薛 揚(yáng),劉云宏,2*,劉恩寵,孫 雪
(1 河南科技大學(xué)食品與生物工程學(xué)院 河南洛陽 471000 2 食品綠色加工與質(zhì)量安全控制河南省國際聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室 河南洛陽 471000)
鐵棍山藥(Dioscorea opposita)屬于薯蕷科薯蕷屬植物[1],含有大量碳水化合物、多糖、維生素及多種微量元素、必需氨基酸、多酚、尿囊素等物質(zhì),有很高的營養(yǎng)、保健價(jià)值,具有補(bǔ)脾養(yǎng)胃、生津益肺、補(bǔ)腎澀精的功效[2]。新鮮的鐵棍山藥含水率較高,若儲(chǔ)藏不當(dāng)容易導(dǎo)致塊莖發(fā)芽、腐爛、褐變等一系列品質(zhì)劣變[3]。一般可對(duì)鐵棍山藥進(jìn)行干燥加工。干燥不僅降低鐵棍山藥的水分活度,延長其貯藏期和貨架期,而且干燥后的鐵棍山藥片為果蔬脆片,豐富了山藥制品種類,拓寬了市場(chǎng)銷量。
熱泵干燥(Heat pump drying,HPD)是一種將熱量從低位熱源轉(zhuǎn)移到高位熱源進(jìn)行干燥的現(xiàn)代干燥技術(shù)[4],具有低能耗、高品質(zhì)[5]、污染少等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)和食品工業(yè)等領(lǐng)域,如葡萄[6]、香菇[7]、辣椒[8]等果蔬的干燥過程中。HPD 是利用干燥介質(zhì)進(jìn)行外部加熱,對(duì)于內(nèi)部介質(zhì)熱傳遞阻力大的物料,容易產(chǎn)生脫水時(shí)間長、干燥速率不高等缺點(diǎn)。近年來,直觸超聲技術(shù)(Contact ultrasound,CU)在食品干燥領(lǐng)域備受青睞,它直接通過超聲輻射盤傳入物料內(nèi)部。CU 獨(dú)特的機(jī)械效應(yīng)和空化效應(yīng)[9],使物料的組織結(jié)構(gòu)變蓬松,微觀孔道數(shù)量增多,有效降低了物料內(nèi)部的傳質(zhì)阻力,促進(jìn)干燥過程中的水分?jǐn)U散,提高干燥速率,保證產(chǎn)品品質(zhì)[10]。
將HPD 和CU 兩種技術(shù)聯(lián)合的超聲強(qiáng)化熱泵干燥(Contact ultrasound enhanced heat pump drying,CU-HPD)應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品干燥,理論上能夠強(qiáng)化HPD 過程中的傳質(zhì)進(jìn)程,促進(jìn)物料內(nèi)部水分?jǐn)U散,進(jìn)而提高干燥效率和提升產(chǎn)品品質(zhì)[11]。為了探明CU 對(duì)HPD 的傳質(zhì)強(qiáng)化效果,需要采取有效措施來探討CU 對(duì)HPD 中水分狀態(tài)和脫水過程的影響。低場(chǎng)核磁共振技術(shù)(Low-field nuclear magnetic resonance,LF-NMR)是一種快速、準(zhǔn)確的水分檢測(cè)手段,通過檢測(cè)樣品中質(zhì)子的弛豫特性來反映樣品中水分的狀態(tài)及其變化規(guī)律[12],該技術(shù)在食品的干燥、儲(chǔ)藏等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用[13-14]。目前未見鐵棍山藥CU-HPD 水分變化的研究報(bào)道。
本文以鐵棍山藥為試驗(yàn)材料,進(jìn)行CU-HPD試驗(yàn),通過掃描電鏡(Scanning electron morphology,SEM)圖片分析CU 功率對(duì)鐵棍山藥組織結(jié)構(gòu)的影響,利用LF-NMR 分析不同CU 功率下鐵棍山藥的水分遷移規(guī)律,并結(jié)合核磁共振成像技術(shù)(Magnetic resonance imaging,MRI)分析鐵棍山藥在CU-HPD 過程中的水分分布狀況,以期為CU-HPD 技術(shù)在果蔬干燥領(lǐng)域中的應(yīng)用提供參考。
