工廠電氣設(shè)備的維護與管理方法探討

林洪亮

（江門市優(yōu)美科長信新材料有限公司，廣東 江門 529000）

隨著我國社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，工廠規(guī)模不斷地擴大，數(shù)量逐漸增多，而且開始積極響應(yīng)國家號召，進行現(xiàn)代工廠生產(chǎn)改革，淘汰落后的工廠設(shè)備和生產(chǎn)工藝，逐步走向自動化、智能化方向。工廠設(shè)備的電氣化程度逐步提升，電氣設(shè)備的運行直接影響著工廠的整體效益，而且也關(guān)系著工廠生產(chǎn)的安全性，因此必須加強對工廠電氣設(shè)備的維護和管理。這并不是一項簡單的工作，涉及多方面內(nèi)容，必須實施系統(tǒng)化管理，從多方面著手，要明確工廠電氣設(shè)備維護與管理工作的重要性，針對常見的設(shè)備故障進行有效管控，降低設(shè)備故障發(fā)生概率，不斷地提升工廠電氣設(shè)備維護與管理水平。

1 工廠電氣設(shè)備的運行維護特點

工廠電氣設(shè)備在不斷的發(fā)展過程中，一直在更新和改進，而且在計算機信息技術(shù)的支持下，越來越自動化。這對工廠電氣設(shè)備相關(guān)管理人員提出了更高的要求，只有做好日常的運行維護工作，才能保障電氣設(shè)備的正常運行，促進工廠的可持續(xù)發(fā)展。就目前而言，工廠電氣設(shè)備的運行維護特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是越來越多的工廠開始意識到電氣設(shè)備維護和管理工作的重要性，相較于過去的管理模式來說要更加系統(tǒng)化，而且電氣設(shè)備的故障發(fā)生率也有所下降，運行效率大幅度提升；二是當前工廠電氣設(shè)備的維護和管理已經(jīng)離不開自動化技術(shù)、信息化技術(shù)的支持，需要定期開展巡檢工作，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，并采取針對性措施來加以解決，制定完善的運行維護管理方案；三是相較于過去的電氣設(shè)備維護管理工作來說，維護和管理效率得到了有效提升，而且對于常見的故障有一定的防范能力[1]。

2 工廠電氣設(shè)備維護與管理工作的相關(guān)內(nèi)容

工廠電氣設(shè)備維護與管理工作的目的在于維護電氣設(shè)備的正常運行，完成電氣設(shè)備安裝之后需要根據(jù)使用需求進行相應(yīng)的調(diào)試，確保其質(zhì)量達標，若發(fā)現(xiàn)有不合格的地方則要予以改造，提升電氣設(shè)備運行效率。定期對電氣設(shè)備進行維護，有利于消除工廠生產(chǎn)中的安全隱患。其具體工作應(yīng)當包含以下內(nèi)容：一是做好電氣檢驗工作。指的是要全面檢驗所有的電氣設(shè)備，遵循相關(guān)檢驗手冊，在標準指導(dǎo)下開展檢驗工作，以確保電氣設(shè)備能夠滿足工廠生產(chǎn)需求；二是通電檢查。在完成電氣設(shè)備安裝，并使之在空載情況下，然后進行第一次通電檢查，之后再使所有的電氣設(shè)備處于過載情況下再次實施通電檢查，需及時發(fā)現(xiàn)其中竄電的問題，然后做好維修工作。通電檢查的目的在于確保電氣設(shè)備處于任何情況下都能夠維持良好的運行狀態(tài)；三是要實施科學(xué)的審核試驗。指的是由專門的電氣測試人員來檢查，審核電氣設(shè)備安裝圖紙，確保其可行性，并且要審核各項維護工作的開展，以免出現(xiàn)人為因素的失誤，影響電氣設(shè)備的安全運行[2]。

3 工廠電氣設(shè)備的常見故障

工廠電氣設(shè)備的常見故障主要有以下幾種：

第一種是電氣設(shè)備狀態(tài)出現(xiàn)異常。工廠電氣設(shè)備在實際運行過程中，會散發(fā)出熱量，如若將熱量處于允許范圍內(nèi)，則表明電氣設(shè)備是正常運行，沒有出現(xiàn)問題。但若是運行中溫度過高，發(fā)熱情況嚴重，則表明設(shè)備出現(xiàn)異常，會對設(shè)備的運行效率、安全產(chǎn)生影響。一旦這種異常情況持續(xù)出現(xiàn)，那么就有可能因為過高的熱量而導(dǎo)致設(shè)備部分零件受損?；诖耍梢允褂眉t外診斷技術(shù)來進行監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備過熱狀況，從而確保工廠電氣系統(tǒng)的正常運行[3]。

