建筑工程模板工程施工技術(shù)研究

呂獻剛

中國新興建設開發(fā)有限責任公司 北京 100143

引言

隨著我國現(xiàn)代化建設腳步的不斷進步，建筑行業(yè)得到了飛速的發(fā)展，由于建筑規(guī)模和范圍的擴大，模板施工技術(shù)也得到了廣泛的應用。實際施工過程中，模板施工還存在著許多不可控制的影響因素，導致整體模板出現(xiàn)坍塌，造成不必要的財產(chǎn)損失和質(zhì)量問題。因此，國家對建筑工程中模板施工技術(shù)也提出了更高的要求和標準，以此全面提高整體建筑施工的質(zhì)量和效率，提高施工人員和管理人員的綜合素養(yǎng)和專業(yè)水平。本文對當前建筑工程模板施工技術(shù)要點和質(zhì)量控制進行科學合理的研究和分析，對其中存在的一些不足之處，提出可行建議，以供參考。

1 建筑工程模板施工技術(shù)要點

1.1 模板施工前的準備

在建筑工程模板施工之前，相關(guān)的工作人員就必須做好各種準備工作，進行精確的測量和加工，根據(jù)建筑工程的實際需求，描繪出相應的線條，從而對模板進行加工。同時，也要結(jié)合施工圖紙，按照施工構(gòu)件的尺寸對模板進行翻樣，明確標注模板的順序，科學合理地進行分類，避免模板在安裝時出錯。同時，在相應的模板加工完成之后，也要確保模板表面的平整和緊密性，保證模板質(zhì)量符合相關(guān)的施工要求和標準。同時，在模板安裝前也要涂抹相應的脫模劑方便后期模板的拆除。比如，相關(guān)的施工人員必須利用經(jīng)緯儀在建筑施工周邊引出墻軸線和邊柱，并根據(jù)各個軸線準確測量出所需要的線條。在放線時也應該提前對模板安裝現(xiàn)場進行清理，確保整體現(xiàn)場干凈整潔。同時，再結(jié)合相應的圖紙測量出模板的中心線，為模板后續(xù)安裝打下堅實基礎。其次，在所需安裝模板的位置利用水平儀測出建筑物的水平標高，對模板的底部也要進行找平，避免在后期出現(xiàn)混凝土漏漿現(xiàn)象。在找平過程中也應該利用水泥砂漿對模板的內(nèi)線進行抹平，從而確保整體模板施工的平整性。

1.2 混凝土的施工技術(shù)

在模板結(jié)構(gòu)安裝完成之后，就要進行混凝土的澆筑。相關(guān)的負責人必須明確個人責任，嚴格按照相關(guān)的要求和規(guī)定進行混凝土的澆灌，嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)，加強對模板的實時全面監(jiān)測。同時，也要及時對各個構(gòu)件之間的連接性以及鋼管強度進行及時的檢查，一旦出現(xiàn)問題，要在第一時間進行處理或者是更換，為混凝土的澆筑打下堅實基礎。同時，在混凝土澆筑時，也應該按照相應的間距在模板上安裝柱箍，避免在混凝土澆筑時模板發(fā)生變形 。只有各個管理人員加強對各個環(huán)節(jié)的控制和監(jiān)管，才能有效確保整體建筑工程施工質(zhì)量和效率，達到預期的目標，最大限度上提高模板施工技術(shù)的質(zhì)量。

1.3 模板的拆除

在后期進行模板的拆除時，必須首先確保混凝土強度已經(jīng)滿足建筑工程的實際需求和相關(guān)要求，并且經(jīng)過總工程指揮負責人同意后，才可以進行拆除。在拆除過程中，工作人員必須按照規(guī)定的順序進行分段拆除，禁止出現(xiàn)大面積的拉倒或者是硬砸等現(xiàn)象，把拆除下來的模板運送到指定的位置進行集中堆放。同時，在進行地下室或者是其他基礎模塊的拆除過程中，首先要檢查墻壁龜裂和松軟的具體情況，在確保安全的前提下才可以進行模板的拆除。因此，相關(guān)的管理人員也要加強對模板拆除的管理和監(jiān)督，確保整體模板拆除符合相關(guān)的要求和標準，為后期建筑工程的質(zhì)量提升打下堅實基礎。

1.4 高支模檢查

高支模安裝工作的后期，應積極開展全面模板檢查工作，檢查內(nèi)容具體如下：測量模板中各構(gòu)件幾何尺寸、模板表面平整度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性、各處立桿狀態(tài)是否以落地為主、模板內(nèi)分布雜物是否清除以及支架間契合度。高支模檢查目的在于確保高支模安裝中的問題得到及時挖掘和有效處理，為建筑工程在之后施工中的應用提供進一步保障。

