基于大規(guī)模定制平衡理論的制造企業(yè)向C2M轉(zhuǎn)型的模式研究

宋 新

(大連理工大學(xué)城市學(xué)院，遼寧 大連 116600)

0 引言

隨著互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)智能技術(shù)的飛速發(fā)展，我們將迎來智能商業(yè)時代，“客戶驅(qū)動，用戶第一”已經(jīng)成為企業(yè)運營的起點和基礎(chǔ)。這個新的起點會從根本上將傳統(tǒng)工業(yè)時代B2C模式轉(zhuǎn)換成客戶驅(qū)動的C2B模式。在供應(yīng)鏈上一個環(huán)節(jié)接一個環(huán)節(jié)地倒逼企業(yè)，形成波浪式的傳導(dǎo)，并最終形成整個社會的商業(yè)大變革，尤其是各類制造企業(yè)將面臨向C2M模式的轉(zhuǎn)型。因此，制造企業(yè)如何實現(xiàn)向C2B和C2M模式的轉(zhuǎn)型，就成為行業(yè)研究的核心方向之一。

1 大規(guī)模定制平衡理論概述

1.1 大規(guī)模定制平衡理論的由來

近年來，大規(guī)模定制成為了制造類企業(yè)極度關(guān)注的中心。2004年，McCarthy[1]介紹了大規(guī)模定制的目標(biāo)、范圍以及內(nèi)容，并給出了大規(guī)模定制的不同定義和解釋。2013年，Smith et al.[2]提出了大規(guī)模定制的目標(biāo)、配置、集成技術(shù)、模塊化設(shè)計技術(shù)、柔性制造系統(tǒng)和供應(yīng)鏈管理方法。祁國寧 等[3]提出按客戶訂單分離點在生產(chǎn)過程中的位置不同，可將大規(guī)模定制分為按訂單銷售、按訂單裝配、按訂單制造和按訂單設(shè)計4類?；趪鴥?nèi)外學(xué)者對大規(guī)模定制的研究理論，王建正 等[4]首次提出將大規(guī)模定制分為2個不同的過程，即大規(guī)模定制化和定制規(guī)?；２烧哌M(jìn)行了對比分析：大規(guī)模定制化和定制規(guī)?；季哂邢嗤哪康?，既能通過零部件的模塊化、通用化來實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，又能追求產(chǎn)品的個性化和多樣化，滿足顧客的定制化需求。但是在生產(chǎn)模式、技術(shù)方法、適用情況等方面存在一些差異。對于需要大規(guī)模生產(chǎn)方式的產(chǎn)品，應(yīng)采用大規(guī)模定制化；對于需要采用定制生產(chǎn)方式的產(chǎn)品，應(yīng)采用定制規(guī)模化(見表1)。

表1 大規(guī)模定制化和定制規(guī)?；闹饕獏^(qū)別

之后，市場中釋放出未來以滿足消費者個性化需求為導(dǎo)向的趨勢越來越明顯，很多制造類企業(yè)都面臨著在滿足定制需求和規(guī)?；a(chǎn)兩方面進(jìn)行平衡的兩難局面，王建正 等[5]再次提出了大規(guī)模定制平衡模型及策略(見圖1)，旨在幫助企業(yè)尋求大規(guī)模定制平衡點或平衡區(qū)域的理論支撐。

圖1 大規(guī)模定制平衡模型及策略

1.2 大規(guī)模定制平衡理論的內(nèi)容

大規(guī)模定制平衡理論指出，當(dāng)市場環(huán)境發(fā)生變化時，原來達(dá)到的平衡點或平衡區(qū)域有可能會被打破，企業(yè)需要尋求新的大規(guī)模定制平衡點或平衡區(qū)域。產(chǎn)品特征及客戶群體需求是大規(guī)模定制的主要因素，引導(dǎo)大規(guī)模定制調(diào)整的方向。企業(yè)可獲得的資源、擁有的模塊化和產(chǎn)品族等產(chǎn)品研發(fā)及制造技術(shù)等方面的能力水平是實施大規(guī)模定制的基石，對于實現(xiàn)大規(guī)模定制平衡起到絕對支撐作用。

