權 冰
(徐州三新供電服務有限公司,江蘇 徐州 221000)
當前經濟發(fā)展的前提下,用戶對電力的要求不僅滿足于電量,對電力的質量和穩(wěn)定性也提出了較高的要求,由于電力本身屬于較為危險的能源,尤其高等級電壓,配電柜在分配電力時在很大程度上起到了保護用電設備與用戶的作用。從配電柜的角度來說,配電柜的安全性是從設計階段和安裝階段就開始的,按照電力標準設計和安裝的高低壓配電柜可以在本質上確保其安全性,所以如何提高高低壓配電柜的安裝質量顯得尤為重要,穩(wěn)定可靠的安裝質量進一步保障了電力分配和使用過程中的穩(wěn)定、安全,具有深刻的研究意義[1]。
高低壓配電柜在選擇上要充分考慮現(xiàn)場的使用要求和安裝環(huán)境,對電力設備的功率總數進行準確核算,避免出現(xiàn)高低壓配電柜容量不夠的情況,也應充足考慮檢修和備用情況,選擇一定的富余量。例如在實際生活生產中,用電高峰期時會出現(xiàn)較大程度的波動,如果高低壓配電容量不足時,便會因承受大于額定容量的負載導致用電設備或配電柜的損壞。故在選擇高低壓配電柜的時候,就應充分考慮此類情況的出現(xiàn),避免該類情況對電網的穩(wěn)定性造出影響[2]。此外,不同型號的配電柜內部元件的質量和安裝方式差異較大,在選型時,還要考慮配電柜內部元件的情況,選擇檢修方便、元件替換程度高的配電柜,并綜合考慮配電室的內部環(huán)境。選擇配電柜時,并不是進口的、高價的設備便適合本企業(yè)使用,要充分考慮自身的經濟實力和使用要求,避免出現(xiàn)“大馬拉小車”的情況,造成企業(yè)經濟的損失。
合理的安裝工作才能充分發(fā)揮配電柜本身的安全性,而安裝前的準備工作又是安裝質量的前提與技術保障。在準備工作中,首先要對各類施工圖紙進行詳細、系統(tǒng)的學習掌握。其次,在施工前,將各類安裝工具交由第三方檢測機構進行檢驗,并出具相應的檢驗報告,檢查安裝過程中需要用的材料的出廠合格標志。最后還應對施工人員的職業(yè)健康狀況和操作證件情況進行了解,要求施工人員持證上崗。在施工中如需使用特種設備如叉車、汽車吊等,還應確定特種設備的使用登記證是否齊全、有效,操作人員證件是否齊全等[3]。
設備檢驗的目的是為了保證設備從出廠后到運輸過程中不會因質量問題影響后期的安全使用。第一是外觀檢查,對高低壓配電柜的儀表、手車、接頭等位置進行詳細檢查,檢查外觀有無磕碰避免對密閉性造成影響。第二是參數檢查,根據簽訂的技術協(xié)議對高低壓配電柜的各類參數進行核對,如電壓等級、配電柜容量、外殼防護等級、額定短時耐受電流值等。第三是證件檢查,對隨機附帶的各部件合格證書進行檢查,檢查證書是否齊全,檢驗內容是否符合國家或電力行業(yè)標準。
通過前期的各項準備工作后,進行高低壓配電柜的安裝過程,主要分以下階段進行。
為了保證施工過程中不同施工人員的施工行為規(guī)范,確保人員安全和設備安全,建設施工單位應設置專人對施工現(xiàn)場進行監(jiān)管,選定的現(xiàn)場監(jiān)管人員應具有較高的專業(yè)技能水平和責任意識,能夠及時糾正施工過程中發(fā)生的違規(guī)行為和不合格工序。同時,現(xiàn)場監(jiān)管人員還要負責入場材料質量的檢驗,因為各類材料如電纜、鋼材是連接高低壓配電柜的關鍵材料,避免因附屬材料的損壞影響配電柜的使用。一個合格的現(xiàn)場監(jiān)管人員可以促進安裝工程的效率,并在一定程度上降低安裝成本。
由于埋設等此類隱蔽工程無法在后期運行中進行檢修和維護,所以在建設初期的埋設中,對位置和工程的選擇至關重要。以埋設槽鋼為例,精準確定槽鋼埋設位置可以保證與地面進行良好接觸,一些需要接地的儀器儀表便可在此階段通過金屬框架進行連接,成為整個接地網的組成部分。
