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      超高層建筑鋼混結(jié)構(gòu)節(jié)點綜合應(yīng)用技術(shù)

      2023-01-08 15:25:07孫為謝志濤李堂
      工程建設(shè)與設(shè)計 2022年10期
      關(guān)鍵詞:鋼箱勁性鋼柱

      孫為,謝志濤,李堂

      (中國建筑第八工程局有限公司,上海 200120)

      1 工程概況

      某工程項目包括1 棟129.95 m 高的塔樓、3 棟99.95 m高的辦公塔樓,原有工業(yè)廠房改建為21.65 m 高的工藝會展中心,分別為1#、2#、3#、4#、5#樓,共有5 個綜合體,連接1#、2#樓的是高99.9 m(下凈高85 m)的空中連廊。

      1)1#樓地上結(jié)構(gòu)為30 層的核心筒-鋼框架結(jié)構(gòu),建筑高度為129.95 m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.25 m。核心筒鋼結(jié)構(gòu)主要由1~4 層中15 根H 型鋼勁性柱組成。外框鋼結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)混凝土箱型鋼柱以及H 型鋼梁組成,箱型柱合計20 根。

      2)2#、3#、4#樓地上結(jié)構(gòu)為22 層的核心筒-鋼框架結(jié)構(gòu),建筑高度為99.95 m,標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.25 m。核心筒鋼結(jié)構(gòu)主要由1~4 層中15 根H 型鋼勁性柱組成。外框鋼結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)混凝土箱型鋼柱及H 型鋼梁組成,箱型柱合計18 根。

      2 33 種結(jié)構(gòu)的特點

      2.1 核心筒勁性柱結(jié)構(gòu)

      核心筒勁性柱是以型鋼柱(軋制型鋼或焊接型鋼)周圍配置鋼筋并澆筑混凝土的埋入式組合構(gòu)件形成的結(jié)構(gòu)體系。由于它兼有鋼結(jié)構(gòu)的延性和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐火性,具有承載能力高、整體剛度好、節(jié)省維護(hù)費用等優(yōu)點,特別適用于高烈度地震區(qū)的工業(yè)和民用建筑及高層建筑,使建筑物既有較大的可利用空間,又有很強的抗震性能。而由于核心筒勁性柱充分發(fā)揮了鋼與混凝土兩種材料的特點,具有截面尺寸小、自重輕、延性好以及優(yōu)越的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等特點,在高層或超高層建筑中采用勁性柱,可以大大減小柱的截面尺寸,顯著改善結(jié)構(gòu)的抗震性能。而從建造施工方面分析,其主要問題有:

      1)型鋼柱吊裝完成后,會對外包鋼筋綁扎安裝及混凝土澆筑帶來很大的不便,特別是在澆筑混凝土?xí)r,操作工人在實際操作中往往是從型鋼柱的單側(cè)澆筑混凝土,較易導(dǎo)致型鋼柱另外兩側(cè)或三側(cè)混凝土分層離析;另一方面,埋入式型鋼柱的栓釘和箍筋較多,振動棒插入較難,容易造成混凝土骨料不密實。對于此類問題,需要調(diào)整混凝土配合比技術(shù)參數(shù),使混凝土強度滿足規(guī)范及設(shè)計要求,但由于混凝土和易性差,強度不均勻,還會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)整體承載力降低。

      2)核心筒中的型鋼與混凝土屬于兩種不同材料,在溫度應(yīng)力作用下其收縮變形有較大的差異。正是由于兩種材料收縮能力不同,導(dǎo)致型鋼與混凝土之間容易形成因收縮造成的細(xì)小裂縫。在超聲波檢測過程中表現(xiàn)出波幅衰減較大的現(xiàn)象,工程質(zhì)量不易控制。

      3)勁性柱施工一般需要在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正完畢后進(jìn)行,致使施工周期增加。

