建筑工程后澆帶施工技術(shù)應(yīng)用研究

劉超群

（山西三建集團(tuán)有限公司， 天津 300350）

近些年來， 隨著建筑工程項(xiàng)目的整體建設(shè)規(guī)模與數(shù)量持續(xù)性擴(kuò)大， 對(duì)建筑工程項(xiàng)目的施工效率與施工質(zhì)量提出了新要求與新目標(biāo)。 而后澆帶技術(shù)作為建筑工程項(xiàng)目建設(shè)中常用的一項(xiàng)施工技術(shù)， 其能夠有效控制建筑施工裂縫問題， 顯著降低熱脹冷縮對(duì)建筑工程質(zhì)量造成的負(fù)面影響。 因此， 本文通過對(duì)建筑工程后澆帶施工技術(shù)進(jìn)行綜合研究， 以促進(jìn)后澆帶技術(shù)的有效應(yīng)用， 從而保證建筑工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量與安全[1]。

1 后澆帶技術(shù)原理、 類型以及作用

1.1 后澆帶技術(shù)原理

后澆帶是指為了能夠有效控制環(huán)境溫度條件變化、 混凝土熱脹冷縮以及建筑結(jié)構(gòu)不均勻沉降等產(chǎn)生的不利影響， 從梁、 板以及墻等相關(guān)結(jié)構(gòu)位置預(yù)留寬度適宜， 同時(shí)間隔一段時(shí)間之后進(jìn)行澆筑施工形成的混凝土帶。 通過使用后澆帶技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)應(yīng)力的全面釋放， 實(shí)現(xiàn)建筑結(jié)構(gòu)裂縫的有效控制。 建筑工程混凝土施工階段盡管會(huì)重視結(jié)構(gòu)裂縫預(yù)防， 然而在進(jìn)行實(shí)際施工時(shí)容易受外界條件的影響， 從而產(chǎn)生超過規(guī)定要求的混凝土裂縫， 直接威脅到建筑工程項(xiàng)目的安全性與穩(wěn)定性[2]。

1.2 后澆帶的類型

1） 溫度后澆帶。 其在建筑工程項(xiàng)目建設(shè)施工中的應(yīng)用較為普遍。 從建筑工程項(xiàng)目施工方面分析，考慮到混凝土硬化階段受溫度條件變化的影響容易產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫， 所以就需要設(shè)置溫度后澆帶， 以有效控制混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的形成。

2） 沉降后澆帶。 隨著我國建筑行業(yè)的快速發(fā)展， 建筑工程規(guī)模呈現(xiàn)不斷擴(kuò)大趨勢(shì)， 所以在建筑工程項(xiàng)目建設(shè)施工階段必須高度重視主樓和裙房間的產(chǎn)生的沉降差問題， 主要采用的技術(shù)措施為建立沉降后澆帶。 由于建筑工程項(xiàng)目主樓和裙房在結(jié)構(gòu)方面難以達(dá)到一致性， 因此一段時(shí)間后就會(huì)導(dǎo)致沉降問題加重。 同時(shí)建筑主樓和裙房在沉降量方面存在較大差異， 從而就會(huì)造成建筑工程項(xiàng)目整體發(fā)生不均勻沉降問題。 而通過建立陳將后澆帶的行駛，能夠把建筑主樓和裙房合理劃分成多個(gè)獨(dú)立區(qū)域展開作業(yè)， 即便是發(fā)生了不均勻沉降， 也可以將沉降量控制在規(guī)定允許范圍之內(nèi)[3]。

3） 收縮后澆帶。 此種后澆帶方式主要適用于建筑工程項(xiàng)目中大體積混凝土施工， 其可以在最大程度上避免混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫問題。 從建筑工程大體積混凝土施工方面分析， 混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題較為常見， 若是建立收縮后澆帶， 同時(shí)對(duì)后澆帶的間隔距離進(jìn)行合理控制， 就能夠使混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到自由伸縮狀態(tài)， 有效釋放混凝土產(chǎn)生的收縮應(yīng)力， 避免混凝土結(jié)構(gòu)在溫度條件變化影響下或混凝土硬化過程中產(chǎn)生裂縫[4]。