線路往往是安裝過程中出現(xiàn)問題最多的環(huán)節(jié),主要原因是因為配電柜本身具備大量的線路,安裝過程中若梳理不當,很可能導致后期無法找到線路的問題。故在安裝過程中,可以先對線路按照不同的類別進行分類,并使用尼龍扎帶進行固定。安裝完成后,對線路進行復檢才可進行下一項工程,避免因線路錯誤造成返工而影響工期并產生額外的成本。值得注意的是,在配線的過程中,用于固定的螺栓與防松墊片要安裝牢固、準確。
盤柜組立的要求是嚴格按照圖紙標注進行施工,為了幫助后續(xù)工作的進行,每組裝完成一組盤柜后都要在圖紙上進行標注,使盤柜在基礎槽鋼中的垂直度誤差不超過1.5 mm,兩組盤柜的柜頂水平偏差不超過2 mm。當全部盤柜安裝完成后,用圖紙對其位置進行復查,要求其功能可以符合標準,外觀上排列整齊等。
電纜在敷設安裝時,要特別注意電纜的接頭位置,選擇符合國標的電纜接頭可以確保配件的安全性,避免因接頭處的溫升較高引起電纜損壞,在敷設電纜時,嚴格按照電力工程電纜敷設規(guī)范的要求,考慮其用途和安全性,重點關注電力在傳輸工程中的電壓損失、經濟電流密度、機械強度等條件。最后在完成安裝后,對整體線路進行復檢,確保所敷設的電纜技術上滿足規(guī)范要求,走向上符合檢修條件等。
在安裝柜內成套母線時,首先要對母線進行外觀檢查,主要檢查母線的表面有無凹痕、裂紋或凸起,目的在于把控母線的質量,任何不規(guī)則的變形都會導致母線上的某一個點出現(xiàn)異常高溫。母線在安裝時,還要遵循兩個原則,以母線的編號為準,遵循由前向后、由下至上的原則穿過螺栓,螺栓桿面向人員方向,便于后期的檢修維護工作。
二次控制線在一定程度上決定了配電柜的穩(wěn)定性,所以在安裝完成后,要對二次控制線進行調校,如復查各連接位置螺栓的緊固度,一般在完成機械安裝后,緊固位置會因設備的移動等因素產生松動,故需要重新緊固。確保接線緊固后,使用搖表對控制線的接地阻值進行測試,根據電力行業(yè)相關要求,一臺可以正常使用的高低壓配電柜的對地阻值應不小于1 MΩ。隨后對二次控制線的回路進行檢查,不能用搖表檢測接地阻值的電子元件如電路板等使用萬用表測量其阻值情況。
為確保二次控制線路的安全可靠,調整完二次控制線后,接通控制電源對控制線路進行試驗,檢驗控制線路的動作是否準確、靈敏。根據日常檢查的經驗,高低壓配電柜的故障原因很大一部分是因為控制線路故障,這種故障通過模擬試驗的方式便可以發(fā)現(xiàn),極大限度地保證了配電柜本身的安全。
送電運行驗收是完成高低壓配電柜安裝的最終驗收過程。送電前,對配電柜內灰塵進行清理,并再次對電纜接頭、母線固定螺栓等重點位置進行檢查,清理配電柜內或周圍因施工過程遺留的配件、工具等,防止在送電時引發(fā)故障。準備工作完成后,由專業(yè)技術人員進行監(jiān)管和操作,送電試運行。試驗過程中檢查配電柜有無儀表報警、異常聲音和異常震動,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時斷電并查找事故原因進行處理。所有驗收工作完成后,應出具相關的配電柜驗收合格報告作為依據存檔。
由于各類電氣元件的不斷進步,出廠的高低壓配電柜從質量和性能上都有了顯著的提升,配電柜的每一個安裝步驟都應由專業(yè)的施工人員安裝國家標準或行業(yè)規(guī)定執(zhí)行,此外在后期的使用中,電力企業(yè)要嚴格按照使用規(guī)范保養(yǎng)維護配電柜,最大程度地提高配電柜的使用壽命和安全性能。