石化項目過程控制要點和思路

＊岳向波

（濰坊弘潤石化科技有限公司 山東 262737）

項目運行或多或少總會有些問題，比如說：作業(yè)過程中有些人很忙、有些人很閑；很忙的人想變成很閑的人，很閑的人說服很忙的人不要太忙；工作質(zhì)量不符合要求，返工后還是差強人意（需事前技術(shù)交底，即事前提供作業(yè)的質(zhì)量標準）；有些小事情影響著大進度，卻又無可奈何地要等小事情先完工……以下從基本管理理念開始探討項目建設(shè)的要點和思路。

1.項目管理基本理念

（1）目標管理。管理的目標是實現(xiàn)團隊的有效運作。團隊是人組成的，人的教育背景和工作經(jīng)歷不一樣，工作思路也不一樣，要想統(tǒng)一行動首先要統(tǒng)一思想、明確目標。員工在團隊中的目標隨職位的高低而不同，職位越高則目標越重要、越長遠，職位越低則目標越具體、越多變。企業(yè)要賦予團隊中每個人以具體的目標，所有人按質(zhì)保量完成其自身目標最終達成團隊總目標。比如說一線員工，企業(yè)甚至需明確地告訴他每天、每小時應該干什么工作，否則就有可能，造成人浮于事。

（2）分工協(xié)作。項目運作是團隊運作，再優(yōu)秀的人都不可能把所有工作做好，所以要分工協(xié)作，分工協(xié)作要做到權(quán)責分明、忙閑均衡，分工協(xié)作要求每個人都有活干，但又不過勞或過閑，過勞無法保證工作質(zhì)量，過閑則影響別人的干活情緒。

（3）作業(yè)標準。每項工作開始前每位作業(yè)者都應有明確的工作質(zhì)量標準，沒有標準他們就會無所適從，沒有標準就無法衡量工作的成效，沒有標準工作結(jié)果就可能與預期目標有較大出入，甚至要返工。

（4）績效考核。任何時候都不要實施大鍋飯政策，工作做得好就要獎勵，工作不達標就要處罰。獎罰有助于企業(yè)形成“什么該做、什么不該做”的工作機制，最終保障組織的高效運行和工作質(zhì)量的提高。通?？冃Э己嗽絿烂鲃t出問題的概率越低，因為沒有人愿意被懲罰，無論是施工人員還是操作人員。

2.設(shè)計階段管控要點

設(shè)計階段在做好設(shè)計資料審核基礎(chǔ)上重點把控請購文件提交時間和施工圖出圖時間。

(1)請購文件管理

①進度安排

請購文件提交順序如下所示：

A.長周期設(shè)備最先提交，如：壓縮機、反應器、高壓泵、高壓換熱器、高壓空冷等。B.其它設(shè)備、高壓閥門次之，如：塔、容器、普通空冷、普通泵、普通換熱器、高壓控制閥，高壓切斷閥，高壓閥門等。C.高壓合金鋼管線、管件，高壓不銹鋼管線、管件，多點熱電偶及其它需進口材料等隨后。D.需先行施工的土建材料、地管材料、構(gòu)件材料請購文件在設(shè)計具備條件后及時提供；其它設(shè)備、材料請購文件根據(jù)詳細設(shè)計進度再做安排。

②進度控制

A.機電儀專業(yè)與廠家技術(shù)交流收集各種材料供貨周期和設(shè)備制造周期的信息；B.工程部與施工單位技術(shù)交流收集土建施工周期和各種構(gòu)件及設(shè)備安裝周期信息。C.項目部依據(jù)物資供應周期信息與設(shè)計院開會討論請購文件的提交計劃，要求計劃切實可行且雙方領(lǐng)導簽字認可。D.項目部嚴格把控采購文件的提交時間，進度延誤時派人常駐設(shè)計院催交。

③請購文件審核

A.通常設(shè)計院所提供請購文件錯誤較少，收到請購文件后即可先行發(fā)包。B.各專業(yè)在發(fā)包進程中對請購文件進行技術(shù)審核，審核意見經(jīng)設(shè)計院或公司內(nèi)部審核同意后在技術(shù)協(xié)議中單獨列出，這樣可節(jié)省內(nèi)部流程簽核時間，加快采購進度。

(2)施工圖管理

①進度控制

A.不需要供應商返還資料的設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物和管廊等先行設(shè)計以便安排先期施工。B.督促廠商盡可能早地返資料給設(shè)計。C.樁、基礎(chǔ)、地管等具備條件后盡快設(shè)計。D.定期召開設(shè)計協(xié)調(diào)會以解決設(shè)計過程中所遇到的問題。E.項目部嚴格把控施工圖提交時間，進度延誤時派人常駐設(shè)計院催交，必要時通過發(fā)放獎金的方式催交，須知獎金數(shù)額與進度延誤成本相比微不足道。

