綠色低碳轉(zhuǎn)型助力能源強(qiáng)國(guó)建設(shè)的央企實(shí)踐

文/朱穩(wěn)樑

黨的二十大報(bào)告提出，積極穩(wěn)妥推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和，立足我國(guó)能源資源稟賦，堅(jiān)持先立后破，有計(jì)劃分步驟實(shí)施碳達(dá)峰行動(dòng)，深入推進(jìn)能源革命，加強(qiáng)煤炭清潔高效利用，加快規(guī)劃建設(shè)新型能源體系。這為煤炭企業(yè)推進(jìn)能源強(qiáng)國(guó)建設(shè)提供了根本遵循。

中煤集團(tuán)西北能源公司近年來(lái)按照“存量提效、增量轉(zhuǎn)型”發(fā)展思路，堅(jiān)持“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念，積極落實(shí)中煤集團(tuán)煤與電、煤電與新能源、新能源與煤化工“三個(gè)聯(lián)營(yíng)”發(fā)展戰(zhàn)略，著力構(gòu)建以煤炭和煤化工為核心、煤電和新能源為兩翼、風(fēng)光氫儲(chǔ)與綜合能源服務(wù)互補(bǔ)耦合的“兩核引領(lǐng)、兩翼驅(qū)動(dòng)、多元一體”產(chǎn)業(yè)格局，同時(shí)以科技賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，積極探索煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新路徑，助力能源強(qiáng)國(guó)建設(shè)。

一、以科技創(chuàng)新為產(chǎn)業(yè)賦能，創(chuàng)建“標(biāo)桿式”礦井、工廠

1.礦井智能化建設(shè)成果豐碩

西北能源公司投入大量資金和技術(shù)，全力推進(jìn)礦井智能化建設(shè)，智慧生產(chǎn)系統(tǒng)、智慧安全系統(tǒng)、智慧技術(shù)與后勤保障系統(tǒng)建設(shè)已見(jiàn)成效，一座座智慧礦山已然屹立于西北大漠。門(mén)克慶煤礦于2018年建成了國(guó)內(nèi)首個(gè)深部沖擊地壓煤層大采高智能化工作面，實(shí)現(xiàn)了“地面一鍵智動(dòng)、井下智能聯(lián)動(dòng)”，獲得2020—2021年度中國(guó)建設(shè)工程魯班獎(jiǎng)。大海則煤礦智能化建設(shè)成果顯著，取得了投用行業(yè)內(nèi)首套立井井筒智能巡檢機(jī)器人、首套全息智能風(fēng)門(mén)和智能隔爆裝置，建成了行業(yè)內(nèi)首個(gè)“數(shù)字孿生選煤廠”等25項(xiàng)行業(yè)“首次”，被列為“國(guó)家首批智能化示范建設(shè)煤礦”。納林河二號(hào)礦井實(shí)現(xiàn)全工作面自主割煤和跟機(jī)自動(dòng)化，智能化常態(tài)運(yùn)行率達(dá)到90%，獲2022年度煤炭工業(yè)科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。同時(shí)，積極推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在煤礦的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了全時(shí)空多源異構(gòu)信息實(shí)時(shí)感知、全流程“人—機(jī)—環(huán)—管”數(shù)字互聯(lián)高效協(xié)同運(yùn)行；采煤工作面和主要硐室實(shí)現(xiàn)了5G信號(hào)全覆蓋。門(mén)克慶煤礦成為國(guó)內(nèi)首個(gè)完全自主研發(fā)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)的煤礦，成功入選行業(yè)5G+煤礦智能化白皮書(shū)典型應(yīng)用案例，并順利通過(guò)國(guó)家首批智能化示范煤礦驗(yàn)收。

2.沖擊地壓防治成效顯著

西北能源公司深入開(kāi)展蒙陜礦區(qū)強(qiáng)富水頂板砂巖水害防治、沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警、小煤柱沿空護(hù)巷工藝等防沖關(guān)鍵技術(shù)研究。公司所屬各煤礦均按照“一礦一策、一面一策”的要求建立起沖擊地壓防治體系。中天合創(chuàng)公司完成了“回采巷道支護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、沖擊地壓礦井卸壓及解危方法標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)預(yù)警方法標(biāo)準(zhǔn)、沖擊地壓礦井安全防護(hù)方法標(biāo)準(zhǔn)”防沖工作法，被國(guó)家礦山安全監(jiān)察局確定為“全國(guó)首部沖擊地壓防治技術(shù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”，為煤炭行業(yè)破解沖擊地壓防治難題提供了“中煤方案”。

3.智能工廠建設(shè)行業(yè)領(lǐng)先

西北能源公司50萬(wàn)噸工程塑料廠區(qū)，構(gòu)建了數(shù)據(jù)信息統(tǒng)一共享平臺(tái)，形成了覆蓋全廠的高效安全、信息共享、自動(dòng)化、智能化的“數(shù)字化企業(yè)”支撐體系，實(shí)現(xiàn)了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的生產(chǎn)全過(guò)程管控，所有生產(chǎn)和輔助裝置均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制；建成以MES為核心的生產(chǎn)運(yùn)行管理體系，體系包含22個(gè)信息模塊，涵蓋物料、能源、設(shè)備領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了從原料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠的全流程管控。整個(gè)工廠因科技加持、數(shù)字化賦能，實(shí)現(xiàn)了感知實(shí)時(shí)化、裝備數(shù)字化、管理流程化，成為了無(wú)人、無(wú)味、無(wú)噪音的“三無(wú)”化工廠，被國(guó)家工信部列為“智能制造新模式應(yīng)用”及“智能制造試點(diǎn)示范”“人工智能應(yīng)用試點(diǎn)示范”，榮獲“2021年度智能制造示范工廠揭榜單位”稱(chēng)號(hào)。