1.5 高支模驗收

建筑工程體系中，支撐系統(tǒng)尤為重要，該系統(tǒng)能夠在一定程度上輔助高支模施工技術(shù)。搭設支撐體系的前期，需要技術(shù)責任人員以施工方要求為依據(jù)，積極開展與施工管理人員、施工隊伍之間的安全技術(shù)交底工作。高支模驗收的具體審查內(nèi)容主要有：測試高支模整體性能、詳細查看單個支架，為各部分間良好契合度提供保障，注意相關(guān)質(zhì)量檢測準則的參照，保障高質(zhì)量的安裝施工。完成模板支架搭設的后期，應注意積極開展自檢工作，之后由相關(guān)主管部門進行查驗，全部驗收合格的情況下方可投入應用。

1.6 高支模拆除

需注意定期對凝結(jié)硬化后的混凝土進行試塊強度檢測，在該強度與標準相符的情況下，方可拆模，而拆模過程應充分明確拆模順序，優(yōu)先拆除非承重部位模板，再將后安裝的模板構(gòu)件拆除；完成模板拆除工作的情況下，方可拆除配套支撐結(jié)構(gòu)。應記錄并備份拆模具體情況，之后分類管理所拆卸的模板，將模板表面殘留的浮漿清理干凈，以便后續(xù)施工板材及各類構(gòu)件的循環(huán)利用。

2 房建施工中模板質(zhì)量控制

2.1 模板質(zhì)量控制

模板是進行現(xiàn)澆梁模板工程建設的基礎單元，對于整體的工程質(zhì)量有著直接影響，因此若是選擇的模板缺乏足夠的質(zhì)量、適宜性，會導致整體的施工質(zhì)量不達標。對于模板質(zhì)量的控制需重點把握以下數(shù)點：其一，嚴控模板制作材料。在進行梁模板的前期加工時，需對模板制作標準進行全面、專業(yè)的檢查，若是發(fā)現(xiàn)其存在形狀、彎度等方面的問題，應對其進行重新加工或者廢棄處理，避免其投入使用后對整體工程質(zhì)量造成不好的影響；其二，保持制作梁模板的各項材料干燥。在進行梁模板制作時，若是選擇了含水材料，會有很大概率造成梁模板形狀在后期使用中發(fā)生變化，進而導致其整體構(gòu)造受到影響；其三，嚴格遵循設計圖紙與設計方案來進行梁模板制作，并在制作過程中選擇專業(yè)技術(shù)過關(guān)的團隊按照相關(guān)標準與規(guī)范來進行制作工作，且在制作后進行標注，避免應用錯誤；其三，在施工前對所有的梁模板進行重復的質(zhì)量檢查，保證各個模板皆在良好、干凈、備用狀態(tài)，并在進行安裝時嚴絲合縫，避免其影響工程質(zhì)量；其四，在行業(yè)內(nèi)比對分析，需挑選固定材料廠商達成長期合作，對材料廠商的各項證件進行細致的檢查，確保其有生產(chǎn)該材料的資質(zhì)，避免不斷更換材料廠家?guī)淼牟牧腺|(zhì)量不一。

2.2 結(jié)構(gòu)梁及板支柱安裝質(zhì)量控制

首先，在安裝結(jié)構(gòu)梁及板支柱時，同樣需遵循施工標準與規(guī)范來進行安裝作業(yè)，圍繞房間作為建筑核心，并朝著另一側(cè)進行安裝施工，在建筑時一般會保持與跨邊臨近樓板支柱30cm之內(nèi)的距離；其次，需對梁支柱尺寸、各個支柱間的距離按照設計規(guī)定、圖紙進行調(diào)整，以支柱高度為參考，定位水平拉桿位置；縱橫間距基本標準為1.2m，對地面支柱水平桿實施合理設置，對其進行緊固處理，并在施工過程中對其進行格外關(guān)注，避免其出現(xiàn)安全事故。按照現(xiàn)澆梁板模板施工規(guī)范，在安裝結(jié)構(gòu)梁及板支柱時，需采集樓層頂板標高與厚度，在計算出對應數(shù)據(jù)后，以方面部分階段為起點推進建筑施工；在工程建設時，寬邊一般不會寬于30mm。為此應當綜合考慮樓層測量標高來安裝結(jié)構(gòu)梁及板支柱；技術(shù)標準下，結(jié)構(gòu)梁及板支柱在安裝時需保證以下兩個距離：梁支柱距離與樓板支柱距離，分別為600mm×1000mm與900mm×1200mm。且在進行安裝施工時，需對使用的水平桿進行重復實驗，主要檢驗的是水平桿支撐的可靠性穩(wěn)固性，如此可避免一些安全質(zhì)量問題的出現(xiàn)。最后階段進行混凝土澆筑時，混凝土的材料選擇、攪拌時間、澆筑時間、澆筑角度等都需嚴格按照固定標準進行，在完成澆筑后再次檢查模板情況，確保其滿足使用標準方可。