②施工圖審核

A.施工圖收到后先安排圖紙會審，審核無誤后（至少不能讓明顯的設(shè)計錯誤帶到現(xiàn)場）再發(fā)現(xiàn)場施工。B.施工圖主要是配管審核，應著重關(guān)注以下內(nèi)容：管線材質(zhì)和規(guī)格與P&ID是否一致；空間布局是否可以優(yōu)化；管線支撐與導向是否合適；排氣線和排凝線位置是否合適；閥門位置是否適合操作；保溫、伴熱是否合適。其中材質(zhì)審核至關(guān)重要。C.施工圖審核時應特別關(guān)注廠商資料提交較晚的那些設(shè)備，主要看電氣、儀表、公用工程等方面設(shè)計院是否配套完整，比如說遠程儀表是否已全部接入機柜間、現(xiàn)場儀表是否具備供電條件、公用工程是否有相應接管等。D.施工階段設(shè)計變更再所難免，可改可不改的項目盡可能不改，特別是那些涉及材料數(shù)量變化的。

3.采購階段管控要點

采購階段重點把控設(shè)備、材料到貨時間，設(shè)備資料返設(shè)計時間，設(shè)備材料到貨質(zhì)量檢查等。

(1)采購進度安排

設(shè)備和材料到貨太早增加資金占用和庫存成本，到貨太晚又影響施工進度，具體可按下述方案去控制：

①長周期設(shè)備到貨時間越早越好，決標后即可明確。②大件設(shè)備盡可能在兩個月內(nèi)先后到貨以便安排吊裝，具體安排時以塔到貨時間為基準，比它早的大件設(shè)備在它到貨前的1個月內(nèi)到貨，比它晚的大件設(shè)備盡可能在它到貨后的一個月內(nèi)到貨。③大件設(shè)備先到先安裝，后到后安裝，最后所有大件設(shè)備安裝時間基本連在一起，這樣既可保證施工人員的工作量，又可保證大型吊車的工作量。④非大件且不影響大件吊裝的靜設(shè)備盡可能在大件設(shè)備到貨前安裝完畢，即比第②項所有設(shè)備到貨時間早1個月到現(xiàn)場。⑤結(jié)構(gòu)所用材料（含型材、板材、管材、焊材等）在基礎(chǔ)養(yǎng)護完成后到場，目的是方便現(xiàn)場預制；建議鋼結(jié)構(gòu)采用栓接形式，這樣可減少現(xiàn)場工程量并加快施工進度。⑥第一批管道、管件、閥門及其相關(guān)安裝材料（地管施工材料應盡可能早地到貨）應和塔器到貨時間基本相當以便安排管線預制與防腐、閥門打壓等前期工作。⑦三劑在中交前半個月到達現(xiàn)場即可，到貨太早增加庫存成本和資金積壓成本。

(2)采購進度控制

①采購進度與供應商協(xié)商一致后落實到合同中，如需調(diào)整應盡早反饋給供應商。②合同進度應真實、合理，以免供應商制造時間不足影響項目總進度。③要求供應商定期提供實際制造進度，必要時派人到廠檢查以免供應商進度拖后影響現(xiàn)場總進度。④嚴重時通過合同罰則督促供應商嚴格履行合同義務。

(3)材料質(zhì)量控制

設(shè)備材料通常不會有問題，施工現(xiàn)場出問題的材料大多是管線、管件和閥門等，這些材料到貨后應重點監(jiān)控。

①重要部位、特殊材料供應商選擇一定要慎重，比如說：高壓空冷（通常管束比較薄、介質(zhì)腐蝕性強，容易漏）、高壓切斷閥（容易卡澀和漏量）、高壓角閥（容易失效全開或全關(guān)）、高壓爐管（高溫、高壓容易漏）、高壓管件（材料質(zhì)量不過關(guān)、熱處理不合格容易裂）、高壓儀表卡套（容易漏或被壓開）等，這些設(shè)備、材料供應商一定要選最好的。②材料到貨后檢查供應商材料來源證明、材料合格證明、材料檢測報告、腐蝕性試驗報告、沖擊功試驗報告、強度試驗報告等隨機資料看是否與合同技術(shù)附件要求相一致。③材料到貨后設(shè)備或材料專業(yè)檢測材料材質(zhì)組成和物性指標是否與合同技術(shù)附件要求一致，特別是合金鋼、不銹鋼、雙相鋼、抗硫化氫碳鋼、抗HIC碳鋼。

