工業(yè)制造企業(yè)成本管理與降低成本的策略探析

張可欣

（昆明生物制造研究院有限公司， 云南 昆明 650000）

0 引言

成本管理作為企業(yè)運營的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響著企業(yè)的競爭力和盈利能力。然而，隨著市場環(huán)境的變化以及技術(shù)的迅速發(fā)展，傳統(tǒng)的成本管理模式已顯露出諸多局限性，需要企業(yè)在此背景下進行深刻思考和創(chuàng)新。本文通過對成本管理的理論基礎(chǔ)進行探討，結(jié)合市場環(huán)境變化和技術(shù)進步對成本管理的挑戰(zhàn)進行分析，提出了一系列可行的降低成本策略與方法。

1 工業(yè)制造企業(yè)成本管理概述

工業(yè)制造企業(yè)成本管理是企業(yè)經(jīng)營管理中的一個核心環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到企業(yè)的盈利能力和競爭力。成本管理旨在通過合理有效地分配和利用資源，使企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中達到成本最小化的目標，從而實現(xiàn)企業(yè)長期穩(wěn)定的發(fā)展。

首先，成本管理包括了對企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營活動中所涉及的各項成本的全面了解和精確掌握。這包括原材料成本、人力資源成本、設(shè)備設(shè)施成本等方面，通過對這些成本的詳細分析，企業(yè)可以清晰地了解到各項成本的構(gòu)成和分布情況，為成本控制提供了有力的依據(jù)。

1）成本管理強調(diào)了成本控制的重要性。企業(yè)需要通過合理的生產(chǎn)計劃和資源配置，降低生產(chǎn)成本，提高資源利用效率。例如，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、實施精細化的采購管理等手段，可以減少資源的浪費，降低生產(chǎn)成本。同時，也需要注意對固定成本的合理控制，避免因固定成本過高而導(dǎo)致盈利能力下降[1]。

2）成本管理也包括了對成本與效益的綜合評估和分析。企業(yè)需要考慮成本與效益之間的平衡，即在保證產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力的前提下，盡可能降低生產(chǎn)成本，從而提高產(chǎn)品的市場競爭力。另外，成本管理也需要結(jié)合信息技術(shù)的應(yīng)用，通過建立先進的信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)對成本數(shù)據(jù)的精確采集和實時監(jiān)控，為成本管理提供科學依據(jù)。同時，也可以通過信息技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化和智能化管理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2 工業(yè)制造企業(yè)成本管理的挑戰(zhàn)

2.1 市場環(huán)境變化對成本管理的影響

在國內(nèi)，工業(yè)制造企業(yè)面臨著市場環(huán)境變化所帶來的諸多成本管理挑戰(zhàn)。首先，中國市場的高度競爭性使得企業(yè)在產(chǎn)品價格上難以取得明顯優(yōu)勢，從而對成本控制提出了更高的要求。不穩(wěn)定的市場需求和消費趨勢也使得企業(yè)很難準確預(yù)測產(chǎn)品銷售情況，增加了生產(chǎn)計劃的不確定性，進而影響了成本的合理預(yù)估。此外，原材料價格的波動在國內(nèi)市場尤為突出，受到國際市場價格和政策法規(guī)的多方面影響，企業(yè)需要時刻保持警惕，靈活應(yīng)對成本構(gòu)成的變化。同時，中國經(jīng)濟政策的不斷調(diào)整和優(yōu)化也直接影響到企業(yè)的運營環(huán)境，可能會對勞動力成本、稅費等方面產(chǎn)生深遠影響，需要企業(yè)及時跟蹤政策動態(tài)并作出相應(yīng)應(yīng)對。

2.2 技術(shù)進步對成本管理的挑戰(zhàn)

隨著科技的迅速發(fā)展和應(yīng)用，工業(yè)制造企業(yè)在成本管理方面面臨著技術(shù)進步所帶來的重大挑戰(zhàn)。首先，技術(shù)進步改變了生產(chǎn)方式與工藝流程，引入了自動化、智能化的生產(chǎn)設(shè)備和系統(tǒng)，雖然提高了生產(chǎn)效率，但同時也需要巨額投入，對企業(yè)的資金流動性和資本結(jié)構(gòu)提出了更高要求，直接影響了成本的構(gòu)成和控制。其次，隨著信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，企業(yè)在數(shù)據(jù)采集、處理、分析方面擁有了前所未有的能力，這使得成本數(shù)據(jù)的獲取更加精確和及時，但也對企業(yè)的信息管理和數(shù)據(jù)安全提出了更高要求，需要企業(yè)在技術(shù)保障和人才培養(yǎng)方面進行更大力度的投入[2]。此外，技術(shù)的迅速更新?lián)Q代也使得企業(yè)在技術(shù)選型上需要謹慎選擇，避免過早投入的技術(shù)在短時間內(nèi)就被淘汰，造成資金的浪費。同時，技術(shù)人才的培養(yǎng)與引進也成為了企業(yè)亟需解決的問題，企業(yè)需要加大對技術(shù)人才的培訓和引進力度，保證企業(yè)在技術(shù)上的競爭力。