本試驗(yàn)所用的鐵棍山藥購于洛陽市龍翔農(nóng)貿(mào)市場(chǎng),其大小均勻、新鮮無損傷。
檸檬酸、L-抗壞血酸、D-異抗壞血酸鈉,以上試劑均為分析純級(jí),天津德恩化學(xué)試劑有限公司。
超聲強(qiáng)化熱泵干燥裝置,由河南科技大學(xué)自制,具體結(jié)構(gòu)和參數(shù)參見文獻(xiàn)[15];NMI120-015V-1 型核磁共振分析儀,上海紐邁電子科技有限公司;TM3030Plus 型掃描電子顯微鏡,日本日立高新技術(shù)公司;果蔬切片機(jī),福瑞特多功能不銹鋼切片機(jī),佛山市凌齊電器有限公司;恒佳DT 系列電子天平,常熟市嘉衡天平儀器有限公司。
前期研究證實(shí)了在超聲頻率為28 kHz 時(shí)[16],本超聲系統(tǒng)的諧振匹配效果最好,因此,本研究中固定了超聲頻率為上述參數(shù)。由于超聲功率是探討超聲強(qiáng)化效應(yīng)最重要的參數(shù),因此本研究針對(duì)不同超聲功率下的物料微觀孔道及水分遷移進(jìn)行探索。熱泵干燥溫度過低導(dǎo)致干燥速率過小,溫度過高則容易導(dǎo)致品質(zhì)劣變速率加快,因此,本研究設(shè)定了較為適中的熱泵干燥溫度(45 ℃)。本研究首先在干燥溫度為45 ℃的條件下對(duì)鐵棍山藥進(jìn)行HPD 試驗(yàn)。之后在單一HPD 的基礎(chǔ)上,分別施加20,40,60 W 共3 個(gè)超聲功率,進(jìn)行CU-HPD試驗(yàn),探討不同超聲功率對(duì)鐵棍山藥干燥的強(qiáng)化效應(yīng);結(jié)合SEM 照片分析超聲功率對(duì)鐵棍山藥孔隙率的影響;利用LF-NMR 研究不同CU 功率對(duì)鐵棍山藥水分變化的影響;通過MRI 技術(shù)分析鐵棍山藥CU-HPD 過程中水分分布狀態(tài)。
1.4.1 鐵棍山藥片干燥處理 新鮮鐵棍山藥的初始干基含水率采用105 ℃直接干燥法[17]測(cè)得,為(3.37±0.10)g/g。將預(yù)處理后的鐵棍山藥切成5 mm 厚的薄片,每組試驗(yàn)?。?0±5)g 樣品平鋪于超聲托盤上。打開超聲強(qiáng)化熱泵干燥設(shè)備,設(shè)置不同的CU 功率(20,40,60 W),進(jìn)行CU-HPD 試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中每隔30 min 進(jìn)行1 次稱重,直至連續(xù)2次物料所稱質(zhì)量不變時(shí),干燥結(jié)束。每組試驗(yàn)重復(fù)3 次。
1.4.2 干燥特性的計(jì)算
1.4.2.1 干基含水率(M)干基含水率(M)的計(jì)算公式為:
式中,M——物料的干基含水率,g/g;mt——t時(shí)刻物料的質(zhì)量,g;md——物料中絕干物質(zhì)的質(zhì)量,g。
1.4.2.2 干燥速率(DR)干燥速率(DR)的計(jì)算公式為:
式中,DR——干燥速率,g/(g·min);Mt1——t1時(shí)刻物料的干基含水率,g/g;Mt2——t2時(shí)刻物料的干基含水率,g/g
1.4.2.3 水分比(MR)水分比(MR)的計(jì)算公式為:
式中,MR——物料的水分比;Mt——物料在t時(shí)刻的干基含水率,g/g;M0——物料的初始干基含水率,g/g;Me——物料的平衡干基含水率,g/g。
1.4.2.4 有效水分?jǐn)U散系數(shù)(Deff)本文將鐵棍山藥片的水分?jǐn)U散視為一維擴(kuò)散。根據(jù)菲克擴(kuò)散定律計(jì)算不同CU 功率下物料的有效水分?jǐn)U散系數(shù)[18]。
有效水分?jǐn)U散系數(shù)(Deff)可用下列公式計(jì)算求得。
式中:Deff——有效水分?jǐn)U散系數(shù),m2/s;L——物料的厚度,m;t——干燥時(shí)間,s。
將上式簡化,等式兩邊同時(shí)取對(duì)數(shù)可得:
由上式可得-lnMR 與t呈線性關(guān)系,其斜率為K。
可根據(jù)上式計(jì)算Deff值。
