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    鋁土礦質(zhì)量影響因素分析及優(yōu)化策略

    2023-01-02 23:39:07韋淑玲中鋁廣西分公司礦業(yè)公司廣西百色531400
    化工管理 2022年23期
    關(guān)鍵詞:配礦鋁土礦堆場

    韋淑玲(中鋁廣西分公司礦業(yè)公司,廣西 百色 531400)

    0 引言

    平果鋁是中國南方最大的氧化鋁生產(chǎn)基地。在公司的生產(chǎn)鏈中,由于鋁土礦容易受到內(nèi)外多種因素的影響,礦山向氧化鋁廠供出的鋁土礦量變化大,質(zhì)量難以穩(wěn)定,A/S、Al2O3波動(dòng)較大,對氧化鋁生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定影響較大。由此,需要進(jìn)一步持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng),以提高鋁土礦供礦質(zhì)量穩(wěn)定性,提高企業(yè)競爭力和效益[1]。

    1 鋁土礦供礦質(zhì)量穩(wěn)定性影響因素分析

    1.1 地理因素

    平果鋁土礦屬于巖溶堆積型鋁土礦,它是原生高鋁高鐵低洼沉積鋁土礦,是由于巖溶發(fā)育作用而產(chǎn)生的一種次生礦床,主要成分為鋁礦石、高嶺石、針鐵礦、綠泥石等。不同礦體、不同層位的礦質(zhì)組成存在差異,且 A/S值變化較大。該礦體具有規(guī)模大、質(zhì)量好的特點(diǎn),能夠形成大規(guī)模、優(yōu)質(zhì)的堆積型鋁土礦。含礦洼地越大,堆積礦體的規(guī)模越大;含礦洼地具有良好的封閉性,礦體含礦率高;距離礦源越近,礦石的粒徑越大,而礦石的品質(zhì)越差;遠(yuǎn)離礦源的地方,礦石的粒徑越小,磨圓越好,礦石的品質(zhì)越好;遠(yuǎn)離礦源層,礦石的含礦率降低,不能形成堆積的鋁土礦[2]。從單一礦體的角度來看,一般洼地的凸出區(qū)和緩坡區(qū)的礦化率都很高,最低的礦化率很低,一些洼地邊緣沒有礦床;從礦體的剖面來看,中上部位礦的含量普遍偏高,而且塊度大。堆積型鋁土礦原礦是由不同尺寸的鋁土礦石(也就是凈礦石)和粘土混合堆砌而成,偶爾還含有少量泥巖、鋁土質(zhì)泥巖、褐鐵礦、硅質(zhì)巖等。

    在單個(gè)項(xiàng)目中,相同部位的不同粒度的礦石品質(zhì)存在很大的差別,對堆積型鋁土礦,礦石品位(Al2O3)和礦石粒度密切相關(guān),在單個(gè)的分粒級(jí)樣品中,礦石粒度越大,品位越高;礦石粒度越細(xì),品位越低(SiO2集中在細(xì)粒級(jí)中)。由于含有大量的泥巖碎屑、褐鐵礦等雜質(zhì),因此,小顆粒的礦石品質(zhì)最次。由此可得知,礦區(qū)內(nèi)采場礦石質(zhì)量不同,即便是在同一采場,礦石質(zhì)量也有橫向、縱向空間分布差異。

    1.2 人機(jī)因素

    1.2.1 人為的原因造成礦石質(zhì)量的變化

    采場管理不合理,會(huì)引起礦體貧化,從而影響礦體的品質(zhì)。造成礦體貧化率的主要原因有:第一,采掘、剝離工作不到位,致使礦體頂部及底板低品位的表外礦與含泥鋁土礦混在一起;第二,基底礦石(或膠泥礦)不易清洗,可使洗礦后含泥量增大而造成貧化;第三,在回采過程中,夾雜了大量的灰石;第四,在開采邊界的過程中,將級(jí)外的礦石(礦區(qū)范圍)混在一起。

    在洗礦過程中,由于一些工人的技術(shù)水平不高、責(zé)任心不強(qiáng),會(huì)造成礦石品質(zhì)的降低。第一,洗后礦中混有泥塊和碎石沒有及時(shí)清理;第二,改變采場、采點(diǎn)后,洗后礦、鋁土礦堆場沒有改變對應(yīng)的布礦位置;第三,取、制樣崗位責(zé)任心不強(qiáng),未能嚴(yán)格按規(guī)程操作,時(shí)常可見投機(jī)取巧事件發(fā)生,如一個(gè)小時(shí)只取一個(gè)樣并將小樣當(dāng)成大樣,或?qū)⒁粋€(gè)小樣分成幾個(gè)樣,以此實(shí)施取樣制樣,使得樣品代表性失真。

