某潤滑油生產(chǎn)企業(yè)噪聲危害及防護評價

趙興 曾宜輝 黃偉 李紹松

中國石化潤滑油有限公司茂名分公司

根據(jù)物理學(xué)的觀點，各種不同頻率不同強度的聲音雜亂地?zé)o規(guī)律地組合，波形呈無規(guī)則變化的聲音稱為噪聲[1]。噪聲性聽力損傷，是指長期暴露在一定強度的噪聲環(huán)境中，使聽覺器官受到損害，產(chǎn)生永久性聽力下降，甚至噪聲性耳聾。這也是包括石化行業(yè)在內(nèi)的大量工業(yè)行業(yè)普遍面臨的職業(yè)危害問題[2]。

潤滑油企業(yè)生產(chǎn)過程中存在一些噪聲來源，主要是機泵、空氣壓縮機、灌裝生產(chǎn)線及叉車，是產(chǎn)生噪聲危害的重要因素。為了解潤滑油企業(yè)生產(chǎn)過程中噪聲危害現(xiàn)狀，利用職業(yè)病危害因素檢測和防護設(shè)施調(diào)查等方法，對某潤滑油企業(yè)存在的噪聲危害進行了識別，并根據(jù)噪聲強度及人員接觸時間對所采取的防護措施情況進行了分析評價，再根據(jù)職業(yè)健康體檢結(jié)果和噪聲定期檢測結(jié)果加以說明噪聲的危害程度。以便為噪聲危害控制、防護決策的制定提供支持依據(jù)。

對象和方法

研究對象

本次調(diào)查選擇某潤滑油生產(chǎn)企業(yè)。該企業(yè)有普調(diào)和高調(diào)兩個區(qū)，作為本次噪聲評價的范圍。該企業(yè)是大型潤滑油生產(chǎn)企業(yè)，位于華南地區(qū)，職工總?cè)藬?shù)接近300人，其中接觸噪聲人數(shù)為 178人。噪聲，噪聲源主要是油品輸送泵、空壓機、灌裝設(shè)備、叉車等，主要存在于罐區(qū)、廠房、泵房及空壓站等工作場所，人員在以上工作場所操作、巡檢過程中可能接觸到噪聲危害。

研究方法

在全面了解該企業(yè)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備、生產(chǎn)方式、人員接觸噪聲危害的時間及強度等基礎(chǔ)上，根據(jù)《工作場所職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》國家衛(wèi)生健康委員會令第5號和GBZ 2.2—2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》，對各崗位接觸的噪聲危害因素進行檢測，并對防護設(shè)施、個體防護、職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)等情況進行調(diào)查，再根據(jù)職業(yè)健康體檢結(jié)果和噪聲定期檢測結(jié)果加以說明噪聲的危害程度。

結(jié)果

噪聲危害識別

該企業(yè)擁有普調(diào)、高調(diào)、灌裝、潤滑脂生產(chǎn)、成品儲存和發(fā)運、檢測6個工段，各工段生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備詳見表1。

表1 各工段生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪聲的設(shè)備

由表1可以看出，該企業(yè)的噪聲源主要是機泵、壓縮機和灌裝線，普調(diào)工段有機泵26臺，高調(diào)工段有壓縮機5臺機泵73臺，灌裝生產(chǎn)線有16條，潤滑脂工段有機泵44臺。壓縮機雖然只有5臺，但功率較大為75 kW，而且只要有生產(chǎn)就必須開壓縮機，開機時間長，因此壓縮機也是該企業(yè)的主要噪聲源。

噪聲危害檢測結(jié)果

根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪聲危害及工人在生產(chǎn)過程中的實際接觸情況，對存在噪聲的主要工段進行了噪聲檢測。

控制室噪聲檢測結(jié)果

該企業(yè)主要控制室有4個，為普調(diào)區(qū)的普調(diào)控制室和高調(diào)區(qū)的高調(diào)、灌裝、潤滑脂控制室，噪聲監(jiān)測結(jié)果見表2。

表2 控制室噪聲檢測結(jié)果

從表2可以看出，4個控制室噪聲測定結(jié)果均在70 dB(A)以下，符合GBZ 1—2010 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》表5 第3條。

人員接觸噪聲時間及個體噪聲檢測結(jié)果

人員接觸噪聲時間及個體噪聲檢測結(jié)果見表3。

表3 人員接觸噪聲時間及個體噪聲檢測結(jié)果

從表3可以看出，各崗位個體噪聲均在85 dB(A)以下，符合GBZ 2.2—2007工作場所噪聲職業(yè)接觸限值等效聲級不大于85 dB(A)的要求。

工作場所噪聲檢測結(jié)果

工作場所噪聲檢測結(jié)果詳見表4。

表4 工作場所噪聲檢測結(jié)果

從表4可以看出，工作場所噪聲檢測點有20個，其中有2個檢測點檢測值超過85 dB(A)，分別是普調(diào)大泵房87.7 dB(A)和高調(diào)壓縮機85.9 dB(A)。由于超過GBZ2.2—2007 接觸限值，需要進行降噪治理。

