邊 喜
神華工程技術(shù)有限公司 北京 100011
近年我國(guó)現(xiàn)代煤化工行業(yè)的發(fā)展勢(shì)頭迅猛,大型煤化工項(xiàng)目應(yīng)運(yùn)而生,裝置工藝設(shè)備的大型化、多樣化、國(guó)際化逐步呈現(xiàn),設(shè)備運(yùn)輸、安裝難度都隨之增大。通過神華榆林項(xiàng)目中40 萬t/ a 合成氣制乙二醇項(xiàng)目大型塔類設(shè)備吊裝安裝施工,結(jié)合施工過程中存在的種種問題,對(duì)塔類施工進(jìn)行總結(jié),為今后其他類似項(xiàng)目大型塔類設(shè)備安裝提供借鑒。
煤化工項(xiàng)目設(shè)備種類繁多,大機(jī)組、超限設(shè)備、進(jìn)口設(shè)備及專利設(shè)備較多;設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多,分布在全國(guó)各地,運(yùn)輸環(huán)節(jié)多、路徑長(zhǎng);特種設(shè)備所占的比例較大,檢驗(yàn)、試驗(yàn)程序復(fù)雜、設(shè)計(jì)變更多?;谝陨咸攸c(diǎn),制造、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等多個(gè)環(huán)節(jié)都對(duì)設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)生了不可預(yù)見的影響。加之近年來新冠疫情的反反復(fù)復(fù),對(duì)項(xiàng)目管理方的組織協(xié)調(diào)能力提出了更高的要求。
神華工程技術(shù)有限公司承接的神華榆林項(xiàng)目40 萬t/ a 合成氣制乙二醇項(xiàng)目的施工特點(diǎn)是大件設(shè)備較多、超限塔器設(shè)備較多,需項(xiàng)目部精心策劃設(shè)備到場(chǎng)順序和現(xiàn)場(chǎng)組裝位置。項(xiàng)目部要求廠家分段到貨的設(shè)備倒運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,現(xiàn)場(chǎng)制作鞍座和支墩將設(shè)備墊起;制造廠商在現(xiàn)場(chǎng)完成組焊拼接后,及時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn),包括射線檢測(cè)、整體水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。需要注意的是,壓力容器現(xiàn)場(chǎng)組焊必須與當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及時(shí)取得聯(lián)系并接受監(jiān)檢,設(shè)備竣工驗(yàn)收時(shí),還要獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設(shè)備監(jiān)檢證書。圖1 為塔體到位現(xiàn)場(chǎng)圖。
圖1 塔體擺放到位,進(jìn)行穿衣戴帽的準(zhǔn)備工作
大型塔類設(shè)備安裝基本流程:施工技術(shù)準(zhǔn)備→基礎(chǔ)驗(yàn)收、處理→塔體及附件到貨檢查驗(yàn)收→吊耳焊接(部分設(shè)備自帶)→梯子、平臺(tái)、欄桿安裝→附塔管線、設(shè)備、管道保溫→設(shè)備吊裝→找正、找平→二次灌漿→內(nèi)件安裝→檢查驗(yàn)收→清理檢查封閉。
神華工程技術(shù)有限公司組織實(shí)施的大型煤化工項(xiàng)目,借鑒國(guó)內(nèi)外成熟的大型設(shè)備吊裝管理經(jīng)驗(yàn),實(shí)行“四統(tǒng)一集”的一體化管理模式,取得了突出的成效。四統(tǒng)即“統(tǒng)一組織管理、統(tǒng)一方案編制、統(tǒng)一吊車租賃、統(tǒng)一吊車調(diào)遣”,一集即“吊裝資源的集中使用”。
榆林項(xiàng)目將需要超過250t 的吊車所能吊裝的設(shè)備列入一體化吊裝的清單。全裝置大件吊裝的設(shè)備共79 臺(tái)、吊裝總重量約12800t。大件吊裝任務(wù)占到榆林二期項(xiàng)目大件吊裝總量的一半以上,其中最關(guān)鍵設(shè)備是精制單元脫丁二醇塔,該設(shè)備直徑DN7500mm、塔頂高度86700mm,采用3200t 履帶吊吊裝。為了順利完成大件吊裝施工任務(wù),項(xiàng)目部建立起大型設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、吊裝一體化管理模式,從初步設(shè)計(jì)階段就開始超前策劃。設(shè)計(jì)、施工管理人員對(duì)著一張張?jiān)O(shè)備圖紙反復(fù)研究,并組織相關(guān)單位反復(fù)討論,結(jié)合設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、吊裝每一個(gè)環(huán)節(jié)提出最優(yōu)化的方案。在施工過程中及時(shí)跟蹤更新設(shè)備圖、現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖,做到吊裝、運(yùn)輸基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;及時(shí)跟蹤設(shè)備到貨信息,及時(shí)獲取設(shè)備到場(chǎng)計(jì)劃,并根據(jù)最新設(shè)備到場(chǎng)計(jì)劃不斷優(yōu)化大型吊車使用計(jì)劃、大型設(shè)備吊裝網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