    1.2.2 設(shè)備保障率影響礦石質(zhì)量穩(wěn)定

    依據(jù)鋁土礦堆場的礦石品位,對洗后礦進(jìn)行了調(diào)整。在鋁土礦場低品位礦石儲(chǔ)量偏多或偏少的情況下,礦山出礦的品位偏高,品味低,保證了洗后礦堆場破碎后能及時(shí)補(bǔ)充高、低品位礦石量。由于破碎系統(tǒng)設(shè)備的作用,使破碎系統(tǒng)很長一段時(shí)間不能啟動(dòng),不能及時(shí)破碎,從而使洗后礦難以按照常規(guī)的鋁硅比段布礦。洗后礦和鋁土礦堆放場地的布置比較混亂,礦石品位有很大的波動(dòng)。在生產(chǎn)鋁土礦時(shí),堆點(diǎn)礦石品味波動(dòng)較大,不能出現(xiàn)同一鋁土礦堆點(diǎn)布礦時(shí)設(shè)兩堆,一堆低、一堆高,而是高低品味礦石混布,配礦時(shí)按照鋁土礦堆點(diǎn)綜合品味進(jìn)行配礦,會(huì)對礦石質(zhì)量產(chǎn)生影響,使得其波動(dòng)差異較大[3]。

    1.3 外部影響因素

    1.3.1 運(yùn)輸單位

    礦山至氧化鋁廠供礦系統(tǒng)為一條單向串聯(lián)的“長鏈”,涉及到兩家民營運(yùn)礦單位、60多臺(tái)運(yùn)礦車、10多條運(yùn)輸皮帶、多臺(tái)礦山裝載機(jī)。只要其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,系統(tǒng)就會(huì)中斷,當(dāng)天的供礦量就無法完成,礦石質(zhì)量就無法保證。一是各礦的礦石不能在一定的時(shí)間周期內(nèi),按“配礦指令單”各礦應(yīng)供礦石的配比均衡地供往氧化鋁廠。這就造成在一定的時(shí)間周期內(nèi),進(jìn)入氧化鋁廠的礦石品位出現(xiàn)忽高忽低的現(xiàn)象,最終造成供礦質(zhì)量的波動(dòng)。二是目前運(yùn)輸單位運(yùn)力不足無法完成當(dāng)班計(jì)劃供礦任務(wù)。經(jīng)統(tǒng)計(jì),2021年3月10日至6月9日平均的計(jì)劃供礦完成率僅86.55%,與計(jì)劃供礦量相比,每天的實(shí)際完成量低于計(jì)劃量的90%占44.19%,低于計(jì)劃量的80%占23.26%,低于計(jì)劃量的70%占13.95%,低于計(jì)劃量的60%占9.30%,而6月10日至7月24日平均的計(jì)劃供礦完成率僅為17.50%。日供礦實(shí)際質(zhì)量與計(jì)劃質(zhì)量出現(xiàn)較大偏差。三是運(yùn)輸單位未按配礦指令單上各期計(jì)劃量來組織供礦。這主要包括兩種情況:一種是超拉;一種是欠拉。在礦石品位差距非常大的情況下,多拉一車礦或少拉一車礦時(shí)都會(huì)對供礦質(zhì)量有不同程度的影響。四是運(yùn)輸車輛未按礦票上標(biāo)注的品位高低將礦石倒進(jìn)相應(yīng)的氧化鋁高、低倉內(nèi),進(jìn)而影響氧化鋁礦石均化效果。

    1.3.2 氧化鋁廠方面

    均化庫定點(diǎn)布礦影響均化效果;未按規(guī)程取樣;在不能保證單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入氧化鋁礦倉的礦石品位是均衡、穩(wěn)定的情況下,未能合理安排入庫。

    1.3.3 分析檢測中心

    檢測結(jié)果存在一定誤差,根據(jù)分析標(biāo)準(zhǔn),即使分析結(jié)果都是分析允許誤差范圍內(nèi)的前提下,不同的分析人員分析結(jié)果計(jì)算出來的A/S也可能有≥0.5的偏差(Al2O3有 0.6~0.7的允許誤差,SiO2有 0.2~0.3的允許誤差)。