1.3 后澆帶的作用

1） 控制沉降差。 以建筑工程項(xiàng)目建設(shè)施工為例， 從主樓和裙房之間的適宜位置建立后澆帶， 可以確保各項(xiàng)建筑結(jié)構(gòu)間連接的基礎(chǔ)上， 完成不同沉降量結(jié)構(gòu)的合理劃分， 實(shí)現(xiàn)主樓、 裙房等建筑物沉降量的有效釋放， 然后再進(jìn)行混凝土澆筑施工， 就能夠解決建筑工程項(xiàng)目由于不均勻沉降而產(chǎn)生的裂縫問題； 2） 控制溫度收縮現(xiàn)象。 新澆筑混凝土在硬化過程中會(huì)產(chǎn)生收縮， 同時(shí)建設(shè)施工后的建筑結(jié)構(gòu)受熱后會(huì)出現(xiàn)膨脹， 在溫度條件變化影響下加重了建筑工程結(jié)構(gòu)變形問題， 但是變形在抑制后就會(huì)使建筑內(nèi)部形成應(yīng)力， 若是建筑工程項(xiàng)目的規(guī)模比較大， 其形成的溫度應(yīng)力與變形就更大， 一旦變形無法進(jìn)行釋放后， 最終就會(huì)形成不同形狀的裂縫。 根據(jù)工程建設(shè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與相關(guān)計(jì)算分析， 以30 ～40m為間隔距離建立后澆帶 （其具體寬度范圍應(yīng)控制為700 ～1000mm）， 能夠在較大程度上減小澆筑施工后的混凝土收縮應(yīng)力。 除此之外， 后澆帶的保留時(shí)間通常為30d， 此階段收縮變形可以得到顯著控制。

2 建筑后澆帶施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1 后澆帶設(shè)計(jì)

以建筑工程項(xiàng)目后澆帶設(shè)計(jì)為例， 必須認(rèn)真做好下述幾項(xiàng)工作: ①在建筑后澆帶設(shè)計(jì)階段， 必須結(jié)合實(shí)際情況獨(dú)立設(shè)計(jì)模板支撐體系， 而且應(yīng)和主體模板進(jìn)行同步安裝， 此外在拆除過程中需要保證支撐體系的獨(dú)立性。 為了能夠提升模板拼接的穩(wěn)定性與安全性， 需要以海綿為材料實(shí)施填充處理； ②針對(duì)后澆帶的兩側(cè)混凝土澆筑施工而言， 應(yīng)提前設(shè)置防護(hù)措施， 以免澆筑施工過程中兩側(cè)混凝土進(jìn)入到后澆帶。 同時(shí)在后澆帶位置安裝模板做好遮擋處理， 防止后澆帶入口處流入混凝土。 若是底梁橫截面相對(duì)偏大， 必然會(huì)增加安裝與拆卸作業(yè)難度， 因此可以選擇密目鐵絲網(wǎng)進(jìn)行替換。

2.2 后澆帶位置與材料

后澆帶通常選擇在建筑工程結(jié)構(gòu)受力相對(duì)偏小的位置， 建筑主樓與裙房主要采用沉降后澆帶， 具體建立位置靠近主樓側(cè)； 而溫度后澆帶不可建立在廚衛(wèi)等對(duì)防水要求較高的位置。 在進(jìn)行后澆帶施工時(shí)， 若是選擇在跨度相對(duì)較大的位置， 則必須確保受力鋼筋處于完整狀態(tài)， 同時(shí)在混凝土澆筑施工尚未完成之前， 不可進(jìn)行后澆帶兩側(cè)模板支架的拆除作業(yè)， 從而避免樓板結(jié)構(gòu)發(fā)生變形問題。 此外， 建筑工程后澆帶使用的混凝土主要是微膨脹混凝土，或是添加膨脹劑的混凝土， 必須結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際合理采用混凝土材料， 以有效控制后澆帶混凝土澆筑施工后的收縮問題。

