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    農(nóng)村公路養(yǎng)護(hù)中溫拌瀝青混合料應(yīng)用分析

    2023-04-29 00:00:00王禮松
    交通科技與管理 2023年13期

    摘要 基于對(duì)溫拌技術(shù)的種類、優(yōu)勢(shì)進(jìn)行論述,文章圍繞溫拌瀝青混合料的性能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)評(píng)估,最后詳細(xì)介紹施工中的技術(shù)重點(diǎn)。經(jīng)工程實(shí)踐得出,在農(nóng)村公路的養(yǎng)護(hù)施工過程中,應(yīng)用溫拌瀝青混合料可以達(dá)到優(yōu)秀的維修、養(yǎng)護(hù)效果,降低施工總成本,提升道路的路用性能。

    關(guān)鍵詞 農(nóng)村公路項(xiàng)目;溫拌瀝青混合料;養(yǎng)護(hù)施工

    中圖分類號(hào) U414 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2023)13-0096-03

    0 引言

    農(nóng)村公路在建成并投入使用后,由于外部因素的影響,路面可能會(huì)出現(xiàn)各種病害現(xiàn)象,導(dǎo)致道路路用性能的降低。選擇使用溫拌瀝青混合料進(jìn)行鋪裝,可以有效地解決這些問題。因此,該文將分析溫拌瀝青混合料在農(nóng)村公路養(yǎng)護(hù)施工中的實(shí)際應(yīng)用,為今后的施工提供參考。

    1 工程概況

    某地級(jí)市有6個(gè)縣,農(nóng)村道路主要為水泥混凝土路面,截至2020年年初,該市總計(jì)道路鋪筑長(zhǎng)度達(dá)到35 120 km,91.24%為農(nóng)村公路。目前,該市的許多行政村都已建設(shè)公路,且所有道路都已進(jìn)行硬化處理。農(nóng)村公路中,有許多為簡(jiǎn)易路面。在建設(shè)完成、投入使用后,由于車輛荷載、持續(xù)運(yùn)行等因素的影響,部分路段出現(xiàn)凹陷、坑洼、斷板等病害,而這些病害會(huì)隨著時(shí)間的推移而加劇。為了延長(zhǎng)公路的使用壽命,恢復(fù)農(nóng)村公路的路用性能,提高公路的安全性、舒適性,地方主管部門全面調(diào)研后,采用溫拌瀝青混合料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。

    2 溫拌技術(shù)的種類與技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    2.1 溫拌技術(shù)的種類

    (1)瀝青發(fā)泡降低黏度,以提升低溫環(huán)境下的流動(dòng)性。施工過程中,采用瀝青發(fā)泡技術(shù)可使瀝青黏度降低,從而提高瀝青在低溫環(huán)境下的和易性。施工前先將瀝青預(yù)先加熱至一定溫度,然后將水噴灑到熱瀝青上。由于水蒸發(fā)的作用,會(huì)產(chǎn)生大量的水蒸氣,這些水蒸氣在壓力作用下會(huì)滲入瀝青結(jié)構(gòu),降低瀝青的黏度,使其更易于流動(dòng)[1]。

    (2)有機(jī)添加劑。混合料的生產(chǎn)過程中,通常會(huì)選擇蠟為有機(jī)添加劑。蠟具有較低的熔點(diǎn),即使在外部溫度不太高的情況下,蠟也能夠順利熔化。通過向?yàn)r青中添加蠟,可降低混合料的施工溫度,并起到潤(rùn)滑的效果。蠟的潤(rùn)滑性能,可減少瀝青顆粒之間的摩擦,提高混合料的流動(dòng)性、可塑性[2]。

    (3)表面活性技術(shù)。表面活性技術(shù)是新近開發(fā)的溫拌瀝青混合料處理方案,該技術(shù)不會(huì)降低瀝青的黏度,而是通過改善集料、瀝青之間的微觀界面來減少摩擦力。通過使用特定表面活性劑,可在瀝青顆粒、集料顆粒間形成一層薄膜,從而降低它們之間的黏附力、摩擦力。這種技術(shù)可以改善混合料的流動(dòng)性、穩(wěn)定性,減少瀝青的消耗,并提高路面的耐久性[3]。

