cm-1處為-OH伸縮振動(dòng)峰,2 924.6 cm-1處則是C-H伸縮振動(dòng)的特征峰[19-20]。
圖3 GO的FTIR光譜圖Fig.3 FTIR spectrometer of GO
為了定量地對(duì)潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行界定,定義膜厚比λ[21]:
(1)
式中:hmin表示鋼球和玻璃盤(pán)兩滑動(dòng)表面的最小公稱(chēng)油膜厚度,nm;Rq1、Rq2分別表示鍍鉻玻璃盤(pán)下表面和鋼球表面粗糙度的均方根偏差(約為算術(shù)平均偏差Ra1、Ra2的1.2~1.25倍),nm。
文中鍍鉻玻璃盤(pán)下表面粗糙度Ra1= 20 nm,鋼球的表面粗糙度Ra2= 14 nm,取兩表面粗糙度的均方根偏差為算術(shù)平均偏差的1.2倍,則Rq1=24 nm,Rq2=16.8 nm。根據(jù)式(1),通過(guò)Rq1、Rq2以及試驗(yàn)得到的鋼球和玻璃盤(pán)兩表面間的最小公稱(chēng)油膜厚度hmin來(lái)定量地對(duì)潤(rùn)滑狀態(tài)進(jìn)行界定[22]:當(dāng)λ>3時(shí),處于全膜彈流潤(rùn)滑狀態(tài),對(duì)應(yīng)的最小膜厚hmin>29.3 nm;當(dāng)1≤λ≤ 3時(shí),處于混合潤(rùn)滑狀態(tài),對(duì)應(yīng)的最小膜厚為29.3 nm≤hmin≤87.9 nm;當(dāng)λ<1時(shí),處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài),對(duì)應(yīng)的最小膜厚hmin<29.3 nm。
2.2.1 充分供油
為了探究GO在彈流潤(rùn)滑狀態(tài)下對(duì)基礎(chǔ)油成膜能力的影響,設(shè)定載荷w=60 N,充分供油,卷吸速度從100 mm/s增大到800 mm/s,研究PAO10和PAG基礎(chǔ)油在添加GO前后最小膜厚隨卷吸速度的變化。
圖4給出了w=60 N、充分供油條件下,不同卷吸速度下4種潤(rùn)滑劑的油膜干涉圖??梢钥闯?,添加GO后,PAO10和PAG基礎(chǔ)油的油膜光干涉圖沒(méi)有發(fā)生明顯的級(jí)次變化。
圖4 充分供油下不同卷吸速度下4種潤(rùn)滑劑的油膜干涉圖Fig.4 Optical interferograms of four lubricants at different entrainment speeds under full oil supply
圖5所示為w=60 N、充分供油條件下,PAO10和PAG基礎(chǔ)油及其添加0.03%的GO后潤(rùn)滑劑的最小膜厚隨卷吸速度的變化曲線(xiàn)??芍?,隨著卷吸速度的增大,不同的潤(rùn)滑劑對(duì)應(yīng)的最小膜厚單調(diào)增大,其中PAG基礎(chǔ)油在ue=100 mm/s時(shí)最小膜厚最小,約為103 nm。由式(1)可知,λ為4.2,表明了在充分供油條件下接觸區(qū)處于全膜潤(rùn)滑狀態(tài)。在w=60 N時(shí),添加0.03%的GO前后基礎(chǔ)油的最小膜厚相差并不大,這表明在全膜潤(rùn)滑狀態(tài)下GO對(duì)PAO10和PAG 2種基礎(chǔ)油的成膜特性影響很小。
圖5 充分供油下不同潤(rùn)滑劑的最小膜厚隨卷吸速度的變化Fig.5 Variations in minimum film thickness of different lubricants with entrainment speed under full oil supply
2.2.2 乏油
為了保證在試驗(yàn)中出現(xiàn)乏油狀態(tài),確定載荷w=60 N,卷吸速度分別為200和400 mm/s,供油量為5 μL(通過(guò)微量進(jìn)樣器實(shí)現(xiàn)5 μL定量供油)。
圖6所示是w=60 N、ue=200 mm/s時(shí),利用CCD拍攝的不同潤(rùn)滑劑的油膜光干涉圖像。圖中箭頭方向表示卷吸速度方向,兩條豎線(xiàn)之間標(biāo)注的區(qū)域?yàn)榉τ蛥^(qū)域,乏油程度可由區(qū)域的寬度L以及區(qū)域內(nèi)顏色的深淺來(lái)表示[23],即L值越小、顏色越淺表示乏油程度越輕。可以看出,PAO10基礎(chǔ)油中添加GO后其L值明顯減小,且乏油區(qū)域內(nèi)顏色更淺,表明其乏油程度有所改善。而PAG基礎(chǔ)油中添加GO后對(duì)乏油狀況的改善不明顯,但是其乏油程度明顯輕于PAO10基礎(chǔ)油。
由表2可知,添加0.03%的GO后潤(rùn)滑劑的動(dòng)力黏度與純基礎(chǔ)油非常接近,但是在PAO10基礎(chǔ)油中添加GO后表現(xiàn)出明顯的乏油差異,這與經(jīng)典的彈流潤(rùn)滑理論[24]并不相符。因此,需要對(duì)光干涉圖像進(jìn)一步處理,觀察GO對(duì)基礎(chǔ)油油膜厚度的影響。
