徐勝龍,宋 軍,袁 偉
(上汽大眾汽車有限公司驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)部,上海 201805)
國(guó)六排放法規(guī)GB18352.6中規(guī)定了實(shí)際道路駕駛排放(real driving emission,RDE)將于2023 年7 月正式實(shí)施,同時(shí)定義了RDE 測(cè)試的環(huán)境條件,最大擴(kuò)展區(qū)間為:環(huán)境溫度-7~35 ℃,海拔0~2 400 m;對(duì)檢查環(huán)節(jié),定義了新生產(chǎn)車輛的生產(chǎn)一致性檢查及在用車正常壽命內(nèi)(16 萬(wàn)km)的在用符合性檢查[1]。相比于國(guó)六原有的WLTC 循環(huán)排放,RDE 帶來(lái)的挑戰(zhàn)主要體現(xiàn)在:(1)實(shí)際道路駕駛,沒有固定的駕駛方式及循環(huán)曲線,隨機(jī)性較強(qiáng);(2)環(huán)境條件擴(kuò)展區(qū)間較大;(3)要求對(duì)16 萬(wàn)km 以內(nèi)的在用車RDE 進(jìn)行抽查。基于這些新的挑戰(zhàn)可以總結(jié)出RDE特殊的極限工況:老化車輛(包含老化的發(fā)動(dòng)機(jī)及排氣系統(tǒng))、苛刻的環(huán)境條件、激進(jìn)的駕駛。結(jié)合法規(guī)中定義的環(huán)境溫度和海拔的擴(kuò)展條件,對(duì)環(huán)境溫度在-7~0 ℃和30~35 ℃兩個(gè)區(qū)間,或海拔高于700 m的RDE結(jié)果需除以擴(kuò)展系數(shù)1.6,因此在RDE開發(fā)時(shí)限值挑戰(zhàn)最大的環(huán)境條件是1 ℃和低海拔區(qū)域。
關(guān)于RDE 及其極限工況的應(yīng)對(duì)方法,當(dāng)前國(guó)內(nèi)公開的研究主要集中在兩方面:(1)對(duì)試驗(yàn)實(shí)施方法及路徑規(guī)劃方面進(jìn)行了大量的研究,如CO2平均窗口法、累積平均法等[3-5]和帶車載排放測(cè)試系統(tǒng)(portable emission measurement system,PEMS)設(shè)備的道路試驗(yàn)法、轉(zhuǎn)轂?zāi)M實(shí)際道路試驗(yàn)法[6-7]等;(2)對(duì)RDE 排放特性方面進(jìn)行分析研究,如PN、NOx、CO等排放物與不同駕駛激烈程度、不同試驗(yàn)環(huán)境條件下的RDE 循環(huán)曲線的關(guān)系[8-11]。這些基礎(chǔ)研究對(duì)RDE 試驗(yàn)的實(shí)施及排放物的分布與比較提供了指導(dǎo),但圍繞RDE 極限工況下排放物控制與優(yōu)化方法方面的總結(jié)相對(duì)較少,使實(shí)際工程應(yīng)用中缺少可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
為探索排放物控制的有效方法,整車企業(yè)在開發(fā)RDE 車型項(xiàng)目時(shí),通常在排氣側(cè)加裝顆粒捕集器(gasoline particulate filter,GPF)來(lái)降低PN,并提高三元催化器中貴金屬含量及增加目數(shù)以降低NOx等氣態(tài)排放物,這使得單車硬件成本明顯增加,同時(shí)需要較長(zhǎng)的預(yù)研時(shí)間來(lái)比較不同硬件組合下的排放合規(guī)性。