1.3 大規(guī)模定制平衡模型及策略

本文基于供應(yīng)鏈視角，對大規(guī)模定制平衡模型及策略的理解主要分為3個部分：第一，界定出幾個核心術(shù)語的供應(yīng)鏈表達(dá)，大規(guī)模生產(chǎn)指的是生產(chǎn)推動式，也叫按庫存生產(chǎn)模式或者備貨生產(chǎn)模式(Make-to-Stock，MTS)； 大規(guī)模定制指的是將分界點設(shè)立在“組裝”等工藝上的推拉式供應(yīng)鏈，也可叫做按訂單裝配模式(Assembly-to-Order，ATO)；定制生產(chǎn)指的是供應(yīng)鏈中的需求拉動式，屬于按訂單設(shè)計模式(Engineer-to-Order，ETO)；定制規(guī)?；傅氖菍⒎纸琰c設(shè)立在“生產(chǎn)”環(huán)節(jié)上的推拉式供應(yīng)鏈，也可叫作按訂單制造模式(Make-to-Order，MTO)。第二，總結(jié)出由大規(guī)模生產(chǎn)和定制生產(chǎn)向大規(guī)模定制平衡區(qū)域演進(jìn)的主要路徑(見表2)，處于平衡區(qū)域的合理模式主要有按訂單裝配模式(ATO)和按訂單制造模式(MTO)。第三，制造企業(yè)要實現(xiàn)平衡區(qū)域轉(zhuǎn)型，換言之，就是實現(xiàn)向按訂單裝配模式(ATO)或者按訂單制造模式(MTO)轉(zhuǎn)型的支撐條件主要有模塊化、產(chǎn)品族和產(chǎn)品研發(fā)及制造技術(shù)。本文作者將重點研究后2個部分的內(nèi)容，以期對制造企業(yè)實現(xiàn)向平衡區(qū)域轉(zhuǎn)型的提供一定的借鑒。

表2 大規(guī)模定制化與定制規(guī)模化達(dá)到平衡的路徑

2 大規(guī)模定制平衡區(qū)域的合理模式

2.1 大規(guī)模定制平衡區(qū)域的合理模式分類

大規(guī)模定制平衡區(qū)域的范圍中包含2種合理模式：一是從大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)型到大規(guī)模定制的按訂單裝配模式(Assembly-to-Order，ATO)，其供應(yīng)鏈的上游完成的是其產(chǎn)品通用型模塊的批量生產(chǎn)，然后將通用型模塊轉(zhuǎn)化為個性化產(chǎn)品的“組裝”工序，延遲到供應(yīng)鏈的下游企業(yè)完成；二是從定制生產(chǎn)轉(zhuǎn)型到定制規(guī)模化的按訂單制造模式(Make-to-Order，MTO)，將顧客需求的個性化定制的思路貫徹到訂單、研發(fā)和設(shè)計各個階段，設(shè)計出多種獨立模塊或是通用型和定制型零部件，以尋求在滿足消費者個性化需求的柔性化生產(chǎn)和規(guī)模化經(jīng)濟(jì)效益之間的平衡點。

2.2 兩類模式的定制點分類解析

從供應(yīng)鏈的理論來詮釋的話，ATO模式和MTO模式都屬于推拉式供應(yīng)鏈模式，兩者在權(quán)衡生產(chǎn)推動式和需求拉動式如何達(dá)到融合共贏的關(guān)鍵之處就在于推拉式的定制點的設(shè)立。這里，作者認(rèn)為推拉式的定制點的設(shè)立要考慮2個層面的設(shè)定，即完成定制生產(chǎn)的“工藝”的選擇和完成此工藝的“環(huán)節(jié)企業(yè)”。

2.2.1 按訂單裝配模式(ATO)的定制點分類2.2.1.1 定制點為 “組裝+配送中心”

在工廠的下游企業(yè)(多為配送中心或分銷中心)完成組裝、裝配等定制工藝的生產(chǎn)。這是典型的成品延遲策略，核心技術(shù)就是將產(chǎn)成品設(shè)計改造為通用型成品與個性化模塊的組合，在工廠的生產(chǎn)線上獲取通用型成品的規(guī)?；a(chǎn)優(yōu)勢，將個性化模塊分割出來并延遲到供應(yīng)鏈的下游企業(yè)來完成，這樣更貼近消費市場，反應(yīng)更加迅速，便于渠道管理。例如DELL通過線上直銷模式獲取C端真實的個性化定制訂單，然后通過其高效的信息處理系統(tǒng)將訂單分解成多個揀選單，所對應(yīng)的配件均在物流中心快速且準(zhǔn)確地進(jìn)行揀選、組裝和包裝，并以最快的速度送達(dá)消費者手中。因此，類似DELL的這種情況通常適合于定制程度和難度較低的產(chǎn)品和企業(yè)。雖然應(yīng)用的也是C2M的原理，但是由于其定制化難度低，不需要在工廠里面完成，可以放到更貼近終端銷售市場環(huán)節(jié)的企業(yè)進(jìn)行，這樣也使得其客戶服務(wù)的時效性更高，滿意度更高。

