朱宗銳ZHU Zong-rui
(貴州航天電器股份有限公司,貴陽(yáng) 550009)
聚碳酸酯(PC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)合金由于其優(yōu)越的功能特性,作為一種高級(jí)的復(fù)合樹(shù)脂被廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、軍工、航天等特殊領(lǐng)域。單純的PC 和ABS 產(chǎn)品在使用過(guò)程中有以下缺點(diǎn):對(duì)于PC 產(chǎn)品,加工流動(dòng)性差、容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂、對(duì)缺口敏感、易磨損,老化、耐磨性差等;對(duì)于ABS 產(chǎn)品,耐熱和耐候性差,抗沖擊和拉伸強(qiáng)度較低。PC 和ABS 共混之后可綜合兩者的優(yōu)良性能,不僅能提高ABS 的耐熱性和拉伸強(qiáng)度,還可以降低PC 熔體粘度,減少材料內(nèi)應(yīng)力,改善制品的加工性、提高低溫抗沖擊能力、耐化學(xué)性能。
在材料的使用過(guò)程中,時(shí)常有碰到PC/ABS 合金零部件發(fā)生斷裂失效的事件,對(duì)失效件的分析,查找失效的根本原因一直是各公司所倡導(dǎo)的。零部件的性能優(yōu)劣,首先取決于材料本身,以及制造工藝等因素。查閱相關(guān)文獻(xiàn)得知,PC/ABS 合金的性能優(yōu)劣除了材料本身之外,PC 和ABS 的配比也是一個(gè)重要的影響因素。PC/ABS 合金中各組分含量對(duì)合金的沖擊強(qiáng)度、拉伸性能、相容性、脆韌轉(zhuǎn)變溫度、耐化學(xué)性等性能影響很大[1]。
如何準(zhǔn)確快速地測(cè)定PC/ABS 合金中各組分的比例,對(duì)加強(qiáng)零部件前期的質(zhì)量管控和判定材料失效的原因都有較大的幫助。本文首先從材料的熱性能差異以及物質(zhì)紅外特征吸收的強(qiáng)弱出發(fā),探索利用熱失重分析法(TG)和傅立葉變換紅外光譜法(FTIR)來(lái)測(cè)定PC/ABS 合金中的PC 含量。
本實(shí)驗(yàn)所用原材料為注塑用塑料粒子,為了提高PC/ABS 共混物的混合均勻性,減小實(shí)驗(yàn)誤差,使用研磨機(jī)分別將PC 和ABS 研磨成粉末狀顆粒。
用分析天平按照PC 在PC/ABS 共混物中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0%、20%、40%、50%、60%、80%、100%分別稱取PC 和ABS 粉末,并充分混合均勻。將各個(gè)比例的PC/ABS 共混物粉末分別置于干凈的100mL 燒杯中,在控溫電熱板上(熔融溫度設(shè)置為260℃)進(jìn)行充分熔融混合,待冷卻后取出密封保存。
在程序升溫下,如在惰性氣氛中,聚合物會(huì)在一定溫度下發(fā)生分解反應(yīng),該反應(yīng)一般情況下為吸熱反應(yīng)。只要準(zhǔn)確記錄各個(gè)分解反應(yīng)所伴隨的質(zhì)量損失和焓變,就可以計(jì)算出相應(yīng)物質(zhì)的含量[2]。用該方法進(jìn)行混合物定量分析時(shí),難點(diǎn)在于如何設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)條件,使混合物中各個(gè)物質(zhì)的分解溫度區(qū)間相互獨(dú)立,不重疊、不相互干擾。
對(duì)聚合物的熱失重曲線進(jìn)行微分可以更好地觀察熱失重階梯的變化趨勢(shì),同時(shí)也可以對(duì)微分曲線進(jìn)行積分,計(jì)算質(zhì)量損失。對(duì)PC/ABS 合金進(jìn)行熱失重分析,本實(shí)驗(yàn)思路希望得到一個(gè)曲線較好的狀態(tài),即待分析化合物均有明顯的、可正確定量的階梯,達(dá)到這種要求時(shí),就可以通過(guò)軟件計(jì)算各物質(zhì)質(zhì)量減少的百分比,直接得出PC 和ABS在合金中的質(zhì)量占比。
查閱文獻(xiàn)得知純PC 和純ABS 的熱分解溫度相差在50℃以上,本文構(gòu)想利用PC/ABS 合金中PC 和ABS 組分熱分解溫度不同產(chǎn)生的熱重(TG)階梯來(lái)區(qū)分PC/ABS 共混物中PC 和ABS 組分的含量占比。選取標(biāo)準(zhǔn)樣品中PC質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%的PC/ABS 共混物進(jìn)行如下實(shí)驗(yàn)。