1.4.3 掃描電鏡圖片分析和孔隙率的計(jì)算 利用SEM 設(shè)備得到放大倍數(shù)為150 倍的SEM 圖片,觀察不同CU 功率下CU-HPD 對(duì)鐵棍山藥微觀結(jié)構(gòu)的影響。使用圖像分析軟件對(duì)SEM 圖片進(jìn)行處理,采用二值化的方法將圖片中的孔道進(jìn)行標(biāo)記,利用測(cè)量功能對(duì)孔道面積和孔徑進(jìn)行測(cè)量,孔道面積用像素表示,孔徑用孔隙多項(xiàng)直徑平均值表示[19]。
孔隙率的計(jì)算公式為:
式中,ε——孔隙率;A0——總孔隙面積;A——圖像面積。
1.4.4 低場(chǎng)核磁共振分析 將待測(cè)樣品放入低場(chǎng)核磁共振分析儀中,利用多脈沖回波序列(Carrpurcell-meiboom-gill,CPMG)采集樣品的橫向弛豫時(shí)間(Transverse relaxation time,T2),利用反演軟件對(duì)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行反演,得到鐵棍山藥樣品的T2反演譜。其主要參數(shù)設(shè)置如下:偏移頻率為307 229.85 Hz,90°脈沖時(shí)間為11.52 μs,180°脈沖時(shí)間為26.00 μs,采樣點(diǎn)數(shù)為479 992,前置放大倍數(shù)為1,采樣等待時(shí)間為2 000 ms,回波時(shí)間為0.3 ms,累加次數(shù)為16,回波個(gè)數(shù)為15 000。
1.4.5 核磁共振成像分析 將待測(cè)樣品置于低場(chǎng)核磁共振分析儀中,使用多層自旋回波序列(Multi-slice spin echo,MSE)采集待測(cè)樣品的質(zhì)子密度圖像。具體參數(shù)設(shè)置如下:采樣層數(shù)為5,層厚為2 mm,層間隙為0.4 mm,重復(fù)采樣等待時(shí)間為500 ms,累加次數(shù)為2,回波時(shí)間為20 ms。
采用Excel 2019 軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)整理,Origin、Image-Pro Plus 等軟件進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析及圖表的繪制。
不同超聲功率下鐵棍山藥CU-HPD 的干燥特性曲線如圖1所示。從圖1a 可知,施加CU 能夠減少干燥時(shí)間,且隨著超聲功率的逐漸增大,干燥時(shí)間顯著減少。在未施加超聲(0 W)時(shí),干燥過程所需的時(shí)間為630 min,平均干燥速率為0.0053 g/(g·min)。當(dāng)分別施加功率為20,40,60 W 的超聲波時(shí),干燥所需的時(shí)間分別為600,450,390 min,對(duì)應(yīng)減少的幅度為4.8%,28.6%,38.1%;平均干燥速率分別為0.0056,0.0075,0.0086 g/(g·min),分別提高了5.7%,41.5%,62.3%。由此可見,相較于單一的干燥條件,施加CU 可以縮短干燥時(shí)間,提升干燥速率。這是由于在CU-HPD 干燥過程中,將鐵棍山藥切片直接放在超聲輻射板上,超聲能直接傳入物料內(nèi)部[11]。在超聲的機(jī)械效應(yīng)和空化效應(yīng)作用下,鐵棍山藥內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得疏松,降低了物料內(nèi)部對(duì)水分的束縛力,從而有效降低內(nèi)部擴(kuò)散阻力,提高水分遷移能力,使干燥速率得以提升。
從圖1b 可知,鐵棍山藥的干燥過程呈現(xiàn)為降速干燥過程,這說明鐵棍山藥干燥的快、慢受內(nèi)部擴(kuò)散阻力影響,屬于內(nèi)部擴(kuò)散控制,這與圖1a 干燥曲線反映的結(jié)果相一致,即物料在降速干燥階段,流動(dòng)性較弱的不易流動(dòng)水存在于細(xì)胞質(zhì)中,相對(duì)較難被去除,就導(dǎo)致干燥速率逐漸變得緩慢[20]。與單一的HPD 相比,CU-HPD 可將干燥時(shí)間縮短4.8%~38.1%,平均干燥速率提高5.7%~62.3%,表明CU 與HPD 結(jié)合,能有效縮短干燥時(shí)間,提高干燥速率。