    1.3.4 生產(chǎn)技術(shù)部

    一是生產(chǎn)技術(shù)部下達(dá)供礦計(jì)劃不符合實(shí)際情況??傉{(diào)下達(dá)的日供礦計(jì)劃均為22 000 t/d,通過幾個(gè)月的觀察,目前兩家單位運(yùn)輸能力加起來也不過20 000~21 000 t/d,所以每個(gè)月只有少數(shù)幾天能完成22 000 t/d的供礦任務(wù)。二是對月計(jì)劃分解不合理。以2021年7月份為例,公司計(jì)劃月供礦量為545 455 t,如供礦26天(每周停供一天),則日供礦21 000 t便可完成月供礦計(jì)劃,少于現(xiàn)在的22 000 t/d,所以月計(jì)劃和日計(jì)劃的制定都偏離了實(shí)際。

    2 控制及優(yōu)化礦石質(zhì)量穩(wěn)定措施

    礦石品位下降,制約氧化鋁生產(chǎn)。為保障供礦質(zhì)量均衡穩(wěn)定,降低氧化鋁生產(chǎn)消耗,且針對近期備采礦量不足、配采困難、供礦質(zhì)量波動(dòng)等現(xiàn)象,為提升并穩(wěn)定生產(chǎn)鋁土礦質(zhì)量,提升生產(chǎn)礦石質(zhì)量指標(biāo),降低供礦指標(biāo)波動(dòng)及有機(jī)碳含量,制定以下措施。

    2.1 科學(xué)合理規(guī)劃計(jì)劃,優(yōu)化采場配采

    根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃和經(jīng)營方針,長期計(jì)劃礦山的儲(chǔ)量,制定長期的采礦計(jì)劃,進(jìn)行科學(xué)、合理的計(jì)劃,主要內(nèi)容有:采場推進(jìn)方向、運(yùn)礦道路和開采方向等;制定5年的采礦計(jì)劃,對今后若干年的礦山開采進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)劃,為今后的道路建設(shè)提供了可靠的基礎(chǔ);年終對礦區(qū)的儲(chǔ)量進(jìn)行盤查,并制定明年的產(chǎn)量計(jì)劃,對各個(gè)季度、各個(gè)月份的出礦情況進(jìn)行盤點(diǎn),為以后的開采打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);月底依照公司生產(chǎn)需求,編制相應(yīng)的計(jì)劃,排版出礦采掘帶,編織成文件下發(fā)至各生產(chǎn)組織,依照相關(guān)文件規(guī)定,針對性出礦。根據(jù)礦體組的勘探報(bào)告,結(jié)合相關(guān)數(shù)據(jù),根據(jù)礦體的含礦率、礦量、地形、A/S、厚度等因素,結(jié)合單個(gè)礦體的含礦率、礦量、地形、A/S、厚度等因素分為多個(gè)采場,從而達(dá)到采場配采優(yōu)化[4],比如:

    (1)盤點(diǎn)并梳理近期采場臨時(shí)用地情況,完善用地計(jì)劃,保障用地獲取有序開展;

    (2)采場(含次礦體的殘礦)投入回采前,提前做好取樣分析、確定礦石品位,為編制采剝計(jì)劃或調(diào)整配采方案提供參考;

    (3)建立采場臺(tái)賬,具體掌握各個(gè)可能出礦采場的礦量、品位以及采剝計(jì)劃執(zhí)行情況,為制定及調(diào)整配采方案提供依據(jù);

    (4)理清采場道路狀況,做好采場開拓計(jì)劃,提前準(zhǔn)備;抓好并提升采場剝離采準(zhǔn)工作質(zhì)量,保障新采場及時(shí)投入生產(chǎn)回采;

    (5)及時(shí)掌握好灰?guī)r底板豐富采場的具體情況,做好采場工藝檢查,抓好回采控制,從源頭上控制石灰石的混入,杜絕含鈣高的礦石集中出礦;

    (6)結(jié)合各礦生產(chǎn)礦石品位情況,落實(shí)并做好采場配采及調(diào)整工作,充分利用好殘礦及邊角礦資源,在保障產(chǎn)量的同時(shí)努力保持生產(chǎn)礦石質(zhì)量穩(wěn)定。