在大件設(shè)備吊裝前,項(xiàng)目部組織施工單位及時(shí)進(jìn)行附塔管線、梯子平臺(tái)、照明安裝,然后配合大件吊裝承包商完成整體吊裝、就位。在項(xiàng)目部精心組織下,施工承包商與制造廠商、大件吊裝承包商緊密配合,合理規(guī)劃設(shè)備組焊、試壓以及大型吊車組裝的施工場(chǎng)地,對(duì)影響大件運(yùn)輸、吊裝的部分鋼結(jié)構(gòu)和鋪裝面進(jìn)行預(yù)留。在處理設(shè)備組焊、試壓、附塔管線、梯子平臺(tái)、照明安裝,以及整體吊裝的工序銜接上,及時(shí)組織施工單位與設(shè)備廠商、防腐保溫單位加強(qiáng)溝通,科學(xué)安排施工時(shí)段和作業(yè)順序,安裝與防腐保溫專業(yè)同步達(dá)到整體吊裝條件,實(shí)現(xiàn)了“穿衣戴帽、塔起燈亮”的既定目標(biāo)。在各參建單位的共同努力下,2020 年7月13 日,乙二醇裝置全部大型塔類設(shè)備順利吊裝完成。圖2 為脫丁二醇塔吊裝現(xiàn)場(chǎng)。
圖2 脫丁二醇塔吊裝
需要注意的是,乙二醇裝置在安裝施工高峰期有3200~150t 等十多臺(tái)大型履帶吊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。由于大件設(shè)備受疫情等原因到貨滯后,大件吊裝高峰時(shí)間裝置內(nèi)的主要干道已經(jīng)施工完畢。雖然在施工中采取了道路填砂、鋪設(shè)鋼板、鋪設(shè)吊車路基板等措施,還是造成了較多道路砼面層的裂紋和破損。在以后的項(xiàng)目中,總包安排施工一定要注意合理安排正式道路面層施工時(shí)間。為滿足道路運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求,必要時(shí)對(duì)部分特殊路段采取臨時(shí)面層的方式,大型吊車撤場(chǎng)后再施工正式面層。同時(shí),要求總包采購(gòu)部分對(duì)關(guān)鍵大型設(shè)備制造進(jìn)度加強(qiáng)控制,確保按時(shí)到貨。
施工圖紙是施工人員進(jìn)行具體施工遵循的根本依據(jù),所以必須正確理解設(shè)計(jì)意圖;在熟悉圖紙的過程中,要將重點(diǎn)放在煤化工設(shè)備安裝工程施工設(shè)計(jì)圖紙的核對(duì)及審查上,確保在設(shè)計(jì)上沒有出現(xiàn)對(duì)具體工程工序的遺漏及原則性的錯(cuò)誤,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題,從而避免施工過程發(fā)生返工。管理人員、施工作業(yè)人員還應(yīng)持有相應(yīng)的上崗證書。
安裝前,要求施工單位編制并完成設(shè)備安裝施工技術(shù)方案報(bào)審,并且基礎(chǔ)具備安裝條件。要求與設(shè)備安裝相關(guān)的土建主體工程已基本結(jié)束,基礎(chǔ)附近的地下工程基本完成,場(chǎng)地已平整;施工運(yùn)輸和消防道路暢通;施工安全條件符合項(xiàng)目相關(guān)管理規(guī)定;根據(jù)施工方案配備本專業(yè)施工需要的施工機(jī)具、計(jì)量器具和專用工具;按照施工方案配備本專業(yè)施工需要的特殊工種作業(yè)人員。
墊鐵布置、標(biāo)高、層數(shù)符合規(guī)范要求。塔類設(shè)備到貨交接時(shí)嚴(yán)格按照有關(guān)程序進(jìn)行驗(yàn)收,不合格品不許進(jìn)入安裝程序;塔類設(shè)備安裝的質(zhì)量共檢點(diǎn)根據(jù)業(yè)主批復(fù)的檢試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行報(bào)檢,做到施工質(zhì)量記錄與施工同步,真實(shí)、準(zhǔn)確地反映施工情況;設(shè)備安裝水平度、垂直度等指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。高大塔類設(shè)備受氣候條件(太陽(yáng)照射和風(fēng)力)的影響,為保證垂直度偏差的正確性,應(yīng)選擇最佳氣候條件來測(cè)量和調(diào)整。檢查合格后,及時(shí)進(jìn)行二次灌漿工作。灌漿前應(yīng)保證基層處理質(zhì)量,灌漿過程中要注意振搗密實(shí),灌漿完畢后應(yīng)對(duì)設(shè)備基座和本體進(jìn)行清潔,并及時(shí)辦理隱蔽工程手續(xù)。
設(shè)備試壓的一般規(guī)定,設(shè)備耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用液壓試驗(yàn)。若采用氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)事,必須滿足下列規(guī)定:
(1)壓力容器的焊接接頭進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè),執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別執(zhí)行原設(shè)計(jì)文件的規(guī)定;
(2)非壓力容器的焊接接頭進(jìn)行25%射線或超聲檢測(cè),合格級(jí)別射線檢測(cè)為Ⅲ級(jí)、超聲檢測(cè)為Ⅱ級(jí);
(3)有本單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)的安全措施;
(4)試壓系統(tǒng)設(shè)置安全泄放裝置,本項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)臥式組焊的大型塔類設(shè)備均采用的氣壓試驗(yàn)。
(5)設(shè)備內(nèi)部的清洗與封閉。煤化工項(xiàng)目大型塔器設(shè)備均要進(jìn)行清掃,以清除內(nèi)部雜物。本項(xiàng)目塔類設(shè)備均采用先人工清掃后水聯(lián)運(yùn)的方式清洗。當(dāng)設(shè)備試壓、表面處理、吹洗清理、內(nèi)件安裝合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行封閉。對(duì)原已封閉又啟封的設(shè)備,也應(yīng)及時(shí)封閉。封閉前必須由質(zhì)量檢查員和甲方代表共同檢查,確認(rèn)無問題后方可封閉。
通過對(duì)大型煤化工項(xiàng)目大型塔類設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、焊接、試壓、吊裝等過程的全面總結(jié),希望對(duì)今后類似項(xiàng)目提供一定的借鑒。