圖1 不同CU 功率下鐵棍山藥CU-HPD 的干燥特性曲線Fig.1 Drying characteristic curves of Dioscorea opposita by CU-HPD under different ultrasonic power
有效水分?jǐn)U散系數(shù)是表征物料在一定條件下脫水能力的參數(shù)[21],鐵棍山藥在CU-HPD 下的有效水分?jǐn)U散系數(shù)Deff為0.887×10-10~1.393×10-10m2/s,其具體變化規(guī)律如表1所示。從表1 可知,鐵棍山藥的Deff值隨著超聲功率的提高而變大。在超聲功率為0 W 時(shí)Deff值為0.887×10-10m2/s,將超聲功率提升至20,40,60 W 時(shí),Deff分別為0.970×10-10,1.267×10-10,1.393×10-10m2/s,與未施加超聲時(shí)相比Deff值分別增大9.4%,42.8%,57.0%,這說明CU 能夠加快鐵棍山藥內(nèi)部的水分?jǐn)U散,且超聲功率越高,鐵棍山藥內(nèi)部水分?jǐn)U散的越快。這是由于CU 作用于鐵棍山藥時(shí),能使其內(nèi)部致密的組織結(jié)構(gòu)變得疏松,并產(chǎn)生細(xì)小的微觀孔道,減小組織結(jié)構(gòu)對(duì)水分的束縛力,降低鐵棍山藥干燥時(shí)的傳質(zhì)阻力,有利于水分的去除。
表1 不同CU 功率下鐵棍山藥的有效水分?jǐn)U散系數(shù)Table 1 Effective moisture diffusion coefficients of Dioscorea opposita under different ultrasonic power
不同CU 功率下鐵棍山藥的微觀結(jié)構(gòu)如圖2所示。由圖可見,在未施加超聲(0 W)時(shí),鐵棍山藥切面的表面比較皺縮,組織結(jié)構(gòu)較為致密,微孔道的數(shù)目不多,且孔徑較小。這種結(jié)構(gòu)會(huì)使鐵棍山藥的傳質(zhì)阻力變大,從而不利于物料內(nèi)部的水分遷移。施加超聲能夠發(fā)現(xiàn)山藥切面的部分組織結(jié)構(gòu)變得疏松,微孔道的數(shù)目增多,孔徑變大。CU 功率越大,鐵棍山藥切面的組織結(jié)構(gòu)越疏松,微孔道越多,孔徑越大。這與萬芳新等[22]在胡蘿卜超聲強(qiáng)化遠(yuǎn)紅外輻射干燥的研究結(jié)果類似,這說明施加CU能夠強(qiáng)化干燥過程中鐵棍山藥的內(nèi)部傳質(zhì),促進(jìn)物料內(nèi)部水分?jǐn)U散,且隨著CU 功率的提高,這種強(qiáng)化效應(yīng)越明顯,越有利于物料內(nèi)部的水分?jǐn)U散。
圖2 不同CU 功率下鐵棍山藥的微觀結(jié)構(gòu)Fig.2 Microstructure of Dioscorea opposite under different ultrasonic power
利用圖像處理軟件Image-Pro Plus 計(jì)算不同CU 功率下鐵棍山藥的孔隙率及平均孔徑。不同CU 功率下鐵棍山藥的孔隙率及平均孔徑如表2所示。未施加超聲(0 W)時(shí),孔隙率為0.083,平均孔徑為9.331 μm。當(dāng)分別施加20,40,60 W 超聲時(shí),鐵棍山藥相應(yīng)的孔隙率分別為0.176,0.281 和0.381,平均孔徑分別為10.907,13.563 μm 和17.702 μm。超聲功率越大,鐵棍山藥的孔隙率及平均孔徑越大,與圖2 反映的一致。Shi 等[19]在香蕉片的超聲-遠(yuǎn)紅外輻射干燥中發(fā)現(xiàn)超聲功率增大,物料的孔隙率也逐漸變大。
表2 不同CU 功率下鐵棍山藥的孔隙率和平均孔徑Table 2 Porosity and average pore size of Dioscorea opposita under different ultrasonic power