    2.2 溫拌瀝青混合料的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

    (1)瀝青加熱處理過程中,如果加熱的溫度過高,會(huì)導(dǎo)致瀝青產(chǎn)生大量煙霧,威脅到施工人員健康、生態(tài)環(huán)境的安全。采用溫拌瀝青混合料技術(shù),可有效降低拌和溫度,從而減少有害氣體的排放量,具有明顯的環(huán)保效益[4]。

    (2)利用溫拌瀝青混合料技術(shù),能夠降低瀝青拌合作業(yè)的燃料消耗,減少道路施工的能源需求。通過減小拌和過程的溫度,還可以提升材料的生產(chǎn)效率[5]。

    (3)采用溫拌瀝青技術(shù),可以減緩瀝青的老化過程。因?yàn)闉r青材料的特殊性,隨著溫度的持續(xù)升高,瀝青將會(huì)快速老化,而使用溫拌技術(shù)可以減緩老化速度,并通過降低攤鋪處理的溫度,提高道路的使用壽命。

    (4)低溫環(huán)境作業(yè)時(shí),采用溫拌瀝青混合料施工,可以讓養(yǎng)護(hù)施工更加便利、靈活。公路養(yǎng)護(hù)施工面臨許多影響因素,特別是低溫條件下的作業(yè),會(huì)造成混合料溫度迅速降低,造成壓實(shí)難度提高。需要通過提升溫拌瀝青混合料的性能,來解決不同場(chǎng)景的使用需求[6]。

    3 溫拌瀝青混合料的性能試驗(yàn)

    3.1 施工原材料

    溫拌瀝青混合料選用的原材料包括礦粉、ZS料場(chǎng)集料、SBS改性瀝青等,這些材料的使用性能均符合規(guī)范。混合料中加入溫拌劑,可以優(yōu)化材料的性能。該處理可簡(jiǎn)化溫拌瀝青的施工,瀝青路面施工添加溫拌劑,不會(huì)引發(fā)腐蝕、污染的問題。目前,施工單位可選擇乳化型、瀝青礦物型、瀝青發(fā)泡型等方案。根據(jù)該項(xiàng)目的實(shí)際情況,選擇使用乳化型溫拌劑。通過加入適量的乳化型溫拌劑,可幫助封閉混合料的水分,形成潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),減少瀝青膠結(jié)料的團(tuán)聚現(xiàn)象。低溫狀態(tài)下,這種處理還能提升材料的可塑性。依靠合理的乳化型溫拌劑使用,混合料的碾壓工序可以利用材料的潤(rùn)滑效果,優(yōu)化集料的位置,建立可靠、穩(wěn)固的骨架結(jié)構(gòu),提高材料壓實(shí)度。碾壓完成后,乳化型溫拌劑形成的膠團(tuán)潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),受到機(jī)械撕扯、自然環(huán)境等因素的影響將會(huì)消散,通過該處理提升膠結(jié)料黏結(jié)集料的性能,更好地建立混合料的錨固結(jié)構(gòu)[7]。

    3.2 性能試驗(yàn)

    確認(rèn)溫拌劑的添加形式、添加劑量后,依據(jù)現(xiàn)行的試驗(yàn)規(guī)程,圍繞某工程運(yùn)用的溫拌瀝青混合料的性能開展試驗(yàn),客觀判斷溫拌劑的性能表現(xiàn)[8]。

    3.2.1 瀝青材料

    養(yǎng)護(hù)施工作業(yè)前,分別制備加入、未加入乳化型溫拌劑的瀝青材料,開展性能對(duì)比試驗(yàn)。依據(jù)試驗(yàn)的結(jié)果可得出,增添適度的乳化型溫拌劑,有助于優(yōu)化瀝青混合料、集料的黏附性。加入0%、1%、2%、3%、5%的乳化型溫拌劑,軟化點(diǎn)依次是45 ℃、40.2 ℃、45.3 ℃、47.5 ℃、48.6 ℃,延度依次是108.5 cm、116.6 cm、120.8 cm、123.3 cm、124.5 cm。綜合分析后,最后選定加入量2%。材料針入度、溫拌劑加入量的關(guān)系如圖1所示。