2.2.1.2 定制點為“模塊的組合生產(chǎn)+工廠”

近些年來，這種模塊組合定制模式是很多傳統(tǒng)家電企業(yè)嘗試C2B2M模式改變的主要形式，通常是指制造企業(yè)借助電商平臺，為消費者提供幾種功能型模塊和外觀模塊，讓消費者自由組配生成個性化產(chǎn)品訂單，電商平臺獲取批量個性化訂單后，再傳遞給制造企業(yè)完成批量的定制生產(chǎn)。例如TCL與京東聯(lián)合推出的“任性調(diào)”定制空調(diào)，允許消費者對空調(diào)的外觀、功能、遙控器等進(jìn)行個性化定制，即可以從節(jié)能、殺菌、遠(yuǎn)程控制等22項功能中選擇6項，4款面板中選擇1款，定制自己的專屬空調(diào)。雖然，此類形式的個性化程度相對較低，消費者只能在商家給定的范圍內(nèi)進(jìn)行功能模塊的排列組合而已，但是，電商平臺的號召力和C2B2M的高級感還是吸引了大量的消費者青睞，制造企業(yè)從中也獲得了很可觀的規(guī)模效益。

2.2.2 按訂單制造模式(MTO)的定制點分類

MTO模式的定制點都是在工廠里面完成個性化的定制生產(chǎn)，但是，深入細(xì)分后，可以分成2種不同的情況。

1)將定制化產(chǎn)品中的零部件細(xì)分為通用型零部件和定制型零部件，通過尋求通用型零部件在系列產(chǎn)品中的規(guī)?；a(chǎn)優(yōu)勢，這種情況適合于定制化程度比較高的產(chǎn)品，比如大型起重機(jī)等，這類企業(yè)本身就屬于C2M模式，通過轉(zhuǎn)型爭取更大的規(guī)模效用，降低企業(yè)定制化的成本。

2)將定制化產(chǎn)品進(jìn)行模塊化分割設(shè)計，再將N個模塊進(jìn)行組合配置完成柔性化生產(chǎn)，產(chǎn)生定制產(chǎn)品，非常匹配當(dāng)下流行的C2M模式的發(fā)展。例如，松下自行車公司發(fā)現(xiàn)，對自行車進(jìn)行油漆、部件安裝、調(diào)試都是能在不同生產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)的獨立功能模塊，于是就開發(fā)出一個非常柔性化的自行車架生產(chǎn)設(shè)備。公司還在零售商處安裝了一個復(fù)雜的“松下訂單系統(tǒng)”，此系統(tǒng)包含一個特制機(jī)器，可以測量顧客體重和身材、車架的合適尺寸、座位位置和橫桿的長度，顧客也可以選擇式樣、顏色和各種部件，零售商處的信息可以實時傳給工廠，3 min內(nèi)計算機(jī)輔助設(shè)計系統(tǒng)就可以生成具體技術(shù)細(xì)節(jié)，信息會自動傳到合適的模塊，在那里完成生產(chǎn)過程，2周后，自行車就可以交付給顧客了。這種典型的C2M模式對C端個性化信息處理能力和生產(chǎn)線的柔性化生產(chǎn)能力的要求都很高，因此，企業(yè)會借助系列產(chǎn)品的思維方式，來提高全線產(chǎn)品的銷量，并獲取模塊化生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)。

3 制造企業(yè)向C2M轉(zhuǎn)型的實現(xiàn)條件的對比分析

不難看出，制造企業(yè)向C2M轉(zhuǎn)型的可行性主要有2種情況。

3.1 由傳統(tǒng)大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)向C2M轉(zhuǎn)型的C2B2M模式

實施這種C2B2M模式的關(guān)鍵條件是要選擇領(lǐng)域中優(yōu)秀成熟的B端企業(yè)，借助其信息平臺的影響力和數(shù)據(jù)處理能力，來實現(xiàn)C端消費者對于多種模塊的互動選擇和組配，最終生成個性化訂單，并將定制訂單傳送給M端工廠完成定制批量化生產(chǎn)。