ECU(electronic control unit)作為發(fā)動(dòng)機(jī)電控單元,可以基于前后氧等傳感器的參數(shù)值對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的基本燃燒及催化器的催化反應(yīng)條件進(jìn)行反饋控制,以降低燃燒產(chǎn)生的原始排放物,并提高催化器的轉(zhuǎn)化效率,使整車在不同運(yùn)行工況及老化里程下的排放水平得到改善。合適的ECU 控制可以充分挖掘排放相關(guān)硬件的極限能力,尤其對(duì)于RDE 極限工況,一套較優(yōu)的排放控制方法不僅能降低硬件堆疊的必要性,也有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)項(xiàng)目開發(fā)成本及開發(fā)周期的最優(yōu)化。
本文選用兩輛國(guó)六 RDE 項(xiàng)目車輛,在底盤測(cè)功機(jī)上完成國(guó)六b 法規(guī)Ⅴ型試驗(yàn)——污染控制裝置耐久性試驗(yàn)要求的20 萬(wàn)km 等效耐久性試驗(yàn)。然后基于轉(zhuǎn)轂?zāi)M實(shí)際道路行駛試驗(yàn)的方法,對(duì)來(lái)自國(guó)內(nèi)外主流整車及零部件企業(yè)的3條轉(zhuǎn)轂RDE循環(huán)曲線(包含冷起動(dòng)階段)進(jìn)行比較,使用比較出來(lái)最激進(jìn)的曲線,在轉(zhuǎn)轂上對(duì)兩輛耐久車進(jìn)行1 ℃環(huán)境溫度下的排放試驗(yàn),并通過調(diào)整ECU 控制軟件及標(biāo)定,對(duì)試驗(yàn)中排放量偏高的NOx進(jìn)行優(yōu)化,總結(jié)出一套針對(duì)RDE 極限工況的NOx排放控制方法,最后在新鮮排氣系統(tǒng)車輛及20 萬(wàn)km 耐久車輛上,使用優(yōu)化前后的數(shù)據(jù)進(jìn)行了多種轉(zhuǎn)轂循環(huán)及實(shí)際道路行駛排放對(duì)比試驗(yàn),驗(yàn)證了方法的有效性。
本試驗(yàn)選用兩個(gè)不同車型的項(xiàng)目車輛,但動(dòng)力總成及排氣系統(tǒng)相同,相關(guān)信息如表1 和表2 所示。車型A 和B 各有一輛車用于實(shí)車耐久老化試驗(yàn)及耐久完成后的排放試驗(yàn)(耐久完成車輛下文簡(jiǎn)稱耐久車輛),同時(shí)使用帶新鮮排氣系統(tǒng)(磨合里程小于3 000 km)的A和B車型車輛(下文簡(jiǎn)稱新鮮車輛)進(jìn)行排放對(duì)比試驗(yàn)。
表1 試驗(yàn)車輛信息
表2 排氣系統(tǒng)信息
本試驗(yàn)所用設(shè)備信息如表3所示。
表3 耐久及排放試驗(yàn)設(shè)備信息
在底盤測(cè)功機(jī)上所使用的耐久老化循環(huán)為企業(yè)自定義的一種替代耐久性試驗(yàn)循環(huán),該循環(huán)最大車速約160 km/h,平均車速約100 km/h,完整循環(huán)里程約55 km,運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)約2 000 s。使用該循環(huán)進(jìn)行的總耐久試驗(yàn)里程為等效20 萬(wàn)km 標(biāo)準(zhǔn)道路循環(huán)(standard road cycle,SRC)耐久試驗(yàn)結(jié)果的里程數(shù)。試驗(yàn)開始前須監(jiān)控全循環(huán)的催化器溫度,避免耐久過程中因溫度過高而損壞催化器。圖1 為較重的車型B 在循環(huán)中催化器溫度的表現(xiàn),可見整體控制在900 ℃以下。試驗(yàn)過程中選取特定里程點(diǎn),對(duì)排氣系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)窺鏡檢查,催化器儲(chǔ)氧量(oxygen storage capacity,OSC)測(cè)量,及轉(zhuǎn)轂激進(jìn)RDE 循環(huán)排放。圖2 和圖3 所示為20 萬(wàn)km 耐久試驗(yàn)結(jié)束時(shí)車型B的內(nèi)窺鏡檢查結(jié)果,狀態(tài)正常。
