橋梁過(guò)渡墩橫梁施工關(guān)鍵技術(shù)研究

李凈珊

（河北省承德市雙灤區(qū)交通運(yùn)輸局公路站，河北承德 067000）

0 引言

過(guò)渡墩橫梁是橋梁結(jié)構(gòu)的重要部位，因該部位比較特殊，增加了施工難度，整個(gè)施工過(guò)程涉及諸多工種，通過(guò)彼此配合，才能使橫梁質(zhì)量達(dá)到規(guī)范要求。因此，必須了解并掌握過(guò)渡墩橫梁施工關(guān)鍵技術(shù)，以使橫梁質(zhì)量得到保障，發(fā)揮橫梁的作用，提高橋梁結(jié)構(gòu)的安全性和穩(wěn)定性。本文對(duì)橋梁過(guò)渡墩橫梁施工關(guān)鍵技術(shù)展開分析探討。

1 工程概況

某橋梁工程中的一個(gè)橋墩為過(guò)渡墩，由墩柱、橫梁、基礎(chǔ)三部分組成。橫梁的形式為空心薄壁，采用預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，與墩頂?shù)木嚯x為10.7m，梁高和寬分別為4.6m、2.8m，壁厚為0.8m。

2 橋梁過(guò)渡墩橫梁施工關(guān)鍵技術(shù)

2.1 橫梁模板施工

2.1.1 模板安裝

（1）安裝外模時(shí)，可依據(jù)支架堆載預(yù)壓得到的相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)模板支立的標(biāo)高及預(yù)拱度合理設(shè)置，隨后按照模板的拼裝順序，先對(duì)底模逐塊拼裝，再拼裝側(cè)模，用側(cè)模外包底模，以螺栓連接模板，通過(guò)螺桿對(duì)拉加固側(cè)模。模板拼裝完畢后，清理表面的油污，去除雜物，隨后涂刷脫模劑，保證均勻。鋼筋綁扎的過(guò)程中，做好模板保護(hù)，避免板面受到污染。

（2）安裝內(nèi)模時(shí)，為加快進(jìn)度，先在平整的地面上將內(nèi)模拼接成大塊，以吊裝的方法連接成整體。安裝頂模時(shí)，在適當(dāng)?shù)奈恢瞄_設(shè)人孔，作為內(nèi)模拆除的通道。橫梁出氣孔的預(yù)埋位置準(zhǔn)確，并在張拉區(qū)域內(nèi)設(shè)置模板盒，將鋼絞線從盒中引出[1]。

2.1.2 模板拆除

（1）當(dāng)橫梁混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上時(shí)，便可先將橫梁腹板及墩身的模板拆除，并在預(yù)應(yīng)力張拉完畢，借助割除的貝雷梁，卸載脫模，從跨中向兩端拆除。割卸荷塊前，可用葫蘆拉住卸荷塊以上的部分，并在卸荷完畢后，將模板間用于連接的螺栓解除，將底板和底模一并拆除。

（2）在拆除腹板模板的過(guò)程中，可通過(guò)塔吊外移的方法，直接將模板拆除。內(nèi)模拆除前，應(yīng)先將可調(diào)節(jié)的頂托旋松，使模板脫落，隨后將鋼管支撐拆除，并卸下連接卡，經(jīng)過(guò)頂板上留設(shè)的人孔取出模板。

2.2 橫梁混凝土施工

2.2.1 配合比設(shè)計(jì)

（1）本工程中，過(guò)渡墩橫梁選用C50高強(qiáng)度商品混凝土，以泵送的方法澆筑。實(shí)驗(yàn)室經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)后，得出橫梁混凝土的配合比，具體如下：水泥為440kg/m3、細(xì)骨料和粗骨料分別為721kg/m3和1038kg/m3、水為175kg/m3、粉煤灰為46kg/m3[2]。由于混凝土施工會(huì)受到作業(yè)條件、季節(jié)、天氣等因素的影響，因此要依據(jù)實(shí)際調(diào)整配合比。