2.3 人力資源管理與成本控制

工業(yè)制造企業(yè)成本管理中一個重要而具有挑戰(zhàn)性的方面是人力資源管理與成本控制。

1）隨著現(xiàn)代制造業(yè)技術(shù)水平的提升，對高素質(zhì)、高技能的員工需求愈加迫切，招聘、培訓和留用優(yōu)秀人才變得更為困難和昂貴。企業(yè)需要投入更多的資源和精力來吸引和保留合適的人才，以保證生產(chǎn)的高效進行。

2）勞動力成本一直是制造企業(yè)成本結(jié)構(gòu)中不可忽視的一部分，然而近年來，隨著勞動力市場的供需關(guān)系發(fā)生變化，員工薪資的增加已成為企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)之一，這也直接影響了企業(yè)的成本控制與經(jīng)營穩(wěn)定。

3）勞動力流動性的增加也為企業(yè)帶來了人力資源管理的挑戰(zhàn)。員工的頻繁流動不僅會增加招聘、培訓等方面的開支，也會導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降，甚至影響產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。因此，如何在激烈的勞動力市場中保持員工的穩(wěn)定性，成為企業(yè)必須認真考慮的問題。同時，企業(yè)還需在保障員工福利、提供良好工作環(huán)境等方面做出合理投入，以提高員工的滿意度和忠誠度，從而降低人力資源管理成本。

3 降低成本的策略與方法

3.1 優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程

優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程是工業(yè)制造企業(yè)降低成本的關(guān)鍵策略之一。通過對生產(chǎn)流程的精細化設(shè)計和持續(xù)改進，企業(yè)能夠有效地降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率，從而在激烈的市場競爭中取得優(yōu)勢地位。

1）優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程可以通過減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)與工序來降低成本。通過深入剖析生產(chǎn)過程，識別并消除無效的環(huán)節(jié)與繁瑣的工序，減少不必要的時間與資源浪費。同時，采用先進的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，可以實現(xiàn)自動化、智能化的生產(chǎn)方式，提高生產(chǎn)效率，降低人力成本。例如，引入先進的生產(chǎn)線設(shè)備和自動化控制系統(tǒng)，可以大幅度減少人為操作，提升生產(chǎn)速度與準確度。

2）優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程還可以通過提高生產(chǎn)資源的利用率來實現(xiàn)成本降低。合理規(guī)劃生產(chǎn)排程，減少生產(chǎn)中的空閑時間與停機時間，保證設(shè)備的高效運轉(zhuǎn)，從而降低了固定成本的支出。此外，通過精確的生產(chǎn)計劃和物料控制，避免了原材料的過剩與浪費，降低了庫存成本。通過對生產(chǎn)資源的充分利用，企業(yè)可以在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，實現(xiàn)成本的有效降低。另外，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程也要注重人員培訓與技能提升。員工的技術(shù)水平和操作技能直接影響到生產(chǎn)效率和質(zhì)量，因此，企業(yè)應(yīng)該加大對員工的培訓力度，提升其專業(yè)知識和操作技能，使其能夠熟練地運用先進的生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)，保證生產(chǎn)過程的高效進行。同時，優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程也需要注重質(zhì)量管理。通過建立嚴格的質(zhì)量控制體系，及時發(fā)現(xiàn)和糾正生產(chǎn)過程中的缺陷和問題，降低廢品率和返工率，減少了因質(zhì)量問題而導(dǎo)致的成本損失[3]。

3.2 采購成本控制

降低成本是工業(yè)制造企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵目標之一，而在降低成本的策略與方法中，采購成本控制占據(jù)著極為重要的地位。采購成本直接關(guān)系到原材料的獲取與利用，對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動具有至關(guān)重要的影響。

1）優(yōu)化供應(yīng)商選擇與合作關(guān)系是降低采購成本的關(guān)鍵一環(huán)。通過對市場進行全面調(diào)研和供應(yīng)商的評估，選擇具有良好信譽、穩(wěn)定供貨能力的合作伙伴，以獲取更有競爭力的價格和條件。建立穩(wěn)固的合作關(guān)系，可以為企業(yè)爭取到更為靈活的采購條件，包括價格、付款期限等，從而降低采購成本。

2）實施精細化的采購管理是控制成本的重要手段之一。通過建立完善的采購流程和審批制度，規(guī)范采購行為，避免因為流程不暢或?qū)徟粐乐敹鴮?dǎo)致采購成本的增加[4]。同時，引入先進的采購管理系統(tǒng)，實現(xiàn)采購信息的集中管理和實時跟蹤，為采購決策提供科學依據(jù)，提高采購效率，降低采購成本。此外，采用合理的采購策略也是降低成本的關(guān)鍵。企業(yè)可以采用批量采購、招標采購等方式，通過集中采購來獲取更大的采購優(yōu)勢，獲得更有競爭力的價格和條件。同時，企業(yè)還可以考慮與供應(yīng)商共同開發(fā)新產(chǎn)品，共享研發(fā)成本，從而降低產(chǎn)品的研發(fā)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