第二種是電氣設(shè)備接觸不良。引發(fā)工廠電氣設(shè)備運行故障的原因較多，需要針對實際情況來進行一一檢測，以找到故障發(fā)生的實際原因。比如說，若在安裝電氣設(shè)備的時候沒能嚴格按照安裝手冊的要求來執(zhí)行操作，或是安裝流程中漏掉了某些環(huán)節(jié)，便會導(dǎo)致電氣設(shè)備的連接點不夠緊固，安裝不到位，這都容易造成設(shè)備運行后發(fā)生接觸不良問題；當電氣系統(tǒng)在運行的時候受到干擾，那么也可能出現(xiàn)接觸不良的故障，導(dǎo)致電氣設(shè)備無法正常運行；若電氣設(shè)備長時間沒有進行維護和管理，便容易出現(xiàn)生銹、被氧化等問題，這會在一定程度上增加電氣設(shè)備接觸負擔，導(dǎo)致其出現(xiàn)接觸不良的問題。與此同時，不同的電氣設(shè)備在性能上有一定的差異性，所需要的膨脹系數(shù)也有所不同，若是環(huán)境溫度較高，則容易加速設(shè)備的老化，引發(fā)接觸不良故障。

第三種是三相不平衡問題。指的是在對電氣設(shè)備進行電流檢測的時候，電流不統(tǒng)一，呈現(xiàn)三相不平衡情況。一旦有這種表現(xiàn)則會導(dǎo)致電氣設(shè)備運行時產(chǎn)生大量熱能，容易燒毀電氣設(shè)備，使之產(chǎn)生異常，一般具體的表征有噪聲和振動特別大。

4 工廠電氣設(shè)備維護與管理的方法

4.1 電氣設(shè)備日常維護方法

在對工廠電氣設(shè)備進行維護和管理的時候，應(yīng)當明確日常維護工作的重要性，需將其貫徹落實于實際中，基于實際情況制定適宜的日常維護計劃，以促進電氣設(shè)備性能的提升，提高電氣設(shè)備的運行效率，為建立穩(wěn)定的工廠內(nèi)電氣系統(tǒng)奠定扎實的基礎(chǔ)。在實施電氣設(shè)備日常維護工作的時候，應(yīng)當注重以下幾點：首先，要嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)計劃。以“周”“月”“季”“年”等為單位來制定養(yǎng)護方案。比如說，可以一周進行一次電氣設(shè)備日常維護工作，一年或半年開展一次檢修類保養(yǎng)。與此同時還可以根據(jù)季節(jié)來維護管理電氣設(shè)備，部分電氣設(shè)備在不同的季節(jié)有著不同的運行狀態(tài)，需采取相應(yīng)的季節(jié)措施加以維護和保養(yǎng)。保養(yǎng)過程中需要保持電氣設(shè)備運行環(huán)境的潔凈性。清理干凈設(shè)備內(nèi)部的灰塵，不可有雜質(zhì)存在，否則會在一定程度上影響電氣設(shè)備的運行狀況[4]；其次，對于電氣設(shè)備運行中容易出現(xiàn)安全問題的部分，應(yīng)當進行重點檢查和維護。比如說，檢查設(shè)備是否老化，是否完整，有無破損狀況出現(xiàn)，可準備適宜的潤滑油來保養(yǎng)電氣設(shè)備，避免其生銹、氧化。各保養(yǎng)項目之間應(yīng)當協(xié)調(diào)配合，積極開展電氣設(shè)備維護和保養(yǎng)工作；再者，還需要檢驗和維護工廠電氣設(shè)備的線路，規(guī)避三相不平衡問題的出現(xiàn)。日常維護工作中要定期對電氣設(shè)備的輸入電流進行測量，尋找三相不平衡的背后原因，使用科學(xué)的措施來加以解決和改善，從而確保電氣設(shè)備的正常運行，使之保持良好的工作狀態(tài)，減輕工廠的電氣負擔；最后，要做好停電維護工作。工廠電氣設(shè)備的規(guī)模有所不同，有的電氣設(shè)備在實施日常維護工作的時候，需要先斷電，進行停電維護。在這個過程中一定要合理安排維修時間，保障維修工作的安全性，需要設(shè)立警示牌，予以提醒，防止出現(xiàn)安全事故，為電氣設(shè)備的運行創(chuàng)造良好的條件。

