收稿日期:2022-02-21
通信作者:李 森(1991—),男,博士、高級(jí)工程師,主要從事海上風(fēng)電基礎(chǔ)工程方面的研究。lisen11@ccccltd.cn
DOI:10.19912/j.0254-0096.tynxb.2022-0182 文章編號(hào):0254-0096(2023)06-0406-07
摘 要:針對(duì)海上風(fēng)電場(chǎng)單桶多隔艙基礎(chǔ)開展沉貫試驗(yàn)研究,并通過土壓計(jì)、應(yīng)力計(jì)等科研傳感器數(shù)據(jù)對(duì)基礎(chǔ)沉貫阻力和側(cè)壁變形進(jìn)行分析。自重下沉階段基礎(chǔ)最大傾角約為1.2°,吸力下沉階段初期將基礎(chǔ)調(diào)平后,不再發(fā)生顯著傾斜。對(duì)淤泥質(zhì)土層中的鋼制桶式基礎(chǔ),采用靜力觸探數(shù)據(jù)結(jié)合上限阻力系數(shù)獲得的理論壓差結(jié)果與實(shí)測(cè)值最為接近,并基于實(shí)測(cè)土壓力獲得了側(cè)壁摩擦系數(shù)為0.23。施工期結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果表明,最大應(yīng)力發(fā)生于桶頂,側(cè)壁在壓差作用下發(fā)生顯著撓曲?;趩瓮岸喔襞摶A(chǔ)吸力沉貫過程中隔艙內(nèi)壓力基本保持一致的現(xiàn)象,提出一種將應(yīng)力計(jì)布設(shè)于隔艙板,從而避免內(nèi)外壓差影響的傳感器布設(shè)方案。
關(guān)鍵詞:海上風(fēng)電;基礎(chǔ);應(yīng)力監(jiān)測(cè);土阻力;吸力沉貫
中圖分類號(hào):TK513.5"""""""""""" """ """"""""文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A
0 引 言
在碳達(dá)峰、碳中和的大背景下,中國(guó)海上風(fēng)電建設(shè)發(fā)展迅猛。桶式基礎(chǔ)是底部敞開、頂部封閉的圓桶結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)安裝通過抽水形成內(nèi)外壓差,無(wú)需打樁和相應(yīng)工藝措施,對(duì)大型設(shè)備要求低,在海上風(fēng)電領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。桶式基礎(chǔ)在海油平臺(tái)[1-2]領(lǐng)域的應(yīng)用已較為成熟,但由于海油平臺(tái)和海上風(fēng)電基礎(chǔ)所承受荷載之間存在顯著差異,國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)海上風(fēng)電桶式基礎(chǔ)承載特性開展了大量研究[3-5]。歐洲首先在海上風(fēng)電領(lǐng)域應(yīng)用桶式基礎(chǔ)[6-7],并采用多桶導(dǎo)管架基礎(chǔ)形式增強(qiáng)基礎(chǔ)抵抗水平荷載的能力。中國(guó)風(fēng)電從業(yè)者,結(jié)合現(xiàn)階段風(fēng)電開發(fā)的實(shí)際水深、地質(zhì)條件和工程需求,研制了單桶多隔艙基礎(chǔ)[8-9],其特點(diǎn)是基礎(chǔ)平面尺度較大,直徑一般在25 m以上,基礎(chǔ)深徑比小于0.3,通過引入分倉(cāng)板提高桶體剛度,便于調(diào)平。
上述桶式基礎(chǔ)在安裝前,均需進(jìn)行沉貫可行性分析,其核心是沉貫阻力計(jì)算,但目前桶式基礎(chǔ)在中國(guó)海上風(fēng)電領(lǐng)域應(yīng)用非常有限,亟待結(jié)合工程數(shù)據(jù)總結(jié)適合中國(guó)地質(zhì)的阻力計(jì)算參數(shù)。此外,桶式基礎(chǔ)作為薄壁結(jié)構(gòu),在沉貫過程中要控制合理壓差,以避免基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)變形過大甚至發(fā)生屈曲。為此,本研究依托海上風(fēng)電項(xiàng)目,針對(duì)上述問題開展桶式基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),對(duì)施工期結(jié)構(gòu)應(yīng)力、側(cè)壁土壓力等進(jìn)行監(jiān)測(cè)和分析,以期為桶式基礎(chǔ)沉貫機(jī)理和壓差作用下桶壁變形的研究提供支撐。