2.3 時(shí)間及溫度控制

建筑工程后澆帶混凝土澆筑施工過程中， 必須要高度重視時(shí)間的合理控制。 考慮到不同建筑工程項(xiàng)目中主體結(jié)構(gòu)部分混凝土的凝結(jié)效果存在區(qū)別，所以關(guān)于后澆帶混凝土澆筑時(shí)間有著不同要求。 通常狀況下， 需要在建筑主體結(jié)構(gòu)沉降結(jié)束之后， 才能夠開始實(shí)施后澆帶混凝土澆筑作業(yè)。 比如， 在建筑主樓與裙房建設(shè)階段后澆帶的施工過程中， 考慮到主樓結(jié)構(gòu)沉降幅度相對(duì)比較大， 所以需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行延后澆筑， 而且主樓施工任務(wù)量大、 較為復(fù)雜，相較于裙房施工而言在施工時(shí)間上存在一定差別，因此通常選擇在60d 后進(jìn)行施工， 同時(shí)認(rèn)真、 仔細(xì)觀察實(shí)際情況， 以確定是否可以澆筑混凝土， 從而降低沉降產(chǎn)生的不利影響。 除此之外， 后澆帶混凝土澆筑作業(yè)必須盡可能在環(huán)境溫度相對(duì)偏低的時(shí)間段進(jìn)行， 若是環(huán)境溫度比較高， 則會(huì)影響到后澆帶混凝土熱量的釋放。 與此同時(shí)， 在后澆帶混凝土澆筑施工過程中， 需要盡可能保證低溫入模， 從而減小溫度造成的負(fù)面影響[5]。

2.4 模板施工

建筑工程后澆帶混凝土澆筑施工之前， 需要規(guī)范進(jìn)行模板安裝作業(yè)， 待后澆帶實(shí)際建立位置確定之后， 緊接著確定后澆帶的寬度、 尺寸以及斷面等相關(guān)參數(shù)， 同時(shí)嚴(yán)格按照參數(shù)進(jìn)行模板制作。 例如，在建筑工程項(xiàng)目墻板厚度測(cè)量階段， 若是墻板厚度低于300mm， 則應(yīng)采用直縫方式； 若是墻板厚度在300 ～600mm， 則需要采用階梯縫； 若是墻板的厚度大于600mm， 則應(yīng)采用X形縫或者是建立多邊形斷面。 為了能夠有效提升混凝土澆筑效果， 需要在模板安裝過程中與混凝土澆筑作業(yè)之前， 認(rèn)真做好表面清理工作， 保證模板表面整潔、 平整， 不存在任何的雜質(zhì)與鋼筋銹蝕等相關(guān)問題， 以免對(duì)建筑混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量造成嚴(yán)重影響。 在模板施工過程中必須參考設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容及要求提前完成預(yù)設(shè)分析， 從而盡可能保證模板安裝位置準(zhǔn)確[6]。