4.施工階段管控要點

施工階段重點把控施工進度和施工質(zhì)量。

(1)施工進度安排

①不需要供應商提供資料來完成設(shè)計的土建工程、建筑物、管廊等先行設(shè)計、施工。②不影響設(shè)備吊裝的鋼結(jié)構(gòu)、管廊在設(shè)備吊裝前應基本完工。③設(shè)備吊裝、定位集中在四個月內(nèi)完成，第1個月是非大件靜設(shè)備，第2-3個月是大件設(shè)備，第3-4個月是動設(shè)備和其它非大件靜設(shè)備。④配管完成70%后開始安排水壓試驗和泄漏性試驗（通知特檢院到現(xiàn)場見證）。⑤管線試驗合格后即可安排管線注冊和防腐、保溫等工作（高溫法蘭部位暫不保溫，待系統(tǒng)熱緊后再行保溫）。

(2)施工進度控制

①項目部成立由項目負責人牽頭的進度管理團隊。②項目協(xié)調(diào)員負責落實設(shè)計、采購、施工和項目團隊中各專業(yè)的銜接關(guān)系。③進度小組每天收集現(xiàn)場施工狀況及所面臨問題并形成施工日志。④項目部定期召開由施工單位和監(jiān)理共同參加的項目協(xié)調(diào)會以集中解決緊急問題和棘手問題。

(3)施工質(zhì)量控制

施工階段出現(xiàn)的問題集中表現(xiàn)在：材料用錯位置；管線在焊接前未清理干凈，有沙石、鐵銹、焊條、焊渣等；焊接質(zhì)量不合格；熱處理不合格；法蘭面損傷，特別是高壓法蘭和設(shè)備法蘭損傷后會帶來比較嚴重的后果；施工單位偷工減料，比如：閥門不打壓、換熱器不打壓；閥門安裝方向錯誤（多見于軌道球閥和Y型截止閥）；設(shè)備內(nèi)件安裝缺件或缺螺栓或水平度不滿足要求；機泵灌漿不符合要求；電氣、儀表安裝完成后進水或碰傷；刷漆前除銹不合格或漆的質(zhì)量有問題或刷漆厚度不夠或刷漆層數(shù)不夠等導致平臺、欄桿、管線與設(shè)備等腐蝕嚴重；螺栓缺失或未滿扣等。針對以上問題可通過下述手段來控制：

①項目組成立質(zhì)量控制小組專業(yè)把控施工質(zhì)量。②質(zhì)量小組根據(jù)實際施工進度適時成立相應的專項質(zhì)量監(jiān)督小組，這些小組有：材料小組、地管安裝小組、焊接小組、閥門打壓小組、高壓法蘭安裝小組、反應器內(nèi)件安裝小組、塔內(nèi)件安裝小組、容器內(nèi)部檢查小組、水壓試驗小組、泄漏性試驗小組、壓力表校驗小組、安全閥校驗小組、防腐保溫小組、現(xiàn)場標識小組、儀表聯(lián)校小組、機泵試運小組、吹掃沖洗小組等。③質(zhì)量小組應加強各專項小組的管控和考核以充分發(fā)揮其各自的職能。④每個專項小組都要有嚴格的質(zhì)量標準文件供操作和執(zhí)行。⑤每項質(zhì)量問題都要有記錄、有考核、有處理方案，處理完成后消項但不消記錄。⑥每項工作的完工質(zhì)量必須有表單記錄和作業(yè)人的簽字。

5.生產(chǎn)準備管控要點

生產(chǎn)準備階段重點是編寫技術(shù)資料和員工培訓。

（1）技術(shù)資料。編寫技術(shù)資料的原則是實事求是、滿足需要，流于形式的不要編，編完不用的不要編。不給技術(shù)人員增加太多負擔，把更多的時間留給他們?nèi)グl(fā)現(xiàn)問題和解決問題，主要編制內(nèi)容有：①工藝專業(yè)：工藝操作規(guī)程；試車方案；事故匯編。②設(shè)備專業(yè)：設(shè)備操作規(guī)程；材料選用及防腐說明。③技術(shù)臺帳：設(shè)備臺帳、控制閥臺帳、切斷閥臺帳、安全閥臺帳、盲板臺帳、壓力表臺帳、報警和聯(lián)鎖臺帳、三劑臺帳、工藝卡片等。④施工、生產(chǎn)用各種作業(yè)標準，比如上文所講的高壓法蘭質(zhì)量監(jiān)督標準。⑤施工、生產(chǎn)用各種表單，滿足生產(chǎn)和管理要求即可，記錄內(nèi)容不要增加作業(yè)人員的負擔。