圖1 耐久試驗(yàn)循環(huán)中催化器溫度表現(xiàn)
圖2 車型B 20萬(wàn)km催化器前端面圖
圖3 車型B 20萬(wàn)km GPF前端面圖
在進(jìn)行轉(zhuǎn)轂試驗(yàn)前,對(duì)比不同的激進(jìn)RDE(RDE MAX)循環(huán)曲線,通過速度加速度乘積v·apos(m2/s3)評(píng)判駕駛激烈程度。表4 列出了來(lái)自不同企業(yè)3 條曲線的基本參數(shù),曲線1 的循環(huán)時(shí)間、距離最短,最高車速最高。表5對(duì)比了這3條曲線的行程動(dòng)力學(xué)參數(shù),可見曲線1 的市區(qū)、郊區(qū)、高速3 個(gè)階段95%分位的v·apos值為3者中最高,均超過了相應(yīng)的法規(guī)限值,表明其駕駛激烈程度最高。為探索RDE極限工況下的排放控制方法,選擇曲線1 作為本研究使用的RDE MAX試驗(yàn)循環(huán)。
表4 不同RDE MAX循環(huán)基本參數(shù)對(duì)比
表5 不同RDE MAX循環(huán)行程動(dòng)力學(xué)參數(shù)對(duì)比
OSC是催化器涂敷中的儲(chǔ)氧成分氧化鈰(Ce)由Ce2O3被氧化為CeO2過程中吸收的氧氣質(zhì)量。氧化鈰在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒偏稀時(shí)儲(chǔ)氧,燃燒偏濃時(shí)釋放氧,可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)催化器中的空燃比窗口,對(duì)提高催化器轉(zhuǎn)化效率并改善整車排放至關(guān)重要。在整車耐久試驗(yàn)過程中,為監(jiān)測(cè)排氣系統(tǒng)的老化程度,每特定里程下對(duì)OSC 進(jìn)行一次測(cè)量。圖4 所示為每5 萬(wàn)km、發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷50%、催化器溫度500 ℃以上時(shí)測(cè)得的OSC 變化趨勢(shì)。由圖可知,車型A 和B 在耐久過程中OSC 持續(xù)下降,下降趨勢(shì)一致,20 萬(wàn)km 結(jié)束時(shí),兩車型的OSC都在500 mg左右。
圖4 車型A和B耐久過程中OSC變化趨勢(shì)
由于實(shí)際駕駛中冷起動(dòng)階段NOx等排放物的占比較大[12],對(duì)包含該階段的RDE 極限工況進(jìn)行分析研究,可為后續(xù)RDE 法規(guī)加嚴(yán)情況下的整車項(xiàng)目開發(fā)提供指引?;诖?,本文所涉及的轉(zhuǎn)轂RDE MAX及實(shí)際道路PEMS 試驗(yàn)結(jié)果均包含冷起動(dòng)和冷機(jī)運(yùn)行階段。圖5 和圖6 是在0、10、20 萬(wàn)km 時(shí)所進(jìn)行的包含冷起動(dòng)的1 ℃ RDE MAX排放試驗(yàn)結(jié)果。