二、探索固廢綜合利用技術(shù)，打造“零排放”示范園區(qū)

1.致力于煤礦矸石“零排放”

研究探索礦井充填開(kāi)采、煤矸石及化工固廢協(xié)同處置等集地表減沉、固廢零排于一體的綠色開(kāi)采新模式。矸石充填采空區(qū)試驗(yàn)獲得成功，高壓泵長(zhǎng)距離輸送矸石漿液至采空區(qū)充填取得突破，離層注漿實(shí)現(xiàn)工程應(yīng)用，優(yōu)化解決了困擾煤礦綠色發(fā)展的矸石排放問(wèn)題。

2.致力于煤化工廢渣“零排放”

改變傳統(tǒng)渣場(chǎng)無(wú)污染填埋方式，與建材企業(yè)合作，研究煤化工氣化廢渣綜合利用，開(kāi)創(chuàng)性地利用廢渣生產(chǎn)新型綠色建材；開(kāi)展生活垃圾、焦油渣等廢棄物氣化利用改造，推動(dòng)化工廢渣的資源化利用。

3.致力于煤化工廢水“零排放”

實(shí)施“煤化工廢水深度處理、零排放技術(shù)開(kāi)發(fā)與示范項(xiàng)目”“礦井高鹽水和化工高鹽水濃縮回用技術(shù)”，改變了傳統(tǒng)靠蒸發(fā)塘處理高濃度鹽水的方式，使年產(chǎn)200萬(wàn)噸尿素、50萬(wàn)噸工程塑料項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了廢水“零排放”。

4.致力于煤化工廢氣“零排放”

實(shí)施煤化工VOCs廢氣治理，實(shí)現(xiàn)廢氣資源化利用；捕集煤化工生產(chǎn)過(guò)程中排放的高濃度CO2，用于液態(tài)陽(yáng)光和綠氨示范項(xiàng)目，生產(chǎn)綠色甲醇、尿素，通過(guò)發(fā)展新能源與煤化工聯(lián)營(yíng)，將CO2變廢為寶；超前規(guī)劃推進(jìn)礦區(qū)“山水林田湖草沙”環(huán)保項(xiàng)目，同步開(kāi)展復(fù)墾綠化、廠區(qū)景觀、綠化帶建設(shè)，區(qū)域內(nèi)礦井均通過(guò)了省級(jí)綠色礦山驗(yàn)收。

三、以綠色低碳發(fā)展為導(dǎo)向，構(gòu)建“三個(gè)聯(lián)營(yíng)”示范基地

1.煤礦與電力聯(lián)營(yíng)

依托基地內(nèi)門(mén)克慶煤礦、葫蘆素煤礦、母杜柴登煤礦和達(dá)海廟煤礦四座總產(chǎn)能3000萬(wàn)噸/年的煤礦，建設(shè)2×66萬(wàn)千瓦高效超超臨界火電廠，提高矸石、煤泥、疏干水利用效率，有效降低能耗、水耗和污染物排放，增強(qiáng)區(qū)域供電穩(wěn)定性。

2.煤電與新能源聯(lián)營(yíng)

依托2×66萬(wàn)千瓦高效超超臨界火電廠及園區(qū)用電負(fù)荷，配套建設(shè)百萬(wàn)千瓦大型風(fēng)電光伏新能源項(xiàng)目，綜合平衡園區(qū)蒸汽動(dòng)力，多能互補(bǔ)，提高綠色供電能力，實(shí)現(xiàn)綠色低碳協(xié)同耦合發(fā)展，助力新型電力系統(tǒng)建設(shè)，打造園區(qū)“動(dòng)力島”。

3.新能源與煤化工聯(lián)營(yíng)

依托現(xiàn)有200萬(wàn)噸/年尿素和200萬(wàn)噸/年烯烴裝置，與10萬(wàn)噸/年液態(tài)陽(yáng)光——CO2加綠氫制甲醇和50萬(wàn)噸/年綠氨示范項(xiàng)目耦合，創(chuàng)新“寄生式”能源開(kāi)發(fā)，發(fā)展離網(wǎng)制氫，建設(shè)園區(qū)“氣化島”。力爭(zhēng)“十四五”末，綠色甲醇產(chǎn)能達(dá)10萬(wàn)噸/年以上，綠氨產(chǎn)能50萬(wàn)噸/年，制氫規(guī)模12萬(wàn)噸/年，有效減少煤化工生產(chǎn)過(guò)程中的CO2排放，為實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”貢獻(xiàn)力量。

“三個(gè)聯(lián)營(yíng)”戰(zhàn)略充分發(fā)揮出中煤集團(tuán)已有產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)之間煤、汽、電、水等生產(chǎn)要素統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、資源共享、互補(bǔ)平衡、閉環(huán)利用，從根本上提升了資源能源合理配置和利用效率。

實(shí)施能源綠色低碳轉(zhuǎn)型是確保如期實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的必要舉措。中煤西北能源公司將不斷加快技術(shù)創(chuàng)新、現(xiàn)代物流、信息化等體系建設(shè)，持續(xù)提升區(qū)域產(chǎn)業(yè)整體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量和效益，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)集群化發(fā)展，打造產(chǎn)業(yè)園區(qū)化、協(xié)同化、循環(huán)化、數(shù)字化、低碳化、集約化發(fā)展新模式，為推動(dòng)能源綠色低碳轉(zhuǎn)型、實(shí)現(xiàn)煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、建設(shè)能源強(qiáng)國(guó)貢獻(xiàn)中煤央企力量。