分別稱取約10mg 純PC、純ABS 粉末進(jìn)行熱失重實(shí)驗(yàn),試樣在氬氣氣氛下從室溫加熱到800℃,升溫速率均為10K/min,記錄各自的熱失重曲線。另準(zhǔn)確稱取10mg PC含量50%的PC/ABS 混合物4 份,設(shè)置實(shí)驗(yàn)溫度為:40℃至800℃,升溫速率分別為5K/min,10K/min,20K/min,40K/min,均在氬氣氣氛下進(jìn)行,吹掃氣流速20mL/min。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到不同升溫速率下PC/ABS 共混物、純PC和純ABS 的熱失重曲線,分析得知純PC 和純ABS 的分解溫度區(qū)間雖然可以拉開(kāi),但是對(duì)PC/ASB 合金(PC、ABS各含50%)在不同的升溫速率下測(cè)試結(jié)果顯示,5K/min,10K/min,20K/min 時(shí),樣品的分解溫度只是隨著升溫速率的增加稍微向高溫方向移動(dòng),升溫速率為40K/min 時(shí),曲線有出現(xiàn)階梯的趨勢(shì),但是并不明顯,無(wú)法進(jìn)行定量區(qū)分。未出現(xiàn)明顯定量階梯的原因可能是由于兩者的分解溫度區(qū)間相差比較小,單純通過(guò)改變升溫速率的方法很難拉開(kāi)兩者的分解溫度區(qū)間,目前尚未找到有效的解決方案,本實(shí)驗(yàn)方法作為一種實(shí)驗(yàn)思路,可供參考。
傅立葉變換紅外光譜分析是鑒定有機(jī)物成分的重要分析方法,其原理是:將紅外光照射在被測(cè)材料上,通過(guò)檢測(cè)材料吸收光的強(qiáng)弱來(lái)判斷有機(jī)物的結(jié)構(gòu)。由于不同的物質(zhì)具有不同的分析結(jié)構(gòu),其吸收不同的能量而產(chǎn)生相應(yīng)的紅外吸收光譜,再根據(jù)各種物質(zhì)的紅外特征吸收峰位置、數(shù)量、相對(duì)強(qiáng)度和形狀等參數(shù),即可推斷樣品中存在哪些基團(tuán),并確定其分析結(jié)構(gòu),這是紅外光譜定性和結(jié)構(gòu)分析的依據(jù);在朗伯-比爾定律中,同一物質(zhì)不同濃度時(shí),在同一吸收位置有不同的吸收峰強(qiáng)度,且濃度和強(qiáng)度成正比關(guān)系,即:
A 為吸光度,K 為摩爾吸收系數(shù),c 為吸光物質(zhì)的濃度,b 為吸收層厚度,這是紅外光譜定量的依據(jù)[3,6]。
運(yùn)用傅立葉變換紅外光譜曲線模型采集PC 含量分別為0%,20%,40%,50%,60%,80%,100%的PC/ABS 共混物的紅外光譜圖,對(duì)所采集的紅外光譜圖進(jìn)行分析和處理。
3.2.1 紅外定量峰的選擇
紅外定量峰的選擇對(duì)定量結(jié)果起決定性作用,在選取紅外定量譜帶時(shí),應(yīng)遵循以下原則:
①應(yīng)是紅外特征吸收峰,吸收強(qiáng)烈且有較高靈敏度;
②分析譜帶應(yīng)較為獨(dú)立,重復(fù)性好,不受其它組分的干擾;
③吸光度能夠準(zhǔn)確量取,不受基線的影響[4]。
PC/ABS 共混物、純PC 和純ABS 的FTIR 譜圖如圖1所示。PC/ABS 共混物的FTIR 譜圖可近似地認(rèn)為是PC 和ABS 的FTIR 譜圖的疊加。在PC 的FTIR 圖譜中,有兩處峰吸收較強(qiáng),靈敏度較好,分別是位于1770.65cm-1處C=0的伸縮振動(dòng)和位于1223.88cm-1~1161.41cm-1處的C-0 伸縮振動(dòng)。1223.88cm-1~1161.41cm-1處3 個(gè)連續(xù)的C-0 伸縮振動(dòng)雖然吸收較強(qiáng)靈敏度也較高,但此處3 個(gè)連續(xù)的吸收峰并不能完全分離,導(dǎo)致其吸光度量取不精準(zhǔn),波動(dòng)較大,很容易受不同基線選取方法的影響,因此不適宜作為PC的特征定量吸收峰。同樣吸收強(qiáng)烈、靈敏度較高的位于1770.65 cm-1處的C=0 高頻伸縮振動(dòng),譜帶獨(dú)立無(wú)干擾,吸收峰兩邊基線平整且沒(méi)有雜峰,吸光度可準(zhǔn)確量取,適合作為PC 的特征定量吸收峰。
圖1 ABS(上)、PC/ABS(中)、PC(下)紅外光譜圖
綜上所述,1770.65cm-1處C=0 的伸縮振動(dòng)為不重疊、不干擾的獨(dú)立吸收譜帶,峰形好,吸收較強(qiáng)且無(wú)雜峰,可作為PC 的特征定量吸收峰。
3.2.2 建立紅外定量標(biāo)準(zhǔn)曲線模型
將PC 質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0%,20%,40%,50%,60%,80%,100%的PC/ABS 共混物進(jìn)行紅外測(cè)量,每個(gè)樣品選取三個(gè)不同的位置進(jìn)行紅外測(cè)試,取平均值,見(jiàn)表1。
表1 PC/ABS 共混物的吸光度與計(jì)算值
