提高工程管理水平新方法、新途徑的探索與研究

李榮猛

勝利油田孤島采油廠，中國·山東 東營 257231

1 引言

采油管理五區(qū)組建于2015年5月，管理著孤島油田南區(qū)東擴、館1+2、館5-6、渤64、渤72、渤76等6套主力油藏開發(fā)單元。為進(jìn)一步提高工程管理水平，我們在風(fēng)險管控等方面進(jìn)行了有益探索。

2 落實風(fēng)險管控，消除安全隱患

對基層工程管理而言，長停井報廢井的巡檢維護、油氣水井壓力的控制風(fēng)險隱患等是我們必須正視的問題。

2.1 排查風(fēng)險隱患，杜絕習(xí)慣管理

在油田開發(fā)生產(chǎn)的過程中，由于各種原因，不可避免的產(chǎn)生一大批長停井、報廢井，這些井中有些可以通過技術(shù)手段復(fù)產(chǎn)，有些卻沒有再次開采挖潛的價值，不僅不會對油氣生產(chǎn)發(fā)揮貢獻(xiàn)，反而會存在環(huán)保和安全方面的安全隱患，給日常管理、巡檢維護增加了工作量，甚至?xí)斐捎途苓叚h(huán)境污染帶來經(jīng)濟損失。

為此，采油管理五區(qū)特地召開生產(chǎn)會議，號召基層班站加大巡井巡線力度，對全區(qū)長停井、報廢井進(jìn)行摸排，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，對于部分報廢井存在水泥帽缺少封井日期、單位名稱，井號不清晰，人員密集區(qū)缺少聯(lián)系電話等問題，由基層班站自查自改，將缺少內(nèi)容及時填補完善，并及時更新長停井、報廢井相關(guān)信息資料。

2.2 加強井控管理，落實崗位責(zé)任

為強化全員安全防范意識，扎實推進(jìn)井控安全管理工作，采油管理五區(qū)通過井控例會、石化通等多種平臺進(jìn)行井控各級制度和相關(guān)知識的宣貫學(xué)習(xí)。管理五區(qū)堅持每月組織一次井控檢查，對井控主體責(zé)任單位的檢查覆蓋率達(dá)到100%，井控監(jiān)督檢查原始記錄和整改回執(zhí)單齊全，有井控監(jiān)督檢查和考核兌現(xiàn)公報；每季度組織一次井噴搶險應(yīng)急預(yù)案演練，準(zhǔn)備好演練方案、演練記錄等資料，并向上一級主管部門和采油廠井控工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室備案。

基層班站做好日常井控安全隱患自查自改，由管理區(qū)采油、注水、安全業(yè)務(wù)崗進(jìn)行業(yè)務(wù)領(lǐng)域井控檢查。對于檢查出的問題，由各注采站在規(guī)定時間內(nèi)整改，及時上報《問題整改回執(zhí)單》，實現(xiàn)井控隱患閉環(huán)治理。重點關(guān)注未封長停井、報廢井井控管理，每月進(jìn)行現(xiàn)場檢測，做好壓力異常井的重點監(jiān)控、及時上報和措施防范。

2.3 肅清高硫危害，保障安全效益

采油管理五區(qū)所管轄的區(qū)塊以稠油開采為主，生產(chǎn)多采用熱力吞吐采油，在注入蒸汽及燜井的過程中會產(chǎn)生大量的硫化氫氣體，對現(xiàn)場操作人員的人身安全造成巨大隱患。為進(jìn)一步做好硫化氫治理工作，管理五區(qū)堅持加密硫化氫檢測，確保對硫化氫含量大于100mg/m3的含硫井隔天測量，30～100mg/m3的井實行一周一測。測量人員兩人一組，一人測量一人監(jiān)護，現(xiàn)場人員隨身佩戴便攜式硫化氫檢測儀。與此同時，基層班站及時更換盤根盒顏色，做好硫化氫風(fēng)險警示。井口硫化氫濃度的降低，不僅避免了安全事故的發(fā)生，也相應(yīng)降低了集輸系統(tǒng)中的硫化氫濃度，延緩了管線腐蝕速度，確保了集輸管線的安全平穩(wěn)運行。

2.4 精細(xì)管理，防治結(jié)合起死回生

利用四化監(jiān)控平臺，采用日、周、旬、月、季報警閾值設(shè)定及數(shù)據(jù)對比，及時發(fā)現(xiàn)異常井及隱性躺井，第一時間采取對癥治理措施。針對原油黏度大的油稠井，加強摻水管理，對異常井及時熱洗。例如GD1-8P202井：該井是1口日產(chǎn)8噸的大頭井，利用四化平臺監(jiān)控各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)示功圖面積、最大最小載荷出現(xiàn)異常上升，功圖顯示供液變差，連續(xù)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)變化加劇，分析為油稠造成，及時實施熱洗后該井恢復(fù)正常生產(chǎn)，有效避免了躺井帶來的重大損失。

2.5 長效投入，提升井筒舉升效率

對近井地帶阻塞的井實施水力噴砂解堵+酸化+適當(dāng)防砂等措施進(jìn)行疏通，改善供液狀況；對桿柱偏磨的井，實施防偏磨設(shè)計；對于汽油比較大的井，實施套管氣回收、下氣錨等措施，提高泵效；探索伸縮式管柱，實現(xiàn)不動管柱調(diào)節(jié)尾管深度，滿足對地層供液能力預(yù)判出現(xiàn)問題或者機采參數(shù)達(dá)到極限時仍不能取得合理工況的需要，保證油井在合理沉沒度下工作，達(dá)到更好的節(jié)能效果。