1 桶式基礎(chǔ)及地質(zhì)條件
福建省某海上風(fēng)電場(chǎng)一機(jī)位原采用單樁基礎(chǔ)型式,現(xiàn)場(chǎng)沉樁過程中樁端觸碰孤石,無(wú)法繼續(xù)沉樁至設(shè)計(jì)高程,最終采用樁-桶組合方案。該機(jī)位單樁基礎(chǔ)直徑為6~7 m,桶式基礎(chǔ)采用單桶六隔艙結(jié)構(gòu)型式,內(nèi)桶直徑8 m,上部2 m壁厚25 mm,下部5 m壁厚16 mm;外桶直徑25 m,上部5 m壁厚30 mm,下部2 m壁厚25 mm,結(jié)構(gòu)如圖1所示。桶式基礎(chǔ)所在海域平均高潮位2.64 m,平均低潮位[-2.07 m],泥面高程[-17.00 m]。桶式基礎(chǔ)深度范圍內(nèi)均為黏性土,上部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土,下部為粉質(zhì)黏土,圖2為靜力觸探(cone penetration test,CPT)錐尖貫入阻力及不排水強(qiáng)度隨入土深度變化的規(guī)律。
2 沉貫施工與控制壓差計(jì)算
桶式基礎(chǔ)沉貫可分為2個(gè)階段:第1階段是自重沉貫,通過控制吊機(jī)逐步減輕吊重,使桶式基礎(chǔ)在自重作用下沉貫,并在桶底觸泥后,桶內(nèi)形成密封環(huán)境;第2階段是吸力沉貫,通過抽水使桶內(nèi)外形成壓差,從而實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)沉貫。自重沉貫又包括基礎(chǔ)沒水和基礎(chǔ)觸泥2個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),一般在基礎(chǔ)沒水后進(jìn)行水泵調(diào)試,在基礎(chǔ)觸泥前需控制下沉速度,以減少對(duì)海床面土層(特別是砂性土)的擾動(dòng)。后文以“自重沉貫”指代基礎(chǔ)觸泥后的自重下沉階段。
桶式基礎(chǔ)沉貫阻力,可根據(jù)靜力觸探錐尖貫入阻力[qc]估算[10],如式(1)所示。參數(shù)[kf]和[kp]可基于北海工程經(jīng)驗(yàn)[10-11]按表1取值。
[Q=Ain+Aoutkf0Lqczdz+AtipkpqcL] (1)
式中:[Ain]——內(nèi)側(cè)壁面積,m2;[Aout]——外側(cè)壁面積,m2;[kf]——側(cè)壁阻力系數(shù);[L]——桶高,m;[z]——入土深度,m;[Atip]——端面積,m2;[kp]——端阻力系數(shù)。
對(duì)黏性土中的桶式基礎(chǔ),其沉貫阻力也可采用不排水抗剪強(qiáng)度su計(jì)算[12]:
[Q=(Ain+Aout)αsavu,D+(Ncsavu,tip+γ′z)Atip]"" (2)
式中:[α]——黏聚力因子,DNV規(guī)范[12]推薦取[α=1/St],其中[St]為靈敏度;[savu,D]——沉貫深度范圍內(nèi)的直剪強(qiáng)度平均值,kPa;[Nc]——黏性土中深埋條形地基的承載力系數(shù),取[Nc=9.0][13-14];[savu,tip]——桶端處的直剪、三軸壓縮及三軸拉伸強(qiáng)度平均值,kPa;[γ′]——土體浮重度,kN/m3。
吸力沉貫階段,使基礎(chǔ)下沉需要的最小壓差即為所需壓差,以基礎(chǔ)為研究對(duì)象可得:
[sreq=Q-WAc]""" (3)
式中:[W]——桶體浮重力,kN;[Ac]——桶內(nèi)平面面積,m2。
施工壓差過大會(huì)使桶內(nèi)土塞整體破壞,以土塞為研究對(duì)象,基于地基承載力破壞模式可得黏性土中桶式基礎(chǔ)臨界壓差為:
[scrit=23N*csavu,tip+FinAc] (4)
式中:[N*c]——黏土中圓形基礎(chǔ)承載力系數(shù),當(dāng)[z/Dlt;4.5]時(shí),[N*c=6.21+0.34×arctanzD][15];[Fin]——內(nèi)側(cè)壁阻力,kN。