3）有效的庫存管理也是降低采購成本的重要一環(huán)。通過科學合理地制定庫存策略，避免過高的庫存水平，減少資金占用和庫存積壓導(dǎo)致的滯銷成本。同時，對于容易過期或季節(jié)性產(chǎn)品，企業(yè)可以采取先進的庫存管理技術(shù)，實現(xiàn)精確的庫存控制，降低因庫存損失而帶來的成本。

3.3 節(jié)能環(huán)保與成本降低

在當今日益注重可持續(xù)發(fā)展的背景下，節(jié)能環(huán)保成為工業(yè)制造企業(yè)降低成本的重要策略之一。通過采取一系列的節(jié)能環(huán)保措施，企業(yè)不僅可以降低能源消耗和環(huán)境影響，也能有效降低生產(chǎn)成本，提升競爭力。

首先，優(yōu)化能源利用是實施節(jié)能環(huán)保策略的關(guān)鍵。企業(yè)可以通過引入先進的能源設(shè)備和技術(shù)，提升能源利用效率，減少能源浪費。例如，采用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，引入智能化的能源管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對能源的精細化監(jiān)控和控制，從而減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。其次，推行清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟模式也是降低成本的重要途徑。通過對生產(chǎn)過程進行全面評估和優(yōu)化，減少有害物質(zhì)的排放和廢棄物的產(chǎn)生，實現(xiàn)資源的最大化利用，降低環(huán)保治理成本。同時，可以考慮采用再生材料和可再生能源，降低原材料的采購成本，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

此外，加強環(huán)境管理和符合法規(guī)要求也是實施節(jié)能環(huán)保策略的重要環(huán)節(jié)。企業(yè)需要建立健全的環(huán)保管理體系，明確責任分工，加強對環(huán)保政策的宣傳和培訓，確保員工的環(huán)保意識和執(zhí)行力。同時，積極參與政府的環(huán)保政策和項目，爭取政府的支持和補貼，降低環(huán)保投入，實現(xiàn)成本的有效降低。另外，企業(yè)還可以考慮引入環(huán)保認證體系，如ISO14001 等，通過獲得認證，提升企業(yè)的環(huán)保形象和競爭力，吸引更多環(huán)保意識強的合作伙伴和客戶，從而促進企業(yè)的發(fā)展和壯大。

3.4 信息技術(shù)在成本管理中的應(yīng)用

首先，信息技術(shù)在成本管理中的應(yīng)用可以實現(xiàn)成本數(shù)據(jù)的精確采集與實時監(jiān)控。通過建立先進的信息系統(tǒng)和數(shù)據(jù)平臺，企業(yè)可以對生產(chǎn)、采購、庫存等各個環(huán)節(jié)的成本數(shù)據(jù)進行準確、全面地采集和記錄，實現(xiàn)成本信息的精細化管理。同時，通過實時監(jiān)控生產(chǎn)過程和成本變動情況，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)成本異常，及時調(diào)整生產(chǎn)策略，保證成本控制的實時性和準確性。

其次，信息技術(shù)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化和智能化管理。通過引入先進的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng)（ERP），企業(yè)可以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的全面數(shù)字化監(jiān)控和控制，實時了解生產(chǎn)進度、生產(chǎn)效率等關(guān)鍵指標，為生產(chǎn)決策提供科學依據(jù)，從而提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。同時，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備的互聯(lián)互通，可以實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的實時監(jiān)測和故障預(yù)測，及時處理設(shè)備故障，減少生產(chǎn)停機時間，降低生產(chǎn)成本。此外，信息技術(shù)也可以實現(xiàn)供應(yīng)鏈的優(yōu)化和協(xié)同管理。通過建立供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實現(xiàn)對供應(yīng)商、物流等環(huán)節(jié)的全面管理和協(xié)同，優(yōu)化供應(yīng)鏈流程，降低采購成本和物流成本。同時，通過供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的共享和分析，可以實現(xiàn)對供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控和風險預(yù)警，及時調(diào)整供應(yīng)鏈策略，保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和成本效益[5]。

另外，信息技術(shù)還可以支持成本分析和決策。通過建立成本管理分析系統(tǒng)，企業(yè)可以對成本進行深入剖析，了解各項成本的構(gòu)成和變動趨勢，為企業(yè)的管理決策提供科學依據(jù)。同時，通過成本模擬和預(yù)測分析，可以對不同的生產(chǎn)方案和采購方案進行比較，找到最優(yōu)的成本控制策略。

4 結(jié)語

系統(tǒng)性地探討了工業(yè)制造企業(yè)降低成本的策略與方法，包括優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程、采購成本控制、節(jié)能環(huán)保與信息技術(shù)的應(yīng)用等方面。通過深入分析，發(fā)現(xiàn)這些策略與方法在實際應(yīng)用中都能夠有效地降低成本，提升企業(yè)的競爭力。工業(yè)制造企業(yè)在降低成本方面可以采取多種策略與方法，通過結(jié)合實際情況和不斷創(chuàng)新，企業(yè)可以有效地降低成本，提升競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。