試論建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)分析

耿鐸

（遼寧錦州濱海新區(qū)質(zhì)量安全監(jiān)督站， 遼寧 錦州 121000）

1 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

1.1 強(qiáng)度高

鋼筋混凝土材料容易獲取， 利用鋼筋或者鋼板融合混凝土形成的復(fù)合結(jié)構(gòu)有著較高的強(qiáng)度。 無論是鋼筋材料還是混凝土材料， 其本身強(qiáng)度較高， 有著較大的承載力和抗壓性， 但是混凝土結(jié)構(gòu)延展性不足， 而鋼筋材料的應(yīng)用有效彌補(bǔ)了這一缺陷。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)憑借著自身高強(qiáng)度特點(diǎn)廣泛地應(yīng)用于現(xiàn)代各種建筑物中， 比如住宅、 橋梁、 隧道等工程[1]。

1.2 抗拉能力強(qiáng)

混凝土結(jié)構(gòu)有著非常突出的抗壓強(qiáng)度， 但是抗拉能力不足， 這導(dǎo)致該材料在實(shí)際應(yīng)用中受到限制，為了解決混凝土結(jié)構(gòu)的這一缺陷， 建筑工程施工中引入了具有良好延展性的鋼筋材料。 鋼筋材料抗拉能力強(qiáng)， 但是缺乏足夠的抗壓性， 通過綜合應(yīng)用鋼筋和混凝土材料， 兩者有效彌補(bǔ)了彼此的不足， 最終形成了強(qiáng)度高、 抗拉能力強(qiáng)的材料。 通過提高鋼筋混凝土抗拉能力， 實(shí)現(xiàn)了整個(gè)建筑物力學(xué)性能的改善， 提高建筑物抗震性。

1.3 材料獲取方便

鋼筋混凝土材料主要包括鋼材、 鋼板、 纖維、混凝土等， 其中混凝土組成內(nèi)容為砂石、 骨料、 水泥等， 這些原材料都較為容易獲取， 有著十分廣泛的來源。 在科學(xué)技術(shù)發(fā)展以及綠色節(jié)能環(huán)保理念下，已經(jīng)可以從工業(yè)廢渣中提取部分原材料， 工業(yè)廢渣的應(yīng)用可以節(jié)約材料和成本， 符合未來建筑行業(yè)綠色發(fā)展的趨勢。 較為容易獲得的原材料有力支持了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的發(fā)展和應(yīng)用。

1.4 結(jié)構(gòu)整體性突出

大多鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)通過現(xiàn)澆完成， 澆筑后形成的結(jié)構(gòu)有著良好的整體性， 無論是抗壓性還是強(qiáng)度都十分優(yōu)越。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的整體性也提高了建筑物的整體抗震能力， 相比于傳統(tǒng)的磚瓦結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土的抗爆性能和抗震性能都十分優(yōu)越， 這得益于其整體性、 完整性的特點(diǎn)[2]。

2 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工要求

2.1 建筑材料的要求

鋼筋和混凝土材料各自有著不同的優(yōu)勢和特點(diǎn)，在建筑結(jié)構(gòu)中， 兩種材料發(fā)揮的作用不盡相同。 鋼筋主要作用為提高建筑物的抗拉能力， 混凝土的主要作用是提高建筑物的抗壓性。 想要切實(shí)保證建筑物的整體質(zhì)量安全， 就要充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢， 提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的綜合性能。 材料質(zhì)量是決定工程建設(shè)質(zhì)量的先決因素， 為此， 要求在工程建設(shè)前嚴(yán)格篩選材料， 提高原材料質(zhì)量水平， 按照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)選擇鋼筋或者混凝土材料， 避免發(fā)生溝通減料行為[3]。

2.2 技術(shù)要求

在實(shí)際建設(shè)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中， 需要合理地規(guī)劃布設(shè)建筑物結(jié)構(gòu)， 明確各個(gè)項(xiàng)目、 環(huán)節(jié)施工技術(shù)要點(diǎn)。 首先， 在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)階段應(yīng)合理分布結(jié)構(gòu)的受力情況， 將結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性和可靠性提高。 其次， 在施工階段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行既定的施工方案和規(guī)章制度， 嚴(yán)格把控各個(gè)施工環(huán)節(jié)技術(shù)要點(diǎn)， 確保符合國家標(biāo)準(zhǔn)、 設(shè)計(jì)要求。 比如在混凝土養(yǎng)護(hù)階段， 應(yīng)明確混凝土強(qiáng)度合理確定拆模時(shí)間， 以免出現(xiàn)裂縫問題降低建筑物的整體性能。 最后， 加大檢查力度， 通過嚴(yán)格的驗(yàn)收確認(rèn)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)， 及時(shí)處理質(zhì)量缺陷。

