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      造紙白泥在脫硫技術(shù)工藝上的應(yīng)用研究

      2023-02-13 06:21:46葛昊然
      中國設(shè)備工程 2023年2期
      關(guān)鍵詞:白泥脫硫劑石灰石

      葛昊然

      (國家能源投資集團(tuán)有限責(zé)任公司,北京 100011)

      隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,環(huán)境污染問題也日漸嚴(yán)重,由于我國是煤炭大國,二氧化硫是煤炭燃燒產(chǎn)物之一,排入大氣后易形成酸雨,不僅造成農(nóng)作物、建筑物嚴(yán)重受損,而且對(duì)人們的身體健康安全也造成嚴(yán)重?fù)p害。燃煤鍋爐作為燃煤消耗較大的工業(yè),因此,進(jìn)行脫硫技術(shù)工藝研究具有異常重要的現(xiàn)實(shí)意義,本文以燃煤量較大的火電廠鍋爐為例進(jìn)行研究。

      現(xiàn)如今火電廠大都采用石灰石—石膏濕法脫硫工藝,石灰石作為主要的脫硫劑,已被過度開采,因此,現(xiàn)階段探尋較好的脫硫劑尤為重要??紤]到現(xiàn)今造紙行業(yè)中會(huì)產(chǎn)生很多鈣含量較高的白泥,可嘗試?yán)冒啄啻媸沂鳛槊摿騽?,變廢為寶。本文以火電廠為例,介紹了利用白泥來脫除煙氣中的二氧化硫的工藝應(yīng)用。

      1 白泥—石膏濕法煙氣脫硫技術(shù)

      白泥是紙漿制造中的一種堿性固體廢棄物,它的來源是:堿回收車間中黑液經(jīng)過濃縮和焚燒,流出熔融物(主要成分是Na2CO3和Na2S)被稱為綠液。將綠液苛化,即向其中加入消石灰白液,在澄清過程中的沉淀物即為白泥。其流程圖,如圖1所示。

      圖1 白泥流程圖

      反應(yīng)方程式為:

      造紙白泥在進(jìn)行排放前需要進(jìn)行殘堿處理,如果直接排放,可能由于堿含量過高,對(duì)河流的水環(huán)境造成一定污染和破壞,如將白泥用于脫除火電廠煙氣中的二氧化硫氣體,這不僅解決了白泥后續(xù)殘堿處理的問題,而且對(duì)于減少石灰石開采、降低火電廠發(fā)電成本、實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)及可持續(xù)發(fā)展有著重要意義。

      而且由于白泥的粒徑相對(duì)較小,使得反應(yīng)比表面積較大,脫硫率較高。該工藝操作簡單,只需要直接加入溶解池進(jìn)行消融,然后通過渣漿泵輸送至漿液箱進(jìn)行備用。該脫硫劑可以完全代替氧化鈣、氧化鎂、以及碳酸鈣,可廣泛用于各種焚燒爐煙氣中二氧化硫的脫除劑。

      2 工藝原理

      使用造紙工藝白泥脫硫是利用白泥天然堿度,與煙氣中的酸性氣體SO2、SO3反應(yīng)。白泥中含有大量堿性物質(zhì),如CaCO3、Ca0及殘堿,利用白泥作為脫硫劑,直接或間接地與煙氣中的酸性二氧化硫發(fā)生中和反應(yīng)。同時(shí),CaCO3、CaO生成的Ca2+與SO2、SO3生產(chǎn)的HSO3-、SO42-反應(yīng),生成CaHSO3、CaSO4,其中CaHSO3再經(jīng)強(qiáng)制氧化,生成CaSO4,最終結(jié)晶生成石膏CaSO4·2H2O。反應(yīng)原理見圖2。