桶式基礎(chǔ)頂為薄壁結(jié)構(gòu),除基礎(chǔ)頂板及桶壁應(yīng)力校核外,需驗(yàn)算壓差引起的桶壁屈曲,可采用解析[16]或數(shù)值[17]的方法來(lái)確定屈曲壓差??芍獕翰钣墒┕^(qū)水深決定,為充分利用環(huán)境水深條件,對(duì)潛水泵抽水能力提出要求。綜上所述,桶式基礎(chǔ)施工壓差下限值即所需壓差,允許上限值為臨界壓差、屈曲壓差和可獲得壓差三者之中的最小值。
3 施工過程監(jiān)測(cè)與分析
桶式基礎(chǔ)沉貫過程中,全程監(jiān)測(cè)桶壁外側(cè)土壓力、孔隙水壓力、結(jié)構(gòu)應(yīng)力和基礎(chǔ)傾角等,傳感器布設(shè)如圖3所示,其中土壓計(jì)與孔隙水壓力計(jì)布設(shè)位置一致,以便于獲得有效應(yīng)力。傳感器相關(guān)信息如表2所列,傾角計(jì)采用MEMS(micro-electro-mechanical system)式,其余傳感器均為振弦式。需指出,盡管吸力式基礎(chǔ)施工設(shè)備中已集成了孔壓和傾角測(cè)量系統(tǒng),通過布設(shè)傳感器對(duì)其結(jié)果進(jìn)行校核,可為工程決策提供更可靠的依據(jù)。
3.1 施工壓差
圖4為桶式基礎(chǔ)頂部和6個(gè)隔艙內(nèi)水壓監(jiān)測(cè)結(jié)果(其中4隔艙孔隙水壓力計(jì)損壞)。吸力沉貫初始階段,通過對(duì)6個(gè)隔艙獨(dú)立施加壓差進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)平,調(diào)平后對(duì)各隔艙同步施加壓差。
圖5為施工控制壓差計(jì)算結(jié)果,對(duì)不排水強(qiáng)度方法,本項(xiàng)目未提供土體靈敏度指標(biāo),根據(jù)國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究經(jīng)驗(yàn)取[α=0.5][15,18]。理論分析結(jié)果表明,基礎(chǔ)自重入泥深度在2.0~3.4 m之間,實(shí)測(cè)自重入泥深度約為2.8 m。理論上,當(dāng)施工壓差達(dá)到所需壓差時(shí),基礎(chǔ)即發(fā)生沉貫,因此可將所需壓差與實(shí)測(cè)壓差進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)CPT法采用上限阻力系數(shù)獲得的所需壓差與實(shí)測(cè)結(jié)果較為接近,而CPT法采用可能阻力系數(shù)獲得的所需壓差與不排水強(qiáng)度法結(jié)果一致。
3.2 基礎(chǔ)傾角
桶式基礎(chǔ)在水中下沉過程中,在吊機(jī)、船舶、水流等綜合影響因素下,基礎(chǔ)姿態(tài)有少許波動(dòng);由于海底泥面傾斜,桶體在入泥階段基礎(chǔ)傾角變化較大;入泥后自重沉貫過程中較平穩(wěn)。自重下沉結(jié)束,測(cè)量的基礎(chǔ)傾角最大為1.233°,最小為0.005°。自重下沉階段基礎(chǔ)傾斜與海床面斜率及地質(zhì)不均勻性相關(guān),在該階段僅能通過調(diào)整吊重,控制下沉速率,抑制傾斜發(fā)展,但無(wú)法進(jìn)行主動(dòng)調(diào)平。需指出,本工程桶式基礎(chǔ)傾斜還受到桶內(nèi)樁基礎(chǔ)的約束,如傾斜過大將導(dǎo)致卡樁、無(wú)法下沉。
鑒于自重下沉階段桶體傾斜,為避免桶體傾斜加劇,或深度過大基礎(chǔ)姿態(tài)調(diào)整困難,本工程吸力沉貫階段采取先調(diào)平后沉貫、嚴(yán)格控制施工壓差的施工策略。對(duì)此,首先打開深度較淺一側(cè)隔艙抽水泵,壓差控制在約10 kPa,并結(jié)合傾角實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)果,打開或關(guān)閉相應(yīng)閥門進(jìn)行桶體姿態(tài)調(diào)整,調(diào)平過程在圖4中也有所體現(xiàn)。待基礎(chǔ)姿態(tài)回正后,6個(gè)隔艙開始同步抽水。隨著入泥深度的增大,桶式基礎(chǔ)沉貫姿態(tài)逐漸平穩(wěn),此后增大各隔艙抽水速度,提高桶壓差[(30~40 kPa)],保證桶體下沉速度。桶式基礎(chǔ)基本下沉至設(shè)計(jì)深度后,經(jīng)加大抽水速度、反復(fù)抽水等措施,基礎(chǔ)深度仍無(wú)明顯變化則施工結(jié)束。吸力沉貫完成后,桶式基礎(chǔ)各測(cè)點(diǎn)最大傾角為0.275°,滿足中國(guó)相關(guān)規(guī)范要求[19]。
