韓金承,孟鑫*,吳慎威,閆伊狄
錦州醫(yī)科大學(xué)食品與健康學(xué)院(錦州 121000)
苦杏仁為薔薇科植物山杏成熟的種仁,因其含有3%~5%的苦杏仁苷而得名。脫苦后的苦杏仁除含有蛋白質(zhì)、糖等營養(yǎng)物質(zhì)外,還含有約50%的脂肪[1]*??嘈尤视途哂斜Wo(hù)心血管等功效,在食品、醫(yī)藥等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。常用油脂提取方法有溶劑萃取法、酶法和超臨界CO2法[2-4]*。溶劑萃取法易造成溶劑殘留;超臨界CO2法對設(shè)備要求高;酶法是利用酶分解包裹油脂的成分,再通過離心得到油脂,該法條件溫和,但易受底物影響;醇酶法是在酶解液中加入適量乙醇,從而促進(jìn)物質(zhì)間的通透性,提高提取率。因此,采用效率更高的醇酶法是苦杏仁油開發(fā)需解決的核心問題。
此外,苦杏仁油在儲存過程中易受光、熱、氧等影響,因此解決苦杏仁油氧化穩(wěn)定性具有實(shí)際應(yīng)用價值。油脂微膠囊是指利用某些兩親物質(zhì)為壁材包埋油脂,再經(jīng)過干燥技術(shù),得到結(jié)構(gòu)類似膠囊的粉末。研究表明,微膠囊化可以延緩油脂的氧化進(jìn)程[5-6]*。
試驗(yàn)采用醇酶法為提取工藝,以油脂得率為評價指標(biāo),考察乙醇體積分?jǐn)?shù)、酶添加量、酶解時間、料液比對油脂得率的影響,利用響應(yīng)面法優(yōu)化工藝并驗(yàn)證結(jié)果;以所得苦杏仁油為芯材,大豆分離蛋白和環(huán)狀糊精為壁材,采用真空冷凍干燥技術(shù)制得苦杏仁油微膠囊,對所得微膠囊進(jìn)行微觀結(jié)構(gòu)掃描,以鑒定包埋效果。
苦杏仁(錦州中藥材市場);堿性蛋白酶(酶活20萬 U/g,南寧龐博生物工程有限公司);β-環(huán)狀糊精(食品級,河南萬邦實(shí)業(yè)有限公司);大豆分離蛋白(食品級,河南興源化工產(chǎn)品有限公司);改性大豆磷脂(食品級,武漢曙爾生物科技有限公司);無水乙醇、氫氧化鈉、鹽酸(均為分析純,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司)。
UC-9600型超聲波清洗機(jī)(深圳市朗杰超聲電器有限公司);PHS-3C型pH計(jì)(上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司);H01-2A型磁力攪拌器(上海梅穎浦儀器儀表制造有限公司);TDL-5-A型離心機(jī)(上海安亭科學(xué)儀器廠);GJB2000-25型均質(zhì)機(jī)(常州市超力均質(zhì)泵廠);TF-FD-27S普通型真空冷凍干燥機(jī)(上海田楓實(shí)業(yè)有限公司);DHG-9140型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(上海一恒科技有限公司);Sigma300型掃描電子顯微鏡(德國卡爾蔡司公司);XSP-BM-13CS型數(shù)碼落射熒光顯微鏡(德國徠卡公司)。
1.3.1 苦杏仁的預(yù)處理
將苦杏仁投入沸水中保溫10 min后取出脫皮,按照料液比1∶12(g/mL)加入蒸餾水后進(jìn)行超聲處理60 min(55 ℃,300 W),取出后在100 ℃鼓風(fēng)干燥機(jī)中干燥至恒重[7-8]*。
1.3.2 苦杏仁油的提取
將預(yù)處理過的苦杏仁粉碎后,用網(wǎng)眼直徑0.425 mm的網(wǎng)篩篩選,按照料液比1∶7(g/mL)加入體積分?jǐn)?shù)20%的乙醇溶液混勻,調(diào)溶液pH 9.5,向溶液中加入3.5%的堿性蛋白酶并混勻,在45 ℃,750 r/min條件下磁力攪拌酶解130 min,結(jié)束后將溶液置于90 ℃水浴鍋中水浴滅酶并揮發(fā)乙醇10 min,滅酶后的溶液在4 000 r/min條件下離心15 min,吸出油層,得到苦杏仁油[9]*??嘈尤视偷寐视?jì)算方法見式(1)。
