李霞
(張家口市公路施工管理處,張家口 河北 075000)
路基作為公路工程的重要基礎(chǔ)部分,需要保證自身具備良好的整體穩(wěn)定性、較高的強(qiáng)度、穩(wěn)固的耐久性,才能保證道路的正常使用。如果路基土體的力學(xué)性能得不到有效保證,在使用過程中車輛反復(fù)施加荷載,如遇上惡劣的環(huán)境變化,必然會對路基結(jié)構(gòu)造成破壞,在公路路面形成裂縫、擁包等問題,嚴(yán)重影響公路的正常使用[1]。干濕循環(huán)是公路服役過程中頻繁經(jīng)歷的惡劣環(huán)境之一。在干濕循環(huán)過程中,土體重復(fù)經(jīng)歷水分浸入和滲出,使水流在土體內(nèi)部遺留孔洞,造成土體內(nèi)部裂縫發(fā)展,經(jīng)過多次循環(huán)后土體會形成穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),此時其各項(xiàng)性能指標(biāo)均受到損傷,力學(xué)性能變差[2,4],無法滿足公路對基層材料的要求。為此,公路工程建設(shè)中產(chǎn)生了利用化學(xué)試劑改良不良土體的方法,以達(dá)到改善不良土體力學(xué)性質(zhì)的目的,其中相對經(jīng)濟(jì)且改良效果突出的添加劑是在素土中摻入水泥,形成水泥土[5]。但作為化學(xué)改良土,水泥土的物理力學(xué)特性受環(huán)境因素影響較大,存在著較多不穩(wěn)定因素,要用作高速公路路基填料,就需要全面的掌握其物理力學(xué)特性。
以往路基土的改良中,已有學(xué)者對水泥改良進(jìn)行了研究。孫芳[6]使用水泥對粉質(zhì)黏土進(jìn)行了改良,測試了多種養(yǎng)護(hù)齡期及水泥摻量條件下改良土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和CBR值,認(rèn)為無側(cè)限抗壓強(qiáng)度隨水泥摻量的增加呈線性增長,CBR值亦與水泥摻量呈正相關(guān),具體養(yǎng)護(hù)28d的水泥土已經(jīng)能發(fā)揮出近一半的強(qiáng)度,2%水泥摻量改良土的CBR值已經(jīng)滿足用于路基填料的要求。唐龍全[7]對具體施工路段的粉質(zhì)黏土路基填料進(jìn)行改良,從無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和CBR承載比等角度進(jìn)行了改良后路基土的路用性能測試,認(rèn)為實(shí)際工程中,可選擇3%水泥摻量對粉質(zhì)黏土路基填料進(jìn)行改良,滿足強(qiáng)度要求的同時達(dá)到了經(jīng)濟(jì)環(huán)保的效果。李秉宜[8]測試了高液限黏土利用水泥改良后無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和CBR值,評價其經(jīng)歷干濕循環(huán)后的耐久性,發(fā)現(xiàn)水泥可有效地提高黏土的水穩(wěn)定性。
因此,本文通過無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和CBR值試驗(yàn)就強(qiáng)度和變相兩個方面對不同摻量水泥土的力學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分析評價,設(shè)計適應(yīng)干濕循環(huán)環(huán)境的路基改良最優(yōu)水泥摻量。
1.素土
素土采用粉質(zhì)黏土,其基本物質(zhì)性質(zhì)指標(biāo)如表1所示。
表1 素土物理性質(zhì)指標(biāo)
2.水泥土
采用4種摻量水泥與素土混合,在水泥完成初凝前對其物理性質(zhì)測試,水泥土的物理性質(zhì)指標(biāo)如表2所示。
表2 水泥土物理性質(zhì)指標(biāo)
采用上述2%、4%、6%、8%4種水泥摻量對路基粉質(zhì)黏土進(jìn)行改良,依據(jù)規(guī)范要求制作標(biāo)準(zhǔn)試件,如圖1所示,其中無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件:高100mm、直徑100mm;CBR值試驗(yàn)試件:高170mm±0.5mm,直徑152mm±0.5mm。
圖1 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件、CBR值試驗(yàn)試件
干濕循環(huán)具體步驟如下:
1.按照每種摻量水泥土各自的最優(yōu)含水率和壓實(shí)度分別制備無側(cè)限抗壓試件和CBR值試驗(yàn)試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d;
2.試件干燥:將試件置于鼓風(fēng)干燥箱(±45℃)風(fēng)干8h,之后每間隔1h稱量試樣的質(zhì)量,直至試件完全干燥,即試件質(zhì)量不再變化;
