建筑工程后澆帶施工技術(shù)及質(zhì)量控制探討

馬 兵

(新疆塔建三五九建工有限責(zé)任公司, 新疆阿克蘇 843000)

后澆帶施工技術(shù)是在建筑施工中為防止現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)由于自身收縮或沉降不均等可能產(chǎn)生的有害裂縫，有效減少變形縫設(shè)置數(shù)量提升建筑整體使用性能的技術(shù)；是施工過(guò)程中按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求，將基礎(chǔ)底板、墻體、梁、板等在建筑同一位置設(shè)置的臨時(shí)斷開施工措施。利用后澆帶將建筑在結(jié)構(gòu)上劃分為若干獨(dú)立的單元。待結(jié)構(gòu)單元之間整體沉降或變形穩(wěn)定后采用剛性技術(shù)連接成整體的施工技術(shù)。澆筑后澆帶混凝土施工時(shí)間是發(fā)揮其性能、降低外部條件引起裂縫的關(guān)鍵。因此應(yīng)在建筑主體結(jié)構(gòu)施工完成后且其變形監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計(jì)要求的澆筑時(shí)間進(jìn)行后澆帶澆筑施工。

1 后澆帶在建筑施工中的作用

后澆帶按照設(shè)置的作用不同分為溫度后澆帶、沉降后澆帶、伸縮后澆帶3種類型。利用其后澆帶施工工藝達(dá)到具有變形縫的功能和作用，節(jié)省工程造價(jià)、提升建筑的使用性性能。

1.1 解決不同建筑高度之間的沉降差

在有高度差的建筑之間，特別是高層建筑與低層建筑裙樓之間因功能和使用需要將建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成整體。為了減少建筑施工期間特別是建筑沉降穩(wěn)定之前，不同建筑高度因受上部荷載的不同而產(chǎn)生的地基沉降差。通過(guò)人為的設(shè)置施工縫待建筑沉降穩(wěn)定后再澆筑成整體的施工措施，有效的解決了建筑高度不同建筑之間的連接構(gòu)造，避免結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，基礎(chǔ)等裂縫產(chǎn)生。

1.2 減小建筑因超長(zhǎng)而產(chǎn)生的裂縫

超長(zhǎng)建筑一般根據(jù)結(jié)構(gòu)類型不同，間隔一定距離設(shè)置變形縫。將建筑因溫度影響產(chǎn)生是伸縮變形絕對(duì)值控制在一定范圍內(nèi)，采取后澆帶可以有效的增加建筑結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)寬度，避免建筑物熱脹冷縮絕對(duì)值超過(guò)規(guī)范規(guī)定，為了減少建筑超長(zhǎng)因溫度引起的結(jié)構(gòu)裂縫。

新澆混凝土在硬結(jié)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大收縮，也會(huì)產(chǎn)生因混凝土初期的受晝夜溫差等引起的熱脹冷縮?；炷两Y(jié)構(gòu)熱脹冷縮在建筑結(jié)構(gòu)受到約束時(shí)候就會(huì)產(chǎn)生裂縫。

2 后澆帶施工技術(shù)

2.1 后澆帶支撐體系施工

后澆帶模板支撐體系施工中，梁板部位模板支撐體系應(yīng)設(shè)置成單獨(dú)的支撐體系，嚴(yán)禁在后澆帶部位采取二次支撐或在改變?cè)摬课涣喊迨芰π阅艿姆绞竭M(jìn)行施工。避免因改變后澆帶部位梁板的受力形式，而引起的梁板裂縫和變形。后澆帶部位的支撐體系常見的有鋼管腳手架支撐體系、鋼管柱獨(dú)立支撐體系、臨時(shí)混凝土柱支撐等形式。鋼管柱、臨時(shí)混凝土柱截面大小和柱間體系應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，確保其穩(wěn)定性、安全性、變形值滿足要求。

2.2 后澆帶模板施工

后澆帶施工中的模板需要按照施工圖設(shè)計(jì)位置精準(zhǔn)定位，根據(jù)后澆帶不同類型采取不同的模板支設(shè)方式。沉降后澆帶需要從該工程基礎(chǔ)筏板到屋面斷開；溫度后澆帶需要從地面以上斷開設(shè)置。后澆帶模板根據(jù)施工部位可分為地面下和地面上。地面下后澆帶部位往往存在地下水需要采取降水措施，確保地下水在筏板或超前防水層下50 cm，同時(shí)，因考慮地下室滲漏等問題，后澆帶部位混凝土接縫一般采取平縫、臺(tái)階縫、槽型縫等做法。接縫形式應(yīng)根據(jù)墻板厚度的實(shí)際情況決定，一般厚度不大于300 mm的墻板，可做成直縫;對(duì)厚度大于300 mm的墻板可做成階梯縫或上下對(duì)稱坡口形;對(duì)厚度大于600 mm的墻板可做成凹形或多邊凹形的斷面。為了加強(qiáng)防水效果，增設(shè)止水鋼板或者橡膠止水帶加強(qiáng)止水措施。止水鋼板和橡膠止水帶給后澆帶側(cè)模支設(shè)施工增加難度，需要確保后澆帶部位的混凝土截面和止水帶板的位置準(zhǔn)確。后澆帶的施工寬度常見的為700 mm、800 mm、1 000 mm、1 200 mm 4種。后澆帶鋼筋連接可以搭接或不斷開增加附加鋼筋做法。鋼筋是保持原狀還是斷開，這要由后澆帶的類型和設(shè)計(jì)要求來(lái)決定。沉降后澆帶的鋼筋應(yīng)貫通，伸縮后澆帶鋼筋應(yīng)斷開，梁板結(jié)構(gòu)的板筋應(yīng)斷開，但梁筋貫通，若鋼筋不斷開，鋼筋附近的混凝土收縮將受到較大制約，產(chǎn)生拉應(yīng)力開裂，從而降低了結(jié)構(gòu)抵抗溫度應(yīng)力的能力。

