外墻用結(jié)構(gòu)保模一體板施工技術(shù)分析

陳耀東

山西二建集團有限公司（030000）

1 保模一體板技術(shù)概述

保模一體板主要是由保溫層、過渡層以及內(nèi)外側(cè)連接加強層等組成的復(fù)合保溫板，將保溫與模板合二為一，既能夠減少施工工序，降低施工成本，也可以提高施工效率，保障施工質(zhì)量。 保模一體板技術(shù)的使用，既能夠保障建筑工程質(zhì)量，保障建筑外墻的保溫和防火性能，還能夠減少施工工序，安裝方便，技術(shù)操作簡單，方便工人操作。 其次，保模一體板符合當(dāng)前節(jié)能環(huán)保理念的發(fā)展潮流，節(jié)能性能更為優(yōu)良，適用于建筑工程中建筑外墻以及樓板的建設(shè)。 其中，保溫過渡層可以有效緩解保溫模板受環(huán)境溫度等因素的影響而產(chǎn)生應(yīng)變的現(xiàn)象，既避免模板的開裂，也延長了模板的使用壽命[1]。以保模一體化施工技術(shù)為支撐的外側(cè)模板，可以直接應(yīng)用支撐體系進行加固，進一步提高模板的性能，通過連接件將一體板和混凝土連接在一起，形成較為完整的保溫體系，同時，在薄弱位置還需要進行特殊加固。

2 保模一體板施工技術(shù)特點

保模一體板施工具有安裝方便快捷、施工成本低、經(jīng)濟效益高等優(yōu)點。 首先，保模一體板本身的重量較輕，便于運輸和安裝，方便施工人員的操作，減少人力資源的浪費和流失。 在澆筑完成后，保模一體板不再拆除，能夠同時完成保溫層和混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)合，簡化施工工序，更加簡便快捷。 由于建筑外墻保模一體板外保溫和混凝土同時澆筑施工，保模一體板和主體外側(cè)墻體可以融為一個整體，更具牢固性和穩(wěn)定性。 對于其中的薄弱點，可以進行再次加固。 保模一體板的生產(chǎn)材料更為環(huán)保，且其生產(chǎn)過程符合節(jié)能環(huán)保理念，產(chǎn)品本身屬于綠色低碳節(jié)能環(huán)保型的綠色建材，生產(chǎn)加工化、安裝定型化也為保模一體板打開材料市場提供了條件，縮短了施工環(huán)節(jié)以及施工工期，且在施工過程中減少了木模板的使用量，經(jīng)濟效益更高，在保護環(huán)境的同時實現(xiàn)了環(huán)境效益的增長。

采取外墻保模一體板施工技術(shù)，能夠有效地解決外墻保溫層和建筑主體之間結(jié)合薄弱的問題，增強了外墻保溫層和建筑主體之間的穩(wěn)定性，提高了建筑的安全性能，延長了建筑外墻保溫層的使用壽命。 相較于傳統(tǒng)的木模板，保模一體板施工可以按照標(biāo)準(zhǔn)層外墻尺寸制作不同規(guī)格的模板支架周轉(zhuǎn)使用，更加結(jié)實耐用，同混凝土的結(jié)合更為良好，更容易使得混凝土澆筑成型。 可以利用不同規(guī)格的模板支架周轉(zhuǎn)使用，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，節(jié)約了建筑成本，減少了對環(huán)境的污染和破壞，安裝快捷方便，降低了人力成本，提高了建筑的安全性能，減少了施工過程中的安全隱患。

3 保模一體板施工要點

3.1 做好施工前的準(zhǔn)備工作

建筑工程在施工之前，都必須要做好施工前的準(zhǔn)備工作。 建筑外墻結(jié)構(gòu)保模一體板的施工技術(shù)則需要在選擇好材料、做好技術(shù)準(zhǔn)備之后進行。 首先，對于材料的選擇，需要選擇外墻保溫材料，主墻的保溫材料要選擇保模一體板復(fù)合墻體保溫系統(tǒng)工程板，對于芯材厚度和質(zhì)量必須有明確的要求[2]。 在材料選擇時，需要注重優(yōu)先選擇生產(chǎn)供應(yīng)能力好的廠家，嚴(yán)格地檢查供應(yīng)材料的質(zhì)量以及有關(guān)的備案證明和文件，有關(guān)產(chǎn)品必須要出示產(chǎn)品合格證。 其次，選擇好合適的材料后，就需要注意材料的存放問題。 材料在進入施工現(xiàn)場前必須分類存放，盡可能地存入倉庫，避免露天存放，注重材料的防潮、防濕工作。 此外，還要注重施工現(xiàn)場的防火工作，避免模板的燃燒和損壞。 在技術(shù)準(zhǔn)備工作時，需要施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙， 了解材料的具體性能，掌握施工環(huán)節(jié)和施工工序。 在施工過程中，必須嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行，杜絕粗制濫造等現(xiàn)象。 最后，在工程竣工時，還要注意工程的驗收。 在模板的安裝過程中，要根據(jù)放樣圖進行，避免安裝過程中出現(xiàn)不合理的問題。 為了避免順序混亂的現(xiàn)象，還可以對模板進行編號。