圖7所示為w=60 N、ue=200 mm/s時(shí)不同潤(rùn)滑劑的油膜膜厚分布。由圖7(a)可知,PAO10基礎(chǔ)油的最小膜厚約為49 nm,添加GO后油膜厚度增大到70 nm,膜厚增大了21 nm。由圖7(b)可知,PAG基礎(chǔ)油及其添加GO后油膜的中心膜厚均在54 nm左右波動(dòng),加入GO后膜厚并無(wú)明顯差別。
圖7 乏油狀態(tài)時(shí)不同潤(rùn)滑劑的油膜厚度分布(w=60 N,ue=200 mm/s)Fig.7 Film thickness distribution in starved state for different lubricants(w=60 N,ue=200 mm/s):(a)base oil PAO10;(b)base oil PAG
在w=60 N時(shí),繼續(xù)增大速度至ue=400 mm/s,觀察此時(shí)不同潤(rùn)滑油的乏油狀況和油膜厚度分布,如圖8、9所示。
圖8 不同潤(rùn)滑劑乏油狀態(tài)時(shí)的油膜光干涉圖(w=60 N,ue=400 mm/s)Fig.8 Optical interferograms in starved state for different lubricants(w=60 N,ue=400 mm/s): (a)PAO10;(b)PAO10+0.03%GO;(c)PAG;(d)PAG+0.03%GO
圖9 不同潤(rùn)滑劑乏油狀態(tài)時(shí)的油膜膜厚分布(w=60 N,ue=400 mm/s)Fig.9 Film thickness distribution in starved state for different lubricants(w=60 N,ue=400 mm/s): (a)base oil PAO10;(b)base oil PAG
由圖8可知,當(dāng)速度較大時(shí),氣穴充滿(mǎn)整個(gè)接觸區(qū),此時(shí)各潤(rùn)滑油的乏油程度均十分嚴(yán)重,GO添加前后潤(rùn)滑油的光干涉圖無(wú)明顯差異,乏油狀況也沒(méi)有得到改善。
由圖9可知,PAO10和PAG基礎(chǔ)油及其添加GO后的潤(rùn)滑油,油膜的最小膜厚均在49 nm左右波動(dòng),加入GO后油膜厚度沒(méi)有增大。
在乏油條件下,當(dāng)卷吸速度由200 mm/s增大到400 mm/s時(shí),有49 nm≤hmin≤70 nm,根據(jù)式(1)可知,對(duì)應(yīng)的λ從1.7增大到2.4,表明接觸區(qū)處于混合潤(rùn)滑狀態(tài)。
分析認(rèn)為,當(dāng)ue=200 mm/s時(shí),PAO10基礎(chǔ)油中添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.03%的GO后膜厚明顯增大,并有效地減緩了潤(rùn)滑油的乏油狀況。這主要是由于GO具有極小的尺寸[25]和超薄的納米片層結(jié)構(gòu)[26-27],在摩擦副接觸表面發(fā)生吸附沉淀,形成了一層物理吸附膜[28],潤(rùn)滑油與接觸表面的接觸角減小,增強(qiáng)了潤(rùn)滑油在接觸表面的潤(rùn)濕性,潤(rùn)滑油更容易進(jìn)入到接觸區(qū)形成潤(rùn)滑油膜[29],減緩了接觸區(qū)內(nèi)的乏油程度,從而導(dǎo)致接觸區(qū)內(nèi)的油膜厚度增大[23]。而GO對(duì)于PAG基礎(chǔ)油成膜特性的影響并不明顯,這主要是因?yàn)樵谝詮椓鳚?rùn)滑起主導(dǎo)作用的混合潤(rùn)滑狀態(tài)下,PAG基礎(chǔ)油本身作為極性潤(rùn)滑油,形成的保護(hù)膜有效地避免了摩擦副的直接接觸。當(dāng)卷吸速度增大到400 mm/s時(shí),GO添加劑的加入并未起到改善潤(rùn)滑性能的作用,GO加入前后油膜厚度和乏油狀況差異不大。這可能是因?yàn)殡S著卷吸速度增大,入口區(qū)剪切作用增大,使得GO添加劑形成的低剪切強(qiáng)度的物理吸附膜和PAG基礎(chǔ)油形成的保護(hù)膜被剪切破壞[30]。
(1)經(jīng)磁力攪拌和超聲分散處理后,GO可以較好地分散于PAO10和PAG基礎(chǔ)油中,靜置24 h之后,含有GO的潤(rùn)滑油開(kāi)始出現(xiàn)微量的沉淀,但無(wú)明顯分層、團(tuán)聚現(xiàn)象,顏色較為均勻,表明了GO在PAO10和PAG基礎(chǔ)油中可以均勻分散約24 h。
(2)在彈流潤(rùn)滑條件下,GO作為添加劑對(duì)PAO10和PAG基礎(chǔ)油的潤(rùn)滑成膜性能影響很小。
(3)在混合潤(rùn)滑條件下,當(dāng)卷吸速度為200 mm/s時(shí),在PAO10基礎(chǔ)油中添加適量的GO,可以有效地減緩接觸區(qū)內(nèi)的乏油狀況,從而改善基礎(chǔ)油的成膜性能;而GO對(duì)PAG基礎(chǔ)油的成膜性能影響很小。當(dāng)卷吸速度增大到400 mm/s時(shí),由于剪切作用增大,接觸表面上形成的低剪切強(qiáng)度的保護(hù)膜被剪切破壞,GO添加劑未能有效改善基礎(chǔ)油的成膜性能。