2.2.2 混凝土澆筑

（1）在過(guò)渡墩橫梁混凝土澆筑施工前，應(yīng)對(duì)墩身模板加固、施工縫鑿毛、預(yù)埋件位置等檢查確認(rèn)，并準(zhǔn)備好施工所需的各種材料和機(jī)械設(shè)備，同時(shí)，調(diào)試設(shè)備，確保性能完好?；炷潦褂猛鲜奖脻仓?，泵管布設(shè)于爬架上，最大方量約為415m3。

（2）將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后，便可利用泵車泵送，借助溜槽輔助入倉(cāng)。澆筑過(guò)程中，要對(duì)稱下料，采用分層的方法，對(duì)混凝土振搗密實(shí)，必須控制好分層厚度，以30cm左右為宜[3]。采用插入式振搗對(duì)混凝土振搗，確保無(wú)過(guò)振或是漏振的情況發(fā)生。振搗時(shí)，應(yīng)對(duì)振搗棒插入的深度、間距以及作用時(shí)間等參數(shù)嚴(yán)格控制，保證振搗質(zhì)量，避免混凝土出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。振搗棒要避免與模板、鋼筋及預(yù)埋件發(fā)生碰觸。

（3）當(dāng)橫梁混凝土澆筑完成后，可在頂部混凝土初凝前，再次對(duì)表層混凝土振搗密實(shí)。澆筑混凝土?xí)r，要安排專人負(fù)責(zé)模板檢查，避免漏漿等問(wèn)題發(fā)生，同時(shí)，檢查鋼筋和預(yù)埋件的情況，看是否牢靠、穩(wěn)固。若發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等跡象，應(yīng)采取相應(yīng)的措施解決處理。

（4）按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，采用覆蓋灑水的方法養(yǎng)護(hù)混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，不得采用灑水的養(yǎng)護(hù)方法。為避免混凝土早期開裂，要采取有效的保溫措施[4]。

2.3 橫梁預(yù)應(yīng)力施工

2.3.1 安裝波紋管

（1）本工程中，過(guò)渡墩橫梁的預(yù)應(yīng)力孔道通過(guò)波紋管成孔，波紋管在指定的工廠內(nèi)統(tǒng)一制作加工，用鋼板卷制成型，采用隨機(jī)抽樣的方法，檢測(cè)成品的徑向剛度，并做抗?jié)B漏試驗(yàn)，確認(rèn)合格后，方可在施工中使用。對(duì)波紋管分段下料，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后套接，所有接頭全部用防水膠布纏緊，避免漿液滲漏。

醫(yī)學(xué)生的成長(zhǎng)需要醫(yī)學(xué)院校探討更為有效的、與時(shí)俱進(jìn)的教學(xué)方法，也需要醫(yī)療體制的深入改革和外界環(huán)境的支持。醫(yī)學(xué)生作為醫(yī)療戰(zhàn)線的未來(lái)，不斷加強(qiáng)人文素質(zhì)教育，樹立從醫(yī)信心，不僅是當(dāng)下急需進(jìn)行的重要工作，也是一項(xiàng)任重道遠(yuǎn)的歷史任務(wù)。醫(yī)療暴力事件和緊張的醫(yī)患關(guān)系，對(duì)醫(yī)學(xué)生形成了一種心理上的威脅，需要給予有效心理支持和疏導(dǎo)，否則將對(duì)醫(yī)學(xué)生從業(yè)的信心造成影響，直接影響我國(guó)醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)的發(fā)展。

（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，在現(xiàn)場(chǎng)安裝波紋管，要保證位置準(zhǔn)確無(wú)誤，通過(guò)井字架固定預(yù)應(yīng)力鋼束。井字架在直線段上按1.0m的間距布設(shè)，曲線段的間距為0.5m[5]。在波紋管安裝的過(guò)程中，若是受到鋼筋影響，則可對(duì)鋼筋的位置適當(dāng)調(diào)整，需要注意的是，只能調(diào)整普通鋼筋的位置。