圖5 和圖6 顯示,隨著耐久里程的增長(zhǎng),車型A和車型B 在Urban(市區(qū))及Total(總循環(huán))兩個(gè)計(jì)算階段的NOx均有所惡化,惡化趨勢(shì)較為一致,兩輛車10-20 萬(wàn)km 期間相比0-10 萬(wàn)km 惡化速度加快;20 萬(wàn)km時(shí),NOx的符合性因子(conformity factor,CF)值,相比0 km 增長(zhǎng)超過100%;兩圖中PN 沒有隨耐久里程的增長(zhǎng)而明顯惡化,這說明GPF 的顆粒捕集效果沒有隨耐久里程的增長(zhǎng)而明顯下降。下文將基于20 萬(wàn)km 的耐久老化車輛對(duì)排放風(fēng)險(xiǎn)更大的NOx展開針對(duì)性分析。
圖5 車型A耐久過程中1 ℃ RDE MAX排放結(jié)果
圖6 車型B耐久過程中1 ℃ RDE MAX排放結(jié)果
對(duì)圖5 和圖6 中所展示的耐久20 萬(wàn)km 后的1 ℃ RDE MAX 排放結(jié)果進(jìn)行模態(tài)分析,見圖7,車型A 和B 在全循環(huán)內(nèi)NOx峰值所在的時(shí)間點(diǎn)完全相同,主要出現(xiàn)在冷起動(dòng)后的前100 s 和1 600~1 800 s 之間的超高速階段。
對(duì)整備質(zhì)量更重的車型B 進(jìn)行NOx偏高的具體工況分析。圖8和圖9對(duì)比了1 ℃ RDE MAX 試驗(yàn)中不同里程車輛在這兩個(gè)NOx峰值時(shí)段的表現(xiàn)。其中圖8 為冷起動(dòng)急加速階段的工況分析,在起動(dòng)后3 s左右即掛擋并急加速,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩快速升至221 N·m。此時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)水溫仍低于3 ℃,催化器中心溫度低于200 ℃,催化器仍處在加熱過程中,催化轉(zhuǎn)化效率比較低。圖中變量名稱前綴為[2]所代表的試驗(yàn)2 為耐久車輛NOx結(jié)果,[4]代表的試驗(yàn)4 為新鮮車輛NOx結(jié)果??梢?,耐久車輛的NOx要差于新鮮車輛,幾乎為新鮮車輛的兩倍以上。
圖8 前100 sNOx偏高工況分析
圖9 1 600~1 800 s NOx偏高工況分析
圖9 為超高速階段的工況分析,車輛從靜止快速加速到145 km/h,發(fā)動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩長(zhǎng)時(shí)間位于200 N·m以上,最大238 N·m。轉(zhuǎn)速因變速器升降擋而大幅波動(dòng),最高轉(zhuǎn)速超過4 000 r/min。對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)速峰值的是兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流量尖峰,試驗(yàn)2 所用的耐久車輛在此時(shí)出現(xiàn)兩個(gè)NOx排放速率較高的區(qū)域,最高速率為0.032 6 g/s,但試驗(yàn)3 所用的新鮮車輛在整個(gè)超高速階段NOx排放速率都較低,最高值0.000 12 g/s,僅為耐久車輛的3.7‰。這說明耐久車輛在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣流量過大時(shí),其老化的三元催化器可能存在催化轉(zhuǎn)化能力不足現(xiàn)象。