3 聚焦改革發(fā)展，推動采油工程創(chuàng)新管理

3.1 嚴(yán)抓責(zé)任落實，強化閉環(huán)管理

面臨著嚴(yán)峻的風(fēng)險管控壓力，采油管理五區(qū)注重組室、班站間的協(xié)調(diào)配合，借助黨建政工、安全管理專業(yè)力量，把黨建工作融入到安全工作全過程，充分發(fā)揮基層黨組織的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，調(diào)動多方積極性，形成全員參與、責(zé)任共擔(dān)、到事到人、同抓共管格局。

管理區(qū)黨支部做實安全理念宣貫、完善安全體系搭建、做強安全培訓(xùn)管理，三室一中心分解安全職責(zé)到組室、到崗位，班組壓實安全職責(zé)到井站、到個人，明確各層級任務(wù)清單，厘清業(yè)務(wù)間職責(zé)界面，以示范促引領(lǐng)，帶動各組室各班站真抓實干、勇于擔(dān)當(dāng)、全面提升。通過明晰安全責(zé)任分工，規(guī)范安全考核流程，固化安全例會制度等方式，將安全關(guān)口前移，抓在日常，嚴(yán)在平常，讓安全工作常態(tài)化、制度化、規(guī)范化，形成長效管理機制。

管理五區(qū)以“黨員責(zé)任區(qū)、黨員示范崗”為基點，建立黨支部、黨小組、黨員三級責(zé)任體系，壓實黨支部委員“一崗雙責(zé)”責(zé)任、三室一中心黨小組督導(dǎo)責(zé)任、班站黨員責(zé)任區(qū)現(xiàn)場責(zé)任、黨員示范崗主體責(zé)任，通過強化責(zé)任擔(dān)當(dāng)，促進(jìn)管理區(qū)黨建和安全工作水平雙提升。

基層班站以崗位操作工序環(huán)節(jié)、重點要害部位、設(shè)備缺陷為切入點，圍繞規(guī)范操作、責(zé)任落實、設(shè)備管理、安全監(jiān)護等多個方面，深入查找各方面的薄弱環(huán)節(jié)，并對以往的隱患整改落實情況進(jìn)行復(fù)查，建立隱患管理臺賬，利用好手機PCS移動應(yīng)用客戶端，嚴(yán)格落實隱患治理“閉環(huán)式”管理，從排查到治理責(zé)任到人，有據(jù)可查，確保隱患排查不走過場。

3.2 推進(jìn)四化建設(shè)，堅持高效發(fā)展

采油管理五區(qū)持續(xù)推進(jìn)四化建設(shè)，以PCS、SCADA系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)為載體，打造智能化原油管線在線運行及保護平臺，做好石油傳輸設(shè)備的智能巡檢及安全預(yù)警。通過設(shè)備的實時信息傳輸及環(huán)境信息傳輸，開展?jié)撛陲L(fēng)險評估和及時預(yù)警。進(jìn)一步將基層職工從繁雜、重復(fù)的工作中解放出來，降低注采班站勞動強度。

管理五區(qū)以“質(zhì)量進(jìn)步、標(biāo)準(zhǔn)提升”為目標(biāo)，充分發(fā)揮“四化”大數(shù)據(jù)平臺優(yōu)勢，從嚴(yán)、從優(yōu)各系統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)量管控，加大生產(chǎn)設(shè)備跟蹤分析力度，實現(xiàn)各項工作的有序銜接和精細(xì)化管理。在接下來的工作管理中，充分應(yīng)用“四化”的大數(shù)據(jù)平臺，將“四化”真正融入到管理區(qū)各項開發(fā)建設(shè)中，為原油生產(chǎn)保駕護航。

3.3 精細(xì)制度保障，提質(zhì)安全基礎(chǔ)

采油管理五區(qū)始終堅持四項工作原則：堅持黨建引領(lǐng)，構(gòu)建責(zé)任體系；做好統(tǒng)籌謀劃，推動全員參與；實施多層推進(jìn)，促進(jìn)體系提升；完善常態(tài)管理，形成長效機制。

五區(qū)堅持每月召開聯(lián)席會議，促使黨建與業(yè)務(wù)融合，安全會議融入黨員互評，基層班子理論學(xué)習(xí)、黨小組主題班會融入安全議題，定期邀請黨建專家、安全專家來管理區(qū)進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)、安全講評。

3.4 管網(wǎng)優(yōu)化，筑牢綠色生產(chǎn)根基

采油管理五區(qū)一部分油井跨越神仙溝及紅旗渠的外輸線有6條。這些管線投產(chǎn)時間長，長期受到產(chǎn)出液沖刷腐蝕影響，管線內(nèi)防腐層會出現(xiàn)磨損失效，出現(xiàn)腐蝕坑洞、溝槽，嚴(yán)重的造成滲漏穿孔。尤其是管線穿越溝渠、主干公路和公園綠化帶部分，一旦穿孔會造成污染大面積擴散，且開挖維修困難，恢復(fù)費用高昂。他們不等不靠，積極采取措施解決問題。為最大限度保持清潔生產(chǎn)，減少油區(qū)污染。

一是在公園附近建立集油閥組12個，減少單井管線7000余米，僅用一條支干線將各個閥組連接起來輸入孤一聯(lián)，極大地保護油區(qū)環(huán)境，踐行綠色生產(chǎn)。

二是實施“綠色科技”。摸排使用年限10年以上、穿越主干公路和公園綠化帶的外輸線，評估風(fēng)險隱患，對重點隱患點進(jìn)行內(nèi)襯管加強防護修復(fù)，恢復(fù)管線外輸保障能力。

三是建立熱洗伴熱閥組。篩選稠油井、易輕微砂卡井附近設(shè)置熱洗伴熱閥組，計劃利用太陽能、光伏項目加熱閥組水量，為油井實施熱洗及伴熱生產(chǎn)。