供應(yīng)鏈成本管理在制造企業(yè)成本控制中的運(yùn)用分析

莫麗麗

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)全球化和市場競爭日益激烈，我國制造業(yè)面臨越來越多的挑戰(zhàn)。為了增強(qiáng)自身的核心競爭力，許多制造型企業(yè)開始注重內(nèi)部管理，尤其是對于成本管理方面進(jìn)行不斷的改進(jìn)與完善，以期能夠?qū)崿F(xiàn)降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目標(biāo)。然而，由于傳統(tǒng)成本核算方法已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的需要，因此，如何有效地實施成本管理成為擺在我們面前亟待解決的問題。本文從當(dāng)前國內(nèi)外學(xué)者研究成果入手，結(jié)合筆者多年工作經(jīng)驗，針對目前我國制造企業(yè)成本管理現(xiàn)狀及存在的主要問題展開深入探討，并提出一些具有可行性的建議，希望能夠幫助相關(guān)人員更好地理解和應(yīng)用成本管理理論，促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)定可持續(xù)發(fā)展。同時也可以為其他學(xué)者提供參考依據(jù)，推動該領(lǐng)域的進(jìn)一步研究。

關(guān)鍵詞：成本控制；供應(yīng)鏈；成本管理；運(yùn)用分析

近年來，伴隨著社會生產(chǎn)力水平的快速提升以及科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，各行各業(yè)都發(fā)生了翻天覆地的變化，其中最顯著的就是“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的到來。這種新形勢下，供應(yīng)鏈成本管理作為一種全新的管理模式應(yīng)運(yùn)而生。它將整個供應(yīng)鏈條上所有環(huán)節(jié)納入一個系統(tǒng)之中，通過信息技術(shù)手段實現(xiàn)各個節(jié)點(diǎn)間的有機(jī)銜接，使得企業(yè)內(nèi)外部資源得到最優(yōu)配置，進(jìn)而達(dá)到降本增效的目的。

一、供應(yīng)鏈成本管理核算范疇分析

供應(yīng)鏈成本管理主要包括直接成本、交易成本、作業(yè)成本以及社會成本四大類，其中每個類別下又有具體的小項。只有全面掌握了各個環(huán)節(jié)中所涉及的各項成本，才能更好地進(jìn)行成本控制工作。

（一）直接成本

直接成本指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中所發(fā)生的各種直接材料和直接人工等費(fèi)用。其中，直接材料包括原材料、燃料、動力、包裝物以及低值易耗品等；直接人工是指企業(yè)從事產(chǎn)品生產(chǎn)和勞務(wù)活動所使用的勞動力資源。這些直接成本的高低對于整個供應(yīng)鏈上各個環(huán)節(jié)的運(yùn)作都有著重要影響。因此，通過有效地進(jìn)行成本管控來降低其占比，可以提高整條供應(yīng)鏈的效益水平。

（二）交易成本

交易成本指由于買賣雙方進(jìn)行協(xié)商和談判而產(chǎn)生的費(fèi)用，包括信息收集費(fèi)、議價費(fèi)等。其中，信息收集是整個交易過程中最為重要的環(huán)節(jié)，其準(zhǔn)確性與及時性能夠直接影響到后續(xù)工作的開展以及最終結(jié)果的確定。因此，對信息收集這一環(huán)節(jié)所發(fā)生的各項費(fèi)用應(yīng)給予足夠重視并加以合理的控制。同時，還需要考慮到由于市場環(huán)境變化或其他不可預(yù)測因素導(dǎo)致原有價格體系失靈時，如何采取相應(yīng)措施來降低由此帶來的損失。此外，議價費(fèi)也是一個不容忽視的問題。當(dāng)買方和賣方就某一具體事項進(jìn)行磋商時，其所需支付的各種費(fèi)用都屬于議價費(fèi)的范疇。因此，在制定采購計劃時應(yīng)充分考慮到各方利益平衡點(diǎn)，以達(dá)到最優(yōu)化的效果。綜上所述，交易成本作為供應(yīng)鏈成本管理的核心內(nèi)容，貫穿了整條供應(yīng)鏈的始終。通過有效地識別、評估和控制這些成本，能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)資源優(yōu)化配置、提高經(jīng)濟(jì)效益和增強(qiáng)競爭力。