對(duì)于圖8 和圖9 所反映的耐久車輛在冷起動(dòng)后急加速、熱機(jī)超高速兩個(gè)極端工況下的NOx排放特征,應(yīng)是催化器在老化至一定程度后出現(xiàn)的共同趨勢(shì),可能只是因整車及催化器軟硬件設(shè)計(jì)等方面的不同,顯現(xiàn)這一特征所需要的耐久老化里程會(huì)有差異。面對(duì)市場(chǎng)中車輛使用過程的多樣性,為更好地確保不同老化程度在用車RDE抽查時(shí)NOx結(jié)果的符合性,僅靠催化器硬件性能升級(jí)這種固有方式可能有一定的局限性。在ECU 控制方面,可以基于老化程度高的車輛及催化器,通過軟件及標(biāo)定優(yōu)化來(lái)針對(duì)性地改善極端工況下的燃燒條件及催化轉(zhuǎn)化條件,可以較大程度上降低NOx排放,達(dá)到輔助甚至完全替代硬件升級(jí)的目的,同時(shí)擁有更高的適應(yīng)性和靈活性。
圖10 基于兩次1 ℃ RDE MAX 排放試驗(yàn)對(duì)比了車型B 在冷機(jī)大負(fù)荷階段,VVT 分別為開啟與關(guān)閉狀態(tài)下的NOx排放差異。對(duì)比NOx排放的瞬態(tài)值(g/s)可以看出,進(jìn)排氣VVT 開啟后的NOx排放水平整體低于VVT 關(guān)閉時(shí)的,同時(shí)結(jié)合該階段的NOx積分值對(duì)比可見,VVT 開啟后其冷起動(dòng)及起步急加速階段的NOx總量(圖10 中NOx積分值偏低的曲線)相比關(guān)閉時(shí)下降19%左右。
圖10 VVT開啟與關(guān)閉狀態(tài)下冷機(jī)NOx排放對(duì)比
過量掃氣系數(shù)表示每循環(huán)由進(jìn)氣口流入的新鮮充量質(zhì)量與進(jìn)氣狀態(tài)下充滿氣缸工作容積所需新鮮充量質(zhì)量的比值,在沒有掃氣時(shí)該系數(shù)為1,有掃氣時(shí)大于1,且隨著氣門重疊角的增大,該系數(shù)也會(huì)增加[13]。掃氣發(fā)生時(shí),部分從進(jìn)氣門進(jìn)入氣缸的新鮮空氣沒有參與燃燒,被直接從排氣門排出,使排氣含氧量增加[14]。這一方面降低了缸內(nèi)溫度,有利于降低NOx原始排放;另一方面催化器內(nèi)部出現(xiàn)的瞬時(shí)富氧,可能導(dǎo)致催化轉(zhuǎn)化過程中生成較多的NOx排放物。這種雙向作用給尾氣中的NOx帶來(lái)了不穩(wěn)定的影響,表現(xiàn)出時(shí)高時(shí)低現(xiàn)象。
圖11 展示了一個(gè)典型的不穩(wěn)定結(jié)果,同一輛耐久車在兩次1 ℃ RDE MAX 排放試驗(yàn)的冷機(jī)極端工況下,試驗(yàn)2 和試驗(yàn)4 的過量掃氣系數(shù)都達(dá)到1.02以上,且比較接近,但試驗(yàn)2 的NOx峰值排放速率相比試驗(yàn)4 高近一倍。這種不穩(wěn)定現(xiàn)象在耐久車輛上顯得較為明顯,在整個(gè)Urban 階段,偏高的NOx排放量相比偏低時(shí)高出35%以上,但在新鮮車輛上卻幾乎相同。通過在耐久車輛上多次重復(fù)試驗(yàn),統(tǒng)計(jì)得到該工況下NOx偏高次數(shù)占總試驗(yàn)次數(shù)的比例約為50%。
圖11 過量掃氣系數(shù)>1時(shí)NOx排放的不穩(wěn)定結(jié)果
為可靠地降低冷機(jī)極端工況下的NOx排放,對(duì)比驗(yàn)證了兩種方法:加濃空燃比λ及減小重疊角。在ECU 控制邏輯中,可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)識(shí)別到過量掃氣系數(shù)>1時(shí),即進(jìn)行目標(biāo)空燃比λ加濃,加濃大小通過λ/過量掃氣系數(shù)進(jìn)行計(jì)算,這樣當(dāng)系數(shù)越大,目標(biāo)空燃比λ就越小,噴油量就越大。減小重疊角可以直接將過量掃氣系數(shù)降到1。