3.2 施工過程中的質(zhì)量控制要點

在保模一體板施工時，需要注意在施工過程中做好質(zhì)量控制。 由于保模一體板主要適用于建筑外墻結(jié)構(gòu)建設(shè)，而建筑外墻往往異形構(gòu)件較多，且體量大， 這也導(dǎo)致了保模一體板施工時施工量增多。外墻的內(nèi)側(cè)和保模一體板相結(jié)合，存在較多需要加固的薄弱點，需要特別注意，及時進行加固。 為了進一步提高工作效率和建筑外墻的質(zhì)量，保證外墻的混凝土保溫性能，可以先安裝保溫板，再進行墻體內(nèi)外模板的拼接，最后進行混凝土澆筑。 利用這樣的步驟，可以進一步提高建筑外墻的性能。 為了保證混凝土澆筑的質(zhì)量，在澆筑時必須注意墻面的平整度和垂直度的偏差。 保模一體板材料需要置于將要澆筑墻體的外模內(nèi)側(cè)，同外墻混凝土一起進行澆筑，這樣有利于外保溫與墻體形成一體，既能夠保證保溫效果，也能夠增強保模一體板和外墻結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)定性。

保模一體板的劣勢在于，極易開裂或者產(chǎn)生縫隙。 針對這一弱點，可以采取加強網(wǎng)來防止后期的開裂。 在保模一體板安裝完成后，外墻進行耐堿網(wǎng)格布的掛設(shè)， 對抗裂砂漿進行打底和板縫處理，最終抹灰，完成對保模一體板的加固[3]。

3.3 施工過程中的注意事項

施工過程中的注意事項較為繁雜， 主要與材料、混凝土澆筑和墻體加固有關(guān)。 與材料相關(guān)的內(nèi)容是保模一體板的堆放、使用、拆除和尺寸問題。 首先，保模板應(yīng)當(dāng)分類堆放，按照不同的尺寸進行碼放，并且進行特別標(biāo)識。 碼放必須要穩(wěn)，注意采取相應(yīng)的安全防火措施，準(zhǔn)備好足夠的防火設(shè)備。 其次，在使用保模一體板時，要注意輕拿輕放，防止使用過程中造成的材料損失，避免模板出現(xiàn)變形和破碎的現(xiàn)象。 拆除保模板時，不能強行拆除，以防止保溫層損傷，要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定有序拆除。 混凝土澆筑時，則需要注重混凝土和外保溫層的黏合，不能夠隨意破壞或者取下保模板上口的企口防護條，要盡可能避免混凝土污染，不能使混凝土妨礙保模板的安裝。 保模一體板的尺寸應(yīng)按照施工圖紙和現(xiàn)場需求進行定制，用專用的切割工具切割成符合要求的尺寸和規(guī)格， 切割時要采取噴水降塵的措施，防止加重大氣污染。 在保模一體板的拼接、外保溫層和混凝土的澆筑過程中，注重加固薄弱點，在交接處等特殊部位采取防止開裂和破損的加固措施[4]。

4 保模一體板施工流程

4.1 全面檢查施工基底層

在施工前，必須全面檢查施工基底層，檢查保模一體板，做好數(shù)據(jù)記錄，檢查其是否合格。 利用鏟刀等工具去除附在保模一體板上的各種顆粒和雜物，保證板面的平整性，確保保模一體板的表面干凈整潔、立面垂直、板面光滑，施工的基底層無任何附著物和顆粒，為保模一體板的安裝做好前提準(zhǔn)備。

4.2 確保承重件的固定效果

在外墻結(jié)構(gòu)保模一體板的安裝時，首先，要確保施工人員的安全，及時排除安全隱患，具體要檢查各種安全設(shè)施是否完整無損，然后檢查安裝材料的質(zhì)量、數(shù)量和規(guī)格是否符合施工要求和施工圖紙的設(shè)計。 其次，要根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場測量記錄的數(shù)據(jù)，確定合適的位置。 以水平分割線為基準(zhǔn)，為保模一體板打孔，注膠，增強保模一體板的黏合性。 為了確保承重件的固定效果，在保模一體板安裝時，要做到一板搭配兩個承重件，既要維持承重件的水平狀態(tài)，還要保證其與水平分割線處于同一水平線。