4.2 工廠電氣設(shè)備維修手段

在電氣設(shè)備維護與管理工作中，既要在故障發(fā)生前實施有效的防護措施，降低電氣設(shè)備的故障率，保證其能夠正常、安全運行，同時也要在電氣設(shè)備發(fā)生故障之后，避免故障程度加大，及時解決故障，規(guī)避安全風(fēng)險。實際維修過程中，可采取以下方式來處理：一是需對工廠電氣設(shè)備進行實時監(jiān)測，建立健全的實時監(jiān)測系統(tǒng)，若發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備運行狀態(tài)異常，或是出現(xiàn)故障，則必須在第一時間安排維修人員于現(xiàn)場進行故障排查，找到故障位置和原因，然后根據(jù)實際情況來采取對應(yīng)措施加以解決，若條件允許，必要的話可以通過拆卸電氣設(shè)備的方式來進行維修；二是維修人員應(yīng)當對工廠中所有電氣設(shè)備的性能、特點等有所了解，需制定適宜的維修計劃，以及時排查出電氣設(shè)備中的故障，消除電氣設(shè)備運行的安全隱患，從而提高電氣設(shè)備運行效率；最后，要加強對電氣設(shè)備電源系統(tǒng)的管理和維護。一旦電源出現(xiàn)問題，無法向電氣設(shè)備提供充足的電能，便會導(dǎo)致電氣設(shè)備無法運行，而且還會損傷電氣設(shè)備。需定期進行檢查，從根本上預(yù)防電氣設(shè)備運行問題的發(fā)生[5]。

4.3 工廠電氣設(shè)備運行管理措施

在實施工廠電氣設(shè)備運行管理的時候，應(yīng)當以預(yù)防性維修為主，基于電氣設(shè)備的實際情況，采取相應(yīng)的管理措施。一是預(yù)防電氣設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常問題。大多數(shù)電氣設(shè)備處于異常運行狀態(tài)，是因為散熱出現(xiàn)問題。因此需要將通風(fēng)裝置安裝于工廠電氣設(shè)備中，使之表面空氣流通速度加快，避免熱能在設(shè)備中過多聚集，起到良好的散熱作用，從而避免設(shè)備狀態(tài)異常而出現(xiàn)故障，或是導(dǎo)致設(shè)備加速老化、受到破壞；二是預(yù)防接觸不良類的電氣設(shè)備問題。在運行管理過程中，可充分利用先進的紅外熱成像技術(shù)來加強對電氣系統(tǒng)的檢測，及時發(fā)現(xiàn)其中存在接觸問題的設(shè)備，并加以處理和維修，以免因為接觸不良造成更大的事故。電氣設(shè)備接觸不良會導(dǎo)致電氣設(shè)備在運行的時候電阻增加，紅外熱成像能夠準確檢測到設(shè)備異常發(fā)熱的位置，為運行管理人員提供可靠的依據(jù)，以判斷電氣設(shè)備的實際狀況，診斷故障原因，并做好預(yù)防維修工作，消除電氣設(shè)備運行中的安全問題；三是加強對三相不平衡運行問題的管理。電氣設(shè)備三相不平衡問題主要涉及兩個方面，一方面是電機部分，另一方面是電源部分。相關(guān)管理人員需要加強電機和電源管理，合理安排維修計劃，若有必要可以更換電機，降低電氣設(shè)備的運行負擔，防止電機被破壞。同時還要在實施電源管理工作的時候，及時檢查電源系統(tǒng)的運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以免無法為電氣設(shè)備供電。

5 現(xiàn)階段工廠電氣設(shè)備維護與管理工作中存在的問題

現(xiàn)階段，在工廠電氣設(shè)備維護與管理工作中還存在著一定的問題，有待進一步解決，其問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一是工廠中所使用的電氣設(shè)備并不都是同一個廠家生產(chǎn)的設(shè)備，在技術(shù)應(yīng)用方面有一定的差異性，規(guī)格上還未實現(xiàn)標準化統(tǒng)一，以至于在實際維護和管理中存在一定的難度，并不能夠?qū)崿F(xiàn)良好的集中化管理。另外，部分管理人員并不具備良好的安全意識，所堅持的安全理念較為落后，以至于在管理過程中沒能將安全放在首位，容易引發(fā)安全事故，不利于提高電氣設(shè)備管理和維護水平；二是權(quán)責(zé)不夠分明，缺乏完善的責(zé)任機制，未將管理職責(zé)落實到個人，以至于在電氣設(shè)備發(fā)生故障后，存在推卸責(zé)任情況。管理人員的個人素質(zhì)和業(yè)務(wù)能力還有待進一步提升[6]。