1.3.3 單因素試驗(yàn)
以苦杏仁油得率為評價指標(biāo),研究乙醇體積分?jǐn)?shù)、酶添加量、酶解時間、料液比之間不同配比對苦杏仁油得率的影響,各因素具體變量見表1。固定條件:苦杏仁粉直徑≤0.425 mm、酶解pH 9.5、磁力攪拌條件750 r/min(45 ℃)、滅酶條件90 ℃(10 min)、離心條件4 000 r/min(15 min)。
表1 苦杏仁油提取單因素試驗(yàn)條件
1.3.4 響應(yīng)面優(yōu)化試驗(yàn)
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,利用Design-Expert 8.0.6.1軟件的Box-Behnken中心組合設(shè)計(jì)原則,在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上以苦杏仁油得率為評價指標(biāo)進(jìn)行四因素三水平的響應(yīng)面優(yōu)化分析,試驗(yàn)因素水平見表2。
表2 苦杏仁油提取工藝響應(yīng)面試驗(yàn)因素和水平
1.3.5 苦杏仁油微膠囊的制備
壁材溶液:將β-環(huán)狀糊精與大豆分離蛋白按照3∶1(m/m)比例混合后加入16倍的蒸餾水,在60℃,800 r/min條件下磁力攪拌至壁材溶解均勻。
芯材溶液:苦杏仁油中加入2%的改性大豆磷脂,攪拌均勻后在60 ℃水浴鍋中烊化20 min。
微膠囊制備:將芯材按照1∶80(g/mL)比例加入到壁材溶液中,在60 ℃,300 W條件下超聲乳化處理20 min,在60 ℃,1 000 r/min條件下磁力攪拌30 min,結(jié)束后在25 MPa的條件下高壓均質(zhì),得微膠囊乳狀液;將所得乳狀液倒入冷凍干燥物料盤中,高度≤1 cm,在-18 ℃條件下保存12 h,取出后在-80 ℃,1 Pa條件下冷凍干燥12 h,得苦杏仁油微膠囊[10-11]*。
1.3.6 微膠囊包埋率計(jì)算
稱取微膠囊粉末于漏斗中,用石油醚反復(fù)濾洗3次洗去表面油,烘干至恒重,采用索氏提取法抽提濾洗后的微膠囊中油脂。按照式(2)計(jì)算苦杏仁油微膠囊的包埋率。
式中:m1為微膠囊制備前苦杏仁油質(zhì)量,g;m2為微膠囊提取得到的苦杏仁油質(zhì)量,g。
1.3.7 苦杏仁油微膠囊微觀結(jié)構(gòu)觀察
取適量的微膠囊置導(dǎo)電膠上,在真空鍍膜機(jī)中噴金后固定在樣品臺上,放入顯微鏡腔室中觀察不同倍數(shù)下微膠囊的形態(tài)結(jié)構(gòu)觀察[12]*。
數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)類的試驗(yàn)均作3次,數(shù)據(jù)用SPSS 18.0軟件進(jìn)行分析,結(jié)果表現(xiàn)為“平均值±標(biāo)準(zhǔn)差”形式;折線圖采用Origin Pro 9制作;響應(yīng)面法分析采用Design-Expert 8.0.6.1軟件的Box-Behnken中心組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)及數(shù)據(jù)分析。
乙醇體積分?jǐn)?shù)、酶添加量、酶解時間、料液比4個條件對于苦杏仁油的得率具有直接的影響作用。乙醇可以影響細(xì)胞壁的通透性,酶添加量是反應(yīng)發(fā)生的主要條件,酶解時間決定反應(yīng)是否完全,料液比的不同決定整個反應(yīng)體系物質(zhì)間接觸發(fā)生反應(yīng)的速率[13]*。因此選取這4個條件進(jìn)行單因素試驗(yàn),為響應(yīng)面優(yōu)化作基礎(chǔ)。苦杏仁油提取單因素試驗(yàn)結(jié)果見圖1。
圖1 單因素條件下苦杏仁油得率對比