根據(jù)LF-NMR 原理,質(zhì)子的不同化學(xué)環(huán)境會(huì)導(dǎo)致其不同的T2弛豫時(shí)間以及不同的自由度。T2弛豫時(shí)間可以間接反映水的相性特征[23],因此,利用物料的T2弛豫時(shí)間曲線可以表征干燥過程中物料內(nèi)部的水分狀態(tài)變化和水分遷移規(guī)律。弛豫時(shí)間越短,水與物料的結(jié)合越緊密,自由度越低,流動(dòng)性就越差。反之,弛豫時(shí)間越長,自由度越高,水分流動(dòng)性就越好。被不同T2峰覆蓋的信號(hào)面積可以代表不同狀態(tài)水分的相對(duì)含量[24]。圖3 是新鮮鐵棍山藥片的T2弛豫時(shí)間曲線,該曲線上有3個(gè)峰T21、T22和T23,由此可以將鐵棍山藥T2弛豫時(shí)間曲線劃分為3 個(gè)區(qū)域:0.01~10 ms、10~100 ms和100~10 000 ms,其對(duì)應(yīng)的峰面積分別為A21、A22、A23,它們分別代表結(jié)合水、不易流動(dòng)水和自由水。結(jié)合水通過氫鍵與大分子物質(zhì)緊密結(jié)合[25],不易流動(dòng)水存在于細(xì)胞質(zhì)基質(zhì)中[26],自由水則存在于細(xì)胞間隙以及流動(dòng)性較高的纖維組織之間[13]。根據(jù)T2弛豫時(shí)間曲線,新鮮鐵棍山藥核的磁共振信號(hào)中A23明顯高于A22和A21,說明新鮮鐵棍山藥的水分主要是自由水,而且遠(yuǎn)多于不易流動(dòng)水和結(jié)合水的含量。
圖3 新鮮鐵棍山藥的T2 弛豫時(shí)間曲線Fig.3 Transverse relaxation time curve of fresh Dioscorea opposita
圖4 是不同超聲功率下CU-HPD 過程中鐵棍山藥的T2弛豫時(shí)間曲線。由圖可知,新鮮的鐵棍山藥核磁共振信號(hào)幅值最大,說明新鮮的鐵棍山藥水分含量最高。隨著干燥的進(jìn)行,整個(gè)橫向弛豫時(shí)間曲線的峰有一定程度的左移,峰面積不斷減小。其中結(jié)合水的弛豫時(shí)間和A21基本不變;不易流動(dòng)水的弛豫時(shí)間逐漸變短,A22則是先增高后降低;自由水的弛豫時(shí)間變短,A23一直降低,直至為0。這說明在干燥過程中,鐵棍山藥內(nèi)部的結(jié)合水含量非常穩(wěn)定,不易流動(dòng)水的含量先增大再減小,自由水的含量則是不斷減少,直至完全去除。即干燥過程對(duì)物料中結(jié)合水的影響比對(duì)自由水的影響要小得多[27]。
由圖4a~4d 可知,施加CU 之后,A23下降速度明顯加快,且超聲功率越高,A23下降速度越快。在A23減小的過程中A22先緩慢增大,然后逐漸下降。A21則幾乎不變。這表明在鐵棍山藥CU-HPD 過程中,鐵棍山藥內(nèi)部的自由水含量一直在減少,直至完全去除;不易流動(dòng)水含量先緩慢增大,后逐漸減小,干燥結(jié)束時(shí)物料中仍存在部分不易流動(dòng)水;結(jié)合水含量則在干燥過程中幾乎不變。
圖4 不同CU 功率下鐵棍山藥的T2 弛豫時(shí)間曲線Fig.4 Transverse relaxation time curves of Dioscorea opposita under different ultrasonic power
T2弛豫時(shí)間曲線的變化與水分狀態(tài)的變化密切相關(guān)。不同超聲功率對(duì)水分變化有不同程度的作用。在干燥溫度45 ℃時(shí),不同超聲功率下鐵棍山藥CU-HPD 的水分狀態(tài)變化曲線如圖5所示。超聲功率為0 W 時(shí),A23在540 min 完全消失,施加CU 之后,A23完全消失的時(shí)間隨著CU 功率的提高而逐漸縮短至480~300 min;在A23下降的過程中,A22先增大后減小,但在干燥結(jié)束時(shí)并未完全消失。提高超聲功率,A22達(dá)到峰值的時(shí)間由180 min 縮短到120~90 min,且CU 功率越大A22達(dá)到峰值的時(shí)間越短;A21則是幾乎不變。這說明鐵棍山藥在CU-HPD 過程中自由水含量一直減小,施加超聲對(duì)提高自由水的流動(dòng)性、促進(jìn)自由水的脫除具有十分明顯的作用,且提高CU 功率會(huì)顯著縮短自由水被完全去除的時(shí)間。