李 瀚,胡 斌,彭繼敏,苗 棟,龍華超
(中海石油(中國)有限公司湛江分公司,廣東湛江 524000)
北部灣某海上平臺兩臺阿特拉斯GA-90 型直噴雙螺桿式空壓機互為備用,于2020 年4 月安裝于平臺17 m 甲板船頭右舷(風(fēng)口),現(xiàn)場無遮擋??諌簷C在近兩年的運行期間故障不斷,先后出現(xiàn)顯示屏故障報警、電控回路主接觸器燒壞、開關(guān)間斷路器跳閘以及控制回路保險絲燒壞等電氣故障事件累計達17次之多,空壓機運行不穩(wěn)定影響平臺的生產(chǎn)供氣,故障頻率高發(fā)使平臺維修部門維護壓力極大。
該海上平臺17 m 甲板面有3 臺空壓機,兩臺GA-90 型,一臺GA-55 型,在近兩年的運行時間里,因主回路接觸器吸合、運行工況改動頻繁等原因引發(fā)接觸器燒壞、主斷路器跳閘、控制回路保險絲燒壞等事件數(shù)十次,相關(guān)維修記錄見表1。
表1 空壓機運行故障及維修記錄
該空壓機采用固頻低壓Y-△切換啟動運行。Y-△切換接觸器采用西門子3RT5054-1~6 接觸器,額定功率55 kW,額定電壓400 V。經(jīng)核算,該型號接觸器容量可以滿足空壓機啟動運行。但在過去的兩年里,兩臺GA-90 空壓機現(xiàn)場控制柜的Y-△切換主接觸器多次發(fā)生主觸點燒熔、短路冒煙等事故(圖1),之前的處理方法是直接更換新的同型號接觸器,但問題依舊存在。
圖1 燒熔的接觸器主觸點
原開關(guān)間配套主斷路器型號為西門子VL250L 斷路器,額定電壓400 V,額定電流250 A,該斷路器帶熱繼功能,范圍200~250 A,正常運行時調(diào)整刻度值為220 A。
空壓機偶爾會出現(xiàn)主斷路器跳閘情況,分析是空壓機運行中出現(xiàn)接觸器主觸點燒熔造成切換不成功而產(chǎn)生了相間短路,短路電流觸發(fā)主斷路器短路脫扣。對此也曾更換了新的主斷路器(圖2),但跳閘故障仍反復(fù)出現(xiàn)。
圖2 更換的250A 主斷路器
在Y-△接觸器切換期間如果遇到觸點燒熔而發(fā)生相間短路,會產(chǎn)生瞬間尖峰電流,該尖峰電流經(jīng)過控制變壓器最終使控制回路斷路器發(fā)生熔斷。
該海上平臺安裝的兩臺空壓機是阿特拉斯品牌GA 系列GA-90 型噴油型雙螺桿式空氣壓縮機,具有運行可靠、產(chǎn)氣量大、品質(zhì)優(yōu)異、投資小、自降壓損、節(jié)省空間的特點,可長時間連續(xù)可靠穩(wěn)定地工作在設(shè)定范圍,同時擁有無損失電子排水閥等特點,是廠用壓縮空氣優(yōu)選解決方案,專為苛刻的工況設(shè)計制造,具體技術(shù)參數(shù)見表2。
表2 GA-90 空壓機基本參數(shù)
空壓機配置的Elektronikon 觸摸屏控制器兼具友好的使用界面,彩色顯示高清圖文并有服務(wù)指示燈實時指示運行狀態(tài),該控制器提供簡易互聯(lián)網(wǎng)連接,可實現(xiàn)壓縮機狀態(tài)的可視化。還擁有斷電后自動重新啟動功能,內(nèi)置SMARTLINK 在線監(jiān)控,雙壓力點設(shè)定,4 周計劃安排可連續(xù)10 周有序運轉(zhuǎn),屏幕顯示延遲的二次停機和VSD 節(jié)能效果,保養(yǎng)計劃可視化,遠程控制和連接功能,通過軟件升級可以控制6 臺壓縮機。
該壓縮機通過進氣濾芯,高效過濾空氣雜質(zhì),之后與高速滑油混合,經(jīng)過壓縮機的智能可控壓縮,高壓混合油氣進入油氣分離器,再經(jīng)過油氣分離器離心分離實現(xiàn)壓縮濕空氣和滑油的分離,濕空氣經(jīng)過風(fēng)冷器/水冷卻器冷卻脫水后進入工廠風(fēng)罐,而熱的滑油經(jīng)過冷卻器的冷卻循環(huán)進入壓縮機進行潤滑。