以PC 的特征定量吸收峰的吸光度為縱坐標(biāo),相對(duì)應(yīng)的濃度為橫坐標(biāo),用TQ Analyst 軟件建立標(biāo)準(zhǔn)曲線模型,選取相關(guān)系數(shù)最高的曲線作為標(biāo)準(zhǔn)定量工作曲線。實(shí)際測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)定量工作曲線如圖2 所示,橫坐標(biāo)為TQ 計(jì)算值(Calculated),縱坐標(biāo)為PC 質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
圖2 實(shí)際測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)定量工作曲線圖
線性擬合后的方程為Y=0.00103X+0.0229,校正線性相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.9970,可以作為PC/ABS 共混物中PC 組分的定量曲線。
為了驗(yàn)證紅外光譜定量工作曲線的可靠性,選取PC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%和50%的實(shí)際樣件,在同樣的分析條件下,進(jìn)行紅外光譜定量分析。
PC 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%和50%的實(shí)際樣件定量結(jié)果分別為:31.47%和46.54%,定量偏差分別為1.47%和-3.46%,均在可接受的范圍5%以內(nèi)。因此,運(yùn)用傅立葉變換紅外光譜法對(duì)PC/ABS 合金中PC 含量定量分析,不僅效率高,操作方便,而且可靠性也相對(duì)較高。在實(shí)際檢測(cè)和生產(chǎn)中,可以運(yùn)用該方法抽查PC/ABS 合金中各成分的比例是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí),對(duì)于其他類型的塑料合金,如ABS/PA、PC/PBT、PC/PET、PC/PE、PET/PMMA、PBT/ABS等,均可以借鑒該方法,擬合相應(yīng)的紅外定量曲線,進(jìn)行合金中某種單一物質(zhì)的定量分析[5]。
本例中有一些不足之處,標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備工具和過(guò)程不夠規(guī)范和嚴(yán)謹(jǐn),容易導(dǎo)致結(jié)果偏差。原因在于,雖然可以用天平稱取樣品,但是在共混的過(guò)程,溫度控制精度和攪拌速率都有可能影響試驗(yàn)結(jié)果。共混過(guò)程中還需要加入增溶劑,以促進(jìn)兩者充分融合,本次試驗(yàn)由于種種原因未加入增溶劑,也有可能對(duì)結(jié)果造成影響。
解決方案:前面已經(jīng)提到,標(biāo)樣的制備對(duì)結(jié)果其決定性作用,如具備專業(yè)的制樣工具(雙螺桿擠出機(jī)、粉末熱壓機(jī)等),實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性更能得到保障。
標(biāo)準(zhǔn)樣品的制備對(duì)檢測(cè)結(jié)果有直接的影響。如果PC和ABS 在混合時(shí)不能保證均勻,那么結(jié)果可靠性較難保證。目前市場(chǎng)上基本沒(méi)有該類型的標(biāo)準(zhǔn)樣品,所以制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹茦臃椒ê土鞒逃葹橹匾?/p>
在同樣的測(cè)試條件下,純PC 樣品和純ABS 樣品,熱失重溫度區(qū)間雖然未完全分開(kāi),但有完全分開(kāi)的趨勢(shì)。本文實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,在升溫速率分別為5K/min,10K/min,20K/min,40K/min 的試驗(yàn)條件下,PC/ABS 混合物中PC 和ABS 的分解溫度區(qū)間并未拉開(kāi),因此不能進(jìn)行定量分析。后續(xù)可再進(jìn)行深入研究,探索合適的試驗(yàn)條件。
聚碳酸酯(PC)結(jié)構(gòu)中羰基(C=0)的紅外吸收峰不受其他紅外吸收峰的干擾,可作為定量峰。以該吸收峰作為定量峰繪制的標(biāo)準(zhǔn)定量曲線,擬合后線性相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.9970,且通過(guò)實(shí)際樣品驗(yàn)證得知,定量偏差在5%以內(nèi),因此可在平時(shí)的檢測(cè)和抽查中運(yùn)用傅立葉變換紅外光譜法測(cè)定PC/ABS 合金中PC 含量。另外,通過(guò)對(duì)PC/ABS 合金的案例分析,也引發(fā)了我們對(duì)其他合金塑料如尼龍合金中不同組分的測(cè)試方法的探究。