不易流動(dòng)水含量先增大后減小,隨著CU 功率的提高,不易流動(dòng)水達(dá)到峰值的時(shí)間越來越短,這說明鐵棍山藥在干燥過程中內(nèi)部水分存在相互轉(zhuǎn)化的現(xiàn)象,干燥中后期不易流動(dòng)水逐漸去除,而在干燥過程結(jié)束時(shí),物料中仍有部分不易流動(dòng)水存在。結(jié)合水的含量在CU-HPD 過程中幾乎不變,表明由于這部分水分的結(jié)合力強(qiáng),在干燥過程中難以除去,施加CU 對(duì)物料內(nèi)部的結(jié)合水基本上沒有產(chǎn)生作用。以上結(jié)果表明,在鐵棍山藥CU-HPD 過程中,CU 能降低內(nèi)部組織對(duì)不易流動(dòng)水的束縛力和提高自由水的流動(dòng)性,從而促進(jìn)內(nèi)部水分遷移和去除[20]。
圖5 不同CU 功率下不同狀態(tài)水的峰面積Fig.5 Peak area of moisture in different states under different ultrasonic power
干燥溫度45 ℃時(shí),不同超聲功率下鐵棍山藥CU-HPD 過程中質(zhì)子密度圖像如圖6所示,在圖像中信號(hào)越強(qiáng),表明質(zhì)子密度越高,即物料的含水量越高;信號(hào)越弱,質(zhì)子密度越低,物料的含水量越低[20]。從圖6 可以看出,新鮮鐵棍山藥的含水量很高,隨著干燥的進(jìn)行,物料中的水分不斷被去除,質(zhì)子密度從外到內(nèi)不斷降低,說明水分從外到內(nèi)逐漸流失,物料內(nèi)水分含量不斷降低。這和李定金等[28]的研究結(jié)果一致。在干燥后期,物料內(nèi)部質(zhì)子密度變化較慢,說明鐵棍山藥內(nèi)部水分由于擴(kuò)散阻力的作用,比表面水分更難去除。干燥結(jié)束時(shí),圖像與背景色非常接近,說明此時(shí)物料的水分含量極低。比較不同超聲功率下質(zhì)子密度圖的變化,發(fā)現(xiàn)在0 W 時(shí)質(zhì)子密度下降比較慢,隨著超聲功率的增加,相對(duì)質(zhì)子密度下降較快。這一現(xiàn)象表明,在鐵棍山藥CU-HPD 過程中CU 對(duì)物料水分遷移有顯著的影響,CU 功率越高其對(duì)物料內(nèi)部水分遷移的強(qiáng)化效應(yīng)就越明顯,物料中水分去除的就越快。
圖6 不同CU 功率下鐵棍山藥CU-HPD 過程中質(zhì)子密度圖像Fig.6 Proton density image during CU-HPD of Dioscorea opposita under different ultrasonic power
CU 在鐵棍山藥HPD 中的應(yīng)用,有助于促進(jìn)物料內(nèi)部水分遷移,能夠減少干燥時(shí)間,提高干燥速率。和單一的HPD 相比,CU 功率在20~60 W 范圍內(nèi),CU-HPD 的干燥時(shí)間減少了4.8%~38.1%,干燥速率提高了5.7%~62.3%,Deff值增大了9.4%~57.0%。結(jié)合SEM 圖片,施加CU 能夠使鐵棍山藥內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變疏松,隨著CU 功率的提高,微孔道數(shù)量增加,孔徑變大,孔隙率從0.083 增大到0.381。
LF-NMR 分析表明,鐵棍山藥內(nèi)部存在3 種狀態(tài)水:自由水、不易流動(dòng)水和結(jié)合水。水分狀態(tài)分析表明,鐵棍山藥在CU-HPD 中,物料內(nèi)部水分存在相互轉(zhuǎn)化。自由水的含量不斷降低,直至完全去除;不易流動(dòng)水的含量在干燥過程中先緩慢增高后逐漸降低,在干燥結(jié)束時(shí)仍存在少量不易流動(dòng)水;結(jié)合水的含量幾乎不變。提高CU 功率,物料內(nèi)部水分遷移速率變快,促進(jìn)內(nèi)部水分的去除。MRI 圖像顯示,在CU-HPD 過程中,物料水分從外到內(nèi)逐漸流失,且CU 功率越高,對(duì)鐵棍山藥內(nèi)部水分向外擴(kuò)散的促進(jìn)作用越顯著,越有利于水分的去除。
綜上所述,在鐵棍山藥HPD 過程中施加CU進(jìn)行傳質(zhì)強(qiáng)化,有利于提高干燥速率,且CU 功率越高,對(duì)物料內(nèi)部水分狀態(tài)的影響越顯著,越有利于水分去除。