      2.2 混凝土鋼箱柱

      混凝土鋼箱柱是指在鋼箱柱中填充混凝土而形成的結(jié)構(gòu)構(gòu)件,且鋼柱及其核心混凝土能共同承受外荷載作用,按截面形式不同,可分為圓鋼管柱混凝土,方形、箱形鋼柱混凝土和多邊形鋼柱混凝土等。混凝土鋼箱柱結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展是由于它具有良好的受力性能和施工性能,具體表現(xiàn)為以下幾個方面。

      2.2.1 承載力高且延性好抗震性能優(yōu)越

      鋼箱柱混凝土柱中,鋼箱柱對其內(nèi)部混凝土的約束作用使混凝土處于三向受壓狀態(tài),提高了混凝土的抗壓強度。鋼箱柱內(nèi)部的混凝土又可以有效防止鋼箱柱發(fā)生局部屈服。研究表明,鋼箱柱混凝土柱的承載力高于相應(yīng)的鋼箱柱承載力和混凝土柱承載力之和。鋼箱柱和混凝土之間的相互作用使鋼箱柱內(nèi)部混凝土的破壞由脆性破壞轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄云茐?,?gòu)件的延性明顯增強,耗能能力大大提高,具有優(yōu)越的抗震性能。

      鋼箱柱混凝土構(gòu)件比鋼筋混凝土構(gòu)件的抗震性能強。在一些建筑中,純鋼柱需要采用厚度較大的鋼板以確保局部穩(wěn)定性,但仍會在發(fā)生塑性彎曲后喪失結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。因此,鋼箱柱混凝土柱的抗震性能也優(yōu)于純鋼柱。

      2.2.2 施工方便,工期短

      鋼箱柱混凝土結(jié)構(gòu)施工時,鋼箱柱可以作為框架骨架承擔(dān)施工階段的施工荷載和結(jié)構(gòu)重量,施工不受混凝土養(yǎng)護(hù)時間的影響;由于鋼箱柱混凝土內(nèi)部沒有鋼筋,便于混凝土澆筑和搗實;鋼箱柱混凝土結(jié)構(gòu)施工時,不需要模板,既節(jié)省了支模、拆模的材料和人工費用,也節(jié)省了施工時間。

      2.2.3 結(jié)構(gòu)耐火、防火性能及耐腐蝕性能顯著提高

      由于鋼箱柱內(nèi)填有混凝土,具有較強的耐火能力,可減慢鋼柱的破壞速度,并且一旦鋼柱屈服,混凝土可以承受大部分荷載,防止結(jié)構(gòu)倒塌。

      鋼箱柱中澆筑混凝土使鋼箱柱的外露面積減少,從而使結(jié)構(gòu)受外界氣體腐蝕的面積減少,延長了鋼箱柱的自然使用壽命,并且大幅度降低了鋼箱柱抗腐和防腐所需費用。而從建造施工方面分析,其主要問題有:

      1)鋼箱柱施工完成后,其施工質(zhì)量很難采用超聲波進(jìn)行檢測,國內(nèi)同類工程都存在著同樣的問題。原因是混凝土收縮后,會在鋼箱柱內(nèi)壁與混凝土之間產(chǎn)生微裂縫,影響檢測結(jié)果。

      2)為保證管內(nèi)混凝土施工質(zhì)量,采用非常規(guī)混凝土材料,需采集大量混凝土配合比施工方案試驗數(shù)據(jù),同時還需進(jìn)行破壞性試驗,具體分析是使用自密實混凝土(主要是增加其流動性)、高拋混凝土(增加混凝土稠度,防止離析)還是普通混凝土。

      3)鋼箱柱需要在廠家加工制作而成,隨著建筑物高度的增加,鋼箱柱的壁厚會越來越厚,而且不易彎曲成型,因此,鋼箱柱一般用于高度≤360 m 的超高層建筑中。

      4)鋼箱柱外包鋼材直接暴露在外部環(huán)境中,其防腐防火要求比較高,投入大。

      2.3 鋼混結(jié)構(gòu)連接節(jié)點

      2.3.1 鋼混結(jié)構(gòu)的節(jié)點

      一般包含以下幾種結(jié)構(gòu):