    2.2 以制度管人,規(guī)范員工的行為,提高員工操作技能

    在回采時(shí),應(yīng)注意頂、底板和夾層的管理,防止碎石混入,如有夾層、局部剝離不到位,必須進(jìn)行清理,再進(jìn)行后續(xù)的操作。操作人員應(yīng)提高自己的技術(shù)水平,對礦區(qū)的礦石和圍巖進(jìn)行準(zhǔn)確的判別,并應(yīng)避免在無礦地區(qū)進(jìn)行開采。對洗礦過程中的反饋信息及時(shí)關(guān)注,并對洗后礦的含泥量進(jìn)行分析,如過高,則需要及時(shí)調(diào)整回采方式,從而達(dá)到提高洗礦效率的目的。發(fā)現(xiàn)大塊石灰石礦要及時(shí)清除,不要在采場的臨時(shí)道路上鋪上碎石。技術(shù)人員要經(jīng)常到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)有級(jí)外品的礦石,要及時(shí)調(diào)整回采計(jì)劃,使資源得到最大程度的恢復(fù),達(dá)到了“窮”與“富”的結(jié)合。

    值班調(diào)度人員要對整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤,并對礦山出礦、鋁土礦堆場等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、綜合的考察。在更換采場時(shí),調(diào)度員、技術(shù)員要現(xiàn)場核實(shí),并按照新等級(jí)調(diào)整洗礦堆場和鋁土礦堆場布礦點(diǎn)。在工作過程中,作業(yè)人員要加強(qiáng)自己的工作能力,加強(qiáng)自己的工作責(zé)任感,并嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程。手選崗位操作人員要隨時(shí)注意皮帶上的淤泥和碎石,一旦發(fā)現(xiàn)立即清理,防止混有泥塊和碎石,影響礦石的品質(zhì)。并通過現(xiàn)場巡查、視頻監(jiān)控回查等手段,確保取、制樣崗位人員的履職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作,20 min取一次小樣,1 h內(nèi)合成一個(gè)大樣,切忌投機(jī)取巧、弄虛作假,保證制樣品的代表性,為配礦提供真實(shí)、可靠的礦石品位數(shù)據(jù)。

    2.3 確保設(shè)備的完好率

    確保流程運(yùn)行通暢、生產(chǎn)按照計(jì)劃進(jìn)行、設(shè)備性能完好,以此實(shí)現(xiàn)礦石質(zhì)量的有效控制。我們需要結(jié)合選礦設(shè)備工藝完善方案及計(jì)劃,有計(jì)劃地安排選礦設(shè)備的優(yōu)化、完善工作,區(qū)分輕重緩急,除急需完成的優(yōu)化項(xiàng)目外,在月度檢修計(jì)劃中重點(diǎn)安排設(shè)備工藝的修繕工作,助力生產(chǎn)質(zhì)量的提升。嚴(yán)格按照檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求規(guī)范檢修作業(yè)行為,確保設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)滿足高效生產(chǎn)和提升洗礦質(zhì)量的需要,重點(diǎn)完善圓筒洗礦機(jī)造漿段和篩分段擋水圈、沖洗水出水孔、卸礦端脫水篩,槽式洗礦機(jī)葉片、沖洗水管、返砂口擋板,直線篩沖洗水管分布等,如此才可保障礦石生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)穩(wěn)定。

    針對設(shè)備完好率,還可從以下幾點(diǎn)入手管控:第一,工藝操作員要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查,并對設(shè)備進(jìn)行定時(shí)維修,以確保所有的設(shè)備都在良好的狀態(tài)。第二,專業(yè)點(diǎn)檢員要仔細(xì)檢查設(shè)備,培訓(xùn)崗位操作工點(diǎn)檢設(shè)備相關(guān)知識(shí),促使崗位操作工熟悉設(shè)備維護(hù)、設(shè)備保養(yǎng)。此外,專業(yè)點(diǎn)檢員可建設(shè)相應(yīng)的臺(tái)賬,掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備磨損情況,針對某些設(shè)備要及時(shí)大修,確保其性能與質(zhì)量[5]。檢修要配合設(shè)備管理業(yè)務(wù)部門對整個(gè)流程的設(shè)備進(jìn)行適時(shí)的修復(fù)。在維修過程中,注重提高維修品質(zhì),并對過程中的公用設(shè)施進(jìn)行突發(fā)性的維修,保證整個(gè)生產(chǎn)過程順利進(jìn)行。