    3.2.2 瀝青混合料

    為了研究瀝青混合料的性能,施工方首先開展混合料取樣操作,隨后對(duì)于提取獲得的樣本進(jìn)行性能試驗(yàn),整理得出表1中所述的試驗(yàn)結(jié)果[9]。

    根據(jù)表1的結(jié)果可得出結(jié)論:當(dāng)拌和溫度在135~

    165 ℃范圍內(nèi),隨著溫度的持續(xù)提升,熱拌和溫拌瀝青混合料的穩(wěn)定性會(huì)增加,孔隙率會(huì)降低。相同溫度下,溫拌瀝青混合料的間隙更小。通過對(duì)比發(fā)現(xiàn),165 ℃處理的熱拌混合料、150 ℃處理的溫拌材料性能非常接近,而且溫度的變化不會(huì)影響旋轉(zhuǎn)壓實(shí)孔隙率。

    4 溫拌瀝青混合料的施工技術(shù)要點(diǎn)

    4.1 原路面處理

    施工前,施工單位應(yīng)該選擇合適的方法對(duì)原路面進(jìn)行處理,例如銑刨、灌縫等,以預(yù)防原路面的損害。此次施工中,施工單位采用WTG路面銑刨機(jī),從而對(duì)原路面存在的病害問題進(jìn)行銑刨處理。為有效地清除公路基面,采用了人工、專用清潔車的聯(lián)合作業(yè)方案。根據(jù)該施工項(xiàng)目的相關(guān)資料計(jì)算,預(yù)計(jì)需要使用1.5 t的高強(qiáng)度黏結(jié)劑。

    4.2 溫拌瀝青混合料的攤鋪與碾壓

    攤鋪溫拌瀝青混合料的操作中,應(yīng)合理調(diào)整攤鋪的速度,一般將速度控制在3~4 m/min,以確保施工的效率和質(zhì)量;應(yīng)降低熨平板的傾角,以保持最低角度,避免對(duì)混合料造成過度擠壓和不均勻壓實(shí);為優(yōu)化攤鋪質(zhì)量,應(yīng)選擇高頻低幅模式作業(yè),有助于提高瀝青的均勻性與穩(wěn)定性。

    攤鋪溫度是關(guān)鍵控制參數(shù),溫度過高會(huì)導(dǎo)致混合料的黏度過低,若是流動(dòng)性過大,將會(huì)影響攤鋪均勻性、攤鋪壓實(shí)效果;溫度過低,則會(huì)使混合料的黏性增加,難以達(dá)到預(yù)期的攤鋪效果。攤鋪施工溫度應(yīng)控制在140~150 ℃,在保持瀝青良好流動(dòng)性的同時(shí),避免瀝青的過度流失和氧化。松鋪厚度應(yīng)保持在2.1~2.2 cm,以確保后續(xù)碾壓過程中,混合料能夠得到充分壓實(shí),形成均勻致密的路面結(jié)構(gòu)。

    碾壓混合料工序,應(yīng)使用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行1~2遍初壓,以完成初步壓實(shí),為后續(xù)的復(fù)壓作業(yè)做好準(zhǔn)備。初壓后需使用膠輪壓路機(jī)復(fù)壓,膠輪壓路機(jī)具有較大的接觸面積和較低的軸載,可以更好地保護(hù)瀝青面層,提高壓實(shí)效果。碾壓施工環(huán)節(jié)中,為確保路面具備符合要求的壓實(shí)度,應(yīng)選擇膠輪壓路機(jī)進(jìn)行3~5遍復(fù)壓作業(yè)[10]。