噪聲工程防控措施情況

噪聲工程防控措施情況詳見表5。

表5 噪聲防控措施[3，4]

從表5可以看出：

◇各生產(chǎn)設(shè)備在同類型設(shè)備中選用了噪聲強度相對低的設(shè)備，運行功率大的壓縮機、機泵等設(shè)備均在設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置隔振措施。

◇產(chǎn)生噪聲較大的壓縮機、泵等基本設(shè)置在底層，且獨立設(shè)置，在泵底部加墊減振材料，以減小噪聲的傳遞。

◇壓縮機、大功率電機均選用隔聲罩。

◇采用DCS控制系統(tǒng)，現(xiàn)場設(shè)置監(jiān)控系統(tǒng)，工作人員采用巡檢制，減少了工作人員到現(xiàn)場接觸噪聲的時間。

◇設(shè)置操作室隔聲墻隔聲玻璃，大大減小工作人員在休息時接觸的噪聲強度。

個體防護用品的配備與使用情況

該企業(yè)防護耳塞為防噪聲彈性耳塞，耳塞的SNR值為25 dB，據(jù)表4工作場所噪聲檢測結(jié)果可知，該潤滑油生產(chǎn)企業(yè)噪聲最高的是普調(diào)大泵房為87.7 dB(A)，其次是高調(diào)壓縮機巡檢位85.9 dB(A)，配戴防噪聲彈性耳塞后噪聲值可以降低25×0.6=15 dB，噪聲強度對人員而言則降低到80 dB(A)以下，能夠滿足噪聲防護需求[5]。公司還制訂了噪聲作業(yè)管理規(guī)定，規(guī)定在噪聲作業(yè)及巡檢過程中必須佩戴耳塞并經(jīng)常檢查佩戴情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)不戴耳塞的嚴格考核。

噪聲危害警示標(biāo)示情況

該企業(yè)在涉及噪聲崗位的醒目位置都安裝“噪聲有害 注意防護”警示牌，起到了警示作用。

職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)情況

該企業(yè)重視職業(yè)衛(wèi)生教育培訓(xùn)，每年都按照《中華人民共和國職業(yè)病防治法》第三十四條對勞動者進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，普及職業(yè)衛(wèi)生知識，督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程，指導(dǎo)勞動者正確使用職業(yè)病防護設(shè)備和個人使用的職業(yè)病防護用品。并根據(jù)該企業(yè)職業(yè)病危害的特點重點突出噪聲的培訓(xùn)，增強職工對噪聲的防護意識。

職業(yè)健康體檢情況

該潤滑油生產(chǎn)企業(yè)按照GBZ 188—2014《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定，對從事職業(yè)病危害作業(yè)的勞動者進行健康檢查。2018—2020年職業(yè)健康檢查均由茂名市具備職業(yè)健康體檢資質(zhì)醫(yī)院進行，檢查結(jié)果表明，該企業(yè)疑似職業(yè)病0人、職業(yè)禁忌證0人，沒有發(fā)生因噪聲引起的職業(yè)病。

結(jié)論和建議

本次調(diào)查結(jié)果表明，該潤滑油生產(chǎn)企業(yè)對噪聲源辨識清楚，對噪聲危害高度重視并采用工程、個人防護、定期檢查耳塞佩戴等措施進行防護，防護和控制效果符合法律法規(guī)的要求。企業(yè)也按照中國石化相應(yīng)的規(guī)定定期進行噪聲危害及防護培訓(xùn)，從噪聲檢測結(jié)果來看防護效果良好，從近3年的職業(yè)健康體檢結(jié)果也可以看出，該企業(yè)噪聲防護有效，沒有發(fā)生噪聲所導(dǎo)致的職業(yè)病。同時，現(xiàn)場調(diào)研調(diào)查也發(fā)現(xiàn)一些問題，如：

◇普調(diào)大泵房和高調(diào)壓縮機噪聲檢測超過85 dB(A)，超過GBZ2.2—2007 接觸限值，需要進行降噪治理；

◇灌裝廠房個別員工怕麻煩，有不佩戴耳塞現(xiàn)象；

◇耳塞型號單一，不夠美觀和舒服。

建議企業(yè)采取先進技術(shù)對高調(diào)壓縮機和普調(diào)大泵房的機泵進行技術(shù)改造或更新，從本質(zhì)上降低噪聲；對噪聲大的工作場所如普調(diào)大泵房及灌裝廠房墻壁安裝吸聲材料來進一步降低噪聲；雖然各工段個體噪聲都未超標(biāo)，但灌裝操作崗位個體噪聲為84.1 dB(A)，接近噪聲職業(yè)接觸限值[6]，此工段人員最多且是外包人員，自我防護意識不夠強，容易造成噪聲傷害，因此，灌裝工段是噪聲防護的重中之重；完善耳塞的配備和使用，提供至少3種不同型號降噪值達標(biāo)的耳塞供不同耳型人群使用，以提高職工佩戴積極性。企業(yè)應(yīng)全面提升噪聲防控水平，為企業(yè)提供舒適的工作環(huán)境，保護職工健康、提高勞動效率。