2.3 后澆帶鋼筋施工

后澆帶鋼筋根據(jù)其類型和設(shè)計(jì)一般有3種情況。

(1)鋼筋在后澆帶處斷開布置施工。

(2)鋼筋不斷開在后澆帶處采取加固措施。

(3)筏板上、下層不斷開中部止水部位的鋼筋斷開搭接布置。后澆帶鋼筋施工根據(jù)設(shè)計(jì)采取相應(yīng)等級(jí)并經(jīng)復(fù)試合格的鋼材。鋼材施工完畢后應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后澆帶兩側(cè)混凝土的施工。不斷開后澆帶加強(qiáng)鋼筋應(yīng)注意兩側(cè)錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。

2.4 后澆帶成型施工

后澆帶的成型施工時(shí)間需要根據(jù)后澆帶類型，所處部位和設(shè)計(jì)要求、施工監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等綜合考慮，合理確定后澆帶成型時(shí)間和成型順序。后澆帶施工時(shí)間是確保后澆帶功能，滿足JGJ 3-2010《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、GB50108-2008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)的要求是后澆帶施工的要求。

3 施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1 后澆帶混凝質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)后澆帶混凝土中使用的微膨脹劑和外加劑品種，應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件選擇，并應(yīng)在施工前事先通過(guò)試驗(yàn)確定摻入量和確定摻入種類，明確施工配合比摻入量的誤差控制在±2%以內(nèi)。外加劑應(yīng)具有出廠合格證、相關(guān)產(chǎn)品的性能技術(shù)指標(biāo)滿足工程要求。特別是強(qiáng)度、耐久性等功能性要求。

(2)混凝土攪拌時(shí)間必須滿足要求，達(dá)到混凝土拌合均勻，特別是參加外加劑的混凝土攪拌時(shí)間必須滿足要求。確?；炷临|(zhì)量滿足施工需要。

(3)后澆帶施工縫的剔鑿應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)100%后進(jìn)行。做好后澆帶兩側(cè)混凝土接縫面的不密實(shí)層表面鑿除與澆水濕潤(rùn)工作，確?；炷两涌p滿足要求?；炷恋臐仓?yīng)與先澆搗的混凝土連接應(yīng)密實(shí)，受力后不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。剔鑿應(yīng)保證完成面為完整粗糙石子面，剔鑿?fù)瓿珊笥盟畼寷_洗出石子面，徹底清除混凝土接縫表面的浮漿。

(4)后澆帶混凝土澆筑完畢后應(yīng)采取保溫保濕條件下的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般混凝土不得少于7天，摻外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。澆筑后澆帶的混凝土如有抗?jié)B要求，還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定制作抗?jié)B試塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。

(5)混凝土澆筑應(yīng)提前1 h灑水濕潤(rùn)作業(yè)面。后澆帶底部積水應(yīng)抽干，雜物應(yīng)清理干凈?；炷料拗婆蛎浡蕽M足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)號(hào)應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一個(gè)標(biāo)號(hào)。澆筑過(guò)程連續(xù)，避免形成冷縫，振搗密實(shí)，面部與兩側(cè)混凝土平齊。

3.2 止水鋼板的質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)止水鋼板材料表面無(wú)油污，無(wú)斷裂，無(wú)明顯銹蝕，材料性能及加工尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。通常采取的止水鋼板厚度為3 mm，寬不小于300 mm，彎折寬度為30～50 cm。

(2)止水鋼板連接。鋼質(zhì)止水帶須采用雙面焊接連接，焊縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿，無(wú)漏焊，嚴(yán)禁焊穿鋼板。鋼板固定按照短鋼筋頭20～30 cm一道設(shè)置，保證鋼板穩(wěn)固可靠，短鋼筋頭設(shè)置在鋼板正中位置。鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置，保證止水鋼板埋入深度。 在底板上、下面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。鋼絲網(wǎng)的位置應(yīng)考慮混凝土面鑿除的厚度，確保鑿除后的施工縫位置止水鋼板中間。