2.3 鋼筋混凝土構(gòu)件施工要求

現(xiàn)澆構(gòu)件和預(yù)制構(gòu)件是當(dāng)前建筑工程最常見的兩種鋼筋混凝土構(gòu)件， 在具體施工中無論選擇何種形式的構(gòu)件， 都要確保其承載能力合格， 要充分結(jié)合鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與其他結(jié)構(gòu)。 針對現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件， 在施工中按照鋼筋制作安裝、 模板搭設(shè)、混凝土澆筑振搗等流程進(jìn)行施工。 施工中加強(qiáng)鋼筋接頭位置、 長度的處理和控制。

3 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)

某高層住宅建筑群總建筑面積為5.36 萬m2，高度在93.25m～95.25m范圍， 三棟樓均為住宅樓，共計(jì)32 層， 其中包括下一層。 該工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 地上主體結(jié)構(gòu)使用C30 商品砼進(jìn)行現(xiàn)澆施工。 下面重點(diǎn)針對模板工程、 鋼筋工程、 混凝土工程施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行分析[4]。

3.1 合理選擇施工材料

優(yōu)質(zhì)的原材料是保證建筑物建設(shè)質(zhì)量的基礎(chǔ)，為此， 該工程嚴(yán)格選擇鋼筋混凝土等施工材料。 采購部門選擇的供貨商為長期合作單位， 有著較為穩(wěn)定供貨能力， 產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。 在該工程中， 使用的混凝土強(qiáng)度等級為C30， 所用鋼筋主要型號包括兩種， 分別為HPB235 型鋼筋和HRB335 型鋼筋。

3.2 模板工程技術(shù)

3.2.1 框架柱模板施工要點(diǎn)

該住宅樓建設(shè)中使用九夾板和50mm×100mm的方木作為鋼筋混凝土框架柱模板。 施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙中的要去制作模板， 安裝前首先在框架柱外圍用墨線將柱模內(nèi)邊線和支?？刂凭€標(biāo)記出， 然后安裝柱模板。 在具體安裝中， 使用鋼管架作為支撐結(jié)構(gòu)， 采用十字型加固處理， 技術(shù)人員校正柱模板的垂直度， 確保其垂直度達(dá)標(biāo)， 然后借助拉桿加固處理相鄰的兩個(gè)柱模板。

3.2.2 框架梁、 板模板安裝

在安裝框架梁板模板之前先要將梁位線、 水平線、 軸線彈在框架柱上， 然后在梁對應(yīng)的位置搭設(shè)模板支撐架， 確保支撐桿堅(jiān)實(shí)可靠， 并且用木墊板鋪設(shè)保證其平整穩(wěn)定。 在安裝底梁模板時(shí)做好支撐立桿間距的合理控制。 安裝水平橫桿時(shí)， 應(yīng)保證布局合理。 掃地桿和地面高度應(yīng)當(dāng)保持在500mm以上。 通過嚴(yán)格控制各個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的間距有助于受力體系的完善優(yōu)化， 提升結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。 該工程中設(shè)置了一定數(shù)量的斜撐， 有效保證了整體排架的穩(wěn)定性。 同時(shí)， 工作熱源對模板下方橫楞間距進(jìn)行了合理地排布， 按照規(guī)范要求設(shè)置起拱。 在具體施工中， 綁扎完鋼筋結(jié)構(gòu)并且驗(yàn)收合格才依次安裝梁側(cè)模板， 并且進(jìn)行加固處理[5]。 該工程中對于超過600mm高度的框架梁模板， 使用穿梁螺栓固定側(cè)模板。 在安裝梁底模板支撐系統(tǒng)中技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況搭設(shè)梁支撐架， 從而實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量安全的提升。

3.2.3 樓梯模板安裝

在樓梯模板安裝時(shí)先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按照1∶1 的比例放出大樣， 監(jiān)管人員確認(rèn)無誤后開始配置模板，然后按照規(guī)定的工藝流程安裝支設(shè)模板結(jié)構(gòu)。 在安裝時(shí)， 應(yīng)當(dāng)注意充分對其樓梯踏步線條， 從而將樓梯的美觀性提高， 保證后續(xù)裝飾裝修工作順利開展。在樓梯結(jié)構(gòu)施工中， 按照向里退縮30mm的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置樓梯踏步。