      1)箱型柱:外包鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)側(cè)為素混凝土或者鋼筋混凝土,外形常為箱形、圓形;

      2)勁性柱:內(nèi)側(cè)為工字鋼、H 型鋼等,外包鋼筋混凝土;3)鋼筋混凝土梁:采用鋼筋和混凝土梁作為主要的水平受力結(jié)構(gòu)與柱子連接;

      4)鋼梁:采用鋼梁與柱子連接;

      5)勁性梁:內(nèi)側(cè)為H 型鋼或者工字鋼,外包鋼筋混凝土作為水平受力構(gòu)件與柱子連接。

      6)核心筒框架:采用由勁性柱和混凝土剪力墻、樓板組成的中央結(jié)構(gòu)體系。

      2.3.2 結(jié)構(gòu)節(jié)點組合

      在常見的施工中,一般對以上結(jié)構(gòu)節(jié)點做如下組合:箱型柱+ 鋼筋混凝土梁;箱型柱+ 鋼梁;箱型柱+ 勁性梁;箱型柱+鋼梁;勁性柱+鋼筋混凝土梁;勁性柱+鋼梁;核心筒混凝土剪力墻化學(xué)植筋+外框樓板鋼筋。

      2.3.3 鋼混結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點構(gòu)造及施工應(yīng)注意的問題

      1)節(jié)點構(gòu)造不應(yīng)太復(fù)雜。節(jié)點設(shè)計要盡可能通俗易懂,方便施工人員進(jìn)行現(xiàn)場定位和安裝。此外,節(jié)點設(shè)計還應(yīng)考慮加工廠的工藝水平。

      2)注意構(gòu)造細(xì)節(jié)。節(jié)點應(yīng)具有足夠的延性和韌性;節(jié)點設(shè)計必須考慮安裝螺栓、現(xiàn)場焊接等施工空間及構(gòu)件吊裝順序等。

      3)梁柱節(jié)點不同,混凝土強度等級均按先柱后梁的次序澆搗,也會有少數(shù)樓層在梁柱節(jié)點處高低強度等級混凝土交界面附近出現(xiàn)微細(xì)裂縫。

      4)鋼混節(jié)點處,鋼板與混凝土屬于兩種不同材料,在溫度應(yīng)力作用下其收縮變形有較大差異,正是由于兩種材料收縮能力不同,導(dǎo)致鋼板與混凝土之間容易形成因收縮造成的細(xì)小裂縫。

      3 3 種結(jié)構(gòu)在同一超高層建筑中綜合應(yīng)用的關(guān)鍵點

      本項目整體施工順序是核心筒勁性柱結(jié)構(gòu)→外混凝土鋼箱柱框架結(jié)構(gòu)→樓層板施工,按照核心筒鋼骨柱領(lǐng)先核心筒混凝土2~3 層,核心筒結(jié)構(gòu)領(lǐng)先筒外鋼箱柱5~6 層、鋼箱柱領(lǐng)先組合樓板混凝土4~5 層、外鋼框梁領(lǐng)先樓板混凝土2~3 層的節(jié)奏,外框鋼結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)準(zhǔn)層按8 d/層的節(jié)奏進(jìn)行施工。各工序銜接期間穿插進(jìn)行核心筒爬架和塔吊的爬升作業(yè),以滿足結(jié)構(gòu)施工需要。保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵點如下:

      1)核心筒部分采用勁性柱混凝土結(jié)構(gòu)。核心筒先施工,外架采用爬架,同時配置兩層外架作業(yè)平臺[1]。核心筒結(jié)構(gòu)位于建筑體系中央,為其他結(jié)構(gòu)(外框結(jié)構(gòu)、電梯、爬架、塔吊)提供受力附著點,所以,核心筒的施工進(jìn)度決定了整個項目的施工進(jìn)度。