3.試件飽和:將試件放入水池中浸泡一天,之后每間隔1h稱量試樣的質(zhì)量,直至飽和,即試件質(zhì)量不再變化;
4.步驟2、3即為一次干濕循環(huán)過程,重復(fù)步驟2、3完成試驗(yàn)所需循環(huán)次數(shù)。
干濕循環(huán)完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和變形測試試驗(yàn),無側(cè)限抗壓試驗(yàn)試件浸水一晝夜后進(jìn)行抗壓試驗(yàn),得到無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。CBR值試驗(yàn)試件浸水四晝夜后進(jìn)行貫入試驗(yàn),得到貫入2.5mm所需要的壓力,與標(biāo)準(zhǔn)碎石貫入相同尺寸時的標(biāo)準(zhǔn)荷載(7MPa)之比即為CBR值。
試驗(yàn)依次得到0、1、3、5、9、15次干濕循環(huán)條件下,各水泥摻量改良土的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度,在較低的水泥摻量2%時,隨著干濕循環(huán)的進(jìn)行,改良土并不能抵抗干濕循環(huán)對強(qiáng)度的劣化,抗壓強(qiáng)度逐漸降低。水泥摻量增加至4%、6%、8%時,前期一定的干濕循環(huán)次數(shù)下可為水泥水化作用補(bǔ)充水分,促進(jìn)了水泥固化,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度出現(xiàn)上升段,但后期有限的水泥發(fā)揮完作用后,固化作用不再繼續(xù),此時干濕循環(huán)次數(shù)繼續(xù)增加,干濕循環(huán)的劣化作用開始占優(yōu),無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)入下降段。水泥摻量越多,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度上升越明顯,定量分析水泥摻量對無側(cè)限抗壓強(qiáng)度的提升幅度,引用水泥影響因子[6],定義水泥無側(cè)限影響因子(水泥用量與無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之比),其值越大則表示試樣水泥摻量一定的情況下,強(qiáng)度相對較小,即水泥在承載過程中發(fā)揮的作用越小,反之亦然。如圖2所示,經(jīng)歷干濕循環(huán)后的改良土性質(zhì)受水泥摻量影響相對未經(jīng)歷干濕循環(huán)的改良土更為顯著,且在2%、4%、6%水泥摻量時水泥無側(cè)限影響因子差異明顯,說明改良土性質(zhì)受水泥摻量影響顯著,8%與6%水泥摻量是水泥無側(cè)限影響因子基本重合,說明二者摻量對試樣性質(zhì)影響區(qū)別不大。盡管干濕循環(huán)條件下水泥摻量越高無側(cè)限強(qiáng)度越大,但相對8%水泥摻量,6%水泥摻量更能發(fā)揮水泥的最有效性能。
圖2 水泥無側(cè)限影響因子
根據(jù)試驗(yàn)所得貫入2.5mm所需壓力,計算得到不同干濕循環(huán)次數(shù)下素土、2%、4%、6%、8%摻量水泥土的CBR值。試驗(yàn)結(jié)果顯示,相較于素土的CBR值,水泥的摻入使CBR值明顯提升,同時抑制了部分因干濕循環(huán)造成的損傷,水泥改良土在應(yīng)對干濕循環(huán)損傷方面作用顯著。不同摻量水泥土,隨著干濕循環(huán)次數(shù)的增加,CBR值呈現(xiàn)先增長后降低的趨勢,水泥的水化作用可以抑制部分干濕循環(huán)造成的損傷,且水泥摻量越多,這種抑制作用所能抵抗的干濕循環(huán)次數(shù)越多。引入CBR值增長率的概念,表征水泥摻量對干濕循環(huán)后改良土強(qiáng)度的提升作用,CBR增長率=(CBRc-CBR0)×100%/CBR0(其中CBR0為素土CBR值,CBRc為不同水泥摻量改良土CBR值)。如圖3所示,干濕循環(huán)次數(shù)不超過3次時,4%水泥摻量改良土CBR值增長率與6%、8%水泥摻量改良土相差不大,干濕循環(huán)次數(shù)超過3次后,6%水泥摻量改良土CBR值增長率與8%水泥摻量改良土相差不大。因此從節(jié)能環(huán)保角度出發(fā),6%與8%水泥摻量改良土相比,滿足路基能滿足強(qiáng)度要求的前提下,6%水泥摻量是更優(yōu)選擇。
圖3 CBR增長率
本文從無側(cè)限抗壓強(qiáng)度和CBR值兩個方面,分別分析了干濕循環(huán)條件下水泥摻量對改良路基土的性質(zhì)的影響,發(fā)現(xiàn)較少水泥摻量無法抵抗干濕循環(huán)的劣化作用,提高水泥摻量可利用水泥水化作用抵抗部分干濕循環(huán)劣化作用,其中6%水泥摻量在改良路基土方面可以顯著提高其強(qiáng)度與變形性質(zhì)的同時,更能發(fā)揮水泥的最有效性能。因此,在我國降雨和蒸發(fā)頻繁發(fā)生的地區(qū),改良路基土?xí)r可以考慮采用6%水泥摻量。