（三）作業(yè)成本

作業(yè)成本法是指將產(chǎn)品或服務(wù)所需的所有資源，包括直接人工和間接費(fèi)用都計入產(chǎn)品或服務(wù)提供過程之中。通過對每個環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的劃分與計算，從而得出最終的產(chǎn)品或服務(wù)總成本。相比傳統(tǒng)的成本核算方法而言，作業(yè)成本法更加準(zhǔn)確地反映了企業(yè)內(nèi)部各項活動的實際耗費(fèi)情況，有利于實現(xiàn)精準(zhǔn)化的成本管控。同時，由于是基于整個流程來考慮問題，因此能夠有效避免單一環(huán)節(jié)造成的誤差，提高成本信息的可靠性。但需要注意的是，作業(yè)成本法也存在一些缺陷，如無法明確區(qū)分不同作業(yè)是否有必要采用同樣的成本動因等。

（四）社會成本

社會成本指除上述三種成本以外，由于供應(yīng)商和客戶等外部因素而造成的成本。例如：物流運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的噪聲污染、交通事故賠償費(fèi)用等等。這些都是因為企業(yè)與外部環(huán)境之間沒有建立良好的合作關(guān)系所導(dǎo)致的額外支出。因此，對于這類成本應(yīng)該通過加強(qiáng)與相關(guān)利益方的溝通交流來減少其影響。同時，也可以從優(yōu)化內(nèi)部流程方面入手，盡可能地降低此類成本的發(fā)生概率。

二、供應(yīng)鏈成本管理在制造企業(yè)成本控制中的運(yùn)用

（一）在采購環(huán)節(jié)的運(yùn)用

對于制造業(yè)來說，原材料是生產(chǎn)過程中不可或缺的重要組成部分。因此，如何有效地進(jìn)行原材料成本的管控，成了制造企業(yè)必須要面對和解決的問題。通過采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈成本管理方法，可以實現(xiàn)對原材料采購環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理，從而達(dá)到降低采購成本的目的。具體而言，可采取以下措施：一是建立穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。與優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商形成戰(zhàn)略合作關(guān)系，不僅能夠獲得更加優(yōu)惠的價格，還能夠借助其專業(yè)化優(yōu)勢提高采購效率；二是優(yōu)化采購流程。通過簡化采購程序、明確責(zé)任分工等方式減少重復(fù)勞動和錯誤率，同時也能夠縮短采購周期，為后續(xù)的生產(chǎn)提供更多的時間準(zhǔn)備；三是加強(qiáng)庫存管理。合理設(shè)置庫存水平并及時處理滯銷品，避免因過多占用資金導(dǎo)致流動性下降；四是實施準(zhǔn)時制采購。通過提前預(yù)訂采購量并要求供應(yīng)商按時交貨，既能夠保證供貨的連續(xù)性，又能夠最大程度上壓縮采購成本。

（二）在銷售環(huán)節(jié)的運(yùn)用

對于制造業(yè)而言，產(chǎn)品銷售是其主要業(yè)務(wù)。因此，如何進(jìn)行有效的銷售成為制造企業(yè)需要解決的重要問題。而通過應(yīng)用供應(yīng)鏈成本管理方法，可以幫助企業(yè)更好地實現(xiàn)銷售目標(biāo)。具體來說，以下幾點(diǎn)可供參考。

第一，建立客戶信用評價體系。制造企業(yè)應(yīng)該據(jù)客戶的規(guī)模、回款的時效、匯款的方式以及財務(wù)狀況等對客戶進(jìn)行分級。企業(yè)需要建立信用核查部門，對客戶的資質(zhì)進(jìn)行核查。銷售部門需要根據(jù)客戶的信用等級和賒銷額度，對銷售單進(jìn)行審批，減少企業(yè)的應(yīng)收賬款和壞賬，降低企業(yè)催收成本。第二，優(yōu)化物流配送體系。制造企業(yè)可借助先進(jìn)的信息管理技術(shù)手段來構(gòu)建完善的物流網(wǎng)絡(luò)，從而提高貨物運(yùn)輸效率，降低運(yùn)輸成本。第三，合理定價。在確定最終銷售價格時，應(yīng)綜合考慮原材料采購費(fèi)用、生產(chǎn)加工費(fèi)以及營銷推廣費(fèi)用等因素，確保價格具有一定競爭力且能夠被市場所接受。第四，加強(qiáng)庫存管控。制造企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身實際情況，科學(xué)設(shè)置安全庫存水平，避免過多積壓存貨導(dǎo)致資金占用率過高。此外，還需定期開展盤庫清點(diǎn)工作，及時處理呆滯物料或過期商品，減少損失浪費(fèi)現(xiàn)象。