2.5 混凝土澆筑

待建筑工程沉降滿足有關(guān)規(guī)定要求之后， 緊接著就要開始后澆帶混凝土澆筑作業(yè)。 但是需要提前將后澆帶區(qū)域的雜物等清理干凈， 可以選擇高壓水槍實(shí)施沖洗， 針對(duì)裸露在外的修飾鋼筋應(yīng)切除， 同時(shí)保證鋼筋的平整性。 在后澆帶混凝土澆筑過程中，需要選擇添加膨脹劑的混凝土， 以減小混凝土的收縮， 避免混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫問題。 為了能夠提升后澆帶混凝土澆筑施工的整體質(zhì)量， 必須按照規(guī)定要求認(rèn)真做好振搗處理， 根據(jù)建筑工程項(xiàng)目實(shí)際情況確定適宜的振搗方式， 通常選取專業(yè)振搗設(shè)備實(shí)施分層振搗或者是交叉振搗， 使混凝土能夠達(dá)到均勻、 充分融合狀態(tài)， 切實(shí)保證混凝土澆筑效果。 待后澆帶混凝土澆筑施工結(jié)束之后， 需要安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)作業(yè)， 通常使用澆水保濕措施提升混凝土的整體凝結(jié)效果。 除此之外， 后澆帶混凝土澆筑施工可能會(huì)形成施工縫， 所以必須高度重視施工縫的有效處理， 首先采用水槍設(shè)備仔細(xì)沖洗施工縫， 然后由技術(shù)人員對(duì)施工縫的兩側(cè)實(shí)施鑿毛處理， 并將產(chǎn)生的碎屑清理干凈， 最后從施工縫位置進(jìn)行混凝土澆筑[7]。

2.6 垂直縫控制

從建筑工程項(xiàng)目后澆帶施工方面分析， 垂直縫的控制主要采用鋼釬振搗方式， 以有效提升混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)度。 但是在進(jìn)行垂直縫控制時(shí)， 需要組織專業(yè)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查， 以保證垂直縫符合相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求。 針對(duì)后澆帶溫度控制而言， 必須根據(jù)后澆帶與原混凝土結(jié)構(gòu)具體狀況， 精準(zhǔn)把控混凝土澆筑作業(yè)工序， 同時(shí)使混凝土作業(yè)溫度處于10℃， 盡可能的降低混凝土收縮與膨脹程度。 通過對(duì)后澆帶混凝土澆筑時(shí)間進(jìn)行合理控制， 能夠有效防止混凝土產(chǎn)生干裂等現(xiàn)象。

2.7 后澆帶臨時(shí)保護(hù)及成品養(yǎng)護(hù)

1） 基礎(chǔ)底板位置后澆帶的臨時(shí)性保護(hù)。 從后澆帶底板的兩側(cè)約為50cm部位建立擋水坎， 同時(shí)從擋水坎表面均勻涂抹一層防水砂漿， 以免施工用水從底板位置進(jìn)入到后澆帶。 同時(shí)在后澆帶適宜位置建立集水坑， 以便于后期通過水泵排出積水。 在后澆帶表面鋪設(shè)一層竹膠板， 若是后澆帶需要過人或是通車， 則需要加鋪一層鋼蓋板， 防止對(duì)后澆帶混凝土結(jié)構(gòu)造成破損。

2） 地下室墻體位置后澆帶的臨時(shí)性保護(hù)。 選擇在后澆帶墻體的外側(cè)鋪設(shè)預(yù)制板， 然后從鋼筋混凝土預(yù)制板中根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定要求建立防水結(jié)構(gòu)。 而對(duì)于后澆帶墻體的內(nèi)側(cè)而言， 主要以竹膠板方式實(shí)現(xiàn)臨時(shí)封存， 由此在后澆帶的兩側(cè)就形成了有效的保護(hù)措施。

3） 地下室頂板位置后澆帶的臨時(shí)性保護(hù)。 從后澆帶周圍適當(dāng)位置建立臨時(shí)護(hù)欄， 上面以竹膠板為材料進(jìn)行覆蓋。

4） 后澆帶成品養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)建筑工程后澆帶澆筑施工結(jié)束后， 從指定位置安裝提醒標(biāo)示， 在混凝土尚未達(dá)到終凝之前， 禁止在其上面作業(yè)。 同時(shí)混凝土澆筑施工后的12h 內(nèi)， 選擇塑料薄膜或者是棉氈等材料實(shí)施覆蓋處理， 實(shí)際養(yǎng)護(hù)工作時(shí)間≥14d。 若是施工季節(jié)為冬季， 則應(yīng)保證后澆帶的溫度≥5℃。