結(jié)果表明,隨著乙醇體積分?jǐn)?shù)的提高,苦杏仁油得率呈現(xiàn)先升高再降低的變化趨勢,乙醇體積分?jǐn)?shù)20%時,苦杏仁油得率達(dá)到最高值37.07%。體積分?jǐn)?shù)適宜的乙醇溶液有助于提高酶分解蛋白的能力,但高體積分?jǐn)?shù)的乙醇溶液會降低酶活力,使得酶解能力降低,降低油脂得率。隨著酶添加量的增加,苦杏仁油得率呈現(xiàn)先升高再降低的變化趨勢,酶添加量3.5%時,苦杏仁油得率達(dá)到最高值24.43%。酶添加量越高,分解蛋白的含量越多,但分解過多的蛋白也會乳化得到的苦杏仁油,使得油脂得率降低。隨著酶解時間的延長,苦杏仁油得率呈現(xiàn)先升高再略降低的變化趨勢,酶解時間150 min時,苦杏仁油得率達(dá)到最高值35.94%。酶解反應(yīng)充分發(fā)生后,進(jìn)一步延長反應(yīng)時間對油脂得率無促進(jìn)作用,甚至游離的蛋白質(zhì)會乳化部分苦杏仁油,使得油脂得率略降低。隨著料液比中液體占比的增加,苦杏仁油得率呈現(xiàn)先升高再降低的趨勢,料液比1∶8(g/mL)時,苦杏仁油得率達(dá)到最高值30%。料液比影響底物之間接觸概率,溶液含量過多時,底物之間的接觸概率低,影響反應(yīng)發(fā)生,使得苦杏仁油得率降低[14-15]*。綜上,將乙醇體積分?jǐn)?shù)、酶添加量、酶解時間、料液比分別控制為20%,3.5%,150 min和1∶8(g/mL)。
2.2.1 模型的建立與結(jié)果
結(jié)合單因素試驗(yàn)的結(jié)果,以苦杏仁油得率(Y)作為響應(yīng)值,將乙醇體積分?jǐn)?shù)(A)、酶添加量(B)、酶解時間(C)、料液比(D)作為自變量,采用Design-Expert 8.0.6.1軟件的Box-Behnken中心組合進(jìn)行四因素三水平的響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì),苦杏仁油得油率結(jié)果分別見表3。對表3中的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行多元回歸擬合,得到當(dāng)前條件下苦杏仁油得油率與各因素間的二次多項(xiàng)回歸方程式:Y=38.43+1.89A+0.18B-1.81C+0.84D+2.03AB+2.84AC-0.47AD-0.38BC-0.23BD-1.59CD-5.4A2*-5.99B2*-5.22C2*-9.15D2*。
表3 苦杏仁油提取響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)及結(jié)果
方差分析結(jié)果見表4。模型P值小于0.000 1,說明模型極顯著,P值的大小是衡量所建立模型中各個因素顯著的指標(biāo),P值越小表明試驗(yàn)?zāi)P统霈F(xiàn)極端結(jié)果的概率越低,試驗(yàn)方法可靠;模型失擬項(xiàng)的P值為0.123 0(>0.05),說明模型差異不顯著,證明該方程與試驗(yàn)失擬較小,結(jié)果能更好地反映試驗(yàn)的真實(shí)性;回歸模型的R2*和Radj2*為0.979 6和0.959 2,R2*和Radj2*的值越接近1,表明模型呈線性回歸,擬合效果好,可用于分析與計(jì)算[16]*;由F值可知,單因素對苦杏仁油得率的影響順序?yàn)锳>C>D>B。
表4 苦杏仁油得率二次模型方差分析
2.2.2 響應(yīng)面分析
響應(yīng)面曲線圖反映2個因素之間交互作用的變化幅度,如果2個因素之間交互作用明顯,則曲面越陡;等高線反映2個因素之間交互作用的顯著情況,如果2個因素之間交互作用顯著,則越趨近橢圓形[17]*。苦杏仁油得率A、B、C、D因素之間兩兩組合相互作用的響應(yīng)面分析見圖2。
圖2 兩兩組合相互作用的響應(yīng)面圖和等高線圖