雖然一定大小的掃氣率可以達(dá)到降低缸內(nèi)溫度從而減少爆震,加快廢氣渦輪增壓器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度,增加轉(zhuǎn)矩輸出等效果,但針對(duì)該冷機(jī)運(yùn)行階段,發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)溫度仍較低,不易產(chǎn)生爆震,反而降低發(fā)動(dòng)機(jī)原始排放,使催化器快速起燃才是控制上的主要考慮方向,因此將過量掃氣系數(shù)降到1的方法是值得驗(yàn)證的。
圖12 所示為基于同一輛耐久車使用不同控制策略進(jìn)行的1 ℃ RDE MAX 循環(huán)NOx排放對(duì)比試驗(yàn)。試驗(yàn)2、4、6 分別對(duì)應(yīng)過量掃氣系數(shù)>1、過量掃氣系數(shù)>1 且基于過量掃氣系數(shù)進(jìn)行目標(biāo)λ加濃、過量掃氣系數(shù)=1。由圖可知,整個(gè)過量掃氣系數(shù)>1 期間,加濃相比不加濃的NOx積分值下降31%;而過量掃氣系數(shù)=1 相比>1 且不加濃的情況,NOx積分值下降50%,相比>1 且加濃的情況,NOx積分值仍下降27%。因此,適量加濃空燃比λ及過量掃氣系數(shù)降到1對(duì)該冷機(jī)極端工況下的NOx排放都有明顯改善,過量掃氣系數(shù)降到1的方法NOx優(yōu)化效果更好。
圖12 空燃比、重疊角對(duì)過量掃氣系數(shù)>1時(shí)NOx的影響
圖13 所示為基于同一輛耐久車,通過兩次1 ℃RDE MAX 試驗(yàn)對(duì)比了λ=0.96(試驗(yàn)4)與λ=1(試驗(yàn)2)控制下的NOx及CO 排放,從兩條NOx排放瞬時(shí)曲線看,相差不太明顯,但從NOx積分值曲線上看,λ=0.96 相比λ=1時(shí)的NOx排放量下降了7%左右,同時(shí)CO 的排放量增加了30%。在實(shí)際工程項(xiàng)目應(yīng)用過程中,需要結(jié)合整個(gè)排放循環(huán)的NOx和CO 排放量高低,來(lái)權(quán)衡是否采取空燃比加濃的控制方法。
圖13 空燃比λ對(duì)耐久車在冷機(jī)極端工況下的排放影響對(duì)比
老化催化器由于儲(chǔ)氧量降低,對(duì)空燃比的濃稀變化更為敏感,需要加強(qiáng)對(duì)催化器中空燃比的控制,以改善催化轉(zhuǎn)化反應(yīng)條件,使極端工況下的排放量實(shí)現(xiàn)綜合最優(yōu)。有研究表明,催化器老化后排放物變差,一方面是來(lái)自于催化器內(nèi)部活性成分的下降,這部分是不可逆的物理化學(xué)變化;而另一方面是因?yàn)閮?chǔ)氧量降低之后,催化器最佳的催化轉(zhuǎn)化λ窗口發(fā)生了微小改變[15],這種變化可以通過ECU 軟件標(biāo)定進(jìn)行針對(duì)性的調(diào)整,使催化器中的實(shí)際λ與變化后的窗口進(jìn)行匹配,從而有效提高老化催化器的轉(zhuǎn)化效率。
圖14 對(duì)比了老化催化器窗口優(yōu)化前后的兩次1 ℃ RDE MAX 試驗(yàn)結(jié)果,圖中所示為超高速極端工況下的發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)及NOx尾氣排放值。試驗(yàn)2 為窗口優(yōu)化前結(jié)果,試驗(yàn)4 為窗口優(yōu)化后結(jié)果。反映催化器中空燃比濃稀狀態(tài)的后氧傳感器電壓值,在試驗(yàn)2的持續(xù)急加速過程中出現(xiàn)震蕩下跌,相應(yīng)的NOx排放速率及積分值均明顯高于試驗(yàn)4,說明試驗(yàn)2的催化器中有逐漸偏稀跡象,這就是因催化器窗口發(fā)生改變導(dǎo)致的。在ECU 控制邏輯中,設(shè)置針對(duì)老化催化器的窗口預(yù)設(shè)值,即使在排氣流量大的工況下,也可以盡量使后氧電壓穩(wěn)定在催化轉(zhuǎn)化效率較高的λ窗口附近。試驗(yàn)4在該極端工況下,后氧電壓控制穩(wěn)定,最終NOx排放速率及積分值都明顯降低,在圖示光標(biāo)1 和2 之間的NOx積分值相比試驗(yàn)2 下降45%。