    4.3 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

    (1)認(rèn)真做好前期工作,并根據(jù)項(xiàng)目的具體情況,對(duì)施工方案進(jìn)行改進(jìn)。工程質(zhì)量控制與相關(guān)專業(yè)的工作界面有很大的聯(lián)系,所以需要對(duì)各個(gè)專業(yè)的交叉界面進(jìn)行清晰劃分,并明確不同管理范圍的職責(zé)。在施工過程中,要加強(qiáng)對(duì)材料和設(shè)備的檢驗(yàn);加強(qiáng)旁站的監(jiān)督管理,確保隱蔽作業(yè)的質(zhì)量;建立完善的工程后評(píng)價(jià)體系,嚴(yán)格執(zhí)行工程竣工驗(yàn)收和相關(guān)手續(xù);按照施工圖設(shè)計(jì)要求,加強(qiáng)對(duì)施工工序、關(guān)鍵技術(shù)與隱蔽工程的檢驗(yàn);需開展建筑機(jī)械設(shè)備的經(jīng)常性檢驗(yàn),還應(yīng)加強(qiáng)對(duì)建筑材料的質(zhì)量和品種進(jìn)行檢驗(yàn),以保證建筑工程的整體質(zhì)量。

    (2)制定并健全質(zhì)量管理體系,明晰責(zé)任,增強(qiáng)項(xiàng)目檢驗(yàn)人員的工作責(zé)任心。質(zhì)量員作為現(xiàn)場(chǎng)施工的監(jiān)工,要有強(qiáng)烈的質(zhì)量管理意識(shí),根據(jù)質(zhì)量管理的要求,對(duì)施工進(jìn)行檢驗(yàn)。在關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)中,需要施工質(zhì)量檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全程旁觀,科學(xué)指導(dǎo)施工工序,這樣才能有效地確保施工質(zhì)量。

    (3)在項(xiàng)目建設(shè)過程中,質(zhì)檢人員應(yīng)強(qiáng)化項(xiàng)目的全過程管理,發(fā)現(xiàn)項(xiàng)目中有任何不合格現(xiàn)象,應(yīng)立即予以制止,并責(zé)令整改。同時(shí),還應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)旁站及巡視工作,確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

    4.4 施工環(huán)保管理要點(diǎn)

    維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)所和周邊環(huán)境的整潔,及時(shí)收集和處理場(chǎng)區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的垃圾及污染物質(zhì)。施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)建立專用的建筑垃圾堆放區(qū),由專人負(fù)責(zé),并定期用運(yùn)輸車輛將其清理到指定的地方,不得隨意丟棄。

    要根據(jù)工程實(shí)際,制定出符合環(huán)保要求的環(huán)保計(jì)劃,且建設(shè)單位應(yīng)積極主動(dòng)地學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)保的最新法律、法規(guī),為建設(shè)單位營(yíng)造一個(gè)綠色的施工環(huán)境。

    5 效益分析

    農(nóng)村公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)中,選擇溫拌瀝青混合料有助于更好地解決路面的病害問題,提升養(yǎng)護(hù)后的路用性能,盡可能地避免不必要的大范圍開挖重建。該項(xiàng)目施工過程中,養(yǎng)護(hù)路段總計(jì)長(zhǎng)度為12 480 km,原路面厚度25 cm,寬度6 m,若是完整地開挖重建,需投入的碎石、水泥材料達(dá)到2.5×106 t,還會(huì)帶來2.5×106 t的廢舊建筑垃圾,造成嚴(yán)重的環(huán)境威脅。若是選擇溫拌瀝青混合料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理,一方面有助于更加高效地解決路面病害,降低建筑材料的耗費(fèi)量,增加農(nóng)村公路的使用壽命;另一方面還有助于生態(tài)環(huán)保,創(chuàng)造更加理想的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益。

    6 結(jié)語

    綜上所述,農(nóng)村公路開展養(yǎng)護(hù)施工的過程中,依靠選擇溫拌瀝青混合料,可取得優(yōu)秀的維修養(yǎng)護(hù)效果,而且相比于傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料,溫拌瀝青混合料在加工過程中無需高溫處理,可減少加熱的能源消耗,降低施工成本,提升路面性能,加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)。該文對(duì)溫拌瀝青混合料在農(nóng)村公路養(yǎng)護(hù)施工的應(yīng)用問題開展深入分析,期望可為農(nóng)村公路的養(yǎng)護(hù)施工提供參考。

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