（3）波紋管安裝就位后，采取有效的保護(hù)措施，防止綁扎鋼筋、澆筑混凝土?xí)r將波紋管局部擠壞。必須在有防護(hù)的前提下，才能在波紋管上方開展電焊或氣割?；炷翝仓埃瑱z查波紋管的接頭及固定情況，看有無(wú)問(wèn)題。

（4）錨墊板在波紋管安裝完畢后施工，除了要保證位置準(zhǔn)確外，還要與孔道保持垂直，以套接的方法將錨墊板的尾部與波紋管可靠連接，確保波紋管套入錨墊板的深度在10cm以上，并將接縫填塞嚴(yán)密[6]。

2.3.2 鋼絞線安裝

（1）當(dāng)鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)其尺寸、延伸量、強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)檢查測(cè)試，確認(rèn)合格后方可在橫梁預(yù)應(yīng)力施工中使用。以設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度為依據(jù)對(duì)鋼絞線下料，通過(guò)卷尺測(cè)量，利用砂輪機(jī)切割。成品應(yīng)整齊堆放，做好防護(hù)措施，避免雨淋、受潮。

（2）鋼絞線在橫梁混凝土澆筑完畢后穿束，施工前將錨頭清理干凈，并將多余的波紋管全部清除，可使用高壓水對(duì)孔道進(jìn)行沖洗。編束時(shí)要選擇平整、潔凈的地面，避免鋼筋受到污染。將鋼束的端頭做成圓錐的形狀，以電焊的方式焊接牢固，并用砂輪將表面修至平滑，以免穿束時(shí)翻卷引起孔道堵塞。本工程中有少部分孔道位于曲線線上，以人工的方式穿束難度較大，可以采用卷?yè)P(yáng)機(jī)輔助穿束[7]。

2.3.3 張拉預(yù)應(yīng)力

（1）以抽檢的方法，查看鋼絞線的斷面，看尺寸是否與設(shè)計(jì)要求相符，并對(duì)夾片的硬度和油表定期檢查。采用雙控的方式控制張拉力，當(dāng)張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后及時(shí)錨固，可以用封端混凝土保護(hù)錨具，經(jīng)過(guò)錨固后的預(yù)應(yīng)力束，露出的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)30mm，用砂輪機(jī)將多余的鋼絞線割除。

（2）張拉作業(yè)時(shí)，要防止斷絲、滑絲等情況，同個(gè)截面內(nèi)的斷絲率控制在1%以內(nèi)，單根鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過(guò)2根，否則必須更換。

2.4 孔道壓力注漿

（1）當(dāng)橫梁預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，應(yīng)及時(shí)開展孔道壓力注漿，施工前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：用水泥砂漿對(duì)預(yù)應(yīng)力間隙封錨，為確?？椎缐毫ψ{流暢，注入孔道內(nèi)的漿液能夠與內(nèi)壁良好結(jié)合，可在作業(yè)前用高壓水對(duì)孔道全面沖洗，并檢查壓漿孔和排氣孔，看有無(wú)異常，同時(shí)檢查壓力注漿設(shè)備，確認(rèn)性能完好后，便可開始注漿。

（2）向孔道壓漿時(shí)，應(yīng)保持緩慢、均勻，鄰近孔道要連續(xù)完成，防止串漿凝固，引起孔道堵塞。構(gòu)件兩端排氣孔中均勻排出濃漿后，便可用木塞將孔塞住，加大注漿壓力，持續(xù)一段時(shí)間，將噴嘴從孔內(nèi)拔出并塞上木塞即可。需要封錨的部位可在壓漿完畢后及時(shí)封錨[8]。

3 結(jié)語(yǔ)

橋梁過(guò)渡墩橫梁施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，其中涵蓋模板、混凝土、預(yù)應(yīng)力、注漿等諸多環(huán)節(jié)，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，都可能影響橫梁質(zhì)量。作業(yè)人員應(yīng)掌握相關(guān)的施工技術(shù)及實(shí)施要點(diǎn)，保障橫梁質(zhì)量。