    2.4 充分利用堆場存礦進(jìn)行配礦

    將洗礦產(chǎn)出的礦石按照等級(jí)劃分,分別堆放在相應(yīng)等級(jí)的洗后礦堆場。利用破碎系統(tǒng),將洗后礦堆場的礦石按一定的比例破碎,及時(shí)更新、下達(dá)“鋁土礦堆場布礦指令單”。在鋁土礦堆場空間允許的情況下,將高、中、低品位礦石分開堆存,做好布礦、倒礦記錄,為精準(zhǔn)配礦提供參考。在有需求的情況下,根據(jù)供給的品位,根據(jù)鋁土礦堆場的配礦原則,將高品質(zhì)和低品質(zhì)的礦石結(jié)合起來。

    2.5 加強(qiáng)供配礦車間的管理

    2.5.1 在樣品數(shù)據(jù)管理方面

    (1)通過現(xiàn)場巡查、視頻監(jiān)控回查等手段,確保制樣崗位人員的履職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作,保證制樣品的代表性,為配礦提供真實(shí)、可靠的礦石品位數(shù)據(jù)。

    (2)每天對生產(chǎn)礦石品位數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)應(yīng)立即向生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)匯報(bào)[6]。

    (3)每天監(jiān)控生產(chǎn)礦石CaO和含水率數(shù)據(jù),制作“各礦CaO含量及含水率統(tǒng)計(jì)表”,向各礦及生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)公示。

    2.5.2 在供礦組織管理方面

    (1)每天通過現(xiàn)場檢查、視頻監(jiān)控等方式,確保裝礦按配礦指令單做到定點(diǎn)定量裝礦、出礦。

    (2)配礦技術(shù)員每天對每個(gè)出礦點(diǎn)的存量進(jìn)行預(yù)判。當(dāng)預(yù)判某個(gè)出礦點(diǎn)的存量可能少于計(jì)劃量時(shí),要預(yù)先找好一個(gè)與該出礦點(diǎn)礦石質(zhì)量相近的備用出礦點(diǎn);當(dāng)中班裝載機(jī)司機(jī)確認(rèn)出礦點(diǎn)存量不足時(shí),應(yīng)立即將信息匯報(bào)給配礦技術(shù)員,配礦技術(shù)員接到信息后,安排供出備用出礦點(diǎn)的礦石。

    (3)供礦過程中如因16#皮帶故障、氧化鋁故障限量、運(yùn)輸?shù)仍驅(qū)ν瓿僧?dāng)日供礦任務(wù)造成影響時(shí),及時(shí)與礦部生產(chǎn)技術(shù)管理業(yè)務(wù)溝通,采取進(jìn)一步措施。

    2.5.3 在穩(wěn)定進(jìn)廠礦石質(zhì)量指標(biāo)方面

    (1)配礦技術(shù)員對所要供礦的出礦點(diǎn)制作礦石品位折線圖,了解礦石品位的波動(dòng)及分布情況,做到精準(zhǔn)配礦。

    (2)每天對鋁土礦堆場礦石的庫存質(zhì)量進(jìn)行預(yù)測、預(yù)警,為生產(chǎn)組織提供決策依據(jù)。

    (3)每天通過現(xiàn)場檢查、視頻監(jiān)控等方式,確保轉(zhuǎn)運(yùn)站定點(diǎn)、定量卸礦,并通過實(shí)時(shí)調(diào)整皮帶流量,實(shí)施末端礦石均化。

    (4)在鋁土礦堆場存礦及供礦空間允許的條件下,對品位波動(dòng)較大的礦石采取配供的方式緩慢消化,不可一次性大量供出。

    (5)當(dāng)昨天供礦質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)時(shí),應(yīng)立即調(diào)整供礦配比,對當(dāng)天的“配礦指令單”進(jìn)行修改并重新下達(dá)指令。并從倒堆礦、供礦指令執(zhí)行、礦堆礦石質(zhì)量分布、取制樣等多方面分析供礦質(zhì)量指標(biāo)超標(biāo)實(shí)際原因并制定措施。

    (6)供礦過程中發(fā)現(xiàn)不合格礦石時(shí),應(yīng)立即停止供礦,更改出礦點(diǎn)后方可繼續(xù)供礦,同時(shí)將信息向生產(chǎn)技術(shù)業(yè)務(wù)匯報(bào)。