（三）在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運(yùn)用

在傳統(tǒng)的成本核算模式下，制造企業(yè)往往只注重生產(chǎn)過程中所發(fā)生的直接人工、直接材料和其他直接支出，忽視了間接成本的存在。然而，隨著社會經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高，這就使得企業(yè)不得不加大對生產(chǎn)流程各個環(huán)節(jié)的關(guān)注度。此時，若能采用合適的方法對供應(yīng)鏈成本進(jìn)行管理，將會有助于提升企業(yè)整體效益。

例如，某汽車零部件制造企業(yè)通過引入ERP系統(tǒng)，成功實現(xiàn)了對整個生產(chǎn)流程的實時監(jiān)控。具體來說，該企業(yè)首先對每個工序的操作人員進(jìn)行任務(wù)分配，明確各自職責(zé)；其次，利用ERP系統(tǒng)自動生成各類報表，如生產(chǎn)進(jìn)度表、質(zhì)量檢測結(jié)果表等，方便管理層隨時查看；最后，通過數(shù)據(jù)分析功能，找出生產(chǎn)過程中存在的瓶頸及改進(jìn)措施，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)流程。

（四）在物流環(huán)節(jié)的運(yùn)用

對于制造業(yè)而言，其產(chǎn)品生產(chǎn)出來之后需要通過一系列的運(yùn)輸和配送等活動才能到達(dá)客戶手中。因此，在整個供應(yīng)鏈條上，物流環(huán)節(jié)是一個非常重要的環(huán)節(jié)，也是與上下游各個節(jié)點(diǎn)密切相關(guān)的環(huán)節(jié)。在加強(qiáng)對物流合作企業(yè)進(jìn)行選擇和評估的同時，還需建設(shè)適度的自營物流體系，以加強(qiáng)對運(yùn)輸關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，提高企業(yè)供應(yīng)鏈下游流程靈活性。

首先，企業(yè)需要定期對物流公司合同完成情況、服務(wù)水平、價格高低等進(jìn)行評估，制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑u價機(jī)制，最大程度減少物流過程中訂單超時、產(chǎn)品損壞等情況。其次，企業(yè)可以通過客戶需求和市場實際情況，動態(tài)調(diào)整運(yùn)輸價格，遇到突發(fā)狀況時，可以利用自營物流作為保障，規(guī)避運(yùn)輸風(fēng)險。最后，可以借助信息技術(shù)手段來提高物流效率。

三、制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理存在的不足

（一）成本管理意識有待提升

當(dāng)前，我國很多制造企業(yè)對于供應(yīng)鏈成本管理缺乏足夠的認(rèn)識和了解。一方面，由于傳統(tǒng)經(jīng)營理念的影響；另一方面，則是因為缺少專業(yè)化的人才支持。因此，這些企業(yè)往往只注重眼前利益而忽視長遠(yuǎn)發(fā)展，導(dǎo)致其難以有效地開展供應(yīng)鏈成本管理工作。同時，一些制造企業(yè)雖然已經(jīng)開始關(guān)注并實施供應(yīng)鏈成本管理，但卻沒有充分考慮自身實際情況以及市場需求等因素，盲目跟風(fēng)引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)與方法，不僅無法達(dá)到預(yù)期效果，反而會增加不必要的投入成本。此外，還有部分制造企業(yè)過于重視降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量及售后服務(wù)等方面的綜合性成本支出，從而造成了一定程度上的資源浪費(fèi)現(xiàn)象

（二）成本管理制度有待完善

當(dāng)前，我國很多制造企業(yè)都沒有建立起完整的供應(yīng)鏈成本管理制度。一方面，因為這些企業(yè)對于自身內(nèi)部的成本管理工作比較重視，而忽視了與外部相關(guān)方面的聯(lián)系；另一方面，則是由于缺乏經(jīng)驗和專業(yè)人才導(dǎo)致無法有效地開展這項工作。此外，一些大型制造企業(yè)雖然已經(jīng)開始注重供應(yīng)鏈成本管理，但其具體實施過程仍然存在著不少問題。例如，采購部門往往只關(guān)注價格是否最低，而忽略了質(zhì)量等其他因素；生產(chǎn)部門也僅僅按照自己的計劃進(jìn)行生產(chǎn)，而不考慮實際情況等等。因此，為了更好地實現(xiàn)供應(yīng)鏈成本管理目標(biāo)，必須要從整體上加強(qiáng)成本管理制度建設(shè)，并且不斷在實踐中加以改進(jìn)和完善。