3.3 孔隙水壓力
如圖6所示,考慮潮位修正后的孔隙水壓力實(shí)測(cè)值,與基于入土深度的計(jì)算值基本吻合;二者差異由孔壓修正過程中,采用桶頂入水時(shí)刻作為控制點(diǎn)引起。由于吸力桶基礎(chǔ)沉貫過程中桶頂沒于水下,其沉貫深度難以直接測(cè)量,孔壓監(jiān)測(cè)可反映桶體下沉過程,可作為沉貫深度輔助測(cè)量手段,為施工控制提供依據(jù)。
3.4 結(jié)構(gòu)應(yīng)力
圖7分別顯示了桶式基礎(chǔ)頂板和桶頂下肋板的應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果。自重沉貫階段結(jié)構(gòu)應(yīng)力變化不大,吸力沉貫階段,在壓差作用下,桶頂上部受壓,下部加勁肋受拉。結(jié)構(gòu)應(yīng)力隨施工壓差增大而增大,且應(yīng)力增量均小于60 MPa,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求。
由于桶式基礎(chǔ)頂蓋始終位于泥面以上,忽略土體的影響,將頂蓋及肋板簡(jiǎn)化為結(jié)構(gòu)問題進(jìn)行有限元分析。桶式基礎(chǔ)采用一階減縮積分殼單元(13503個(gè))、理想彈塑性本構(gòu)彈性模量為209 GPa、泊松比為0.27,屈服強(qiáng)度為355 MPa,網(wǎng)格如圖1所示,荷載如圖8所示,在桶壁和頂蓋外側(cè)施加壓力模擬壓差(60 kPa),并約束桶底豎向位移,分析結(jié)果表明最大Mises應(yīng)力發(fā)生在桶頂肋板處。桶頂應(yīng)力實(shí)測(cè)值與有限元計(jì)算結(jié)果趨勢(shì)一致、實(shí)測(cè)值偏?。▓D9),該現(xiàn)象是由傳感器保護(hù)槽鋼導(dǎo)致局部剛度變大、實(shí)際平均壓差略小于抽水口傳感器測(cè)得壓差等因素引起的。
側(cè)壁應(yīng)力增量由沉貫阻力和施工壓差共同決定。如需根據(jù)實(shí)測(cè)側(cè)壁應(yīng)力計(jì)算桶側(cè)土阻力,則需避免壓差引起的撓曲變形影響。對(duì)單桶多隔艙基礎(chǔ),一種思路是將應(yīng)力計(jì)布置在隔艙板上,如圖3c中箭頭所指標(biāo)識(shí)所示。本工程實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)表明對(duì)該類基礎(chǔ)的基礎(chǔ)傾角較小,大部分基礎(chǔ)沉貫量在各分隔艙內(nèi)壓力一致的條件下發(fā)生,如圖4所示。雖然,在桶式基礎(chǔ)吸力沉貫過程中,桶式基礎(chǔ)內(nèi)、外部仍存在壓差,由于隔艙板兩側(cè)均為艙室內(nèi)壓力,保持相鄰艙室壓力一致,即可避免壓差對(duì)布設(shè)于隔艙板上傳感器的影響。
按本工程桶式基礎(chǔ)尺寸,單位深度對(duì)應(yīng)的內(nèi)外側(cè)面積增量約為210 m2/m,桶壁截面積約為2.7 m2。按式(5)估算不同位置處的應(yīng)力計(jì)差值為:
[Δσ=ΔFAtip=(ΔAin+ΔAout)fspAtip]""" (5)
式中:[fsp]——沉貫過程中的單位側(cè)壁阻力值,kPa。
對(duì)粉質(zhì)黏土層,采用[α·su]確定的[fsp]值為22.5 kPa;由[kf·qc]確定的[fsp]值為21~35 kPa。應(yīng)力計(jì)布設(shè)間距1 m對(duì)應(yīng)的應(yīng)力差在1.7~2.9 MPa范圍內(nèi),對(duì)應(yīng)力計(jì)精度要求較高。