    3 確保配供礦質(zhì)量均衡穩(wěn)定的其他策略

    3.1 生產(chǎn)組織控制

    (1)拓展或新增鋁土礦堆場空間,扭轉(zhuǎn)堆場空間不足、頻繁倒礦均衡生產(chǎn)、倒堆礦混亂、影響配礦精度等不得上局面。

    (2)繼續(xù)改進(jìn)并優(yōu)化鋁土礦自動(dòng)取樣機(jī),穩(wěn)定并提高樣品的代表性,真實(shí)反映生產(chǎn)礦石和供礦質(zhì)量指標(biāo)。

    (3)抓好定點(diǎn)定量采礦、分洗分破分存等礦石生產(chǎn)主流程的組織控制工作,保證一、二、三礦鋁土礦堆場保持存有足量、品位結(jié)構(gòu)合理的成品鋁土礦石,為正常開展配礦工作創(chuàng)造條件。

    (4)加強(qiáng)取樣、制樣、化驗(yàn)分析及礦量、品位等數(shù)據(jù)的管理,確保精確掌握產(chǎn)出礦石的數(shù)量與品位,為配礦計(jì)算創(chuàng)造條件。

    (5)以天為單位進(jìn)行配礦質(zhì)量控制,嚴(yán)格按公司下達(dá)的月度供礦質(zhì)量計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行配礦。通過抓好每一天的配礦質(zhì)量,來保證每一旬配礦質(zhì)量,進(jìn)而確保全月供礦質(zhì)量保持均衡穩(wěn)定。

    (6)加強(qiáng)生產(chǎn)組織及配礦管理,降低進(jìn)入氧化鋁廠鋁土礦石含水率。在非雨季,要求將生產(chǎn)出來的合格鋁土礦石在成品堆場至少堆置24 h后,才納入配礦供出礦量。配礦技術(shù)員每天做出的配礦指令單中,要體現(xiàn)這個(gè)原則。要確保單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入氧化鋁廠卸礦站的高、低品位礦石比例保持均衡。要求裝礦操作工,嚴(yán)格按照配礦指令單的要求,定點(diǎn)定量裝礦,配礦技術(shù)員、地磅崗位操作工加強(qiáng)指導(dǎo)、監(jiān)督。

    在正常供礦期間,注意加強(qiáng)和公司生產(chǎn)技術(shù)部、礦業(yè)公司調(diào)度聯(lián)系,及時(shí)掌握均化庫的布礦情況,以便及時(shí)調(diào)整配、供礦組織。

    3.2 加強(qiáng)與氧化鋁廠的配合協(xié)調(diào)

    氧化鋁廠調(diào)度室隨時(shí)與礦山調(diào)度和轉(zhuǎn)運(yùn)站信息溝通,使礦山能夠及時(shí)了解均化庫的布礦情況,出現(xiàn)變化能及時(shí)調(diào)整供礦計(jì)劃,避免因均化庫礦堆布滿、或生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障等情況出現(xiàn)而突然停止受礦時(shí),造成供礦質(zhì)量偏離計(jì)劃值,影響配礦質(zhì)量。嚴(yán)格鋁土礦石入磨前取樣化驗(yàn)分析工作,保證取樣、分析質(zhì)量,精確掌握入磨鋁土礦石的質(zhì)量,便于指導(dǎo)配礦、均化工作的開展。

    3.3 加強(qiáng)各運(yùn)礦單位的管理

    (1)遵守交通規(guī)則,確保運(yùn)礦安全,保證正常運(yùn)礦;

    (2)服從礦山配供礦現(xiàn)場技術(shù)員、地磅工作人員等人員的指揮,實(shí)現(xiàn)按配礦指令單的要求進(jìn)行組織供礦;

    (3)加強(qiáng)內(nèi)部組織管理,調(diào)整既有的運(yùn)作方式,安排好中夜班運(yùn)礦車輛,適應(yīng)礦山為滿足配礦技要求而進(jìn)行調(diào)整的供礦組織方式。

    4 結(jié)語

    綜上所述,在鋁土礦開采過程中,通過長遠(yuǎn)規(guī)劃,定點(diǎn)定位回采礦石,科學(xué)合理設(shè)定洗后礦堆放位置。嚴(yán)格取樣、制樣、化驗(yàn),按照品級(jí)堆放,設(shè)置相應(yīng)的礦堆,實(shí)行高品級(jí)與低品級(jí)礦聯(lián)合配礦,可確保供礦質(zhì)量穩(wěn)定,確保氧化鋁廠持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

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