（三）成本管理落實不到位

部分制造企業(yè)雖然已經(jīng)開始重視供應(yīng)鏈成本管理，但是由于缺乏有效的實施手段和方法，導(dǎo)致其成本管理工作難以落地。一方面，這些企業(yè)沒有建立起完善的信息系統(tǒng)來支持供應(yīng)鏈成本管理工作的開展；另一方面，他們也沒有對各個環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致的劃分與評估，無法準(zhǔn)確把握每個節(jié)點(diǎn)上的具體成本情況。此外，一些企業(yè)還存在著“只算自己賬”的現(xiàn)象，不愿意將自身內(nèi)部的成本分?jǐn)偟秸麄€供應(yīng)鏈條之中去計算，這種行為往往會使得供應(yīng)鏈成本管理失去意義。

四、制造企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理的優(yōu)化策略

（一）進(jìn)一步提高成本管理認(rèn)識

為了更好地進(jìn)行供應(yīng)鏈成本管理，首先，需要從思想上對其有一個深刻的理解。只有這樣才能夠真正將這項工作落到實處。因此，企業(yè)應(yīng)該加大宣傳和教育力度，讓所有員工都能夠充分意識到這一點(diǎn)。其次，要建立相應(yīng)的考核機(jī)制，通過激勵措施來推動各項任務(wù)的完成。此外，企業(yè)也可以借鑒其他優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)并加以改進(jìn)，以便更加有效地開展此項工作。當(dāng)然，最重要的還是要不斷完善自身的制度建設(shè)，確保每一個環(huán)節(jié)都能夠得到合理的安排與規(guī)劃。只有這樣，才能夠?qū)崿F(xiàn)整個供應(yīng)鏈成本管理體系的高效運(yùn)作。

（二）不斷完善成本管理制度

為了更好地進(jìn)行供應(yīng)鏈成本管理，需要建立一套完整的成本管理體系。首先要制定明確的目標(biāo)和計劃，將各項工作具體化并分配到各個部門及個人身上，使得每個環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，從而實現(xiàn)責(zé)任落實到個人的目的；其次要加強(qiáng)對各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息的收集與整理，確保數(shù)據(jù)真實可靠，能夠反映出實際情況；最后還需建立健全考核機(jī)制，通過定期檢查和評估來檢驗成本管理效果是否達(dá)到預(yù)期要求。同時，應(yīng)該注意避免出現(xiàn)“人情”等因素干擾成本核算結(jié)果，保證成本管理制度的公正性和透明度。此外，還可以借助先進(jìn)技術(shù)手段提高成本管理效率，例如引進(jìn)ERP系統(tǒng)或者采用云計算平臺等現(xiàn)代化工具，以便更加精準(zhǔn)高效地完成成本管理任務(wù)?？傊挥薪⒖茖W(xué)合理的成本管理制度才能有效提升企業(yè)的核心競爭力，進(jìn)而推動整個行業(yè)向著更高水平發(fā)展。

（三）加大成本管理落實力度

為了實現(xiàn)對供應(yīng)鏈成本進(jìn)行有效的管理，需要加強(qiáng)成本管理的落實工作。具體來說，可以從以下幾個方面入手：一是要建立完善的信息管理系統(tǒng)，通過信息技術(shù)手段來提高信息處理效率和準(zhǔn)確性；二是要制定明確的責(zé)任分工制度，將各項任務(wù)分配到各個部門和人員身上，確保每個人都能夠承擔(dān)起自己的職責(zé)；三是要注重溝通協(xié)調(diào)機(jī)制建設(shè)，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，避免因信息不對稱而導(dǎo)致的各種矛盾與沖突；四是要強(qiáng)化監(jiān)督檢查機(jī)制，定期開展內(nèi)部審計和外部審核等活動，以保證各項措施得到貫徹執(zhí)行。

結(jié)束語

綜上所述，本文通過對當(dāng)前我國制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀進(jìn)行了深入研究和探討，并結(jié)合實際情況提出了一系列切實可行的解決方案。其中最為重要的是要加強(qiáng)各環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系與合作，建立健全完整、科學(xué)的供應(yīng)鏈體系，從而實現(xiàn)整個產(chǎn)業(yè)鏈條上各個節(jié)點(diǎn)企業(yè)的共贏。同時也應(yīng)該注重信息技術(shù)手段的應(yīng)用，提高工作效率，降低運(yùn)營成本，進(jìn)一步提升企業(yè)核心競爭力，推動行業(yè)可持續(xù)健康發(fā)展。

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（作者單位：浙江福立分析儀器股份有限公司）