      圖2 反應(yīng)原理

      用白泥法吸收二氧化硫,與使用石灰石作用的原理大致相同,最終的副產(chǎn)品都是石膏,可作為建筑材料。

      3 工藝流程

      鍋爐煙氣經(jīng)SCR脫硝反應(yīng)器去除NOX,隨后進(jìn)入空預(yù)器換熱降溫至170℃,經(jīng)靜電除塵器除塵,再經(jīng)引風(fēng)機(jī)后進(jìn)入脫硫吸收塔。

      吸收塔內(nèi)漿液經(jīng)漿液循環(huán)泵輸送至對(duì)應(yīng)的噴淋層,經(jīng)噴嘴霧化,與向上流動(dòng)的煙氣以逆流方式完全接觸,以便洗滌、脫除SO2、SO3。凈化后的煙氣通過除霧器去除攜帶的液滴,最終經(jīng)煙囪排至大氣。與此同時(shí),采用強(qiáng)制氧化工藝,將反應(yīng)副產(chǎn)物H2SO3氧化,最終生成石膏(CaSO4·2H2O),經(jīng)吸收塔底部的石膏排出泵輸送至脫水系統(tǒng)。石膏脫水系統(tǒng)主要包括石膏旋流器、漿料分配器和真空帶式脫水器。工藝流程見圖3。

      圖3 白泥脫硫工藝流程

      (1)白泥漿液制備系統(tǒng):包括溶解池、攪拌器、沖洗漿液炮、白泥漿液輸送泵、貯存箱等設(shè)備。制漿系統(tǒng)的主要功能是制備密度約為1200kg/m3的白泥漿液,并根據(jù)脫硫反應(yīng)的需要,由白泥漿液輸送泵直接輸送至脫硫吸收塔。

      (2)吸收塔系統(tǒng):包括攪拌擾動(dòng)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、漿液再循環(huán)噴淋系統(tǒng)等組成。主要完成煙氣中二氧化硫的脫除,并完成氧化反應(yīng)。

      (3)石膏脫水系統(tǒng):包含石膏排出泵、水力旋流器、真空泵、真空皮帶脫水機(jī)等設(shè)備,主要對(duì)生成的石膏進(jìn)行脫水。

      (4)脫硫廢水系統(tǒng):包含三聯(lián)箱、澄清池、清水箱、底泥提升泵、加藥箱、計(jì)量泵等設(shè)備,主要脫除吸收塔漿液系統(tǒng)中的各類重金屬、鹽分。

      4 白泥脫硫的技術(shù)難點(diǎn)

      造紙白泥作為脫硫劑,具有較高的脫硫效率,滿足作為脫硫劑的基本要求,但直接替代傳統(tǒng)脫硫劑石灰石,仍有部分技術(shù)難點(diǎn)。

      4.1 白泥與石灰石組分比較

      白泥與石灰石在元素組成上有很大的相似性,主要成分都是CaCO3,都含有較多的堿性物質(zhì)。但是,造紙白泥由于是造紙工業(yè)中的固體廢棄物,還含有大量的硅、鈉、鎂、氯離子(表1、表2、圖4)。

      表1 白泥與石灰石元素對(duì)比

      表2 造紙白泥(干基)的主要成分

      圖4 白泥的SEM-EDAX圖

      4.2 白泥中粒度的影響

      白泥粒度分布較廣,但95%粒徑小于45um,而石灰石經(jīng)濕磨機(jī)磨制后90%粒徑小于468um,白泥漿液粒徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于石灰石漿液。粒徑較小使得白泥漿液有效成分的比表面積增大,其反應(yīng)活性優(yōu)于石灰石,且同等條件下,對(duì)管道、泵體磨損減緩。但同時(shí)由于白泥晶體堆積密集,相對(duì)石灰石漿液更容易沉積,高濃度漿液易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

      4.3 白泥的堿性影響

      白泥的主要成分是CaCO3,但由于其工藝中不可避免遺留殘堿,其pH值在10~12,易發(fā)生金屬的堿性腐蝕,對(duì)于丁基橡膠的襯膠管道,應(yīng)密切關(guān)注其堿性老化現(xiàn)象。