目前，B端企業(yè)主要包括成熟零售電商平臺和網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺。除了上文中提到的京東與TCL的聯(lián)手，阿里集團(tuán)也曾包下了美的、九陽、蘇泊爾等10個品牌的12條生產(chǎn)線，專為天貓?zhí)峁┬〖译姸ㄖ品?wù)。值得一提的是，阿里在實現(xiàn)C2B2M的過程中所展現(xiàn)出來的大數(shù)據(jù)處理的能力和優(yōu)勢，阿里一方面通過旗下天貓所掌握的數(shù)據(jù)做出分析結(jié)果，去指導(dǎo)這些生產(chǎn)線的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和定價；另一方面，天貓還啟動了數(shù)據(jù)共享計劃，將收集到的行業(yè)數(shù)據(jù)，例如價格分布、關(guān)鍵屬性、流量、成交量、消費者評價等分享給廠商，通過大數(shù)據(jù)來指導(dǎo)廠商研發(fā)、設(shè)計和生產(chǎn)，讓更多的廠商受益于大數(shù)據(jù)的應(yīng)用。

3.2 制造業(yè)創(chuàng)新C2M模式

實施這種C2M模式的關(guān)鍵條件在于模塊化設(shè)計的復(fù)雜程度、柔性化生產(chǎn)能力以及大數(shù)據(jù)信息化處理能力。通常，如果提供給消費者的模塊化選項越多，則意味著個性化越強(qiáng)，可以引入消費者參與設(shè)計等項目，延伸并放大模塊化設(shè)計的發(fā)展空間，極大地提升其增值性。企業(yè)會借助系列產(chǎn)品的思維方式，來提高全線產(chǎn)品的銷量，來獲取模塊化生產(chǎn)的規(guī)模效應(yīng)。

以服裝界C2M典范紅領(lǐng)定制西服為例，紅領(lǐng)以客戶需求為驅(qū)動點，利用模塊化思想，借助互聯(lián)網(wǎng)平臺為消費者提供了包括版型、款式、面料、花色和紐扣等100多個細(xì)節(jié)的選擇，顧客可以通過紅領(lǐng)自主研發(fā)專利量體工具和量體方法，在7 s內(nèi)自動完成19個部位的22個尺寸的人體數(shù)據(jù)采集，同時對所提供的選項按自我喜好進(jìn)行自由搭配組合，形成獨一無二的訂單。接著，這些個性化的定制信息將被傳送到其RCMIM數(shù)據(jù)中心，形成西裝的數(shù)字模型，由計算機(jī)完成打版，隨后分解成一道道獨立工序和相應(yīng)的物料BOM，下達(dá)到流水線上的機(jī)器和工人，最終在工廠生產(chǎn)線上完成服裝的定制化生產(chǎn)。紅領(lǐng)的成功之處在于把互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等信息技術(shù)融入到規(guī)?；a(chǎn)中，實現(xiàn)流水線上的不同數(shù)據(jù)、規(guī)格、元素的靈活搭配、自由組合，從而在一條流水線上制造出靈活多變的個性化產(chǎn)品。當(dāng)然，推動紅領(lǐng)持續(xù)發(fā)展的是其在各項技術(shù)領(lǐng)域的不懈創(chuàng)新投入。紅領(lǐng)旗下的酷特智能公司所建立了版型、款式、面料和BOM四大數(shù)據(jù)庫，已達(dá)到百萬萬億量級的數(shù)據(jù)，可以滿足99.99%的人體個性化定制需求，同時，酷特智能還解決銷售系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)自動智能化對接、轉(zhuǎn)化的難題。此外，紅領(lǐng)的生產(chǎn)線具備28道精心單獨剪裁工序、238道精致縫制工序、32道立體整燙工序，近百項實用型生產(chǎn)設(shè)備申請國家專利，突破了上百個技術(shù)瓶頸。這些技術(shù)的研發(fā)和升級都是為了將定制化與規(guī)?；诜b柔性化生產(chǎn)領(lǐng)域達(dá)到完美的融合，值得許多企業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。

4 結(jié)語

在傳統(tǒng)制造企業(yè)向C2B2M和C2M模式轉(zhuǎn)型的過程中，都有一個共同點，那就是需要有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力的信息化平臺的支撐。隨著互聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)智能化的快速發(fā)展，這將為廣大制造企業(yè)成功轉(zhuǎn)型C2M模式提供更多的可能性和創(chuàng)新性。