6 有效提升工廠電氣設(shè)備維護與管理水平的措施

6.1 統(tǒng)一規(guī)格標準，強化安全觀念

在實施電氣設(shè)備管理工作的時候，應(yīng)當統(tǒng)一規(guī)格標準，制定完善的管理制度，以便于各項工作的順利開展，使之有據(jù)可循、有法可依。要在科學(xué)指導(dǎo)下貫徹落實電氣設(shè)備管理工作，避免管理上的混亂。電氣設(shè)備生產(chǎn)日期的不同、型號的不同，使得設(shè)備本身存在一定的差異性，若統(tǒng)一管理，則容易出現(xiàn)問題。電氣設(shè)備運行過程中，需要根據(jù)各個設(shè)備的實際安裝要求來使用相應(yīng)的技術(shù)和方法，并不是所有的電氣設(shè)備都能夠合作廠生產(chǎn)?；诖?，為實現(xiàn)工廠電氣設(shè)備的有效管理，應(yīng)當盡量統(tǒng)一設(shè)備的規(guī)格標準，加強與生產(chǎn)企業(yè)的交流，選擇相似的生產(chǎn)技術(shù)和安裝手段。以維護知識產(chǎn)權(quán)為前提，同時開展規(guī)范的電氣設(shè)備管理維護工作。政府應(yīng)當發(fā)揮其職能作用，重視電氣設(shè)備運行管理，制定統(tǒng)一的標準，加大扶持力度，從而實現(xiàn)電氣設(shè)備生產(chǎn)的統(tǒng)一化。

除此之外，還應(yīng)當強化安全管理意識，將安全放在工廠電氣設(shè)備維護與管理的首位，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的管理模式，積極應(yīng)對其中存在的安全風(fēng)險，并做好預(yù)防維修工作，以積極應(yīng)對和預(yù)防安全問題。相關(guān)企業(yè)需加大安全教育宣傳工作，開展高效的專業(yè)技能培訓(xùn)工作，維護電氣設(shè)備操作人員和管理人員的安全，并進一步提升設(shè)備維修管理水平[7]。

6.2 貫徹落實權(quán)責(zé)，加強人員培訓(xùn)

為提升工廠電氣設(shè)備維護和管理水平，應(yīng)當貫徹落實相關(guān)責(zé)任制度，明確劃分各自權(quán)責(zé)，將管理職責(zé)落實到個人。若電氣設(shè)備發(fā)生了故障，那么一定要對其故障原因進行分析，并根據(jù)所得到的訊息來進行探討和處理，設(shè)立科學(xué)的責(zé)任機制，及時找到負責(zé)人來解決問題，防止出現(xiàn)推卸責(zé)任的情況，以免引發(fā)糾紛。在電氣設(shè)備運行過程中，則要合理規(guī)劃設(shè)備管理方案，防范人為失誤帶來的不利影響，進一步強化設(shè)備運行的安全?？芍贫ㄍ晟频莫剳椭贫?，實施科學(xué)的考核，將考核結(jié)果和管理人員的績效掛鉤，激發(fā)管理人員的工作積極性，轉(zhuǎn)變被動的工作態(tài)度，真正落實每一項工作要求，按照相關(guān)管理流程來執(zhí)行作業(yè)，從而實現(xiàn)電氣設(shè)備維護和管理效益最大化。

與此同時，還應(yīng)當不斷地壯大工廠電氣設(shè)備維護和管理人員隊伍力量，需加強對管理人員的教育和培訓(xùn)。一方面要根據(jù)實際崗位需求來挑選適宜的人員進行管理，另一方面要完善人才機制，吸引更多人才的加入，留住人才，減少人員流動性。每一個管理人員在上崗之前都應(yīng)當做好崗前培訓(xùn)工作，必須透徹了解相關(guān)管理制度和標準，合優(yōu)化配置資源，避免資源的浪費。

7 結(jié)語

總而言之，相關(guān)單位應(yīng)當重視工廠電氣設(shè)備維護和管理工作，需明確工作內(nèi)容，采取有效的措施來提升維護和管理水平，確保電氣設(shè)備的正常運行。