（2）員工培訓。員工按需培訓，需要掌握的著重培訓，需要了解的簡單代過，切記生產(chǎn)是唯一目的，不增加培訓者和受訓者負擔，滿足項目和生產(chǎn)需要即可，具體內(nèi)容如下：①重點培訓內(nèi)容：PFD、P&ID；工藝控制原理；設(shè)備操作；特殊閥門操作；現(xiàn)場流程及操作；開停工及事故處理；閥門、法蘭、墊片材質(zhì)與規(guī)格；消防、安全、環(huán)保培訓。②專業(yè)培訓內(nèi)容：壓力容器、壓力管道、鍋爐、危險化學品操作。③拓展培訓內(nèi)容（了解）：電氣、儀表基礎(chǔ)知識；材料材質(zhì)及防腐特性；材料焊接知識等。

6.試運行管控要點

試運行階段的主要工作是系統(tǒng)吹掃和氣密、單機試運、水聯(lián)運、油聯(lián)運、烘爐、催化劑裝填、投料試車等，其中最為關(guān)鍵的是系統(tǒng)氣密（特別是高壓氫氣氣密）和單機試運，通常系統(tǒng)氣密完成后其它工作都很順利。

（1）試運行管理。①試運行前要做好綜合統(tǒng)籌，讓每位員工都知道當前在做什么，明天要做什么。②工作安排要分工明確、責任到人，如果在倒班則白、中、夜各班的主要工作都要很明確。③工作安排要均衡，不能有忙有閑，影響工作情緒。④作業(yè)前要有方案、有技術(shù)交底，確保每位操作者都知道要怎么做。⑤作業(yè)完成后要有記錄，通過記錄可劃清作業(yè)者的功過，責任分清了才能績效考核，獎罰到位了才能形成高效、有序的運行機制。⑥作業(yè)較少時安排職工多休息，休息好了才能更好地工作；加班較多時多支付員工加班費以保持其良好的工作情緒。

（2）吹掃和沖洗。①吹掃、沖洗方案采用圖示方案來代替復雜的文字描述，既便于學習、又便于執(zhí)行和追蹤。②系統(tǒng)吹掃、沖洗應做好閥門保護工作，特別是界區(qū)閥門、低點排放閥門、系統(tǒng)間隔離閥門，不要強關(guān)強開，防止閥芯卡物而損壞密封。

（3）氣密和泄漏性試驗。①泄漏性試驗在合同中約定由施工單位進行。②系統(tǒng)氣密與泄漏性試驗同步進行，泄漏性試驗完成后根據(jù)實際情況增加補充性氣密試驗。③泄漏性試驗應切實做好流程隔離和安全監(jiān)控，嚴防超壓發(fā)生事故。④氣密試驗應分區(qū)域、分等級逐級進行，每個區(qū)域、每個等級的泄漏點都應做好記錄，消項時要有人簽字確認。

（4）試運行。①單機試運應做好綜合統(tǒng)籌，特別是外籍專家的現(xiàn)場服務時間。②系統(tǒng)投介質(zhì)前流程隔離要三級確認，嚴防跑、冒、滴、漏、串。③循環(huán)水系統(tǒng)投用前應做好沖洗和預膜工作，循環(huán)水質(zhì)量要定期檢測，確保合格。④胺液系統(tǒng)投用前應做好水沖洗和脫酯工作。⑤水聯(lián)運、油聯(lián)運時應特別關(guān)注罐底排水線和排油線，特別是那些帶防渦器的小直徑流程，若有堵塞應及早處理。⑥系統(tǒng)熱態(tài)考核時應特別關(guān)注反應器連接管線、儀表等與反應器平臺和支吊架的位置關(guān)系，嚴防因為反應器熱位移而導致?lián)p壞。⑦催化劑裝填時要做好質(zhì)量監(jiān)控，嚴防出現(xiàn)裝填型號出錯、裝填密度不均、裝填高度不足等問題。⑧催化劑硫化時要特別關(guān)注儀表引線根部焊口，如果熱處理不合格焊縫可能會開裂。

7.結(jié)論

項目運行所暴露問題大多是技術(shù)問題，但歸根到底是管理問題，再好的“技術(shù)”管理不好也會出問題。企業(yè)要積極溝、確立目標；搞好計劃、做好標準；分工協(xié)作、檢查監(jiān)督并運用績效考核的經(jīng)濟手段優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)約、環(huán)保地完成新項目建設(shè)。