4.3 保證分格縫的處理效果

處理分格縫的步驟如下: 選用與分格縫的大小尺寸相適應(yīng)的保溫壓條， 將其嵌入到分格縫當(dāng)中，使用專業(yè)的密封膠密封處理， 保證分格縫的密閉性。 然后，測量分格縫的具體尺寸，精確定位分格縫的位置，將合適的裝飾紙貼在保模一體板上，注意裝飾紙和保模一體板的邊緣要對齊。 利用密封膠密封處理，然后平整板面。 在經(jīng)過合適的時間后撕掉裝飾紙，當(dāng)工程竣工后揭掉保護模。 保護模需要堆放處理，防止對環(huán)境造成污染。 在揭掉保護模之后，再進行外墻保模一體板的檢查，竣工驗收確認(rèn)無誤后方可。

4.4 具體流程

外墻保模一體板施工的具體操作流程如下：首先，要對保模一體板進行布置和排版。 根據(jù)保模一體板的規(guī)格型號要求，按照使用標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格進行規(guī)整排版，減少拼接問題，確定排版布置。 根據(jù)數(shù)據(jù)信息計算出保模一體板各種規(guī)格所需的數(shù)量，并且對其進行編號。 需要重視保模一體板的彈線和裁割，前者需要嚴(yán)格控制復(fù)核尺寸，后者主要是對局部無法在廠家生產(chǎn)切割的規(guī)格， 需要在施工現(xiàn)場進行切割。 安裝連接件時，需要注意不少于5 個/m2，保模一體板邊沿要求也需要特別注意。 門窗洞口處可以增設(shè)連接件，這樣可以有效提高保模一體板的穩(wěn)固性。 綁扎鋼筋及墊塊，主要針對外墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行綁扎，注意在保模一體板的拼縫處，交替布置水泥砂漿墊塊。 以上流程完成后，就需要安裝保模一體板。 在安裝階段，需要根據(jù)排版圖，依次將不同尺寸的保模一體板放穩(wěn)備用。 安裝時保證其在吊裝過程中保持水平狀態(tài)， 受力處用硬質(zhì)材料進行保護。安裝固定時， 需要利用鋼絲將連接件和鋼筋定位，安裝順序是先安裝外墻陰陽角處板后，安裝標(biāo)準(zhǔn)墻板。 需要特別注意異形墻體位置的安裝。

安裝保模一體板時，要特別注意對拉螺栓的埋設(shè)和模板龍骨的安裝。 前者的埋設(shè)間距需要按照要求進行操作，且需要在保模一體板的內(nèi)側(cè)把兩處依次進行鉆孔，以確保對拉螺栓能夠有效地穿過內(nèi)外模板，對保模一體板進行固定。 要嚴(yán)格按照施工圖紙設(shè)計的要求，及時調(diào)整偏差。 在安裝時要注意控制線，及時調(diào)整模板，精準(zhǔn)定位，再進行加固措施。在安裝保模一體板的流程中，還要進行混凝土的澆筑。 澆筑混凝土土前，要灑水濕潤保模一體板。 澆筑過程中，加強對澆筑機器的控制，防止對保模一體板產(chǎn)生傷害。 內(nèi)模板及主、次楞拆除時，則要加強防護。 封堵作業(yè)時，利用膨脹水泥砂漿封堵，還可以結(jié)合發(fā)泡膠填充， 確保封堵部位的密實性和平整性?？沽烟幚碇饕P(guān)注拼接處、 陰陽角以及砌體相交處，在這些位置采取抹壓補縫找平的措施，盡可能提高抗裂效果。 最后進行抹面砂漿施工，做好封堵和抗裂作業(yè)后，在模板的外側(cè)面利用專用的抹面砂漿，均勻地進行填充和抹面，注意對薄弱點的加固。

5 結(jié)語

保模一體板施工技術(shù)在建筑外墻領(lǐng)域取得了較為廣泛的應(yīng)用。 同傳統(tǒng)工藝相比，展現(xiàn)出了保溫效果好、質(zhì)優(yōu)成本低、經(jīng)濟效益高且施工簡單等諸多優(yōu)勢，契合當(dāng)下流行的節(jié)能環(huán)保發(fā)展理念，作為建筑外墻保溫技術(shù)中的主流發(fā)展方向，應(yīng)當(dāng)予以更多的重視。