      4.4 白泥中膠體的干擾

      在綠液苛化過程中,隨著苛化的進(jìn)行,NaOH的濃度不斷增大,隨綠液帶到反應(yīng)體系中的A1(OH)3和H2Si03則與NaOH發(fā)生反應(yīng)分別生成NaA102和Na2Si03,Na2Si03又與Ca(OH)2反應(yīng)生成CaSi03沉淀。反應(yīng)方程式為:

      此 外,從 綠 液 中 帶 進(jìn) 的Fe(OH)3、Fe2S3、FeS、Mg(OH)2,仍以膠體懸浮于反應(yīng)體系中。這些膠體會(huì)在吸收塔內(nèi)包裹石膏晶核,抑制晶體增長,導(dǎo)致吸收塔內(nèi)漿液中毒及石膏脫水困難。所以,在使用白泥作為脫硫劑時(shí)應(yīng)注意硅積累導(dǎo)致的漿液中毒,特別是草漿白泥。

      4.5 白泥中氯離子的影響

      白泥中氯離子雖不算高,但由于濕法脫硫工藝導(dǎo)致其在吸收塔漿液中快速富集,一方面,氯離子會(huì)抑制吸收塔內(nèi)的化學(xué)反應(yīng),使同等L/G下脫硫效率降低;另一方面,當(dāng)氯離子含量超過20000ppm時(shí),904L、2205不銹鋼已無法正常使用;當(dāng)氯離子含量超過60000ppm時(shí),氯丁橡膠、玻璃鱗片將發(fā)生腐蝕、損壞。所以,應(yīng)并密切關(guān)注漿液中氯離子的變化。

      4.6 白泥對(duì)生成石膏的影響

      因造紙白泥粒徑較小,并且殘堿導(dǎo)致PH值升高,由此生成的石膏結(jié)晶粒徑有所變化,石膏的黏性也隨之改變,需要重新調(diào)整石膏脫水系統(tǒng)中的旋流器及脫水機(jī)濾布。本文重點(diǎn)對(duì)濾布的選取進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),取白泥脫硫的石膏漿液,采用真空布氏漏斗實(shí)驗(yàn),對(duì)不同鼓泡孔徑及材質(zhì)的濾布進(jìn)行實(shí)驗(yàn),觀察濾液情況,稱取一定量濾餅重量,在105℃烘箱內(nèi)烘4h測(cè)其水分。

      經(jīng)實(shí)驗(yàn),濾布采用材質(zhì)聚酯襯鐵氟龍,孔徑在25μm,用于白泥脫水效果最優(yōu)。但考慮到實(shí)際生產(chǎn)中存在脫硫劑由造紙白泥與石灰石互相切換使用的情況,實(shí)際選取材質(zhì)聚酯襯鐵氟龍,鼓泡孔徑最大45μm、沸騰60μm,厚度1.6~1.8mm,透水速率230m/s,透氣速率300m3/m2·min的濾布為宜。

      5 結(jié)語

      我國是世界上最大的煤炭消費(fèi)國,大部分鍋爐是燃煤的,而脫硫設(shè)施近乎全部為石灰石—石膏濕法脫硫,雖然脫除了鍋爐煙氣中的二氧化硫有害氣體,但對(duì)石灰石的過度消耗愈發(fā)明顯,尤其是我國近年來對(duì)可持續(xù)發(fā)展的重視程度不斷加大,對(duì)于石灰石過度開采的治理不斷加強(qiáng),采用白泥作為脫硫劑尤其適合我國國情,具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境效益。但在脫硫劑由石灰石更換為白泥的過程中,仍需關(guān)注白泥中各類組分對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響,避免因改變脫硫劑后導(dǎo)致的漿液中毒及設(shè)備損壞。

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