      2)核心筒鋼骨柱應(yīng)提前在加工廠制作,保證施工現(xiàn)場預(yù)備二層的鋼骨柱。鋼骨柱安裝及校正工序安排成熟的施工班組,安裝前準(zhǔn)備好相應(yīng)的吊耳和爬梯,高效有序地完成安裝作業(yè),并且保證鋼柱精度及焊縫質(zhì)量,杜絕二次校正和焊縫返修。

      3)核心筒鋼骨柱鋼筋綁扎、模板支護(hù)、混凝土澆筑工作,應(yīng)和鋼骨柱吊裝形成搭接施工,確定鋼筋立筋穿孔焊,鋼筋水平筋橫板焊,簡化了施工工序,加快了施工進(jìn)度,加強了質(zhì)量控制。

      4)核心筒外混凝土鋼箱柱框架結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)框架先行,內(nèi)灌混凝土隨后。鋼箱柱具有鋼筋承載功能,兼有縱向鋼筋和橫向箍筋作用,所以,柱內(nèi)不設(shè)置鋼筋,省了鋼筋下料和綁扎鋼筋等一系列工序,而且鋼箱柱本身就耐側(cè)壓及上壓,同時也節(jié)省了支模和拆模等工序[2]。鋼框架結(jié)構(gòu)足以形成豎向承載力,可以跟著核心筒持續(xù)施工;鋼框架構(gòu)件應(yīng)提前在加工廠制作,保證施工現(xiàn)場預(yù)備二層的鋼構(gòu)件。

      5)核心筒外混凝土鋼箱柱框架結(jié)構(gòu)與核心筒剪力墻連接節(jié)點采用預(yù)埋鋼板,在核心筒剪力墻鋼筋綁扎過程中埋入鋼板,保證預(yù)埋鋼板的施工精度,保證鋼板錨筋長度和搭接質(zhì)量,也就保證了外鋼框架的施工質(zhì)量和整體承載力。

      6)核心筒外混凝土鋼箱柱向上施工,必須保證下一層鋼梁已安裝完成,鋼梁要隨著鋼箱柱持續(xù)進(jìn)行,每2~4 根鋼柱之間都要形成框架結(jié)構(gòu),方能進(jìn)行后續(xù)鋼柱安裝;每一層結(jié)構(gòu)形成整體框架,方能進(jìn)行上一層鋼箱柱的安裝;避免超裝、斜裝、不帶節(jié)點緊固板安裝。

      7)核心筒外混凝土鋼箱柱在持續(xù)施工過程中,為了保證內(nèi)灌混凝土工序不影響鋼框架豎向施工節(jié)奏,所有管柱側(cè)面開設(shè)臨時灌注孔,臨時灌注孔孔徑通常約為20 cm,便于混凝土泵從側(cè)面自上而下灌注混凝土,灌注進(jìn)度不僅快,還能保證澆灌質(zhì)量。

      8)核心筒外混凝土鋼箱柱梁節(jié)點安裝采用焊接和高強螺栓連接,為了保證施工連續(xù)性和保護(hù)高強螺栓不受破壞,節(jié)點安裝預(yù)先采用安裝螺栓,每個節(jié)點保證4~6 個安裝螺栓連接;柱梁安裝形成區(qū)域框架后,校正班組盡快完成校正,并逐步更換成高強螺栓,既加快了施工進(jìn)度,又提高了柱梁節(jié)點質(zhì)量。

      4 結(jié)語

      通過對核心筒勁性柱和混凝土鋼箱柱以及鋼混連接節(jié)點三者綜合應(yīng)用技術(shù)的不斷完善、總結(jié)、提升,不僅能滿足工程本身進(jìn)度和質(zhì)量要求,節(jié)約大量施工成本,還能帶動當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展,社會效益明顯。另外,從勁性柱及混凝土鋼箱柱吊裝、校正,模板安拆及混凝土澆筑方面均采用了可靠的科學(xué)技術(shù)進(jìn)行管理,達(dá)到工期短、質(zhì)量好的目標(biāo),有利于施工安全,解決了傳統(tǒng)施工方法中難以解決的問題,大大減輕了勞動強度,勞動效率顯著提高,經(jīng)濟效益十分優(yōu)厚。

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