2.8 后澆帶質(zhì)量控制及現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收

為了能夠使后澆帶混凝土施工質(zhì)量滿足相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定基本要求， 則需要嚴(yán)格按照技術(shù)流程及規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)， 同時(shí)認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)， 使混凝土能夠長(zhǎng)時(shí)間處于濕潤(rùn)狀態(tài)， 從而避免混凝土結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫問題。 保證建筑后澆帶主體結(jié)構(gòu)中的鋼筋無任何斷裂現(xiàn)象， 若是后澆帶施工過程中需要切斷鋼筋， 則必須結(jié)合實(shí)際情況合理計(jì)算鋼筋搭接長(zhǎng)度， 盡可能的錯(cuò)開接頭位置， 然后按照設(shè)計(jì)規(guī)定要求做好強(qiáng)筋添加處理。 結(jié)合設(shè)計(jì)內(nèi)容與基本要求，制作后澆帶標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件與同條件養(yǎng)護(hù)試件， 以有效檢驗(yàn)后澆帶的整體施工質(zhì)量與強(qiáng)度是否滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。 除此之外， 在后澆帶混凝土澆筑施工階段， 應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督管理， 以確保后澆帶整體施工質(zhì)量[7-8]。

3 工程實(shí)例

3.1 項(xiàng)目背景

此建筑工程項(xiàng)目整體規(guī)劃建設(shè)19 棟樓， 以及地下車庫、 臨街商鋪等工程。 其中19 棟樓包括: 6 棟為 33 層住宅樓、 8 棟為 26 層住宅樓、 4 棟為 4 層公寓樓、 1 棟為3 層幼兒園。 其中一期工程已經(jīng)建設(shè)1棟 3 層幼兒園、 4 棟 4 層公寓樓、 3 棟 33 層住宅樓以及地下車庫、 部分商鋪。

3.2 后澆帶施工

1） 設(shè)置后澆帶。 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求， 從基礎(chǔ)筏板位置建立后澆帶， 具體寬度控制在1m， 同時(shí)后澆帶區(qū)域的梁、 板以及墻以模板方式進(jìn)行有效支撐， 規(guī)范實(shí)施鋼筋綁扎作業(yè)。 在混凝土澆筑施工階段， 首先不進(jìn)行此部分澆筑作業(yè)， 待混凝土澆筑施工60d 后， 并且征求業(yè)主、 設(shè)計(jì)人員同意之后才可以澆筑混凝土； 2） 后澆帶支模。 在實(shí)施后澆帶支模的過程中， 順序?yàn)橛缮系较拢?選擇的是碗式鋼管腳手架， 確定的間隔距離＜1.1m， 同時(shí)在頂部的兩側(cè)位置設(shè)置對(duì)稱支撐點(diǎn)， 然后在支撐點(diǎn)上安裝支撐立柱， 務(wù)必保證連接穩(wěn)定、 安全[9]； 3） 混凝土配合比。 選擇的混凝土為UEA混凝土， 同時(shí)摻入適量的早強(qiáng)防凍劑； 4） 底板后澆帶支模。 此項(xiàng)目中底板后澆帶設(shè)置的是鋼模板支護(hù)。 為了能夠提升結(jié)構(gòu)的整體施工效果， 鋼筋框架不可與建筑基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行直接焊接。

4 結(jié)語

通過合理建立后澆帶可以有效控制建筑工程項(xiàng)目裂縫的形成， 保證建筑工程項(xiàng)目的整體建設(shè)質(zhì)量，提升建筑結(jié)構(gòu)的安全性與穩(wěn)定性。 但是在后澆帶施工技術(shù)的具體使用階段， 必須認(rèn)真、 仔細(xì)分析設(shè)計(jì)圖紙， 嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)流程、 規(guī)范要求等進(jìn)行施工，同時(shí)加強(qiáng)時(shí)間、 溫度以及養(yǎng)護(hù)等方面的控制， 從而才能夠切實(shí)發(fā)揮出后澆帶的作用， 使建筑工程項(xiàng)目的建設(shè)施工能夠達(dá)到預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)。