2.3 模板的吊裝以及堆放

在模板進入施工現(xiàn)場前，針對其吊裝過程必須采取科學有效的措施，防止模板之間發(fā)生碰撞，從而使得模板的質(zhì)量受到一定的影響。在模板的底部及時安裝相應的槽鋼并利用海綿條進行封堵，從而保護模板不會受到損傷。在對模板進行拆除時，也要防止使用大錘進行敲擊，從而對混凝土的表面產(chǎn)生一定的損傷，針對損壞的模板要進行及時的處理和修復。最后，進場的模板以及拆除下來的模板也要進行及時的保護和處理，在模板上方覆蓋多層板，防止模板和其他硬物發(fā)生碰撞，做好對模板的防御措施，禁止拋棄鋼筋或者是其他雜物在模板上，從而導致模板表面的安全膜受到損壞。同時，模板在切割完成后必須在切割面涂刷防水材料，從而最大限度上避免雨水進入導致模板發(fā)生變形。拆除下來的模板也要做好相應的清潔工作，采取合理專用的清潔劑進行處理，避免利用磨砂機進行拋光或者是磨光，在清理完成后，也要涂刷相應的保護劑，最大限度上提高模板的使用壽命。最后，針對一些在拆除過程中被損壞的模板，相應的施工人員也要及時對損壞部位進行切割，然后再涂刷相應的防水材料，實現(xiàn)模板材料的循環(huán)可利用，最大限度上降低企業(yè)的資源消耗和施工成本，在確保整體建筑施工質(zhì)量的前提下，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，促進我國建筑行業(yè)的長遠穩(wěn)定發(fā)展[1]。

2.4 強監(jiān)督管理力度

建筑工程施工過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就是監(jiān)管，但值得注意的是，因建筑工程項目的不同，其標準及要求方面也會有差異，所以監(jiān)管工作也應有針對性地開展。監(jiān)管高支模施工技術(shù)應用時，監(jiān)管工作強度應以投資方的需求為依據(jù)，通過科學的優(yōu)化和調(diào)整，確保最大化發(fā)揮監(jiān)管效能；與此同時，為有效提高監(jiān)管水平，應安排專業(yè)監(jiān)管人員承擔此項工作，并結(jié)合不同項目制定監(jiān)管獎懲條例[2]。

2.5 開展技術(shù)人員培訓

高支模施工技術(shù)應用要求相關(guān)施工技術(shù)人員有較高的專業(yè)知識及技能水平。為確保施工人員的技術(shù)水平能夠與時代發(fā)展、社會進步相匹配，需要在建筑工程中定期培訓施工人員，幫助施工人員提高技術(shù)水平及實操能力，確保能夠與高支模施工要求相符，而在具體培訓環(huán)節(jié)，應積極開展安全教育工作，使施工人員逐步增強安全意識[3]。

2.6 測量放線質(zhì)量控制

就當前階段房建施工來說，測量放線有著較高的可適用率，一般狀況下都可實現(xiàn)完美定位，在準確性、可靠性方面有著較大優(yōu)勢。通常情況下，以位置線、水平控制線、軸線為基礎進行的放線工作最為常見，需按照工程建設的實際情況來選擇適宜的放線方式，如此利于質(zhì)量控制。而在進行現(xiàn)澆筑梁模板的前期安裝時，可選擇墨線在對應的房建框線中進行位置標注，如此可提升安裝精度與安裝質(zhì)量[4]。

3 結(jié)束語

混凝土結(jié)構(gòu)，實體的整體觀感效果和質(zhì)量均是從模板工程的質(zhì)量好壞而體現(xiàn)出來的；其次，也是現(xiàn)階段監(jiān)理對于安全方面的實際需求。因此，從質(zhì)量、安全這兩個方面入手來提高模板工程的控制力度，已成為一項必要工作。這不但要求監(jiān)理切實掌握施工方所報送的具體方案，還要求其掌握施工單設的各方面要求，以及后續(xù)的驗收方法。除此之外，監(jiān)理還應當努力學習各類模板支撐體系，只有這樣才能夠在最大限度上避免相關(guān)風險的發(fā)生[5]。