3.2.4 模板拆除

根據(jù)同等條件下混凝土試塊試驗(yàn)結(jié)果確定模板還出時(shí)間。 通常試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的75%以上后可以依次拆除模板結(jié)構(gòu)。 施工中工作人員先拆除非承重結(jié)構(gòu)， 再拆除承重結(jié)構(gòu)， 按照先裝后拆、 后裝先拆的原則安排模板拆除順序。

3.3 鋼筋綁扎施工技術(shù)

3.3.1 柱鋼筋綁扎

按照設(shè)計(jì)要求控制接頭數(shù)量， 接頭數(shù)量應(yīng)當(dāng)在鋼筋總面積的50%以內(nèi)， 該工程中柱鋼筋采用焊接方式進(jìn)行處理。

3.3.2 梁鋼筋綁扎

首先按照模內(nèi)綁扎和模外綁扎兩類劃分梁鋼筋綁扎方式。 第一， 在梁側(cè)模板上劃出箍筋間距， 擺放好箍筋。 第二， 用縱向受力鋼筋和起鋼筋穿過柱梁后分開箍筋， 確保符合已標(biāo)注的間距， 然后下部縱向受力鋼筋和起鋼筋穿過次梁， 完成箍筋安裝。第三， 按照一定間隔綁扎架立筋和箍筋， 并且做好箍筋間距的調(diào)整， 先進(jìn)行箍筋綁扎再進(jìn)行主筋綁扎，同時(shí)展開主次梁施工。 第四， 采用套扣法綁扎上部縱向鋼筋， 交錯(cuò)綁扎疊合位置箍筋彎鉤。

3.3.3 梁端施工

1） 在距離點(diǎn)邊緣50mm的位置設(shè)置第一個(gè)箍筋位置， 用墊塊處理主次梁受力筋， 保證混凝土施工階段技術(shù)人員能夠準(zhǔn)確控制保護(hù)層厚度。 采用雙排受力筋時(shí)在兩層鋼筋之間應(yīng)墊短鋼筋， 按照不低于25mm的間距控制受力筋橫向凈距離， 距離應(yīng)當(dāng)在鋼筋直徑以上。

2） 在主次梁受力筋下放置墊塊以保證混凝土保護(hù)層達(dá)標(biāo)。

3.3.4 梁鋼筋搭接

1） 采用焊接方式連接超過22mm直徑的受力鋼筋， 采用綁扎方式搭接直徑在22mm以內(nèi)的受力鋼筋； 2） 按照大于鋼筋直徑10 倍的距離控制梁鋼筋彎折和搭接長度末端間隔， 接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎矩部位； 3） 在受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端設(shè)置彎鉤。

3.3.5 板鋼筋綁扎

1） 清理干凈模板中的雜物， 將主筋、 分布筋的間距標(biāo)注在模板上， 一次設(shè)置受力主筋、 分布筋，同時(shí)安裝預(yù)埋管線、 預(yù)留孔洞； 2） 板筋采用順扣或者8 字扣綁扎， 交錯(cuò)綁扎鋼筋， 外圍兩根筋交錯(cuò)點(diǎn)完全綁扎； 3） 在兩層鋼筋之間增加馬凳提高鋼筋位置的精確度； 4） 牢固地綁扎負(fù)彎矩鋼筋的相交點(diǎn)，按照至少120mm的標(biāo)準(zhǔn)控制受力筋入墻深度， 墻和第一根分布筋距離控制在50mm以內(nèi)； 5） 在鋼筋下按照1m的間距設(shè)置砂漿墊塊， 保證墊塊和混凝土保護(hù)層厚度一致， 按照20mm以上的厚度設(shè)置鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。

3.4 混凝土澆筑施工技術(shù)

3.4.1 框架柱的混凝土澆筑

在澆筑框架柱混凝土之前首先要配置和混凝土級配相同的水泥砂漿， 處理柱底部。 針對超過4m高度的框架柱， 需要在柱中開設(shè)孔洞為振搗排氣提供便捷。 有的框架柱頂部存在交叉的梁主筋， 這種情況會增加混凝土下料的難度， 此時(shí)可以在柱底部設(shè)置振搗孔或者澆筑到底部下方一定高度后再綁扎梁板鋼筋。 在澆筑混凝土過程中， 澆筑方式采取分層下料和分層振搗的方式， 對每層下料高度進(jìn)行控制，可以由專門的管理人員用標(biāo)桿測量下料高度， 在振搗一層混凝土后再測量下一層。 澆筑過程中由專門的人員用木錘敲打結(jié)構(gòu)柱的模板， 提高混凝土密實(shí)度， 避免發(fā)生孔洞、 蜂窩等不良現(xiàn)象， 同時(shí)要密切關(guān)注模板是否存在漏漿、 變形等嚴(yán)重問題， 及時(shí)檢查校正柱模板垂直度。 混凝土澆筑高度應(yīng)當(dāng)略高于框架柱頂部， 從而將浮漿問題減少。 在振搗完成后刮掉多余的混凝土浮漿。 如果需要整體澆筑框架梁板， 那么在澆筑框架柱混凝土后暫停大約1h 再繼續(xù)澆筑。 振搗過程中應(yīng)科學(xué)控制振搗棒的插入深度，堅(jiān)持三不碰原則， 通過合理振搗提高混凝土整體密實(shí)度。