(3)止水鋼板安裝應(yīng)注意迎水面方向，不可反向安裝，但是應(yīng)考慮應(yīng)止水鋼板邊的角度對(duì)混凝土澆筑質(zhì)量的影響，確保止水鋼板下混凝土的密實(shí)性。否則可能造成應(yīng)止水鋼板下空氣不易排除而給地下水滲漏提供通道。

3.3 橡膠止水帶質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)止水帶寬度不小于50 cm，連接采用熱壓焊接，接頭不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。止水帶轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)做成圓弧形。

(2)止水帶并應(yīng)再用專用鋼筋固定，并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)，避免混凝土澆筑時(shí)移位。橡膠止水帶的安裝位置必須準(zhǔn)確順直，確保其位于結(jié)構(gòu)居中部位。橡膠止水帶豎向安裝必須安裝在同一水平高度，并確保混凝土澆筑高度基本水平。鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置，保證止水帶埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個(gè)交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

3.4 架體搭設(shè)及模板質(zhì)量控制要點(diǎn)

(1)架體搭設(shè)材料應(yīng)復(fù)試合格，架體搭設(shè)應(yīng)能滿足1次搭設(shè)，2次拆除，完全分離設(shè)置要求。后澆帶獨(dú)立支撐架體應(yīng)采用便于明顯區(qū)別的油漆涂刷標(biāo)識(shí)，避免工人拆除鋼管腳手架時(shí)誤拆。架體頂部木方、鋼管嚴(yán)格按照尺寸下料搭設(shè)，與周邊模板體系分離設(shè)置。

(2)后澆帶處模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在后澆帶處混凝土達(dá)100%強(qiáng)度方可拆除，嚴(yán)禁在強(qiáng)度未達(dá)到之前拆除獨(dú)立支撐腳手架任何桿件。后澆帶兩側(cè)建議采用梳齒板支設(shè)。

4 后澆帶施工要求

4.1 后澆帶混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求

后澆帶混凝土應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹混凝土澆筑?；炷翝仓氨仨氝M(jìn)行隱蔽工程的相關(guān)方驗(yàn)收，驗(yàn)收合格完成后方可進(jìn)行下道工序。澆筑前認(rèn)真做好技術(shù)交底及準(zhǔn)備工作?；炷凉?yīng)、相關(guān)工器具備品備件，確保后澆帶混凝土澆筑時(shí)不留施工縫。

4.2 后澆帶接縫防滲漏要求

后澆帶施工縫形式應(yīng)滿足防水防滲漏要求，兩側(cè)支模必須用堵頭板或鋼筋網(wǎng)。未設(shè)止水帶的后澆帶建議采用槽口接縫形式，施工時(shí)通常是在模板上裝凸條方式形成。筏板處后澆帶應(yīng)采取人工清除后澆帶處的建筑垃圾和積水。樓層后澆帶可采用在后澆帶模板底部設(shè)置清掃口方式，方便清理后澆帶垃圾和積水。

4.3 后澆帶混凝土澆筑時(shí)間要求

后澆帶混凝土澆筑不同類型后澆帶混凝土的澆筑時(shí)間不同:伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后60天;沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后進(jìn)行。

4.4 后澆帶成品保護(hù)要求

后澆帶處兩側(cè)混凝土澆筑完成后，應(yīng)對(duì)后澆帶鋼筋采取成品保護(hù)措施。后澆帶頂部覆蓋模板，后澆帶周邊圍欄防護(hù)，防止縫內(nèi)進(jìn)入垃圾、造成鋼筋污染銹蝕、踩踏鋼筋造成變形，給清理后續(xù)施工帶來(lái)困難。地下筏板鋼筋應(yīng)采取防銹措施確保后澆帶處鋼筋質(zhì)量。

4.5 后澆帶留置位置要求

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中由于考慮沉降原因而設(shè)計(jì)的后澆帶，在施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè);由于施工原因而需要設(shè)置后澆帶時(shí)，應(yīng)視工程具體情況而定，留設(shè)的位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。

4.6、混凝澆筑要求

混凝土澆筑和振搗過(guò)程中，應(yīng)特別注意分層澆筑厚度和振搗器距鋼絲網(wǎng)模板的距離。為防止混凝土振搗中水泥漿流失嚴(yán)重，應(yīng)限制振搗器與模板的距離，為保證混凝土密實(shí)，垂直施工縫處應(yīng)采用鋼釬搗實(shí)。

5 結(jié)束語(yǔ)

后澆帶作為建筑施工中改變沉降、溫差、結(jié)構(gòu)變形等引起的復(fù)雜內(nèi)力的重要預(yù)防措施和有效的解決途徑。其施工周期長(zhǎng)、細(xì)部處理繁瑣、防水要求高等特點(diǎn)是后澆帶施工中需重點(diǎn)關(guān)注的因素。本文圍繞后澆帶施工中作用和施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)等進(jìn)行闡述，對(duì)施工中的要求進(jìn)行了說(shuō)明，對(duì)后澆帶施工、質(zhì)量控制起到指導(dǎo)作用。