根據(jù)各因素相互影響的曲面圖可以看出,各因素兩兩組合之間均產(chǎn)生較明顯的交互影響,2個因素之間其中一個因素條件變化均會對另一個條件產(chǎn)生影響;根據(jù)等高線圖可以看出,各因素兩兩組合之間的等高線呈現(xiàn)出橢圓形,說明2個因素之間交互影響顯著。與P值結(jié)合可以看出,兩兩因素交互作用顯著程度從大到小的順序?yàn)锳C>AB>CD>AD>BC>BD。
2.2.3 最優(yōu)條件的預(yù)測與驗(yàn)證
結(jié)合回歸模型優(yōu)化后得到醇酶法提取苦杏仁油最佳工藝條件:乙醇體積分?jǐn)?shù)20.71%、酶添加量3.52%、酶解時間147.11 min、料液比1∶8.05(g/mL),預(yù)測結(jié)果為38.717 2%。結(jié)合預(yù)測結(jié)果采用條件:乙醇體積分?jǐn)?shù)20.5%、酶添加量3.5%、酶解時間147 min、料液比1∶8(g/mL),進(jìn)行3次平行試驗(yàn)驗(yàn)證模型準(zhǔn)確性,最終苦杏仁油平均得率為39.11%±0.21%,結(jié)果符合預(yù)測值。
2.3.1 微膠囊包埋率評價
以β-環(huán)狀糊精和大豆分離蛋白為壁材進(jìn)行苦杏仁油微膠囊制備,經(jīng)過試驗(yàn)測得微膠囊平均包埋率達(dá)到82.89%±0.37%,說明微膠囊在制備過程中制備效率高,所浪費(fèi)苦杏仁油較少,可應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中。
2.3.2 微膠囊電子顯微鏡掃描結(jié)果
顆粒立體結(jié)構(gòu)大小適宜且分散均勻的微膠囊有利于貯存及消化過程中控釋;壁材表面完整性和致密性的顆粒對于芯材具有重要的保護(hù)作用。不同倍數(shù)下微膠囊結(jié)構(gòu)見圖3。
圖3 不同分辨率微膠囊形貌
由掃描結(jié)果可以看到,干燥后物質(zhì)整體呈現(xiàn)出干燥且分散的狀態(tài),此種狀態(tài)下的顆粒有利于長時間貯藏。主要有2種大小的顆粒,小顆粒可能是部分被超聲波空化后產(chǎn)生的壁材碎屑和乳化劑干燥后產(chǎn)生的;觀察較大顆??梢钥吹筋w粒呈現(xiàn)明顯且完整的立體結(jié)構(gòu),初步判斷微膠囊包埋成功。在微膠囊表面呈現(xiàn)細(xì)微裂痕,這可能是由于水分子在冷凍時形成冰晶體,不規(guī)則的冰晶體升華時刺破微膠囊表面后形成。除此之外微膠囊表面較為致密,說明微膠囊對于苦杏仁油可以起到隔絕氧氣、光照等不利條件;顆粒大小均勻,表明微膠囊在消化吸收過程中,其中的苦杏仁油可以呈現(xiàn)勻速的釋放[18]*。
2.3.3 熒光顯微鏡掃描結(jié)果
熒光顯微鏡觀察是指通過發(fā)射特定波長來使有機(jī)物質(zhì)產(chǎn)生熒光反應(yīng),從而觀察物質(zhì)的形態(tài)及分散情況[19]*。熒光顯微鏡掃描結(jié)果見圖4。
圖4 熒光顯微鏡掃描結(jié)果
根據(jù)掃描結(jié)果可以看到,微膠囊顆粒中呈現(xiàn)一定的熒光反應(yīng),表明苦杏仁油被成功包埋進(jìn)了壁材中。微膠囊表面呈現(xiàn)較好的密封性,顆粒與顆粒之間較為分散,無粘連、漏油等不良情況,每個顆粒相當(dāng)于一個獨(dú)立個體,使得微膠囊在儲存過程中顆粒之間相互影響較小,有利于延長儲存期。芯材與壁材貼合度較高,說明包埋的苦杏仁油含量較為豐富。
通過單因素試驗(yàn)和響應(yīng)面法優(yōu)化苦杏仁油的制備工藝,最佳條件為乙醇體積分?jǐn)?shù)20.5%、酶添加量3.5%、酶解時間147 min、料液比1∶8(g/mL),苦杏仁油平均得率為39.11%±0.21%,符合預(yù)測值。采用真空冷凍干燥法制備苦杏仁油微膠囊,微觀結(jié)構(gòu)掃描發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)較好的立體結(jié)構(gòu)并存在熒光反映,表明苦杏仁油成功被包埋成微膠囊。該試驗(yàn)為苦杏仁油的提取及利用提供一定數(shù)據(jù)支撐,從而在提高苦杏仁資源利用率提供試驗(yàn)基礎(chǔ)。