圖10為桶式基礎(chǔ)側(cè)壁應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)果,其在基礎(chǔ)沉貫過程的變化小于20 MPa?;A(chǔ)側(cè)壁下部與上部應(yīng)力結(jié)果變化趨勢(shì)相反,特別在壓差改變處,側(cè)壁上、下部應(yīng)力結(jié)果突變尖點(diǎn)反向,說明壓差引起的撓曲變形為本次側(cè)壁應(yīng)力變化的主控因素。注意到,桶壁下部應(yīng)力計(jì)監(jiān)測(cè)結(jié)果變化幅度顯著小于上部結(jié)果,二者差異由入土深度引起,表明壓差的影響隨入土深度的增大而衰減。各艙室側(cè)壁應(yīng)力趨勢(shì)差異由基礎(chǔ)整體傾斜導(dǎo)致的彎曲引起。桶式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)有限元模型如前所述,進(jìn)一步考慮土體影響,土體平面尺度為桶式基礎(chǔ)直徑的20倍,深度為桶長(zhǎng)的2倍,以消除尺寸效應(yīng)。約束土體側(cè)邊界的側(cè)向位移、及底部邊界的豎向位移。將土體簡(jiǎn)化為彈性介質(zhì),采用一階減縮積分三維實(shí)體單元,不排水壓縮模量[Es,u]按[200su]取值,桶-土接觸采用embed接觸。圖11為基礎(chǔ)
完全入土、壓差為60 kPa條件下的分析結(jié)果,側(cè)壁應(yīng)力從頂部到端部由拉轉(zhuǎn)壓,與實(shí)測(cè)結(jié)果一致。
3.5 土壓力
沉貫過程中基礎(chǔ)最大整體傾角不足1.3°,近似認(rèn)為土壓力符合靜止土壓力,對(duì)黏性土,有效土壓力可按式(6)計(jì)算。
[σ′=K0γ′ihi]""" (6)
式中:[γ′i]——第[i]層土體的有效重度,kN/m;[hi]——第[i]層土體厚度,m;[K0]——側(cè)壓力系數(shù),對(duì)黏性土可取1.0。
圖12表明靜止土壓力理論值與實(shí)測(cè)值基本吻合。需指出,盡管桶周土體為黏性土,可忽略豎向滲流影響,外側(cè)壁處實(shí)測(cè)土壓力仍受到壓差的影響,該現(xiàn)象由桶壁撓曲引起。圖13為由實(shí)測(cè)土壓力計(jì)算的側(cè)壁摩阻力(摩擦系數(shù)取0.23,界面摩擦角13°)和基于地勘估算的側(cè)壁摩阻力結(jié)果。
4 結(jié) 論
基于海上風(fēng)電桶式基礎(chǔ)開展現(xiàn)場(chǎng)工程試驗(yàn),總結(jié)基礎(chǔ)傾角發(fā)展規(guī)律,并基于監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)沉貫阻力和結(jié)構(gòu)應(yīng)力開展分析研究,得出以下主要結(jié)論:
1)本工程桶式基礎(chǔ)最大傾角約為1.3°,發(fā)生在自重沉貫結(jié)束時(shí);在吸力沉貫初期將基礎(chǔ)完全調(diào)平后,可在整個(gè)吸力下沉階段保持傾角在0.5°以內(nèi)。
2)外孔壓不受壓差影響,經(jīng)潮位修正后,可輔助判斷基礎(chǔ)沉貫深度。
3)基于靜力觸探錐尖貫入阻力結(jié)合上限沉貫阻力系數(shù)確定的所需壓差與實(shí)際施工壓差較為接近;基于實(shí)測(cè)土壓力計(jì)算了側(cè)壁沉貫阻力,獲得的側(cè)壁摩擦系數(shù)為0.23。
4)施工期結(jié)構(gòu)應(yīng)力監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)表明最大應(yīng)力發(fā)生在頂板,最大值未超過60 MPa,初步有限元分析結(jié)果表明側(cè)壁豎向應(yīng)力拉壓反向現(xiàn)象是由壓差引起的側(cè)壁撓曲導(dǎo)致;并提出一種可避免壓差影響的側(cè)阻力監(jiān)測(cè)方案。
[參考文獻(xiàn)]
[1]" TJELTA T I. Geotechnical aspects of bucket foundations replacing piles for the Europipe 16/11-E Jacket[C]//The Offshore Technology Conference, Houston, Texas, USA, 1994.