該海上平臺使用冷卻風(fēng)扇來冷卻出口氣體和滑油溫度,主控面板經(jīng)過檢查進出口壓力及溫度參數(shù)來調(diào)整壓縮機的加載和卸載,以實現(xiàn)對用戶供氣的恒定。壓縮機工作原理如圖3所示。
圖3 GA-90 空壓機工作原理
設(shè)備上電后,空壓機Elektronikon?控制器通過檢測各部位壓力、溫度及故障信號等,確認無任何異常后,按下啟動按鈕,系統(tǒng)通過3 個西門子品牌接觸器K22,K23 和K21 進行Y-△變換切換實現(xiàn)降壓啟動,以降低對400 V 三相低壓電網(wǎng)的沖擊,也可保護壓縮機不受機械沖擊。
壓縮機完成Y-△切換啟動的同時,冷卻風(fēng)扇也會投入運行,確保壓縮空氣在輸出至用戶前實現(xiàn)冷卻脫水干燥。風(fēng)扇在Elektronikon?控制器的控制下可對高濕壓縮空氣和高溫滑油進行冷卻。冷卻后的滑油重新回到壓縮機,冷卻后的壓縮空氣供用戶使用。
平臺GA-90 空壓機頻繁地出現(xiàn)故障,警示維修部門單純更換配件無法徹底解決問題,必須深挖問題內(nèi)在的原因,對癥下藥才能徹底解決這個問題。經(jīng)過對空壓器運行和控制原理的分析和深入梳理,以及對現(xiàn)場空壓機電機和冷卻風(fēng)機運行參數(shù)測量后,最終查明了該空壓機A/B 機的問題所在。
由GA-90 空壓機系統(tǒng)運行原理以及電氣原理可知,單臺空壓機運行時,設(shè)定一個穩(wěn)定壓力值8.8 bar(0.88 MPa)后,按下控制面板的啟動按鈕后系統(tǒng)進行壓縮機主回路的Y-△切換啟動,啟動后投入運行冷卻風(fēng)機,之后投入壓縮機壓縮空氣,與此同時風(fēng)冷器進行干燥脫水和滑油冷卻。
單臺機運行期間,按設(shè)定壓力值進行自動加卸載,若系統(tǒng)無較大用氣需求時,設(shè)備運行穩(wěn)定無異常,此時的加載壓力設(shè)定值為8.6 bar(0.86 MPa),卸載壓力設(shè)定值為9.1 bar(0.91 MPa)。但當(dāng)系統(tǒng)用氣量突然變大后,系統(tǒng)壓力低于設(shè)定壓力8.4 bar(0.84 MPa)后,備用機(加載值8.4 bar(0.84 MPa),卸載值9.3 bar(0.93 MPa))就會自動加載投入運行,兩臺機(三臺機)加載系統(tǒng)壓力逐漸上升,當(dāng)壓力加載至9.1 bar(0.91 MPa)后,會優(yōu)先將主機卸載掉,出現(xiàn)主機已卸載而備機卻在繼續(xù)加載的情況。此時,如果系統(tǒng)壓力值繼續(xù)下降,降低到主機加載設(shè)定值8.6 bar(0.86 MPa)時,主機又會被加載運行。主機被再次加載時又會經(jīng)歷Y-△切換過程,此切換過程是歷時15~20 s 的降壓啟動過程,該過程流經(jīng)熱繼電器K21 的電流會達到額定電流的1.2 倍,造成短時發(fā)熱,溫度上升,而此時主機回路里的熱繼電器K21 依然保持前次剛卸載時的溫度,這樣兩次溫度疊加,迫使熱繼電器溫度迅速上升而觸發(fā)熱繼電器內(nèi)部雙金屬片升溫而動作,最終將主機退出運行并報“風(fēng)機/電機過載報警”。
如果在主機被第二次觸發(fā)加載時,星型回路的接觸器吸合時,接觸器內(nèi)部的主動靜觸點沒有有效接觸上,就會在接觸點處產(chǎn)生電流拉弧,輕則使動靜觸點燒熔,重則直接將接觸器燒壞而發(fā)生故障停機。
如果Y 接運行期間發(fā)生接觸器動靜觸點燒熔故障,此時正好切換為△接啟動,就會發(fā)生電源側(cè)的三相或兩相短路,這個短路故障會在數(shù)秒內(nèi)產(chǎn)生高于額定電流數(shù)十倍的短路電流在電路里涌動,會優(yōu)先波及短路點附近的電路而發(fā)生保護動作(保險熔斷),同時會使開關(guān)間的斷路器保護脫扣。