3.4.2 框架梁、 板混凝土澆筑

在澆筑梁板混凝土?xí)r按照設(shè)計(jì)的施工段一次性完成每個(gè)施工段中框架梁、 板的澆筑作業(yè)， 注意避免預(yù)留施工縫。 在澆筑過程中， 按照混凝土流向推進(jìn)混凝土澆筑， 先分層澆筑框架梁， 按照梯形 “趕漿” 到樓板位置， 然后同時(shí)澆筑樓板。 在這個(gè)過程中采用插入式振搗棒振搗混凝土， 用平板振搗器振搗板混凝土， 用不銹鋼尺找平處理框架梁、 板表面，最后收光處理混凝土表面。

3.4.3 樓梯混凝土澆筑

按照從下到上的順序同時(shí)澆筑樓梯混凝土和梁板混凝土， 先振搗密實(shí)底板混凝土達(dá)到樓梯踏步位置， 然后同時(shí)澆筑混凝土。 在澆筑過程中施工人員采用搓板整平處理樓梯踏步表面。

3.4.4 施工縫處理

在澆筑混凝土施工縫時(shí)應(yīng)提前做好處理辦法。首先， 將施工縫位置混凝土表面雜質(zhì)徹底清理干凈，鑿毛處理， 并用高壓水槍或者高壓氣槍沖洗干凈施工縫， 施工縫內(nèi)不得存留積水。 如果施工縫附近存在彎折的鋼筋應(yīng)檢查其是否牢固， 確認(rèn)其穩(wěn)定性后用同級配的水泥砂漿在施工縫上鋪設(shè)大約10 ～15mm厚度， 之后澆筑施工縫。

4 提高鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工水平的方法

4.1 裂縫預(yù)防

首先， 篩選混凝土原材料， 通過嚴(yán)格檢測合理選擇原材料， 保證原材料參數(shù)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

其次， 溫度控制。 盡量選用低水化熱水泥， 適量添加粉煤灰等達(dá)到控制水泥用量的目的， 從而控制水泥水化熱。

最后， 控制收縮裂縫。 混凝土養(yǎng)護(hù)階段注意保濕， 通過灑水、 添加養(yǎng)護(hù)劑等方式避免水分過快流失， 預(yù)防干縮裂縫。

4.2 開展技術(shù)交底工作

技術(shù)交底是保證各項(xiàng)施工技術(shù)充分落實(shí)的基礎(chǔ)和前提， 為此， 在具體施工前應(yīng)充分做好鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底， 確保所有工作人員都能夠深刻地掌握鋼筋混凝土技術(shù)施工要點(diǎn)。

1） 明確技術(shù)方案， 確認(rèn)施工技術(shù)重難點(diǎn)， 將技術(shù)理論詳細(xì)地闡述解釋給施工人員， 豐富參建團(tuán)隊(duì)的整體理論知識水平； 2） 充分結(jié)合技術(shù)交底和實(shí)踐， 利用VR虛擬技術(shù)對鋼筋混凝土施工過程進(jìn)行模擬， 讓一線施工人員可以直觀地查看施工過程，掌握施工技術(shù)要點(diǎn)， 確保在具體施工中能夠落實(shí)施工方案； 3） 加大信息技術(shù)的應(yīng)用， 通過搭建線上培訓(xùn)考核平臺， 應(yīng)用遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控等技術(shù)加強(qiáng)管理，同時(shí)提高技術(shù)交底精確性。

5 結(jié)語

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)已經(jīng)成為現(xiàn)代建筑工程建設(shè)中主要結(jié)構(gòu)形式， 該結(jié)構(gòu)形式對于提高建筑工程的整體性能、 穩(wěn)定性有著十分重要的作用。 本文以某住宅項(xiàng)目為例， 分析了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點(diǎn)，希望有助于提高該結(jié)構(gòu)施工技術(shù)水平， 為其他項(xiàng)目提供參考。