圖14 不同后氧電壓下熱機(jī)大負(fù)荷NOx排放對(duì)比
通過3.2-3.5 節(jié)的分析,對(duì)耐久車輛在1 ℃RDE MAX 循環(huán)中兩個(gè)極端工況下的NOx排放進(jìn)行了對(duì)比分析,得出有明顯優(yōu)化效果的控制方法。在ECU 數(shù)據(jù)中集成這些控制方法后,進(jìn)一步驗(yàn)證多組合下的轉(zhuǎn)轂排放及實(shí)際道路行駛排放。
在兩輛耐久車上使用優(yōu)化后數(shù)據(jù)進(jìn)行1 ℃RDE MAX 排放,與優(yōu)化前的排放結(jié)果進(jìn)行對(duì)比。圖15 所示為車型A 的全循環(huán)NOx排放速率對(duì)比結(jié)果,可見優(yōu)化后NOx瞬態(tài)排放量明顯下降,在兩個(gè)極端工況下的NOx瞬態(tài)峰值下降近50%。
圖15 耐久車型A在1 ℃ RDE MAX循環(huán)中的NOx結(jié)果
圖16 對(duì)比了優(yōu)化前后耐久車輛在-7、1 和23 ℃3 種環(huán)境溫度RDE MAX 循環(huán)中NOx排放的CF 值??梢钥闯?,優(yōu)化后1 ℃排放中的NOx在Urban 和Total兩個(gè)階段下降超40%,23 ℃排放的Urban 及Total 階段NOx在優(yōu)化后分別下降20%和10%,-7 ℃排放中兩個(gè)階段的NOx在優(yōu)化前后幾乎無(wú)變化。這說明,基于1 ℃ RDE MAX 循環(huán)進(jìn)行的軟件標(biāo)定優(yōu)化,使1 ℃排放改善最大,23 ℃也有明顯降低,但對(duì)-7 ℃沒有影響,這可能與-7 ℃溫度過低沒有開啟VVT、原始排放更多且溫度低導(dǎo)致催化器起燃時(shí)間長(zhǎng)等因素有關(guān),而23 ℃因VVT 原本已正常工作,也沒有采取1 ℃ 類似的空燃比λ加濃措施,因此優(yōu)化效果不如1 ℃明顯。
圖16 耐久車輛在不同溫度RDE MAX循環(huán)中的NOx結(jié)果
圖17 展示了數(shù)據(jù)優(yōu)化前后耐久車輛的國(guó)六Ⅰ型常溫排放對(duì)比結(jié)果??梢? 種主要?dú)鈶B(tài)排放物在優(yōu)化后都有一定程度的下降,其中優(yōu)化前排放量偏高的CO 排放物下降最明顯,優(yōu)化后的4 種氣態(tài)排放物整體排放水平接近,與上文講述的老化催化器窗口匹配理論相符,即合適的窗口控制可以使催化器處在對(duì)幾種排放物而言都相對(duì)較佳的轉(zhuǎn)化效率區(qū)間。由于Ⅰ型試驗(yàn)相比RDE MAX 循環(huán)的激進(jìn)程度低,因此優(yōu)化前后的NOx排放下降不明顯。
圖17 耐久車輛國(guó)六Ⅰ型常溫排放對(duì)比驗(yàn)證結(jié)果
圖18 展示了優(yōu)化前后耐久車輛的國(guó)六Ⅵ型低溫排放驗(yàn)證結(jié)果。圖19 展示了優(yōu)化前后新鮮車輛在不同溫度RDE MAX 循環(huán)中的NOx結(jié)果。圖20 和圖21 分別展示了優(yōu)化前后新鮮車輛的Ⅰ型及Ⅵ型排放對(duì)比結(jié)果。從這幾張圖可以看出,使用優(yōu)化前數(shù)據(jù)進(jìn)行的新鮮車輛排放整體已較好,基于耐久車輛優(yōu)化的數(shù)據(jù)不僅使耐久車輛排放下降到一個(gè)均衡水平,也使新鮮車輛排放有不同程度的改善。