經(jīng)過與操作部門跟蹤調(diào)試主備空壓機的切換過程,固定了如下加卸載壓力值設(shè)定情情況,即系統(tǒng)設(shè)定穩(wěn)定值8.9 bar(0.89 MPa),當(dāng)壓力降低到8.9 bar(0.89 MPa)并延時約2 min 后主機先加載運行,此過程會經(jīng)歷一次Y-△切換過程。當(dāng)壓力繼續(xù)降低低于8.8 bar(0.88 MPa)后會觸發(fā)備機1 啟動加載,此時主備機同時運行,壓力逐步恢復(fù),當(dāng)壓力值達到9.2 bar(0.92 MPa)時,先卸載備機1,當(dāng)壓力值繼續(xù)上升達到9.6 bar(0.96 MPa)時卸載主機;當(dāng)壓力值降低到8.9 bar(0.89 MPa)后會重復(fù)上述過程,備機2 做備機1 的后備,運行機理同上。
設(shè)定值推薦的加卸載壓力如圖4 所示。
圖4 3 臺空壓機正常壓力設(shè)定值
經(jīng)過對設(shè)備運行狀態(tài)的跟蹤分析和現(xiàn)場反復(fù)驗證,設(shè)備運行一個多月再沒有出現(xiàn)類似故障,設(shè)備電氣故障得到根本解決。其間理清了GA-90 型噴油螺桿式空壓機的運行原理和單機/聯(lián)機控制方法,為以后的運行維護提供技術(shù)指導(dǎo)。為了使空壓機減少運行故障,安全平穩(wěn)運行,總結(jié)現(xiàn)場還需持續(xù)改進的工作。
(1)選擇更安全可靠的主用接觸器??紤]油田現(xiàn)場用氣的不確定和工況不穩(wěn)定性,壓縮機會不定期頻繁加卸載運行,主接觸器在每次的切換運行中必須保持動作可靠,無嚴重拉弧現(xiàn)象。
(2)加強現(xiàn)場配電柜的通風(fēng)散熱措施。設(shè)備啟動過程中,從Y 接切換到△接的十幾秒內(nèi),熱繼電器會暫時發(fā)熱,此時需要增加控制柜內(nèi)通風(fēng),保證熱繼電器在啟動過程不動作。
(3)加強各部門間的溝通和協(xié)調(diào)。設(shè)備維保人員和操作人員間的溝通配合對于設(shè)備的故障分析和故障排查有事倍功半的效果。
(4)建議固化主備機的加卸載參數(shù)組(推薦)。建議3 臺機運行模式:正常AB 機互為主備,在波動工況下C 機可做機動熱備投入。同時建議主備機固化加卸載壓力值,通過Elektronikon?控制器的菜單切換功能定期切換(現(xiàn)場有這個功能)。
(5)建議在中控組態(tài)畫面中增加空壓機的遠程設(shè)定值和加卸載運行狀態(tài)(推薦)。組態(tài)設(shè)備的狀態(tài)設(shè)定和運行曲線可及時跟蹤故障點,這對分析設(shè)備故障時的運行工況,更快速地作出故障排查很有幫助。
(6)撬塊增加防風(fēng)防腐防護(推薦)。平臺安裝的GA-90型空壓機屬于室內(nèi)型設(shè)計,外殼容易受灰塵及海風(fēng)腐蝕影響,加速外殼的腐蝕,減少設(shè)備服役壽命。建議選購不銹鋼外殼并做防沙擋風(fēng)措施。
針對海上平臺阿特拉斯GA-90 型直噴雙螺桿式空壓機運行期間先后頻繁出現(xiàn)顯示屏故障報警、電控回路主接觸器燒壞、開關(guān)間斷路器跳閘以及控制回路保險絲燒壞等電氣故障。
通過設(shè)備資料學(xué)習(xí)和對設(shè)備現(xiàn)場控制柜的深入勘察分析和主備機切換運行的跟蹤觀察,確認壓縮機在電氣元器件配置上存在選型和質(zhì)量問題,而且主備機切換過程中存在加載交疊造成設(shè)備頻繁吸合而引發(fā)故障。采取更換調(diào)整元器件和優(yōu)化主備機加載卸載邏輯等措施徹底根治故障,同時結(jié)合平臺實際情況提出持續(xù)改進建議。