[2]" 施曉春, 徐日慶, 龔曉南, 等. 桶形基礎(chǔ)發(fā)展概況[J]. 土木工程學(xué)報(bào), 2000, 33(4): 68-73, 92.
SHI X C, XU R Q, GONG X N, et al. Introduction of bucket foundation[J]. Chine civil engineering journal, 2000, 33(4): 68-73, 92.
[3]" BYRNE B, HOULSBY G, MARTIN C, et al. Suction caisson foundations for offshore wind turbines[J]. Wind engineering, 2002, 26(3): 145-155.
[4]" HE B, YANG S L, STURM H. Case studies on suction caisson foundations in offshore wind farms in China[J]. International journal of geotechnical engineering, 2020: 10.1080/19386362.2020.1832322.
[5]" VIEIRA M, MACIEL G, HENRIQUES E, et al. A new proposal for an offshore wind foundation for transitional waters[J]. Marine structures, 2019, 68(11): 102657.1-102657.13.
[6]" DEKKER M. Achievement under pressure: suction pile jackets"" for"" the"" Aberdeen"" offshore"" wind"" farm[C]//WindEurope 2018 Conference, Brussels, Belgium, 2018.
[7]" PENNER N, GRIEMANN T, ROLFES R. Monitoring of suction bucket jackets for offshore wind turbines: dynamic load bearing behaviour and modelling[J]. Marine structures, 72: 102745.
[8]" WANG X, ZENG X, LI J, et al. A review on recent advancements of substructures for offshore wind turbines[J]. Energy conversion and management, 2018, 158: 103-119.
[9]" 張浦陽(yáng), 黃宣旭. 海上風(fēng)電吸力式筒型基礎(chǔ)應(yīng)用研究[J]. 南方能源建設(shè), 2018, 5(4): 1-11.
ZHANG P Y, HUANG X X. Application research on suction" bucket" foundation" "for"" offshore" wind" power[J]. Southern energy construction, 2018, 5(4): 1-11.
[10]" DNVGL-RP-C212,""" Offshore"""" soil"""" mechanics"""" and geotechnical engineering[S].
[11]" LUNNE T, JOHN H D S T. The use of cone penetrometer tests to compute penetration resistance of steel skirts underneath" north"" sea"" gravity[J]." Design" parameter"" in geotechnical engineering, 1979, 2: 233-238.
[12]" DNV-RP-E303, Geotechnical design and installation of suction anchors in clay[S].
[13]" HOULSBY T, BYRNE W. Design procedures for installation of suction caissons in soft clay and other materials[J]. Geotechnical engineering, 2005, 158(3): 75-82.
[14]" ANSI/API RP 2GEO-2011, Geotechnical and foundation design considerations[S].
[15]" HANSEN J B. A revised and extended formula for bearing capacity[J]. Geoteknisk institutt bulletin, 1970, 28: 5-11.
[16]" DNV-RP-C202, Buckling strength of shells[S].
[17]" MADSEN S, ANDERSEN L V, IBSEN L B. Numerical buckling analysis of large suction caissons for wind turbines on deep water[J]. Engineering structures, 2013, 57(4): 443-452.
[18]" 丁紅巖, 賈楠, 張浦陽(yáng), 等. 海上風(fēng)電復(fù)合筒型基礎(chǔ)粉質(zhì)黏土下沉試驗(yàn)分析[J]. 天津大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)與工程技術(shù)版), 2017, 50(9): 893-899.
DING H Y, JIA N, ZHANG P Y, et al. Analysis of penetration test of composite bucket foundations for offshore wind turbines in silty clay[J]. Journal of Tianjin University(science and technology), 2017, 50(9): 893-899.
[19]" NB/T 10105—2018, 海上風(fēng)電場(chǎng)工程風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].
NB/T 10105—2018, Code for design of wind turbine foundations for offshore wind power projects[S].
RESEARCH ON SUCTION PENETRATION TEST OF
BUCKET FOUNDATION
Guo Wei1,2,Li Sen1,3,F(xiàn)u Kun1,3,Qiu Song1,3
(1. CCCC Third Harbor Engineering Co., Ltd., Shanghai 200032, China;
2. Shanghai Harbor Engineering Quality Control amp; Testing Co., Ltd., Shanghai 201315, China;
3. CCCC Key Laboratory of Structural Engineering, Shanghai 200032, China)
Keywords:offshore wind power; foundations; stress monitoring; soil resistance; suction penetration