圖18 耐久車輛國(guó)六Ⅵ型低溫排放驗(yàn)證結(jié)果
圖19 新鮮車輛在不同溫度RDE MAX循環(huán)中的NOx結(jié)果
圖20 新鮮車輛國(guó)六Ⅰ型常溫排放驗(yàn)證結(jié)果
圖21 新鮮車輛國(guó)六Ⅵ型低溫排放驗(yàn)證結(jié)果
圖22 匯總了耐久及新鮮車輛,使用優(yōu)化前后數(shù)據(jù)完成的0 海拔常溫環(huán)境下實(shí)際道路行駛PEMS 測(cè)試結(jié)果??梢妰?yōu)化后新鮮及耐久車輛NOx排放物在Urban 及Total 兩個(gè)階段CF 值均較低,數(shù)據(jù)優(yōu)化對(duì)新鮮車輛的Total 階段NOx改善明顯,也使耐久車輛兩個(gè)階段的NOx都穩(wěn)定在較好的水平。
圖22 不同狀態(tài)車輛實(shí)際道路行駛PEMS測(cè)試結(jié)果
本文通過使用對(duì)排放考驗(yàn)較為苛刻的20 萬(wàn)km耐久老化車輛、1 ℃環(huán)境下包含冷起動(dòng)的轉(zhuǎn)轂RDE MAX 循環(huán)進(jìn)行排放試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)中冷起動(dòng)后急加速及熱機(jī)起步急加速至超高速兩個(gè)極端工況下排放偏高的NOx進(jìn)行對(duì)比分析,并采用優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)ECU 控制策略的方法,使得耐久車在1 ℃ RDE MAX 循環(huán)NOx下降超過40%,同時(shí)驗(yàn)證了其他類型排放,均有不同程度的改善,說明該優(yōu)化方法的有效性?;诒疚牡难芯?,可以得到如下結(jié)論。
(1)整車經(jīng)20 萬(wàn)km 的轉(zhuǎn)轂?zāi)途迷囼?yàn)老化后,催化器的儲(chǔ)氧量下降約40%,GPF 的顆粒捕集效率反而略微上升,NOx排放物明顯惡化,其中10萬(wàn)-20萬(wàn)km期間NOx惡化速度快于0-10 萬(wàn)km 期間,20 萬(wàn)km 時(shí)的NOx值較0 km時(shí)增長(zhǎng)超過100%。
(2)耐久老化車輛在進(jìn)行包含冷起動(dòng)的RDE MAX 排放試驗(yàn)時(shí),NOx排放量最高的區(qū)間位于催化器未完全起燃時(shí)的冷起動(dòng)后急加速階段,及排氣流量過大的熱機(jī)超高速階段。合理控制VVT、過量掃氣系數(shù)等,可以明顯改善催化器未完全起燃狀態(tài)下的NOx排放量;恰當(dāng)應(yīng)用老化催化器窗口,可以降低排氣流量過大時(shí)的NOx排放,同時(shí)還能將其他氣態(tài)排放物控制在相對(duì)均衡的水平。
(3)使用帶老化排氣系統(tǒng)的車輛,先基于轉(zhuǎn)轂RDE MAX 循環(huán)進(jìn)行排放控制相關(guān)的控制策略開發(fā)及優(yōu)化,再進(jìn)行實(shí)際道路行駛排放驗(yàn)證,是一種有效且能充分挖掘軟件潛力的RDE開發(fā)方法。
鑒于國(guó)六第2 階段及后續(xù)國(guó)七階段的排放法規(guī),對(duì)實(shí)際道路行駛排放的要求將漸趨嚴(yán)苛,本文所述包含冷起動(dòng)階段的RDE 開發(fā)方法,及NOx排放控制方法,可為行業(yè)內(nèi)純汽油發(fā)動(dòng)機(jī)及混合動(dòng)力RDE開發(fā)項(xiàng)目、催化器降本項(xiàng)目等提供參考。